应力分析电阻应变计-中航电测

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电阻应变计测量技术是用电阻应变计测定构件的表面应变，再根据应力、应变的关系式，确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。

纠错编辑摘要目录1 电阻应变计测量技术2 正文3 配图4 相关连接电阻应变计测量技术- 电阻应变计测量技术电阻应变计测量技术- 正文用电阻应变计测定构件的表面应变，再根据应力、应变的关系式，确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。

将电阻应变计固定在被测构件上，构件变形时，应变计的电阻将发生相应变化。

用电阻应变仪（见电阻应变测量装置）测量电阻变化，把它换算成应变值；或输出与应变成正比的模拟电信号（电压的或电流的），由记录器记录下来；或用计算机按预定要求进行数据处理；用上述方法都可得到所测的应力或应变。

电阻应变计测量技术的优点是：①测量精度和灵敏度高；②频率响应好，可测量从静态到数十万赫的动态应变;③测量数值范围广;④易于实现测量的数字化、自动化和无线电遥测；⑤可在高温、低温、高压液下、高速旋转、强磁场和核辐射等环境进行测量；⑥可制成各种传感器，测量力、压力、位移、加速度等物理量，在工业过程和科学实验中用作控制或监视的敏感元件。

电阻应变计的主要缺点是：①一个应变计只能测定构件表面一点在某个方向的应变；②只能测得栅长范围内的平均应变。

发展简史电阻应变计测量技术，起源于19世纪。

1856年，W.汤姆孙对金属丝进行了拉伸试验，发现金属丝的应变和电阻的变化有一定的函数关系，说明应变关系可转换为电流变化的关系，可用电学方法测定应变。

1938年，E.西蒙斯和A.鲁奇制出了第一批实用的纸基丝绕式电阻应变计。

1953年，P.杰克孙利用光刻技术，首次制成了箔式应变计。

随着微光刻技术的进展，这种应变计的栅长可短到0.178毫米。

1954年,C.S.史密斯发现半导体材料的压阻效应，1957年，W.P.梅森等研制出半导体应变计,其灵敏系数比金属丝应变计高50倍以上,现已用于测量力、扭矩和位移等的传感器上。

应力与应变测量方法及应用应力与应变测量是工程学中非常重要的分析方法，能够帮助工程师评估材料和结构在外部力作用下的性能表现。

本文将介绍一些常用的应力与应变测量方法及其应用。

一、应力与应变测量方法1. 电阻应变计法电阻应变计是最常用的应变测量方法之一。

应变计的基本原理是应变导致电阻变化，通过测量电阻变化来间接测量应变。

常见的电阻应变计有金属应变计和半导体应变计。

金属应变计主要适用于动态应变测量，而半导体应变计适用于静态及高温应变测量。

电阻应变计的优点是精度高、灵敏度高，但也有一些限制，比如灵敏度容易受到温度的影响。

2. 光弹性法光弹性法是一种通过利用光的干涉原理来测量应力和应变的方法。

光弹性法常用的设备有两种，一种是维尔贝克(Disc-more)干涉条纹法，另一种是技巧干涉条纹法。

这两种方法都是基于光束的干涉现象，通过观察并记录干涉条纹的变化来推算出应力和应变的分布情况。

光弹性法的优点是非接触性，适用于复杂形状和高温等特殊条件下的应变测量。

3. 应变片法应变片是利用压电效应材料制成的一种应变测量器件，常用的应变片有金属应变片和陶瓷应变片。

应变片通过自身形变来实现应变的测量，通过测量应变片的电荷输出或形变量的变化来推算应变。

应变片法的优点是响应速度快、测量范围广，适用于各种应变测量场景。

二、应力与应变测量的应用1. 材料性能评估与选择应力与应变测量可以帮助工程师评估材料的力学性能，并为材料的选择提供依据。

通过测量应力和应变，可以计算出弹性模量、屈服强度、断裂韧性等重要参数，从而判断材料是否满足工程设计要求。

2. 结构设计与优化在结构设计中，应力与应变测量可以帮助工程师评估结构的稳定性和安全性。

通过测量结构内部的应力分布和应变变化，可以发现潜在的结构问题，并进行必要的优化和改进，从而提高结构的可靠性和性能。

3. 动态加载分析应力与应变测量在动态加载分析中也有广泛的应用，可以用于研究冲击、爆炸、振动等动力载荷下的材料和结构响应。

实验五 电测应力分析一、电测法的基本原理与方法电阻应变测量技术可用于测定构件的表面应变，根据应力与应变之间的关系，确定构件的应力状态。

按作用原理，电阻应变片测量技术可看成由电阻应变片、电阻应变仪及记录器三部分组成。

它的工作原理是将电阻应变片固定在被测的构件上，当构件变形时，电阻应变片的阻值发生相应的变化，能通过电阻应变仪的电桥将此电阻值的变化转化为电压或电流的变化，并经放大器的放大，最后换算成应变数或输出与应变成正比的模拟电信号。

z 应变片(1)概念：能将被测试件的应变量转换成电阻变化量的敏感元件。

(2)组成：由敏感栅、基底、覆盖层、引线四部分组成。

(3)原理：电阻变化与弹性体应变有确定的线性关系。

这种电阻值随同变形发生变化的现象叫电阻应变效应。

关系表达式：εK RR=Δ K －应变片的灵敏系数z 电桥由于被测构件变形引起应变片电阻的变化是很小，必须通过仪器来测量，这种仪器就是电阻应变仪。

在电阻应变仪中一般有电桥将应变片的电阻变化转换为电压或电流的变化。

如图：(1)无载荷工作状态()()43214231R R R R R R R R E U ++−= 当 4231R R R R =则电桥处于平衡状态，称为电桥的平衡条件0=U（2）有载荷工作状态各臂阻值分别有ΔR1、ΔR2、ΔR3、ΔR4变化()43214433221144εεεε−+−=⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛Δ−Δ+Δ−Δ=EKR R R R R R R R E U通过仪器转换直接输出应变值：4321εεεεε−+−=r ()με电阻应变仪电桥输出U 与各桥臂应变计的指示应变r ε有下列关系： 其中 4321εεεε、、、分别为各桥臂应变计的指示应变，K 为应变片的灵敏系数，为桥压。

E 二、电阻应变片各种接桥方法（一）接桥方法（1）温补半桥接法 （2）互补半桥接法（3）温补全桥接法（4）互补全桥接法（二）温度补偿在测量时，粘贴了应变片的被测试件总是处在一定温度环境中。

实验应力分析小结实验应力分析:用机测、电测、光测、声测等实验分析方法确定物体在受力状态下的应力状态的学科。

实验应力分析，是用实验分析方法确定构件在受力情况下的应力状态的学科。

它既可用于研究固体力学的基本规律，为发展新理论提供依据，又是提高工程设计质量，进行失效分析的重要手段，已有多种实验方法。

本学期主要学习了电学方法分析实验，有电阻、电容、电感等多种方法，而以电阻应变计测量技术应用较为普遍，效果较好。

而主要学习了电阻应变片法。

电测法是应用最广泛的一种实验应力分析方法，它的基本原理是：将位移或者变形等力学量的变化转换为电量的变化，然后再把所测电量改变量转换回所欲测定的力学量。

这种办法，通常称为非电量的电测法。

我们实验所采用的是电阻应变法，它把应变转换为电阻变化以测量应力应变。

电阻应变片有多种形式，常用的有丝绕式和箔式应变片。

我们实验采用的是箔式应变片，将应变片用特殊的胶水粘贴在需要测量变形的构件上，由于粘贴非常牢固，且应变片基底很薄，因而可以认为应变片与构件上该点处产生相同的应变。

应变片的敏感栅在伸长或缩短，其电阻值R改变为R+∆R，从而将构件上测点处的应变转化为电阻值的变化。

电阻应变计是一种能将构件上的尺寸变化转换成电阻变化的变换器，一般由敏感栅、引线、粘结剂、基底和盖层构成。

将它安装在构件表面。

构件受载荷作用后，表面产生微小变形，敏感栅随之变形，致使应变计产生电阻变化，其变化率和应变计所在处构件的应变成正比。

测出电阻变化，即可按公式算出该处构件表面的应变，并算出相应的应力。

依敏感栅材料不同，电阻应变计分金属电阻应变计和半导体应变计两大类。

另外还有薄膜应变计、压电场效应应变计和各种不同用途的应变计，如温度自补偿应变计、大应变计、应力计、测量残余应力的应变化等。

在这个学期当中，我们在兰老师的指导下总共进行了七次实验，分别是金属材料的拉伸及弹性模量测定试验，非金属材料的拉伸测定泊松比试验，金属扭转破坏、剪切弹性模量测定，等强度等截面梁弯曲试验，弯曲正应力电测实验，弯扭组合变形的主应力测定试验，单自由度系统固有频率和阻尼比的测定试验。

基于电阻应变片的应变应力测试的概述目前，采用电阻应变片电测法进行应力应变测量是对工程结构件设计、制造、装配的可靠性和安全性进行测试、分析和评价的常用手段。

广泛应用在航空、机械、车辆、土木等工程领域…。

但是。

随着近代工业的发展。

在许多高新技术领域，如汽车、航空航天和船舶等领域，产品的结构、负载状态越来越复杂．对应力应变测试技术和测试方法也提出了更高和更新的要求．测试仪器的抗电磁干扰阅题以及接触测量所导致的被测对象动特性的变化问题等。

一．电阻应变片的测量原理：电阻应变片的基本构造：一般的应变片是在成为基底的塑料薄膜（15-16μm）上贴上由非常薄的金属箔片制成敏感栅（3-6μm），然后再在金属敏感栅上再覆盖一层绝缘膜（迭层薄膜）。

具体结构如图：工作原理：把应变片粘贴或者焊接在被测物上，使其随着被测定物的应变的一起伸缩，应变片的金属箔材就随被测物的应变变化伸缩变化，其电阻值也随伸缩开始变化，由于电阻值变化与箔材的伸缩长度成正比，通过测量应变电阻值的变化，可以测量出被测物应变的变化。

一般通过：一、用胶水粘贴在被测物上；二、焊接在被测物上。

(一) 影响电阻应变片测量的主要影响因素：1. 应变片电阻值误差小应变都有其标准的电阻值，常用的120Ω、350Ω，在测量时一般都是以标准电阻值作为计算标准。

实际的电阻值一般都有误差，如果误差过大，将引起较大的测量误差，具体误差率参考如下公式：电阻误差= （R-Ri）/ R （注：R为标准电阻值、Ri 为实际电阻值）应变片的电阻误差一般要求在0.5Ω，买好的就可以解决了。

2.应变片热输出：在应变测量过程中，温度在两方面对应变片进行影响:1、敏感栅电阻自身的热效应，敏感栅电阻自身由于受到影响，电阻会变化，2、被测试件与应变丝的材料线膨胀系数不一致，是应变片敏感栅丝产生附加形变，从而造成电阻变化。

以上两方面总的效应导致电阻热输出，这目前是电阻应变片测量中一个很主要的影响因素。

电阻应变计测量原理实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是深入理解电阻应变计的测量原理，并通过实际操作和数据测量，掌握电阻应变计在应力应变测量中的应用。

二、实验原理电阻应变计是一种能将构件上的应变变化转换为电阻变化的传感元件。

其工作原理基于电阻丝的应变效应，即电阻丝的电阻值会随着其长度的变化和横截面积的改变而发生相应的变化。

当电阻丝受到拉伸或压缩时，其长度会增加或减少，同时横截面积也会相应地减小或增大。

根据电阻的计算公式：＼（R ＝＼rho\frac{l}｛S}＼）（其中\（R\）为电阻，＼（＼rho\）为电阻丝材料的电阻率，＼（l\）为电阻丝的长度，＼（S\）为电阻丝的横截面积），电阻丝的电阻值会发生改变。

通常将电阻应变计粘贴在被测构件的表面，当构件发生变形时，应变计随之变形，从而产生电阻变化。

通过测量电阻的变化，并根据应变计的灵敏系数，可以计算出构件表面的应变值。

三、实验设备及材料1、电阻应变仪2、静态电阻应变仪3、等强度梁实验装置4、电阻应变计若干5、连接导线若干四、实验步骤1、准备工作检查实验设备是否完好，确保电阻应变仪和静态电阻应变仪正常工作。

选择合适的电阻应变计，并对其进行外观检查，确保无损坏。

2、粘贴电阻应变计对待测构件（等强度梁）的表面进行清洁处理，去除油污、锈迹等，以保证应变计能够牢固粘贴。

在预定的测量位置上，使用胶水将电阻应变计粘贴在构件表面，并确保粘贴平整、无气泡。

3、连接导线将电阻应变计的引出线与连接导线焊接或用夹子连接牢固。

按照实验仪器的要求，将连接导线正确连接到电阻应变仪的相应接口上。

4、调试仪器打开电阻应变仪和静态电阻应变仪，进行预热和调试。

设置仪器的参数，如测量范围、灵敏系数等。

5、加载实验使用加载装置对等强度梁施加逐渐增加的载荷。

在加载过程中，观察电阻应变仪上的读数变化，并记录相应的数据。

6、重复实验为了提高实验数据的可靠性，重复加载实验若干次，并记录每次实验的数据。

YJ-4501A静态数字电阻应变仪使用说明书上海疆海工贸有限公司南京航空航天大学监制一． 概述电阻应变仪是实验应力分析中电测法所必需的测试仪器。

随着科学技术不断发展，测试仪器也在日新月异地发展。

我们集多年应变电测技术的实践工作经验，并总结了电测实验教学、力学实验教学以及科研、生产、现场测试等实践工作中的经验，研究开发了适用于现代教学、科研、生产及应变测试的新一代的测试仪器——YJ-4501A 静态数字电阻应变仪。

YJ-4501A 静态数字电阻应变仪采用直流电桥、低漂移高精度放大器、大规模集成电路、A/D 转换器及微计算机技术并带有RS-232接口。

具有4 1/ 2 位数字显示，测量简便精度高、准确可靠稳定性好、易于组成测试网络、便于维修等优点。

本机带有12个通道，并可扩展测量通道。

YJ-4501A 静态数字电阻应变仪适用于航空航天、机械制造、土木建筑、水力发电、机车车辆、铁路运输、汽车结构、矿井设备、船舶、桥梁等研究、制造机构中的应变测试。

如配接相应的传感器，可测量重力、压力、扭矩、位移、温度等物理量。

二．主要技术指标1． 应变测量范围 0~±19999με2． 分辨率 1με/ 每个字3． 测量精度 小于测量值±（0.2%±2个字）4． 稳定性 ±2με/H5． 灵敏系数 1.8~2.56． 电阻平衡范围 0.6Ω7． 电桥电压 直流2V8． 测量通道 12个通道9． 电源电压 交流220V 50HZ10．外形尺寸 370×250×9011．重量 3 KG三．基本工作原理YJ-4501A 静态数字电阻应变仪的基本原理方框图如图1所示：应变测量时，欲测试件或构件表面某点的相对变化量ΔL/L 即应变ε，将阻值为R 的电阻应变片粘贴在试件或构件被测处，当试件或构件受外力作用产生变形时，应变片将随之产生相应的变形，根据金属丝的应变-电阻效应，应变片阻值发生变化，在一定范围内，应变片电阻的相对变化量ΔR/ R 与试件或构件的相对变化量成线性关系，即εK LL K R R =Δ=Δ （1） 式中K 称为应变片的灵敏系数。

应力应变电测实验报告应力应变电测实验报告一、引言应力应变电测是一种常用的实验方法，用于研究材料在受力作用下的变形行为。

本实验旨在通过测量材料在不同应力下的应变，了解材料的力学性能，并探讨应力与应变之间的关系。

二、实验装置与原理本实验使用了一台电测应变计和一台应力测量仪器。

电测应变计是一种用于测量材料应变的传感器，它基于电阻应变效应，通过测量电阻的变化来间接测量材料的应变。

应力测量仪器则用于测量施加在材料上的力，它可以通过应变计的输出电信号和已知的材料几何尺寸来计算出材料的应力。

三、实验步骤1. 将待测材料固定在实验台上，并将电测应变计粘贴在材料的表面。

2. 调整应力测量仪器，确保其与材料的接触稳定，并校准零点。

3. 逐步施加不同大小的力，记录下相应的应变和应力数值。

4. 根据测得的数据，绘制应力-应变曲线。

四、实验结果与分析通过实验测得的数据，我们可以绘制出应力-应变曲线。

该曲线通常呈现线性关系，即在一定范围内，应力与应变成正比。

这表明材料在小应力下具有良好的弹性行为，即在去除外力后能够完全恢复到初始形态。

然而，在超过一定应力阈值后，材料开始显示出塑性行为，即应变随应力的增加而不再线性增加。

这是由于材料内部的晶体结构发生了变化，导致材料的形态不可逆地改变。

五、实验误差与改进在实验过程中，由于各种因素的存在，可能会导致测量结果存在一定的误差。

例如，材料表面的不平整、应变计的粘贴不牢固等都会影响测量精度。

为了减小误差，可以采取以下改进措施：1. 确保材料表面的平整度，可以通过研磨或抛光来达到较好的效果。

2. 应变计的粘贴要牢固可靠，可以使用专用的胶水或固定夹具来加强固定。

3. 实验过程中要注意排除外界因素的干扰，如温度变化、材料的非均匀性等。

六、实验应用与展望应力应变电测实验在材料科学与工程领域有着广泛的应用。

通过测量材料的应力与应变关系，可以评估材料的强度、刚度等力学性能，为材料的设计与选用提供依据。

1应力分析电阻应变计
应力分析电阻应变计型号命名规则B E 1203--AA-A （23）X 应变计类别基底材料种类应变计标称电阻（Ω）应变计敏感栅长（mm ）温度自补偿系数代号敏感栅结构形式接线方式B ：箔式Z ：专用（卡玛合金箔）T ：特殊用途E ：酚醛-缩醛A ：聚酰亚胺胶Q ：纸浸胶J ：聚氨酯温度自补偿系数代号（ 9 ）：用于钛合金（11）：用于合金钢、 马氏体不锈钢 和沉淀硬化型不锈钢（16）：用于奥氏体不锈钢 和铜基材料（23）：用于铝合金（27）：用于镁合金C ：焊端敞开式D ：自带焊锡点M ：无引线、刷面胶X ：标准引线焊接方式，密封式（可省略）P ※※：焊PVC 线 ※※表示引线长度X ※※：焊圆引线，密封式 ※※表示引线长度BX ※※：焊扁引线，密封式 ※※表示引线长度Q ※※：焊漆包线，密封式 ※※表示引线长度G ※※：焊高温引线 ※※表示引线长度Q ※※P ※※：※※mm 漆包线转接※※mmPVC 排线。

电测应力实验报告电测应力实验报告引言：应力是物体内部的力，它描述了物体受力后产生的形变程度。

电测应力实验是一种常用的测量应力的方法，通过电阻应变片测量电阻值的变化，进而计算出应力的大小。

本实验旨在通过电测应力实验，探究应力的测量原理和方法，并分析实验结果。

实验原理：电测应力实验基于应变电阻效应，即材料的电阻值随应变的变化而发生改变。

应变电阻片是一种特殊的电阻片，其电阻值随着应力的变化而产生微小的变化。

通过测量电阻值的变化，可以计算出应力的大小。

实验步骤：1. 准备工作：将应变电阻片粘贴在试样上，并连接电路。

2. 施加载荷：在试样上施加一定的力，使其发生形变。

3. 电阻测量：使用电阻计测量应变电阻片的电阻值。

4. 记录数据：记录不同加载下的电阻值，并计算应力。

实验结果：通过实验测量得到的电阻值可以计算出应力的大小。

根据实验数据可以绘制应力-应变曲线，进一步分析材料的力学性质。

通过实验结果可以得出材料的弹性模量、屈服强度等重要参数，为材料的设计和应用提供依据。

实验误差：在实际实验中，由于测量设备和试样本身的不完美，会引入一定的误差。

例如，电阻计的精度、应变电阻片的粘贴质量等都会对实验结果产生影响。

为了减小误差，可以进行多组实验数据的平均值计算，并进行数据处理和统计分析。

实验应用：电测应力实验在工程领域有着广泛的应用。

例如，在航空航天、汽车制造、建筑结构等领域，需要对材料的应力进行准确测量，以确保结构的安全性和可靠性。

电测应力实验可以帮助工程师了解材料的性能，优化设计方案，提高产品质量。

结论：通过电测应力实验，我们可以准确测量材料的应力，并得到材料的力学性质参数。

电测应力实验是一种简便、可靠的方法，广泛应用于工程实践中。

在实际应用中，我们需要注意实验误差的控制，以提高实验结果的准确性。

电测应力实验为材料的设计和应用提供了重要的参考依据，对于工程领域的发展具有重要意义。

总结：电测应力实验是一种重要的实验方法，通过测量电阻值的变化来计算应力的大小。

应力测量原理
应力测量原理是通过测量物体所受到的力和其对应的变形来求取物体内部的应力状态。

常见的应力测量方法有电阻应变计、应变片、压电应变计等。

这些方法都基于物体在受力时，会发生形变的原理，根据物体的变形程度，可以计算得到物体所受到的应力大小。

电阻应变计是最常见的应力测量方法之一，其基本原理是根据导电材料在拉伸或压缩时导电阻值的变化来间接反映应力的大小。

应变计通常由一根导电细丝或薄膜构成，当物体受到拉伸或压缩时，导电细丝或薄膜也会产生相应的拉伸或压缩变形，从而导致电阻值的变化。

通过测量电阻值的变化，可以确定物体所受到的应力大小。

应变片是另一种常见的应力测量方法，其原理是利用金属或合金片在受力时产生的形变来反映应力的大小。

应变片通常是以一定的几何形状制成，当物体受到力的作用时，应变片会因形变而发生改变，从而通过测量这些形变量，可以推导得到物体所受到的应力大小。

压电应变计则是利用压电效应测量应力的变化。

压电材料在受到力的作用下会产生电荷，通过测量所产生的电荷或电位差的变化，可以间接反映物体所受到的应力大小。

压电材料常用的有压电晶体、陶瓷等。

需要注意的是，不同的应力测量方法适用于不同的应力范围和条件。

同时，在使用应力测量方法时，还需要对测量过程中的
传感器灵敏度、测量精度等进行评估和校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。

纯弯曲梁正应力电测实验报告一、实验目的本次实验旨在通过纯弯曲梁正应力电测实验，掌握梁的正应力计算方法以及电阻应变计的使用方法，并了解梁的受力特性和变形规律。

二、实验原理1.梁的受力特性当梁受到外力作用时，会产生内部应力和变形。

根据材料力学原理，内部应力可以分为正应力和剪应力。

在纯弯曲情况下，梁内部只存在正应力，且沿截面法线方向呈线性分布。

2.电阻应变计电阻应变计是一种常用的测量金属材料应变的仪器。

当金属材料发生形变时，其电阻值也会发生微小变化。

通过测量这种微小变化来计算金属材料的应变值。

3.纯弯曲梁正应力计算公式在纯弯曲情况下，梁内部只存在正应力。

根据受拉或受压状态下截面上某点处的正应力公式：σ = M*y/I其中，σ为该点处的正应力；M为作用于该点处剪跨截面上侧边缘的弯矩；y为该点到中性轴的距离；I为该截面的惯性矩。

三、实验器材和试件1.器材：纯弯曲梁实验台、电阻应变计、数字万用表等。

2.试件：长度为1.2m，宽度为20mm，厚度为2mm的钢板梁。

四、实验步骤1.将钢板梁放置在纯弯曲梁实验台上，并调整好实验台的支承距离。

2.将电阻应变计粘贴在梁上，保证其与梁表面紧密贴合，并接好电路。

3.通过旋钮调节实验台施加的力矩大小，使得钢板梁发生一定程度的弯曲变形，并记录下此时电阻应变计显示的电压值。

4.重复以上步骤，每次增加一定大小的力矩，直至达到最大载荷或者出现塑性变形等异常情况。

5.根据所得到的数据，计算出不同载荷下钢板梁各点处的正应力值，并绘制出正应力-距离曲线图和载荷-挠度曲线图。

五、实验结果分析1.正应力-距离曲线图通过计算所得到的正应力-距离曲线图，可以看出钢板梁内部正应力随着距离的增加而减小，且呈线性分布。

在最大载荷下，梁中心处的正应力最大，约为200MPa。

2.载荷-挠度曲线图通过实验数据计算得到的载荷-挠度曲线图，可以看出钢板梁的弯曲刚度随着载荷的增加而降低。

当达到最大载荷时，梁发生塑性变形并无法恢复原状。

1mm）。

120Ω、
90°或0°，一般情况下，使用这些
感器制造。

应力测试过程中一般使用KA
5. 应变计温度自补偿代号的选择
εt=[(αg 式中αg、βg
βs为试件的线膨胀系数，△t
意义。

图
工作片
R
U
E
R
补偿片
图 6.接线方式选择
按照用户要求定制。

应力分析电阻应变计系列特点及技术指标
BE 系列
酚醛-缩醛基底，康铜或卡玛箔制成，适用于一般精度传感器（0.05级）和应力分析。

BA 系列
缘性能好，使用温度范围宽，适用于BQ 系列
的常用敏感元件。

r3r2
r1
:
1.BA系列应变计分常温（80℃以内）和中温（150℃以内）两类，订货时请注明。

例如常温
BA350-3HA150(11)。

2.BE、BQ系列应变计分温度自补偿和非温度自补偿。

例如温度自补偿型
3AA。

3.对于敏感栅结构为“HA-D”、“HA-E”的密封型应变计，只提供焊接引线形式。

4.除表中所列型号外，可按用户要求，来图或样品进行设计并批量生产任意形状及尺寸的电阻应变计。