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小功率电动机的安全要求The manuscript was revised on the evening of 2021小功率电动机的安全要求 GB 12350-90国家技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了小功率电动机的安全通用要求本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。
本标准中第4-5，8-9，12-15，17-20，22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。
2引用标准GB?电工名词术语电机GB?电工名词术语小功率电动机GB?5171小功率电动机通用技术要求GB?1971电机线端标志及旋转方向GB?电机外壳防护分级GB?1497低压电器基本标准GB?电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则GB?电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法3定义本标准的术语应符合GB?和GB?的规定。
除条外，本标准采用的名词术语定义如下：爬电距离creepage?distance在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
电气间隙clearance在两导电部件之间的最短直线距离。
外壳enclosure易触及的电动机表面，包括电动机的接线盒等部件表面，但不包括不易触及的部件。
元件component本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。
例如：离心开关、电容器等。
绝缘子insulator用来绝缘并支撑导体的部件。
电动机的直径diameterofmotor指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径，但不包括电动机的散热筋、接线盒和焊缝等尺寸。
4标志每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌。
铭牌上所标明的项目应符合GB?5171的规定。
电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他类似标志，以区别于其他元件及其制造厂家。
如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号，这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。
国家认监委公告2010年第4号－－关于小功率电动机产品强制性认证执行新版标准有关要求的公告文章属性•【制定机关】国家认证认可监督管理委员会•【公布日期】2010.01.18•【文号】国家认监委公告2010年第4号•【施行日期】2010.01.18•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】标准化正文国家认监委公告（2010年第4号）小功率电动机产品强制性认证所适用的标准GB 12350-2009《小功率电动机的安全要求》标准（以下简称新版标准）已发布，并将于2010年8月1日起实施。
自2010年8月1日起，上述新版标准对应产品应按照《中华人民共和国标准法》的规定，符合新版标准要求后方可生产、销售和进口。
为了保证强制性产品认证制度的有效实施，依据《关于标准修订时强制性产品认证有关问题的通知》（国认科联[2005]18号）的有关规定，现将对应的小功率电动机产品认证执行新版标准的有关要求公告如下，请各有关单位遵照执行。
一、自公告发布之日起至2010年7月31日，申请人可自愿选择按照新版标准或者GB 12350-2000（以下简称旧版标准）申请认证；自2010年8月1日起，认证机构应采用新版标准实施认证并出具新版标准认证证书。
二、对于已经获得强制性认证的产品，旧版标准认证证书持有人可于新版标准发布后、并应在下一次跟踪检查之前，向指定认证机构提交转换新版标准认证证书的申请，并接受实验室依据对应标准差异项目（见附件）实施的检测，合格后换发新版标准认证证书。
考虑到此次新版标准与旧版标准之间存在较大差异，为了保证检测报告的完整性，实验室完成差异项目检测后应向认证证书持有人出具样品全项目检测报告。
旧版标准认证证书转换工作应于2011年8月1日前完成，逾期未完成转换的认证证书，认证机构应予以暂停；2011年11月1日前仍未完成证书转换工作的，认证机构应撤销旧版标准认证证书。
三、对于2010年8月1日前已经出厂、投放市场并且已经不再生产的获证产品，无需进行证书转换。
小功率电动机的安全要求GB12350-90国家技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了小功率电动机的安全通用要求本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。
本标准中第4-5，8-9，12-15，17-20，22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。
2引用标准GB2900.25电工名词术语电机GB2900.27电工名词术语小功率电动机GB5171小功率电动机通用技术要求GB1971电机线端标志及旋转方向GB4942.1电机外壳防护分级GB1497低压电器基本标准GB5169.4电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则GB5169.6电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法3定义3.1本标准的术语应符合GB2900.25和GB2900.27的规定。
3.2除3.1条外，本标准采用的名词术语定义如下：3.2.1爬电距离creepage distance在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
3.2.2电气间隙clearance在两导电部件之间的最短直线距离。
3.2.3外壳enclosure易触及的电动机表面，包括电动机的接线盒等部件表面，但不包括不易触及的部件。
3.2.4元件component本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。
例如：离心开关、电容器等。
3.2.5绝缘子insulator用来绝缘并支撑导体的部件。
3.2.6电动机的直径diameter of motor指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径，但不包括电动机的散热筋、接线盒和焊缝等尺寸。
4标志4.1每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌。
铭牌上所标明的项目应符合GB5171的规定。
4.2电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他类似标志，以区别于其他元件及其制造厂家。
4.3如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号，这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。
2024年电动机的安全要求1.通风良好（防止电机过热，烧毁,必要时可加换气扇或通风设备来改善通风条件）2.不潮湿（防止绝缘电阻降低，漏电可能性增大，生锈腐蚀。
易导致金属间接触不良，接地回路电阻增大甚至断开，危机电动机安全运行）（提高防护等级；采取必要防潮措施，如垫高安装基础，加装吸湿机等）3.灰尘少（防止绕组吸附灰尘，散热条件变坏，绝缘性能下降）（选择清洁环境；提高防护等级；采取其它防尘措施）4.环境温度低（防止缩短工作寿命）（通常规定电动机绝缘的最高工作温度为40℃，高于40℃时应降低定额使用；特殊用途电动机除外；更不能置于其他设备热排气流中）（机壳温度一般比绕组温度低20℃~25℃）5.操作和维护方便（防止操作不方便情况下，容易引起工作失误或疏忽而导致故障）6.安装基础要求①较强机械强度，不易变形；②固定牢靠，保持电机在规定位置和状态而不产生位移；③抑制振动传递.二、电动机机械安装安全要求这方面涉及电动机的安装型式，安装尺寸和电动机的传动方式，机械联接件等方面的问题。
1.安装型式：应根据负载机械情况适当选用。
国家标准GB997-81〈电机结构及安装型式代号〉提供技术规范。
立式：带凸缘，带底脚等型式卧式：带凸缘等型式2.安装尺寸：通常采用标准尺寸。
用户可向生产厂家订制特殊尺寸的电动机。
国家标准GB4772-84〈电动机尺寸与公差〉及相关标准中有规定。
3.电动机的传动方式：应根据负载机械情况来选定。
直接传动：使用联轴器将电动机与工作机械直接联接起来的传动。
优先选择。
效率高，设备简单，运行可靠。
注意保证联轴器与轴的轴线在一条直线上，防止变形，折断；需校验联轴器的机械平衡，防止机组异常振动；联轴器与轴之间不能有多余间隙，防止配合松动与轴键变形折断；键与键槽不应有间隙，定位螺钉应充分拧紧固定；应尽量选用弹性联轴器，减轻两轴安装误差产生的不良误差。
齿轮传动：适用于传动比可变的传动场合。
齿轮变速装置与负载机械之间也需要联轴器来联接。
强制性产品3C认证⼩功率电机适⽤范围，3C认证依据标准1适⽤范围本规则适⽤于额定电压 36V以上(不含36V),直流1500V,交流1000V以下的驱动⽤⼩功率电动机,包括:(1)转速折算到 1500 r/min时,最⼤连续定额不超过1.1kW的各类交流异步电动机,交流同步电动机;(2)最⼤连续定额不超过1.1kW的交流换向器电动机、直流电动机注1:额定功率三同步转速X1.1 kW/1500.注2:不包括防爆电动机和控制电动机(如伺服电动机,步进电动机,⾃整⾓机,旋转变压器测速发电机,感应移相器等)。
注3: 不适⽤于有-种定额超出以上适⽤范围的多电压,多转速电动机。
由于法律法规或相关产品标准、技术,产业政策等因素发⽣变化所引起的适⽤范围调整,应以国家认监委发布的公告为准。
2认证依据标准GB12350《⼩功率电动机的安全要求》GB14711《中⼩型旋转电机通⽤安全要求》上述标准原则上应执⾏国家标准化⾏政主管部门发布的最新版本。
当需使⽤标准的其他版本时,则应按国家认监委发布的适⽤相关标准要求的公告执⾏。
3认证模式实施⼩功率电动机产品强制性认证的基本认证模式为:型式试验 +获证后监督;上述获证后监督是指获证后的跟踪检查、⽣产现场抽取样品检测或者检查、市场抽样检测或者检查三种⽅式之⼀。
认证机构应按照《强制性产品认证实施规则⽣产企业分类管理、认证模式选择与确定》的要求,对⽣产企业实施分类管理,并结合分类管理结果在基本认证模式的基础上酌情增加企业质量保证能⼒和产品⼀致性检查(初始⼯⼚检查)等相关要素、对获证后监督各⽅式进⾏组合,以确定认证委托⼈所能适⽤的认证模式。
4认证单元划分原则上,应按电动机品种、⽤途、结构、绕组材料、绝缘等级、⼯作制的不同划分单元。
实施中,申请单元的划分还可按产品的规格、⼯作原理等因素,作出适当调整。
相同⽣产者、不同⽣产企业⽣产的相同产品,或不同⽣产者、相同⽣产企业⽣产的相同产品,可仅在⼀个单元的样品上进⾏型式试验,其他⽣产企业/⽣产者的产品需提供资料进⾏⼀致性核查。
产品采用的国家标准1. GB12350-2009 小功率电动机的安全要求2. GB/T 5171.1-2014 小功率电动机通用技术条件3. GB755-2088 旋转电机定额和性能（IEC60034-1，2004IDT）4.GB1971-2006 旋转电机线端标志与旋转方向（IEC60034-8;2002，IDT）5.GB/T2423.3/4/5-2008 电工电子产品环境试验6.GB4343.1-2003 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求7.GB4706.1 2005 家用和类似用途电器的安全8.GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）9.GB/T5169.6 1985 电工电子产品着火危险试验10.GB/T 9651-2008 单相异步电动机的试验方法11.GB/T 12113-2003 接触电流和保护导体电流的测量方法12.GB/T 12665-2008 电机在一般条件下使用的湿热试验要求13.GB/T 17948.1-2000 旋转电机绝缘结构功能性评定14.GB/T321 优先数和优先数系15.GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表16.GB/T 2900.27 电工术语小功率电动机17.GB/T 2900.25 电工术语旋转电机18.GB/T 4798.1、2 电工电子产品应用环境条件19.GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值20.GB/T 13126 机电产品湿热带防护包装通用技术条件21.GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件22.GB/T 19142 出口商品包装通则23.GB/T 22672 小功率同步电动机试验方法24.GB/T 23686 电子电器产品的环境设计导则25.GB/T 23688 用能产品环境意识设计导则26.GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求27.GB/T 16539-1996 振速法测量噪声源声功率级用于封闭机器的测量28.GB/T 16404-1996 声强法测定噪声的声功率级29.GB/T 2423.18 盐雾交变试验方法。
浅谈GB12350《小功率电动机安全要求》标准换版对福建省电机行业的研究报告GB12350《小功率电动机安全要求》标准是对小功率电动机进行安全要求的规定。
该标准是由中国国家标准化管理委员会制定，于2000年实施，并于2020年进行了更新换版。
该标准的修改对福建省电机行业产生了一定的影响，本文将深入探讨相关问题。
首先，GB12350标准的更新引起了福建电机生产企业的高度关注。
事实上，在标准更新之前，在福建省已经存在一些厂家因为未能符合GB12350标准而被认定为不合格的情况。
随着标准版本的升级，生产企业在生产中必须适应新标准，确保产品符合新的安全要求，否则就会失去市场竞争力。
其次，GB12350标准的更新对福建电机行业提出了更高的标准要求。
更新后的标准不仅提高了电机产品的安全性能，还对产品的健康环保和能源消耗方面做出了更为明确的规定。
如在标准对小功率电动机试验规定中，增加了对电源电压波动和瞬间停电的测试。
再者，在产品质量方面，标准更新版本的要求让福建省电机生产企业能够更加注重产品的质量，并关注生产过程中的节能、环保等方面。
这种质量、环保、节能的同时要求也意味着更高的成本，这对一些规模较小的福建电机企业来说可能会带来更大的压力。
对于消费者来说，标准的升级让他们能够更加明确地选购符合标准的电机产品，同时也为他们提供了更加安全的使用环境，避免了因为质量问题而造成的人身伤害和财产损失。
最后，在标准的落实方面，福建省电机生产企业要积极倡导和践行绿色制造理念，同时也要有效推进标准系统的实施，加强标准化教育，提高员工的标准化意识和标准的操作技能，真正把产品的安全性能得到保障。
综上所述，GB12350标准的更新升级对福建电机行业产生了重要意义。
相比于以往，标准的更新要求更加严格，这对福建省电机生产企业的生产和研发带来了一定的影响，同时也强化了消费者对电机产品质量和标准化的认知。
因此，福建省电机企业需要积极适应新的标准，不断提高产品质量和安全性能，打造绿色制造，注重节能环保，以满足市场竞争和自主品牌建设的需求。
电动机的安全要求电动机是一种常见的电动设备，广泛应用于各个领域，包括家用电器、工业机械、交通工具等。
然而，电动机的使用不当也存在一定的安全风险，因此，制定和遵守电动机的安全要求是十分重要的。
下面，就电动机的安全要求展开详细介绍。
1. 动力系统安全要求电动机的动力系统是电动机的核心部分，其安全性对整个电动机的安全性起到决定性的作用。
首先，电动机的动力系统必须符合国家的技术标准和相关法律法规。
其次，电动机的动力系统应具备过载保护功能，一旦电动机超过额定载荷，自动停机。
此外，电动机的动力系统还应具备短路保护功能，一旦发生短路故障，自动切断电源。
另外，电动机的动力系统应具备接地保护功能，防止电击事故的发生。
2. 结构设计安全要求电动机的结构设计也是电动机使用安全性的重要方面。
首先，电动机的外壳必须具备防护功能，能够阻止工人接触到危险的部件。
此外，电动机的外壳还应具备防水、防尘等功能，以应对恶劣的工作环境。
其次，电动机的外壳表面应具备防腐蚀、防静电等特性，提高电动机的使用寿命和安全性。
此外，电动机的外壳表面也应具备阻燃性能，以减少火灾事故的发生。
3. 运行管理安全要求电动机的运行管理也是保障其安全的重要环节。
首先，电动机的操作人员必须经过专业培训，了解电动机的使用方法和安全要求。
其次，操作人员必须严格按照电动机的使用说明书进行操作，禁止擅自修改或拆卸电动机。
此外，电动机应按照规定周期进行维护和检修，确保电动机的性能稳定和安全可靠。
另外，电动机的运行环境应符合相关的要求，包括温度、湿度、通风等方面。
4. 使用场所安全要求电动机的使用场所也对其安全性产生影响。
首先，电动机的使用场所应符合国家和地方的相关安全法规，包括建筑物的消防、通风等要求。
其次，使用场所应具备良好的照明和通风设备，确保操作人员的安全和舒适。
此外，使用场所应具备相应的紧急处理设施，如消防器材、急救箱等，以应对突发事故的发生。
综上所述，电动机的安全要求包括动力系统安全要求、结构设计安全要求、运行管理安全要求和使用场所安全要求。
小功率电动机的安全要求更多免费资料下载请进：好好学习社区发放部门：□管理者代表□文控□业务部□采购部□工程部□工模部□生产部□品管部□仓库□行政部小功率电动机的安全要求1 主题内容与适用范围本标准规定了小功率电动机的安全通用要求本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。
本标准中第4-5，8-912-15，17-20，22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。
2 引用标准GB 2900.25 电工名词术语电机GB 2900.27 电工名词术语小功率电动机GB 1971 电机线端标志及旋转方向GB 4942.1 电机外壳防护分级GB 1497 低压电器基本标准GB 5169.4 电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则GB 5169.6 电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法3 定义3.1 本标准的术语应符合GB 2900.25和GB 2900.27的规定。
3.2 除3.1条外，本标准采用的名词术语定义如下：3.2.1 爬电距离creepage distance在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
3.2.2 电气间隙clearance在两导电部件之间的最短直线距离。
3.2.3 外壳enclosure易触及的电动机表面，包括电动机的接线盒等部件表面，但不包括不易触及的部件。
3.2.4 元件component本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。
例如：离心开关、电容器等。
3.2.5 绝缘子insulator用来绝缘并支撑导体的部件。
3.2.6 电动机的直径diameter of motor指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径，但不包括电动机的散热筋、接线盒和焊缝等尺寸。
4 标志4.1 每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌。
铭牌上所标明的项目应符合GB 5171的规定。
4.2 电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他类似标志，以区别于其他元件及其制造厂家。
4.3 如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号，这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。
对于接地软线，必须为绿、黄双色绝缘线，其他导线不得采用此标志。
4.4 电动机出线端标志应符合GB 1971的规定，刻在出线端或用标号片或管标明，对于有接线板的电动机，其标志应同时刻在接线板上，不得单独悬挂标号片或管。
4.5 电动机上的所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整个使用期限内不易磨灭。
是否符合要求，应按如下方法进行试验判定：首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s，随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s。
电动机的标志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验之后，仍保持清晰、易辨、不能轻易除去，铭牌不应易于移动和有可能造成脱落的卷边现象。
5 外壳防护5.1 电动机应有良好的外壳防护，其外壳防护应按GB 492.1的规定分级，并应在产品标标准中明确规定。
是否符合要求，应按GB 4942.1进行试验检查判定。
6 起动6.1 电动机应能在下列电压情况下正常启动，对于带有启动元件的电动机，启动时，其启动元件应工作可靠，无接触抖动。
a. 电动机在0.85倍额定电压下启动三次；b. 对于带有启动元件的电动机，还应在1.06倍额定电压下再启动三次。
在进行本项试验时，应根据电动机在实际使用中的启动情况来确定电动机为空载启动或带负载启动，并在产品标准中明确规定。
电动机在开始启动时，应为实际冷却状态，在连续启动之间，电动机应达到静止状态再启动。
6.2 电动机在按6.1条要求启动时，其过载保护装置不应动作。
是否符合要求，应进行6.1条试验的同时检查判定。
7 泄漏电流7.1 电动机必须具有良好的绝缘性能，在正常工作，其泄电流不应过大。
电动机泄漏电流限值由各类产品标准规定。
7.2 电动机在1.06倍的额定电压下运行，运行方式由产品标准规定。
测量线路(见图1所示)，即在电流的任一极与易触及到的金属部件之间测量。
测量泄漏电流时，对于单相电动机，应将开关K转换至电源的不同极性，对于三相电动机，则应轮流断开a、b、c开关中的一个，闭合另外两个，以测得最大泄漏电流值。
测量时，电动机必须与大地绝缘。
8 绝缘电阻和介电强度8.1 电动机应具有足够的绝缘电阻和介电强度，其要求应符合GB 5171的规定。
9 湿热试验9.1 电动机应能经受正常使用中可能出现的潮湿条件。
是否符合要求，应按GB 5171进行湿热试验判定。
10 耐久性10.1 电动机结构设计应考虑到在正常使用中，不发生有损害电动机的电气或机械事故，绝缘不得损坏，联接件不得由于受热、振动等原因而松动是否符合要求，应按10.2-40.5条进行试验检查判定。
10.2 电动机按表1所示的时间，在额定负载和1.1倍额定电压下正常工作，然后，按表1所示的时间，在额定负载和0.9倍额定电压下正常工作。
对于S1和S6--S8工作制的电动机应连续工作，也可以周期地工作。
但每个工作周期的连续工作时间应不少于8h，直至累计工作时间符合表1规定的时间。
对于S3--S5工作制的电动机应按铭牌标志或按额定工作定额周期地工作，二者选最不利的情况，直至累计工作时间符合表1规定的时间。
对于S2工作制的电动机应按铭牌标志或按额定工作定额工作，二者选最不利的情况，工作结束停歇数分钟，再继续工作，直至累计工作时间符合表1规定的时间，如果电动机由于周期性地工作温升超过了额定限值，则停歇时间应适当处长，或采用强制冷却，以免电动机过热。
10.3 除S2工作制的电动机外，所有其他电动机应在1.1倍额定电压下启动50次；然后，在0.85倍额定电压下再启动50次。
对于短时工作的电动机，只要求在0.85倍额定电压下启动50次。
在进行本项试验时，应根据电动机在实际使用中的启动情况来确定电动机为空载启动或带负载启动，并在产品标准中明确规定。
电动机每次供电启动工作的持续时间至少应等于启动到额定转速所需时间的10倍，但不少于10s。
在每次启动结束后，应有一个防止过热的停歇时间，该时间至少要等于供电启动持续工作时间的三倍。
10.4 对于带有离心开关或其他自动启动开关的电动机，应在0.9倍额定电压下启动104次，启动时负载情况和运转及停歇时间应符合10.3条规定。
10.5 在经过10.2--10.4条规定的试验之后，电动机应能经受第8章规定的测试，但此时绝缘电阻允许降低到规定的值的50%；试验中，电动机的联接件不应松动，也不应有危及安全性能的变形或损坏。
11 非正常工作11.1 电动机的设计应尽可能地避免发生由于不正常或误操作而破环或削弱其安全性能。
从而引起火灾、触电等事故。
是否符合要求，应按11.2--11.4条进行试验检查判定。
11.2 当电动机用于下列场合时，应对电动机进行堵转试验。
a. 电动机堵转转矩小于额定转矩；b. 用手起动的电动机；c. 用于远距离控制或自动控制设备中心的电动机；d. 用于无人看管可以连续工作的电动机。
对于电容电动机，除工作时有人看管外，要进行堵转试验，这时将电容器逐个地短路或开路，两者中选最不利的情况进行。
试验应在额定电压和电动机处于实际冷却状态下进行，从电动机通电启动开始计时，按规定的试验工作时间工作。
试验规定的工作时间如下：a. 对用于手持电器、手动开关控制通断电或类似工作状况的电器设备中的电动机，试验工作时间为30s；b. 对用于必须有人操作看管的电器设备中的电动机(电容电动机电容器短路或开路堵转试验除外)，试验工作时间为5min；c. 对用于其他场合的电动机，试验工作时间为电动机达到热稳定状态所需的时间；d. 如果电动机用于有计时器控制工作时间的电器设备中，则试验工作时间为计时器允许的最长时间，但对于既可以用计时器控制又可以不用计时器控制的电器设备中使用的电动机，应按不用计时器控制时的工作状况所规定的试验工作时间。
电动机在上述规定的试验工作时间结束或在保护器动作瞬间，绕组温度不得超过表2规定限值，在试验期间，不得出现闪络或有熔化的金属。
11.3 对于三相电动机，在额定负载和额定电压下，断开一相进行试验。
试验工作时间和绕组温度限值应符合11.2条的规定。
11.4 电动机在经过11.2和11.3条非正常工作后，当冷却至室温时应能承受第8章规定的介电强度试验，其试验电压为1000V，12 机械强度12.1 电动机应具有足够的机构强度和钢度，以避免由于机械变形引起电气间隙或爬电距离减小，零部件松动或位移而造成的着火、触电等安全事故。
12.2 对于电动机的外壳。
其最小允许厚度规定如下。
12.2.1 对于无加固平面部件，规定为：铸造金属厚度≥3.2mm可锻铸铁厚度≥2.4mm压铸金属厚度≥2.0mm如果其表面为曲面、带筋或采用其他加固方法，或其表面形状确具有足够的机械强度，则其最小允许厚度可减小为：铸造金属厚度≥2.4mm可锻铸铁厚度≥1.6mm压铸金属厚度≥1.2mm12.2.2 对于薄钢板机壳的电动机，其钢板壳体的最小允许厚度规定为：无涂覆层壳体厚度≥0.70mm带镀层壳体厚度≥0.75mm12.2.3 对于有色金属壳体的电动机，其壳体最小允许厚度规定为1.0mm。
但对于相对较小面积、弯曲表面和其他方法加强的表面，以及经验证明某种材料确具有足够的机械强度时，允许其厚度小12.2.2和12.2.3条的规定限值。
12.2.4 对于非金属材料壳体的电动机，在结构设计上应具有足够的强度，并应具有耐热、阻燃和耐腐蚀的能力。
12.3 电动机装配应牢固可靠，以防止正常运行的振动下产生有害影响。
对于电动机的旋转部件，应能承受GB 5171规定的超速试验，而不产生有松动和有害变形的现象。
12.4 如果电动机有用于包容连接电源导线的接线盒，此接线盒应坚实耐用，其安装应牢固，不允许有有害变形和松动。
是否符合要求，应通过检查和进行如下试验判定。
对于机座号H90以上或电动机的直径大于180mm的电动机，当电动机安装在任一预定位置时，接线盒在其水平面上应能承受110kg的静载荷，而不被损坏。
对于机座号H90及以下或电动机的直径180mm及以下的电动机，当电动机安装在任一预定位置时，接线盒在其水平面上所应承受静载荷按水平面上1.42kg/cm2进行计算。
这一负荷可以通过直径50mm的金属平面施加，而不被损坏。
若接线盒进行施加负荷试验之后发生偏移或变形，而其盒体与任一接线端之间的电气间隙和爬电距离仍符合20章要求，则认为该接线盒合格。
12.5 如果电动机上装有用于起吊电动机的吊环或类似起吊装置，以其强度极限为基数，其安全数至少为5。
13 结构13.1 对于有接线盒的电动机，其接线盒应安装于在电动机正常使用中便于检查的部位，并应安装牢固，不允许松动。
