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直线电机工作原理直线电机是一种特殊的电动机，其工作原理基于电磁感应和洛伦兹力的作用。
直线电机广泛应用于工业自动化、交通运输以及航空航天等领域。
本文将详细介绍直线电机的工作原理，包括电磁感应、洛伦兹力、直线电机的结构和应用。
一、电磁感应1.1 简介电磁感应是指当导体中的磁通量发生变化时，在导体中会产生感应电动势。
直线电机利用电磁感应现象，通过改变磁场的强度和方向来产生力。
1.2 磁场的生成直线电机中通常采用永磁体或电磁铁来产生磁场。
永磁体可以提供恒定的磁场，而电磁铁的磁场可以通过改变电流来调节。
磁场的生成是直线电机工作的基础。
1.3 磁场与导体的相互作用当导体通过磁场时，磁场会与导体中的电子相互作用，导致电子受到力的作用。
这个力就是洛伦兹力，是直线电机工作的关键。
二、洛伦兹力2.1 洛伦兹力的定义洛伦兹力是指当导体中的电子受到磁场力的作用时，产生的一种力。
它的大小与电子的速度、磁场的强度以及电子所受力的方向有关。
2.2 洛伦兹力的方向洛伦兹力的方向遵循右手定则，即当磁场方向、电子速度方向和洛伦兹力方向构成一个右手坐标系时，洛伦兹力的方向垂直于磁场和电子速度的方向。
2.3 洛伦兹力的大小洛伦兹力的大小与电子的速度和磁场的强度成正比，可以通过改变电子速度或磁场强度来调节洛伦兹力的大小。
三、直线电机的结构3.1 定子直线电机的定子通常由导体线圈组成，导体线圈中通过电流，产生磁场。
定子的结构和形状根据具体的应用需求而定。
3.2 激励源直线电机的激励源可以是永磁体或电磁铁。
激励源的选择取决于应用的要求，以及对磁场强度和方向的控制。
3.3 移动部件直线电机的移动部件是由导体制成的，当洛伦兹力作用于导体时，导体会受到力的作用而产生运动。
移动部件的设计和制造需要考虑力的平衡和稳定性。
四、直线电机的应用4.1 工业自动化直线电机广泛应用于工业自动化领域，如机械加工、物料搬运等。
直线电机的高速度和高精度使其成为自动化生产线的理想选择。
直线电机是怎么样的直线电机是一种利用电磁力作用于直线导轨上的电动机。
与传统旋转电机相比，直线电机具有结构简单、运动平稳、高速高加速度、高精度、机械效率高、没有机械磨损等优点。
因此，直线电机广泛应用于自动化生产线、半导体设备、医疗器械、航空航天等领域。
直线电机的工作原理直线电机基本上是由电源、电容器、电感线圈、输出杆和导轨组成。
运用电磁感应定律，直线电机可以将电能转化为机械能，实现在导轨上的直线运动。
具体地，当直线电机加电后，直线电机上的导轨将受到电磁力的作用，导轨中的输出杆在电磁力的推动下会沿着导轨方向前进。
具有导体的电磁线圈内通以定电流，线圈内部将会产生电磁场，从而形成磁极对，并对相关元件施加力，最终实现直线运动。
直线电机的分类在不同的工作原理和结构上，直线电机可以分为多种类型，如下所述：1.电磁直线电机电磁直线电机是运用电磁感应原理实现直线运动的一种电动机，在导轨上由交变磁场、游动子和定子组成，通常应用于高速高精度等场合。
2.贴片直线电机贴片直线电机又称为盘式直线电机，它是采用线性运动的原理，通过电磁原理来驱动，运动部件是由一个滑块和一个直线电机来组成的，应用广泛于机床、慢放线等领域。
3.电声直线电机电声直线电机是利用电磁感应原理来实现振动运动的直线电机，通常应用于扬声器、无线电等领域。
它具有高精度、低噪音、快速响应、线性性能好等特点。
直线电机的应用直线电机广泛应用于各种需要直线运动的场合，在工业自动化领域可以实现机械自动化和智能化，可以用于各种运输、分拣、加工、生产和包装等设备。
在医疗器械领域中，直线电机可应用于医用机器人、病床运动部件等。
在航空航天领域中，直线电机可以用于伺服系统、导引系统、位移系统等，为航空航天领域提供了方便和重要的支持。
直线电机的未来发展随着科技的发展和人们对科技应用的需求增长，直线电机正在为我们创造出更多的可能，未来直线电机将越来越小巧、智能、节能、环保，将有更广泛的应用前景和市场空间。
直线电机工作原理引言概述：直线电机是一种将电能转换为直线运动的电动机，其工作原理和传统的旋转电机有所不同。
本文将详细介绍直线电机的工作原理，包括磁场作用、电流流动、力的产生等方面。
一、磁场作用1.1 磁场的建立：直线电机中通常会有一组永久磁铁，通过这些永磁体建立一个恒定的磁场。
1.2 磁场的方向：磁场的方向通常是垂直于直线电机的运动方向，这样可以产生最大的力。
1.3 磁场的调节：通过改变永磁体的位置或者改变电流的方向，可以调节磁场的大小和方向。
二、电流流动2.1 电流的输入：直线电机通常需要外部电源输入电流，通过电流流经导体产生磁场。
2.2 电流方向：电流的方向会影响导体受力的方向，进而影响直线电机的运动方向。
2.3 电流的控制：通过控制电流的大小和方向，可以控制直线电机的速度和加速度。
三、力的产生3.1 洛伦兹力：当导体中的电流流经磁场时，会受到洛伦兹力的作用，这个力会使导体产生运动。
3.2 力的大小：洛伦兹力的大小与电流的大小、磁场的强度以及导体的长度等因素有关。
3.3 力的方向：根据洛伦兹力的方向规律，可以确定导体受力的方向，从而确定直线电机的运动方向。
四、运动控制4.1 位置控制：通过控制电流的大小和方向，可以实现直线电机的位置控制，使其在特定位置停止或者运动。
4.2 速度控制：改变电流的大小可以改变直线电机的速度，实现速度控制。
4.3 加速度控制：通过改变电流的变化率，可以控制直线电机的加速度，实现加速度控制。
五、应用领域5.1 工业自动化：直线电机广泛应用于工业自动化领域，用于实现输送、定位等功能。
5.2 机床加工：直线电机在机床加工中具有精度高、速度快的优势，被广泛应用于数控机床等设备。
5.3 医疗设备：直线电机在医疗设备中也有应用，例如CT机、核磁共振等设备中的运动部件通常采用直线电机。
结论：直线电机通过磁场作用、电流流动和力的产生实现了直线运动，通过运动控制和应用领域的不断拓展，直线电机在各个领域都有着重要的应用价值。
直线电机工作原理引言概述：直线电机是一种特殊的电动机，其工作原理与传统的旋转电机有所不同。
本文将详细介绍直线电机的工作原理，包括其构造、工作过程以及应用领域。
正文内容：1. 直线电机的构造1.1 定子：直线电机的定子通常由一系列绕组组成，这些绕组被安装在一块磁性材料上，形成一个长方形的结构。
1.2 动子：直线电机的动子通常由一块磁性材料制成，其形状与定子相似。
动子上有一系列的永磁体或电磁线圈，用于产生磁场。
2. 直线电机的工作过程2.1 磁场产生：当电流通过动子上的绕组时，会产生一个磁场。
这个磁场与定子上的磁场相互作用，产生一个力，使动子开始运动。
2.2 运动控制：通过改变电流的方向和大小，可以控制动子的运动方向和速度。
这使得直线电机具有良好的运动控制性能。
2.3 反馈系统：为了实现更精确的运动控制，直线电机通常配备有反馈系统，可以实时监测动子的位置和速度，并根据需要进行调整。
3. 直线电机的应用领域3.1 工业自动化：直线电机广泛应用于工业自动化领域，用于实现精确的位置控制和快速的运动。
3.2 交通运输：直线电机可用于磁悬浮列车、磁浮飞行器等交通工具中，实现高速、平稳的运动。
3.3 医疗设备：直线电机在医疗设备中的应用越来越广泛，例如用于手术机器人、医疗床等设备中，提高了手术的精确性和效率。
4. 直线电机的优势4.1 高效率：直线电机的能量转换效率较高，能够将电能转化为机械能的比例较高。
4.2 高加速度：直线电机具有较高的加速度，能够实现快速的起停和精确的位置控制。
4.3 高精度：直线电机具有较高的精度，能够实现微米级的位置控制，满足高精度的应用需求。
5. 直线电机的发展趋势5.1 小型化：直线电机的体积越来越小，适用于更多的应用场景。
5.2 高速化：直线电机的速度越来越高，满足快速运动的需求。
5.3 集成化：直线电机与传感器、控制器等组件的集成程度越来越高，简化了系统的设计和安装。
总结：综上所述，直线电机是一种具有高效率、高加速度和高精度的电动机。
直线电动机的工作原理直线电动机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。
它可以看成是一台旋转电动机按径向剖开，并展成平面而成。
由定子演变而来的一侧称为初级，由转子演变而来的一侧称为次级。
在实际应用时，将初级和次级制造成不同的长度，以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。
直线电动机可以是短初级长次级，也可以是长初级短次级。
考虑到制造成本、运行费用，以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。
如果初级固定，则次级在推力作用下做直线运动;反之，则初级做直线运动。
一个直线电动机应用系统不仅要有性能良好的直线电动机，还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。
随着自动控制技术与微计算机技术的发展，直线电动机的控制方法越来越多。
对直线电动机控制技术的研究基本上可以分为3个方面:一是传统控制技术;二是现代控制技术;三是智能控制技术。
传统的控制技术(如PID反馈控制、解耦控制等)在交流伺服系统中得到了广泛的应用。
其中PID控制蕴涵动态控制过程中的过去、现在和未来的信息，具有较强的鲁棒性，是交流伺服电动机驱动系统中最基本的控制方式。
为了提高控制效果，往往采用解耦控制和矢量控制技术。
在对象模型确定、不变化且是线性的，操作条件、运行环境是确定不变的条件下，采用传统控制技术是简单有效的。
但是在高精度微进给的高性能场合，就必须考虑对象结构与参数的变化。
各种非线性的影响、运行环境的改变及环境干扰等时变和不确定因数，都会影响控制效果。
因此，现代控制技术在直线伺服电动机控制的研究中引起了很大的重视。
常用控制方法有自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制及智能控制。
目前主要是将模糊逻辑、神经网络与PID、H∞控制等现有的成熟的控制方法相结合，取长补短，以获得更好的控制性能。
直线电机基本概念直线电机可以看作旋转电机结构上的一种演变，它可以看作将一台旋转电机沿径向剖开，然后将电机的圆周展开成直线。
直线电机可分为：交流直线感应电动机（lim），交流直线同步电动机（lsm）、直流直线电动机（ldm）、直线步进电动机（lpm）、混合式直线电动机（lhm）、微特直线电动机。
其中交流直线同步电动机又分电磁式（em）、永磁式（pm）、可变电阻（vr）、混合式（hb）、超导体（sc）；直线直流电动机分为电磁式、永磁式、无刷；直线步进电动机分为可变电阻型和永磁型。
同步直线电机原理：与直线异步电机一样，直线同步电机也是由旋转电机演变而来，其工作原理与旋转电机相同。
直线同步电动机的磁极一般由直流励磁绕组或永磁体励磁。
在定子绕组产生的气隙行波磁场和磁极磁场的共同作用下，气隙磁场对磁极移动器产生电磁推力。
在这种电磁推力的作用下，如果初级固定，次级将沿着行波磁场的移动方向直线移动。
磁极运动的速度V与行波磁场的速度V一致，V=2ft单位（M/s），t为极距。
同步直线电机与异步直线电机在性能、使用范畴上有何区别：直线异步电动机具有：成本低，相同容量的异步电动机的体积是同容量的同步电动机的6倍左右,常用变频器做速度控制，用于精度要求不是很高的场合。
直线同步电动机具有更大的驱动力，其控制性能，位置精度更好，体积小，重量轻，且具有发电制动功能。
永磁直线同步电动机可应用于各种精密加工设备上。
但是成本相对较高。
永磁体性能的提高和价格的下降，以及由永磁取代绕线式转子中的励磁绕组所带来的一系列优点:如转子无发热问题、控制系统简单、具有较高的运行效率和较高的运行速度等等。
动圈式直线电机和动磁式直线电机：永磁式直线电机可制成动磁式或动圈式。
只要永磁体产生的磁通量由通过绕组的直流电流激励，任何一种永磁直线电机都可以变为电磁（动磁）直线电机。
该动圈结构具有体积小、成本低、效率高等优点。
用于计算机硬盘驱动器的音圈电机是一种动圈式永磁直线直流电机。
直线电动机的工作原理一、引言直线电动机是一种重要的电动机类型，其具有结构简单、运行平稳、速度范围广等特点，被广泛应用于自动化生产线、印刷机械、纺织机械等工业领域。
本文将对直线电动机的工作原理进行详细阐述。
二、直线电动机的基本结构直线电动机由定子和移动子两部分组成。
定子包括铁芯和绕组，绕组通常采用螺旋形绕制而成。
移动子则由磁场铁芯和导体组成。
三、直线电动机的工作原理1. 磁场生成在直线电动机中，定子上的绕组通以交流电源，产生交变磁场。
这个磁场会穿过移动子中的磁场铁芯，在铁芯内部形成一个磁场。
2. 动力发生当移动子中的导体进入这个磁场时，就会受到一个力的作用，从而开始运转。
由于导体本身带有电流，所以它会在磁场中受到一个力的作用，并且开始运转。
3. 速度调节为了调节直线电动机的速度，可以通过改变电源的频率来实现。
当电源的频率增加时，磁场也会随之增加，从而导致移动子中的导体受到更大的力，速度也会相应地提高。
反之亦然。
四、直线电动机的优点1. 结构简单：直线电动机由定子和移动子两部分组成，结构简单，易于维护。
2. 运行平稳：直线电动机在运行过程中没有转子滑环或刷子等部件，因此运行平稳。
3. 速度范围广：直线电动机的速度范围广，可以根据需要进行调节。
4. 能耗低：由于直线电动机没有转子滑环或刷子等部件，其能耗较低。
五、总结本文详细介绍了直线电动机的工作原理。
通过对磁场生成、动力发生和速度调节等方面进行阐述，读者可以更好地理解该类型电动机的工作原理及其优点。
直线电机工作原理直线电机是一种将电能转换为直线运动的电动机，其工作原理是通过电磁力的作用使得电机内部的磁铁和线圈之间产生相互作用，从而实现直线运动。
本文将从电磁感应原理、磁场作用、直线电机的结构、工作方式和应用领域等方面详细介绍直线电机的工作原理。
一、电磁感应原理1.1 电流通过导线时会产生磁场，根据安培环路定理，电流所产生的磁场会使得导线周围产生磁场。
1.2 法拉第电磁感应定律表明，当导线在磁场中运动时，导线内将产生感应电动势。
1.3 直线电机利用电流通过线圈产生磁场，与永磁体之间的相互作用力来实现直线运动。
二、磁场作用2.1 直线电机通常由线圈和永磁体组成，线圈通电后产生磁场，与永磁体之间的相互作用力使得直线电机产生运动。
2.2 磁场的极性和方向决定了直线电机的运动方向和速度。
2.3 通过控制电流的大小和方向，可以调节直线电机的运动速度和力度。
三、直线电机的结构3.1 直线电机通常由定子和转子组成，定子上布置有线圈，转子上装有永磁体。
3.2 定子和转子之间通过导轨或导向器相互连接，以保证直线运动的稳定性。
3.3 直线电机的结构简单、紧凑，适用于空间有限的场合。
四、直线电机的工作方式4.1 直线电机可根据需要选择不同的工作方式，如交流直线电机、直流直线电机等。
4.2 交流直线电机通过交变电流产生的磁场来实现直线运动，速度可调节。
4.3 直流直线电机通过直流电流产生的磁场来实现直线运动，力度可调节。
五、直线电机的应用领域5.1 直线电机广泛应用于自动化设备、机械手、医疗设备等领域，实现精准的直线运动。
5.2 直线电机在高速列车、电梯等交通工具中也得到了广泛应用，提高了运行效率和安全性。
5.3 随着技术的不断发展，直线电机在各个领域的应用将会越来越广泛，为人类生活带来更多便利和效益。
综上所述，直线电机作为一种高效、精准的电机，其工作原理基于电磁感应和磁场作用，通过控制电流大小和方向实现直线运动。
其结构简单、工作方式多样，应用领域广泛，为现代工业和生活带来了巨大便利和效益。
直流电动机直线电动机不需要任何中间转换机构就能产生直线运动，驱动直线运动的生产机械，因此可使系统结构简单、运行可靠、精度和效率高。
由于具有以上优点，直线电动机应用非常广泛。
直线电动机的类型很多，从原理上讲，每一种旋转电动机都有与之相对应的直线电动机。
直线电动机按其工作原理可分为直线感应电动机、直线直流电动机、直线同步电动机、直线步迸电动机等。
按结构形式可分为扇平型、圆筒型（或管型）、圆盘型和圆弧型4种。
此外还有一些特殊的结构。
一、直线感应电动机（一）、直线感应电动机的主要类型和基本结构直线感应电动机主要有扁平型、圆筒型和圈盘型3种类型其中，扁平型应用最为广泛。
1.扁平型直线电动机可以看作是由旋转式感应电动机演变而来的。
设想把旋转感应电动机沿径向剖开，并将圆周展开成直线，即可得到扁平型直线感应电动机，如图9-1所示。
由定子演变而来的一侧称为一次侧，由转子演变而来的一侧称为二次侧。
图9-1b所示的直线感应电勃机，其一次侧和二次侧长度是相等的。
由于运行时一次侧和二次侧之间要作相对运动，为了保证在所需的行程范围内，一次侧和二次侧之间的电磁耦合始终不变，实际应用时，必须把一次侧和二次侧制造成不同长度，既可以是一次侧长、二次侧短，也可以是一次侧短，二次侧长。
前者称为长一次侧，后都称短一次侧，如图9-2所示。
由于短一次侧结构比较简单，制造成本和运行费用均比较低，故除特殊场合外，一般均采用短一次侧。
图9-2所示的扁平型直线感应电动机，仅在二次侧的一边具有一次侧，这种结构形式称为单边型。
它的最大特点是在—次侧和二次侧之间存在较大的法向吸力，这在大多数场合下是不希望发生的。
若在二次侧的两边都装上一次侧,则法向吸力可以互相抵消，这种结构形式称为双边型，如图9-3所示。
扁平型直线感应电动机的—次侧铁心由硅钢片叠成，与二次侧相对的一面开有槽，槽中放置绕组。
绕组可以是单相、两相、三相或多相的。
二次侧有两种结构类型：一种是栅型结构，铁心上开槽，槽中放置导条；并用端部导条连接所有槽中导条；另一种是实心结构，采用整块均匀的金属材料，可分为非磁性二次侧和钢二次侧。
非磁性二次侧的导电性能好，一般为铜或铝。
2.圆筒型（管型）：将图2a所示的扁平型直线感应电动机沿着和直线运动相垂直的的方向卷成筒形，就形成了圆筒型直线感应电动机，如图9-4所示。
在特殊场合，这种电动机还可以制成既有旋转运动又有直线运动的旋转直线电动机。
旋转直线的运动体可以是一次侧，也可以是二次侧。
；3.圆盘型圆盘型直线感应电动机如图9-5所示。
它的二次侧做成扁平的圆盘形状，能绕通过圆心的轴自由转动：将一次侧放在二次侧圆盘靠外边缘的平面上，使圆盘受切向力作旋转运动。
但其运行原理和设计方法与扁平型直线感应电动机相同，故仍属直线电动机范畴。
与普通旋转电动机相比，它具有以下优点：1）转矩与旋转速度可以通过多台一次侧组合或者通过一次侧在圆盘上的径向位置来调节。
2）无需经过齿轮减速箱就能得到较低的转速，因而电动机的振动和噪声很小。
（二）、直线感应电动机的基本工作原理直线感应电动机是由旋转电动机演变而来。
当一次侧的三相（或多相）绕组通入对称正弦交流电流时，会产生气隙磁场。
当不考虑由于铁心两端开断而引起的纵向边缘效应时，这个气隙磁场的分布情况与旋转电动机相似，沿着直线方向按正弦规律分布。
但它不是旋转而是沿着直线平移，称为行波磁场，如图9-6中曲线所示。
显然行波磁场的移动速度与旋转磁场在定子内圆表面上的线速度是一样的。
行波磁场移动的速度称为同步速度，即式中 D-旋转电动机定手内圆周的直径；Γ-极距，Γ=πD/2pp-极对数f1一电源的频率。
行波磁场切割二次侧导条，将在导条中产生感应电动势和电流，导条的电流和气隙磁场相互作用，产生切向电磁力。
如果一次侧固定不动，则二次侧便在这个电磁力的作用下，顺着行波磁场的移动方向作直线运动。
若二次侧移动的速度用v表示，转差率用s表示，则有在电动状态时，S在0和1之间。
二次侧的移动速度为可见，改变极距或电源频率，均可改变二次侧移动的速度；改变一次绕组中通电相序，可改变二次侧移动的方向。
（三）、直线感应电动机的工作特性图9-7分别示出了直线感应电动机的推力——转差率特性和旋转感应电动机的转矩——转差率特性。
旋转感应电动机的最大转矩一般出现在较低的转差处，而直线感应电动机的最大推力则发生在高转差处，即s=1附近。
因此，直线感应电动机的起动推力大，在高速区推力小。
它的推力——速度特性近似为一直线，具有较好的控制品质，如图9-8所示。
它的推力可由下式求得:（四）、直线感应电动机的边缘效应1.纵向边缘效应由于直线感应电动机的一次侧铁心是长直的，两端开断形成两个纵向边缘，又因为铁心及槽中的绕组在两端不连续，使各相之间的互感不相等。
即使一次侧绕组的供电交流电压对称，也会使各相绕组中产生不对称的电流。
它除了正序电流分量外，还会出现负序和零序电流分量。
负序电流分量引起负序反向行波磁场，零序电流分量引起零序脉振磁场，这都将在二次侧运行的过程中产生阻力和附加损耗。
此现象称直线感应电动机的静态纵向边缘效应。
直线感应电动机二次侧运动时，还存在另一种边缘效应，称为动态纵向边缘效应，如图 9-9所示。
设在二次侧导体上有一闭合回路，当它从位置S1进入到一次侧铁心下面的位置s2时，它将切割磁力线，回路内产生感应电动势和电流，该电流反过来要影响磁场的分布，这种效应称为入口端边缘效应。
当闭合回路从位置s4移动到位置s5时，闭合回路内的磁通又一次变化，又将引起感应电动势和电流，并影响磁场变化，这种效应称为出口边缘效应。
这种边缘效应同样会产生附加损耗和附加力。
纵向边缘效应都将增加附加损耗，减小直线电动机的有效输出，影响直线电动机的运行特性。
如何改善纵向边缘效应对直线电动机的影响，是目前正在研究的课题之一。
2.横向边缘效应当直线感应电动机的二次侧采用实心结构时，在行波磁场的作用下，二次侧导电板中产生感应电动势，从而产生涡流形状的感应电流。
该电流对气隙磁场沿横向分布的影响，称为直线电动机的横向边缘效应。
图9-10a所示为二次电流和气隙磁通密度的分布情况。
图中L是一次侧铁心横向宽度，C是二次侧导电板横向伸出一次侧铁心的长度。
从二次电流路径图上可以看出，它包含有纵向分量Ix和横向分量Iz。
电流的横向分量只改变合成气隙磁通密度的幅值，而不改变它的分布形状；电流的纵向分量对空载气隙磁场有去磁作用，而且在电流分布越密集的地方去磁作用越强，使合成气隙磁通密度沿横轴的分布呈马鞍状，它与空载气隙磁通密度的分布形状(见图9 –10b中的虚线）横向边缘效应的存在，使直线电动机的平均气隙磁通密度降低，电动机的输出功率减小。
同时，二次侧导电板的损耗增大，电动机的效率降低。
横向边缘效应的大小，与二次侧导电板横向伸出一次侧铁心的长度C与极距Γ的比值有关，比值越大，横向边缘效应越小。
可见一次侧和二次侧相等宽度的直线感应电动机的横向边缘效应要大—些。
二、直线直流电动机直线直流电动机通常做成圆筒型。
它的优点是：结构简单，运行效率高，控制较方便、灵活并且和闭环控制系统结合可精密控制其位移、速度和加速度，控制范围广，调速平滑性好。
它的缺点是：存在带绕组的电枢和电刷。
直线直流电动机应用非常广泛，如在工业检测、自动控制、信息系统以及其他技术领域中都有应用。
直线直流电动机类型较多，按励磁方式可分为永磁式和电磁式两大类。
前者多用于驱动功率较小的场合，如自动控制仪器、仪表；后者多用于驱动功率较大的场合。
（一）永磁式直线直流电动机永磁式直线直流电动机的磁极由永久磁铁做成，按其结构特征可分为动圈型和动铁型两种。
动圈型在实际中用得较多。
如图9-11所示，在铁架两端装有极性同向的两块永久磁铁，当移动绕组中通直流电流时，便产生电磁力。
就沿着滑轨作直线运动，运动的方向由左手定则确定。
改变绕组中直流电流的大小和方向，即可改变电磁力的大小和方向。
电磁力的大小为在上述基本结构的基础上，动圈型永磁直特性可分为两类，第一类是带有平面矩形磁铁的动圈型直线永磁式直流电动机，如图9-12所示。
它的结构简单，但绕组总体没有得到充分利用；在小气隙中，活动系统的定位较困难；漏磁通大，即磁铁未得到充分利用。
第二类是带有环形磁铁的动圈型直线永磁式直流电动机，如图9-13所示。
其结构主要是圆筒型的，绕组的有效长度能得到充分利用。
动铁型直线永磁式直流电动机如图9-14所示，在一个软铁框架上套有绕组，该绕组的长度要包括整个行程。
为了降低电能的消耗，利用安装在磁极上的电刷把电流引入绕组中。
这样，当磁铁移动时，电刷跟着滑动，只让绕组的工作部分通电，其余不工作的部分没有电流流过。
由于电刷的存在，降低了运行的可靠性和寿命，另外由于电枢较长，电枢绕组用铜量较太大。
其优点是电动机行程可做得很长，还可做成无接触式直线直流电动机。
（二）、电磁式直线直流电动机任一种永磁式直线直流电动机，只要把永久磁铁改成电磁铁，就成为电磁式直线直流电动机,它同样也有动圈型和动铁型两种。
图9-15所示为电磁式动圈型直线直流电动机的结构。
当励磁绕组通电后产生磁通并与移动绕组的通电导体相互作用产生电磁力，克服滑轨上的静摩擦力，移动绕组便作直线运动。
对于动圈型直线直线电动机，电磁式的成本要比永进式低。
这是因为永磁所用的永磁材料在整个行程上都存在，而电磁式只用一般材料的励磁绕组即可；永磁材料质硬，机械加工费用大；电磁式可通过串、并联励磁绕组和附加补偿绕组等方式改善电动机的性能，灵活性较强。
但电磁式比永磁式多了一项励磁损耗。
电磁式动铁型直线直线电动机通常做成多极式。
图9 - 16所示为三磁极式直线直流电动机。
当环型励磁绕组通电时，便产生磁通，径向穿过气隙和电枢绕组，在铁心中由径向过度到轴向，形成闭合回路，如图9-16中虚线所示。
径向气隙磁场与通电的电枢绕组相互作用产生轴向电磁力，推动磁扱作直线运动。
当这种电动机用于短行程和低速移动时，可以省掉滑动的电刷。
如果行程很长，为了提高效率，同永磁式直线电动机一样，在磁极上装上电刷，使电流只在电枢绕组的工作段流过。
三、直线和平面步进电动机旋转式步进电动机由于有很多优点，已成为除直流伺服电动机和交流伺服电动机外的第三大类执行电动机。
但在许多自动装置中，要求某些机构能够快速地作直线或平面运动，而且要保证精确的定位，在这种情况下，使用直线一、直线步进电动机直线步进电动机有多种结构类型，按其电磁推力产生的原理可分为反应式和混合式两种。
１.反应式直线步进电动机图９-１７所示为一台三相反应式直线步进电动机的结构原理。
它的定子和动子铁心都由硅钢片叠成，定子上、工表面都有均匀的齿，动子极上装有三相控制绕组，每个极面也有均匀的齿，动子与定子的齿距相同：反应式电动机的工作原理与旋转式电动机完全相同，当某一相控费绕组通电时，该相动子的齿与定子的齿对齐，使磁路的磁阻最小，相邻的相的动子齿轴线与定子轴线错开1/3齿距：显然，当控制绕组按Ａ-Ｂ-Ｃ-Ａ的顺序通电时，动子将以 1/3 齿距的步距移动。
