变压器检修内容

变压器检修规程模版1. 检修前准备1.1 准备所需检修工具和仪器1.2 查阅相关设备资料和运行记录1.3 确定检修计划和工作安排2. 检修过程2.1 检查变压器外观和周围环境是否正常2.2 检查绝缘油质量和油位是否符合标准要求2.3 检查冷却系统是否正常运行2.4 检查绝缘子和绝缘支架的状态是否良好2.5 检查连接螺栓、电缆和接地装置是否紧固可靠2.6 检查变压器绝缘件是否存在损坏或老化现象2.7 检查绕组的电气参数和绝缘电阻是否正常2.8 检查保护装置和控制系统是否正常2.9 清洁变压器外部和内部的灰尘和杂物3. 检修报告和记录3.1 填写检修报告，包括检修项目、发现的问题和解决方法3.2 记录维修过程中的操作和检测数据3.3 保存所有的维护记录和资料4. 检修结束4.1 恢复变压器到正常运行状态4.2 清理检修现场和归还使用的工具和仪器4.3 汇报检修情况和维护建议给相关人员5. 定期检修和维护5.1 制定定期检修计划和维护方案5.2 定期更换绝缘油和维护冷却系统5.3 定期检查和测试变压器的工作状态和性能参数5.4 定期进行绝缘阻抗测试和绝缘电阻测试5.5 定期进行保护装置的功能测试和校准6. 安全措施6.1 在检修过程中要严格执行安全操作规程6.2 确保工作场所干燥、通风良好并保持清洁6.3 戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套6.4 遵守电气作业安全规定，禁止带电检修6.5 定期进行安全隐患排查和检查设备的接地情况7. 紧急处理7.1 在检修过程中如发生异常情况要立即采取紧急措施7.2 如发现变压器内部短路或漏油等紧急情况，立即停止运行7.3 与相关人员配合，及时修复故障并恢复设备运行8. 变压器报废处理8.1 根据设备老化程度和性能状况，合理决定是否报废8.2 委托专业机构进行变压器的处理和回收利用以上是变压器检修规程的基本内容，希望能对你有所帮助。

请根据实际情况进行合理调整和补充。

变压器检修规范内容方法变压器是电力系统中不可缺少的重要设备，它将高压交流电能通过互感作用转换为低压交流电能，用于供电给各个终端用户。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行变压器的检修工作非常重要。

一、变压器检修规范1.定期检修：按照国家规定和厂家建议，变压器的定期检修周期一般为2-3年。

定期检修的主要目的是检查变压器的设备完好情况、技术状态、绝缘性能和油质情况，及时发现和修复潜在的故障隐患。

2.检修资质：进行变压器检修工作的人员必须具备相应的专业知识和经验，并持有相应的电气工程师证书。

同时，变压器检修团队需要配备必要的检修工具和设备，以确保检修工作的高效、安全进行。

3.检修计划：为了保证变压器检修工作的有序进行，应提前编制变压器检修计划。

检修计划包括检修时间、工作内容、所需人员和工作流程等，以便组织和安排检修工作。

4.安全措施：变压器检修是一项技术活动，必须严格遵守安全操作规程。

检修人员需佩戴必要的个人防护用品，严禁在高压侧操作，保证工作人员的人身安全。

同时，对变压器进行准确的隔离和放电处理，避免电击事故的发生。

二、变压器检修内容1.外观检查：对变压器的外壳、冷却设备、接地装置等进行检查，观察是否有腐蚀、漏水、松动等问题，并进行记录。

2.电气性能检查：通过对变压器的绝缘电阻、接地电阻、绕组电阻、绝缘油介质损耗因数等进行测试，判断变压器的绝缘状况是否良好。

3.内部检查：打开变压器盖板，检查绝缘件、绕组、连接器件等部分，排查是否有绝缘老化、损坏、接触不良等问题。

4.油质检测：通过测试变压器油的颜色、气味、电化学指标等，判断变压器油的质量状况，并进行必要的油的处理和更换。

5.运行试验：对检修完毕的变压器进行运行试验，包括负载试验、耐压试验、绝缘试验等，验证检修工作的效果和变压器的正常运行。

三、变压器检修方法1.打开变压器：根据变压器的结构和类型，在充分准备和防护措施下，将变压器的上、下部分逐层拆除，打开变压器内部。

变压器检修检验项目及要求变压器是电力系统的重要设备之一，用于变换电压和电流。

为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和检验工作。

下面是变压器检修检验的一些常规项目及要求。

1.外观检查外观检查是变压器检修的第一步，要求对变压器外壳、接线端子、密封件等进行检查。

外壳应无损伤，连接牢固；接线端子应干净、无松动；密封件应完好，无泄漏。

2.冷却系统检查冷却系统是变压器正常运行的重要保障，要求检查冷却器、风扇、冷却油等。

冷却器应清洁，无堵塞；风扇应正常运转，叶片完好；冷却油应无水分、有足够的冷却能力。

3.介质检查介质是影响变压器绝缘性能的重要因素，要求对绝缘油、纸绝缘、绝缘子等进行检查。

绝缘油应无气泡、无水分、无异味；纸绝缘应无湿润、无腐烂；绝缘子应无污秽、无破损。

4.绕组检查绕组是变压器的核心部件，要求对高压绕组、低压绕组进行检查。

绕组应无断股、无短路；绝缘层应完好，没有击穿或严重老化。

5.过载能力检查过载能力是变压器的重要性能指标，要求对变压器的额定容量和过载能力进行检查。

变压器应满足运行时的负载要求，并具备一定的过载能力。

6.电气性能检查电气性能是评价变压器质量的重要指标，要求对变压器的电阻、绝缘电阻、容量等进行检查。

这些参数应与设计要求相符合，且在正常范围内。

7.保护系统检查保护系统是保障变压器安全运行的重要组成部分，要求对保护设备和控制系统进行检查。

保护设备应正常运行，对变压器的异常情况能及时作出反应。

8.油样检测油样检测是判断变压器内部状态和故障的重要手段，要求对变压器的绝缘油进行采样和分析。

油样分析结果应符合标准要求，且与历史数据相比较稳定。

以上是变压器检修检验的一些常规项目及要求，对于确保变压器的正常运行和延长使用寿命都非常重要。

在进行检修检验时，应遵守相关规范和标准，并根据实际情况进行合理安排和操作。

变压器的检修内容年检内容：除检查月检、季检内容外，增加以下检修项目1、硅钢片绝缘良好，绝缘层表面颜色均匀，两面漆膜厚度应在0.01～0.015mm内，绝缘电阻≥900Ω／cm2.片。

2、铁芯截面不得歪斜，在长度方向偏移应在±3mm以内，直径在130 mm 以内的铁芯柱应在±2mm以内。

3、铁芯柱夹固应采用无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁轭夹件、螺栓夹紧。

4、穿芯螺栓绝缘良好，用1000 V兆欧表测定，应不低于2MΩ。

5、线圈结构、排列和绝缘等级必须符合生产厂家技术文件要求。

6、更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符。

7、油浸变压器的安全气道内部清洁、无腐蚀，其保护膜完整无损，密封良好。

当内部压力大于50Kpa时，能达到爆破的要求8、修理中使用的密封胶垫符合技术要求，有弹性，无渗油现象。

胶垫的压缩量不超过原厚度1/3，螺钉不能过紧，避免永久变形。

9、密封材料不得老化或损坏，否则应重新更换。

季检：1、除检查月检内容外，增加以下检修项目压紧螺栓及垫板紧固，防松装置齐全，压力均匀，线圈无移动、无变形、清洁无油垢，油道无堵塞2、变压器线圈无松动，绝缘无破损、无放电痕迹3、绝缘值必须符合生产厂家技术文件要求4、储油箱的油量应保证在环境温度＋40℃满载状态下油不溢出，在-20℃未投入运行时，从储油箱油标中应观察到油面位置5、套管表面瓷质光滑整洁，无破损、无放电痕迹。

月检：1、外观2、分接开关3、油枕油位4、套管、端子5、温度计主变压器一般不用天天检修，但每天要巡检。

油式压器的巡视检查：<1>、1、变压器的外部检查：（1）检查油枕内合充油套管内油面的高度，封闭处有无渗漏油现象（2）检查变压器上层油温，变压器上层油温一般应在85度以下。

（3）检查变压器的响声是否正常。

（4）检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹及放电烧伤痕迹。

（5）检查冷却装置运行是否正常（6）检查仪、二次母线不应过松过紧，接头接触良好，不过热。

变压器检修方法
1.先进行外观检查，检查绝缘子、引线、螺栓等部位是否有损坏、翘曲、松动等现象，排除影响正常使用的部件；
2.检查变压器的油位，若油位低于规定标志，则需要更换变压器油或添加油；
3.检查变压器的油质，若油中有杂质、泡沫、异味等现象，则需要更换变压器油或过滤变压器油；
4.检查变压器的温度，若温度高于规定标志，则需要检查冷却系统是否正常，是否存在局部过载等问题；
5.检查变压器的绝缘情况，可使用绝缘电阻表对变压器的主绕组、副绕组、群元间的绝缘电阻进行测量，若绝缘电阻低于规定标志，则需要进一步排查绝缘故障；
6.检查变压器的接线情况，查验引线间的接线是否牢固、接触良好，可以使用电笔进行检测；
7.进行维护性清洗，清洗变压器内部的沉淀物、附着物等杂质，同时对变压器表面进行清洗和防腐处理；
8.定期更换变压器油，建议每3-5年更换一次，避免油劣化影响变压器性能；
9.定期对变压器绝缘电阻进行测试，建议每年至少进行一次测试；
10.定期检查变压器运行情况，对运行中出现的异常情况及时排查并处理。

变压器的大修项目及要求1、变压器普通在投入运行后5 年内和以后每间隔10 年大修一次。

2、在运行中的变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

3 、运行中的变压器，当发现异常状况或者经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。

1.1 吊开钟罩或者吊出器身检修；1.2 线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修；1.3 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检修；1.4 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；1.5 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；1.6 安全保护装置的检修；1.7 油保护装置的检修；1.8 测温装置的校验,瓦斯继电器(压力保护器)的校验；1.9 操作控制箱的检修和试验；1.10 无励磁分接开关的检修；1.11 全部密封胶垫的更换和组件试漏；1.12 必要时对器身绝缘进行干燥处理；1.13 变压器油处理(真空滤油)或者换油；1.14 清扫油箱并进行喷涂油漆及防腐处理；1.15 大修后的试验和试运行。

2.1 吊钟罩(或者器身)普通宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。

2.2 为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃ 以上。

2.3 检查器身时应由专人进行，着装符合规定。

照明应采用安全电压。

不许将梯子靠在线圈或者引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线。

2.4 器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或者器身上；在箱内作业需考虑通风。

2.5 拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或者更换。

2.6 拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反。

变压器检修规程一、检修前准备1. 检查变压器的运行情况，了解其工作条件和电流负载情况。

2. 检查变压器周围的环境，确保工作区域清洁、安全。

3. 准备必要的检修工具和设备，包括绝缘测量仪器、温度计、油位测量仪等。

4. 关闭变压器的输入电源，切断与变压器相关的电气设备，确保工作安全。

二、检查变压器外观1. 检查变压器外壳、散热器等金属部件是否有损坏或腐蚀。

2. 检查变压器的绝缘套管、连接线等是否存在老化、破损等问题。

3. 检查变压器上的标志、铭牌等信息是否清晰、完整。

三、检查变压器绝缘系统1. 使用绝缘测量仪器对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘正常。

2. 检查变压器的绝缘套管、绝缘片等是否破损、松动或老化。

3. 检查变压器的绝缘油是否正常，如发现浑浊、沉淀物等异常现象，应及时更换。

四、检查变压器冷却系统1. 检查变压器散热器的风道是否畅通，清理灰尘和杂物。

2. 检查变压器冷却油是否达到标准液位，如不足应及时补充。

3. 检查变压器的冷却风扇是否正常运转，如发现异常应及时更换或修理。

五、检查变压器油系统1. 检查变压器油位是否在正常范围内，如不足应及时补充。

2. 检查变压器油温是否过高，使用温度计进行测量。

3. 检查变压器油中是否存在杂质、水分等，如发现异常应进行油质分析并及时更换。

六、检查变压器电气系统1. 检查变压器的低压侧和高压侧的连接线路是否正常，是否松动或破损。

2. 检查变压器的继电器、配电柜等电气设备是否正常工作，如发现故障应及时维修或更换。

3. 检查变压器的避雷器、绝缘子等是否完好，如有损坏应及时更换。

七、检查变压器保护系统1. 检查变压器的差动保护装置是否正常工作，进行测试和校准。

2. 检查变压器的过流保护、过温保护等装置是否正常，如发现异常应及时修复。

3. 检查变压器的接地装置是否可靠，如发现问题应及时修复。

八、检查变压器的运行记录1. 查看变压器的日志记录，了解变压器的历史运行情况。

变压器的检查项目变压器是电力系统中常见的电气设备，它起着将电能从一电压等级转换为另一电压等级的作用。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将从五个大点阐述变压器的检查项目。

引言概述：变压器是电力系统中重要的设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定供电至关重要。

为了确保变压器的安全可靠运行，定期进行检查和维护是必要的。

正文内容：1. 变压器外观检查：1.1 检查变压器外壳是否有明显的物理损坏，如变形、裂纹等。

1.2 检查变压器外壳是否有漆皮剥落、腐蚀等现象。

1.3 检查变压器冷却系统是否正常，如风扇是否运转、散热器是否清洁等。

2. 变压器绝缘检查：2.1 检查变压器绝缘子是否有损坏或者污秽，如有则需及时清洗或者更换。

2.2 检查变压器绝缘油是否符合要求，如酸值、介质损耗等参数是否正常。

2.3 检查变压器绝缘系统的接地情况，确保接地电阻符合要求。

3. 变压器油检查：3.1 检查变压器油位是否正常，如有不足或者过量的情况需及时调整。

3.2 检查变压器油色是否正常，如有变黑或者浑浊的情况需及时更换。

3.3 检查变压器油中是否存在气体或者杂质，如有需进行油气处理或者过滤。

4. 变压器电气性能检查：4.1 检查变压器的绕组接线是否松动或者烧毁，如有需进行修复或者更换。

4.2 检查变压器的电流、电压、功率因数等参数是否正常。

4.3 检查变压器的绝缘电阻是否符合要求，如有偏低的情况需进行绝缘处理。

5. 变压器运行状态检查：5.1 检查变压器的温度是否正常，如有过热的情况需找出原因并进行处理。

5.2 检查变压器的噪声是否正常，如有异常需进行故障排查。

5.3 检查变压器的振动是否正常，如有异常需进行修复或者更换。

总结：通过对变压器的外观、绝缘、油、电气性能和运行状态的检查，可以全面了解变压器的工作情况，及时发现和处理潜在的问题，确保变压器的正常运行和安全性。

定期进行变压器的检查和维护，对于保障电力系统的稳定供电具有重要意义。

变压器的检修保养规程为保证变压器的正常工作和延长使用寿命，使其达到所设计的使用性能，需要定期进行检修保养。

下面是关于变压器检修保养的规程。

一、变压器的检修标准1. 外观检查变压器外观应无裂痕、变形、氧化、颜色异常等现象，并有完整的防护罩。

2. 内部检查（1）检查变压器压力表、温度表、油位计、水分计、避雷器、压力释放阀等设备的工作状态。

（2）检查变压器油泵、油轮、油管、过滤器等油路设备的工作状态，并检查油泵的灰心和压差是否正常。

（3）检查变压器的绝缘电阻和绝缘损耗，要求绝缘电阻不低于设计值的60%，绝缘损耗小于设计值。

（4）检查变压器的接地等电位和绝缘电阻值。

（5）检查变压器内部结构和连接器的工作状态，如连接螺栓是否松动、接线是否完整、接触面是否清洁。

（6）检查变压器的油流量、泄漏情况等。

二、变压器的保养规程1. 变压器的保养（1）变压器应定期更换油，对于污染、变质的油应及时更换。

（2）定期清洗变压器内部及周围的设备，灰尘和一些常见的杂物应及时清除。

（3）及时核查变压器的油位和油质情况，并及时报告有关人员处理。

（4）变压器运行期间应注意观察油位，如油液不足应及时补充。

（5）在使用过程中，如遇到暴雨、暴风雨、洪水等天气，应注意保护变压器，防止雨水和水淹入变压器中。

（6）防止变压器过载工作，不得超过标定容量的100%。

2. 变压器的维修（1）保持变压器清洁干燥，在平时使用过程中不允许油气泄漏，如发现泄漏应及时清洁并加以处理。

（2）定期对变压器内部部件进行维修和调整，如发现变形、松动等应及时修复或更换。

（3）变压器线路和电气绝缘部分应保持良好，如发现损坏应及时更换或绝缘处理。

（4）变压器传动件应定期进行润滑。

三、变压器的故障排除1. 变压器的故障原因（1）过载过热（2）供电不足或介质损坏（3）内部短路或开路（4）绝缘失效（5）接地故障2. 变压器故障的排查（1）若发现异常声响或异味等情况，应及时停止运转。

变压器保养检修项目一、前言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其作用是将高压电能转换为低压电能，以满足各种用电需求。

由于变压器工作环境较为恶劣，长期运行后会出现各种故障，因此需要进行定期的保养检修。

本文将详细介绍变压器保养检修项目。

二、外观检查1. 清洁外表面：定期清洗变压器表面的灰尘和污垢，以保持其良好的外观。

2. 检查绝缘子：检查变压器绝缘子是否有破损或裂纹，如有需要及时更换。

3. 检查连接件：检查变压器连接件是否紧固可靠，如有松动应紧固。

三、内部检查1. 油位检查：定期检查变压器油位是否正常，如发现油位下降应及时补充。

2. 油质检测：对变压器油进行定期质量检测，并根据测试结果进行相应处理。

3. 绝缘油处理：对老化或污染的绝缘油进行更换或处理。

4. 冷却系统检查：检查变压器冷却系统是否正常运行，如有异常应及时处理。

5. 绝缘检测：对变压器绝缘进行定期测试，如有问题应及时处理。

四、维护保养1. 油封更换：定期更换变压器油封，以保证其密封性能。

2. 清洗通风道路：定期清洗变压器通风道路，以保证其通畅性能。

3. 检查接线端子：检查变压器接线端子是否紧固可靠，如有松动应紧固。

4. 维护油泵和阀门：定期维护变压器油泵和阀门，以保证其正常运行。

5. 定期验收：对已完成的保养检修项目进行验收，并记录相关数据。

五、故障排除1. 外部故障排除：如发现外部故障（例如雷击），应及时排除并进行相应处理。

2. 内部故障排除：对于发生内部故障（例如绕组短路）的变压器，需要进行相应的修复或更换。

六、安全措施1. 工作票管理：在进行任何保养检修工作之前，必须制定详细的工作票，并严格按照工作票执行。

2. 停电操作：在进行变压器保养检修时，必须进行停电操作，并采取相应的安全措施。

3. 防护措施：在进行变压器保养检修时，必须穿戴符合要求的防护用品，并采取相应的安全措施。

七、总结变压器是电力系统中重要的设备之一，其保养检修工作是保证其正常运行和延长使用寿命的重要手段。

变压器检修措施方案变压器是电力系统中重要的设备之一，其作用是将高压电能转换为低压电能。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修和维护是必不可少的。

下面是变压器检修措施方案的详细介绍。

一、定期巡视和检查1.每日巡视：检查变压器温度、油位、油色、泄漏情况等是否正常。

2.每月巡视：检查变压器绝缘子、接线柱、触点等部件是否正常，并进行清洁。

3.每季度巡视：检查变压器绝缘油的色泽、水分、酸度等指标是否符合要求，并进行补充或更换。

4.每年巡视：对变压器进行全面检查，包括内部绝缘状况、连接器紧固情况、触点磨损等，并进行必要的维修和更换。

二、维护保养措施1.清洁变压器表面：定期使用不含溶剂的软布擦拭变压器表面，以确保表面清洁且无积尘。

2.绝缘子维护：定期检查绝缘子的表面是否有裂纹或污垢，如有发现应及时清洁或更换。

3.接线柱维护：检查接线柱的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

4.清洁触点：定期清洁触点表面，以保证良好的接触性能。

5.检查冷却系统：检查冷却系统的冷却水流量、压力等参数是否正常，若有异常应及时处理。

6.检查保护装置：定期检查变压器的保护装置是否正常工作，如有异常应进行维修或更换。

三、维修措施1.定期维护：每隔一定时间进行一次维护，包括检查绝缘油状况、绝缘子、接线柱、触点等部件的状况，进行清洁和更换，以确保变压器的正常运行。

2.超负荷时的维修：当变压器运行超负荷时，应及时采取措施进行维修，包括降低负荷、增加冷却措施等。

3.变压器故障维修：当发生变压器故障时，应及时停机，并进行必要的维修和更换。

四、安全措施1.工作人员必须穿戴好防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等，以确保自身安全。

2.工作期间必须严格遵守相关操作程序和安全操作规程。

3.充分了解变压器的工作原理和操作要求，确保操作正确、准确。

变压器检修措施方案的实施，可以保证变压器的正常运行和延长其使用寿命，确保电力系统的可靠性和稳定性。

同时，也可以减少故障发生的概率，提高变压器的使用效率。

主变压器(电抗器)检修项目及质量要求序号检修项目A修B修C修D修首次检修质量要求1外壳检查和清扫（必要时补漆），包括外壳、油循环管路、阀门及塞子密封、滚轮检查和本体、套管、冷却器及管路等所有设备的清扫★★★★★1.主变压器油箱、储油柜、套管、冷却装置等外观清洁无脏污，无明显锈蚀；外壳及箱沿无异常发热，必要时测录温度分布图；2.油箱、储油柜、分接开关、套管、冷却装置、管路、阀门、法兰、放气塞等密封连接处密封良好，无渗漏油痕迹；3.油箱、升高座等焊接部位密封良好，无渗漏油痕迹。

2压力释放装置、气体继电器、速动油压继电器、断流阀等检查★★★★★1.压力释放装置无喷油、渗漏油；2.气体继电器观察窗清洁、刻度清晰，无渗漏油；探针动作灵活，浮球、挡板和指针的机械转动机构灵活、正确。

指针动作后能有效复位。

3.继电器装置接线完好可靠。

3套管检查（含SF6缓冲腔压力检查）★★★★★1.低压套管和中性点套管瓷套清洁，无放电痕迹、无裂纹，裙边无破损；各套管升高座等密封部位无渗漏油；2.低压套管和中性点套管导电连接部位完整无损、无松动，接线端子等部位表面无氧化、过热、烧蚀现象；各套管末屏应无放电、过热痕迹，接地应良好；3.高压套管上部SF6气室气体压力正常，SF6缓冲腔压力正常。

4无励磁分接开关操作机构检查★★★★★1.分接开关及操作机构齐全、完整无缺陷，所有紧固件拧紧、锁住、无松动，密封良好、无渗漏油；2.限位正常，分接位置显示正确。

5油保护装置（储油柜、胶囊、油位计、吸湿器）检查，缺陷处理；油位调整——★★★1.油位计外观完整、密封良好、无潮气凝露；2.对照油温油位标准曲线，油位正常，无假油位现象。

3.呼吸器安装牢固，玻璃罩、油封罩（油杯）清洁完好，硅胶潮解由蓝变粉红不超过2/3，运行中如发现上部吸附剂发生变色，检查呼吸器上部密封是否完好；呼吸器密封胶垫完整无损、弹性良好、无裂纹与明显老化；6测温装置检查★★★★★温度计外观完整、密封良好，无潮气凝露。

变压器检修方法范文变压器是电力系统中的重要设备，负责将高压电能转换为低压电能，保障电网的正常运行。

由于长期运行会导致变压器的性能下降，甚至出现故障，因此需要定期进行检修。

下面将介绍变压器的检修方法。

1.检查外部构件和油箱首先，检查变压器的外部构件是否有破损、漏油、松动等情况，同时检查油箱周围是否有外力侵扰痕迹。

如发现任何异常情况，应做好记录并及时修复。

2.清洗油箱及冷却器变压器的油箱和冷却器中会积累一定的灰尘和杂质，这些杂质的堆积会影响变压器的散热效果。

因此，需要定期清洗油箱及冷却器，保持良好的散热性能。

3.检查油位和油质油位和油质是变压器正常运行的重要指标。

检查变压器的油位是否在正常范围内，并定时对油质进行采样分析，检测是否有水分、杂质、酸度等问题。

如有问题，应及时更换变压器油。

4.测量绝缘电阻绝缘电阻是变压器使用中一个很重要的参数，直接影响其绝缘性能。

所以在检修过程中，需要使用万用表等工具对变压器的各绕组之间，以及绕组与地之间的绝缘电阻进行测量，确保其值在正常范围内。

5.检查变压器绕组及绝缘件绕组是变压器的核心部件，需要检查绕组是否有松动、破损、烧毁等情况。

同时，还需要检查绝缘件（如油纸绝缘、无缘绝缘等）的状态，如发现老化、破损等情况，需要及时更换。

6.检查冷却系统变压器的冷却系统包括风扇、冷却油泵等，这些设备的正常运行对于变压器散热和保护绝缘体都非常重要。

因此，在检修过程中，需要对风扇和冷却油泵的运行状态进行检查，并进行必要的调整和维护。

7.检查保护装置和控制装置变压器的保护装置和控制装置包括过温保护、短路保护、绝缘监测等，这些装置的正常运行对于变压器及其所连接的电网的安全运行至关重要。

因此，在检修过程中，需要对保护装置和控制装置进行测试和检查，确保其可靠性。

8.试验变压器在检修结束后，需要进行变压器的试验，包括空载试验、负载试验等。

通过试验，可以验证变压器的正常运行状态，并对其性能做出评价。

变压器的维修一、大修项目1)检修器身（铁心、绕组、分接开关和引线）。

2)检查顶盖、贮油柜、安全气道、散热管、油阀和套管等。

3)清扫外壳，必要时重新油漆。

4)检查测量仪表，信号和保护装置。

5)滤油或换油。

6)进行绝缘干燥处理。

7)检查和试验，各项指标符合要求。

二、小修项目1)检查导电杆接头处螺丝有无松动，有无过热现象。

2)绝缘套管有无放电痕迹和破损。

3)箱体接合处有无渗油痕迹。

4)防爆膜是否完好，并检查其密封性能。

5)冷却系统是否完好，并进行全面清理。

6)贮油柜油位是否正常，放掉污油，检查干燥剂是否失效。

7)侧量高压对地，高压对低压，低压对地的绝缘电阻。

8)检查变压器的外壳是否可靠接地。

电动机的维修一、大修项目1)外部有无损坏，零件是否齐全，彻底清除、去掉尘垢，补修损坏部分。

2)内部清理及检查，先去掉定子上的灰尘，擦去污垢，同时检查绕组绝缘是否出现老化痕迹（深棕色）或有无脱落，若有则立即补修，刷漆，检查转子绕组污染和损伤情况。

检查定、转子铁心有无磨损变形，如有磨损，则应予修整。

3)检查定子，转子绕组是否有相间短路、匝间短路、短路等现象，应针对发现的问题予以处理，绕组对地绝缘电阻应大于5MΩ4)清洗轴承并检查轴承磨损情况。

5)安装基础检查，用手锤和扳手检查螺丝的紧固情况。

6)修理后，应用摇表测量绝缘电阻，检查各部分转动是否灵活，电动机先进行空载运转0.5h试验，然后带负载运转。

二、小修项目1)清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。

2)检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤，拧紧螺丝。

3)检查端盖、轴承盖螺丝、接地螺丝、接地线连接及安装情况。

4)检查轴承转动及润滑情况。

5)检查皮带及连轴器等传动装置运转情况。

6)检查和清擦起动装置。

防爆开关的修理一、大修项目1)更换导电杆螺丝，绝缘垫片。

2)更换接触器、中间继电器、控制变压器。

3)更换本体。

4)更换内部连接导线。

5)更换接线嘴。

6)隔爆接触面的伤痕，锈蚀的修理。

10kv变压器维修步骤
10kv变压器维修步骤如下：
1. 变压器、互感器
1.1 变压器、互感器每3个月小修一次。

1.2 根据试验结果和运行中发生的故障情况做临时检修。

1.3 检修内容：
· 处理局部渗漏油。

· 紧固各部接头。

· 检查瓷件、除尘。

· 温度及瓦斯信号试验。

· 分接头电阻测定。

2. 少油断路器
2.1 大修5年一次，小修3个月一次。

2.2 油开关故障跳闸5次以上，检修一次。

性能测试一次。

油化验不合格时进行更换。

2.3 银钨触头跳闸15---20次，打磨触头。

2.4 油开关喷油，油面下降，绝缘不合格，机构失灵及其他故障临时检修。

2.5 检修内容：
· 打磨接触面及换油处理渗漏油。

· 处理三相同步、行程、拉力、缓冲及插入深度。

· 机构、瓷件检查、除尘。

· 清理油标和调正指示信号。

· 各部接头紧固，二次线检查整理。

注意：以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取更详细和专业的步骤。

变压器巡检检查内容
变压器巡检检查内容主要包括以下几个方面：
1. 变压器油温检查：检查变压器油温是否超过允许值，如发现异常应及时处理。

2. 变压器油质检查：观察变压器油的颜色、气味等是否正常，判断油质的好坏。

3. 变压器油面检查：检查变压器油面高度是否正常，是否存在漏油现象。

4. 变压器声音检查：听变压器运行声音是否正常，有无异常声响。

5. 变压器外观检查：检查变压器的外观是否清洁、无破损、无渗漏等现象。

6. 变压器冷却系统检查：检查变压器的冷却系统是否运行正常，如散热器、风扇等。

7. 变压器二次侧电压、电流检查：用电压表、电流表测量二次侧电压、电流，确保其在正常范围内。

8. 变压器接地检查：检查变压器的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。

9. 变压器预防性试验：定期进行预防性试验，如绝缘电阻测量、交流耐压试验等，确保变压器的电气性能正常。

通过以上巡检检查内容，可以及时发现变压器的异常情况，避免发生故障或事故，保证变压器的安全稳定运行。

变压器应该如何检修变压器检修的主要内容有下列各项：(1)变压器内油泥的清洗油箱及铁心等处的油泥，可用铲刀刮除，再用布（不能用纱头、碎布）擦干净，然后用变压器油冲洗。

注意！决不能用碱水刷洗。

线圈上的油泥只能用手轻剥，不能损坏绝缘。

最后用强油流冲洗。

(2)变压器漏油的修理漏油一般有焊缝漏油和密封漏油。

前者需要吊出器身，将油放净后，进行补焊。

后者要查明原因，对症处理。

如系密封垫圈老化或损坏，必须更换密封材料。

常用的密封材料有：抗油橡胶、软木垫和石棉绳。

密封表面应干净平整、无凹缝、无凸点、无锈迹等。

表面不平，可用涂酚醛酒精溶液或浸1030漆的石棉绳垫平。

抗油橡胶的压缩量为40%，软木垫的压缩量为50%。

3)套管的修理套管有夹装式和浇装式两种，主要故障是漏油。

a)夹装式套管漏油，除本身砂眼、裂缝外，故障必在密封橡胶垫处。

通常只要放正，适当压紧即可。

如果密封橡胶垫老化，则需要更换新垫圈。

b)浇装式套管漏油通常在套管的胶合处，如果密封垫圈没有老化，密封而平整，压力适当，此时可将原胶合剂挖出一部分，将创面擦净，进行部分浇装即可。

否则应拆下法兰盘，更换密封垫圈，重新浇装。

胶合剂为镁水泥胶合剂与氧化铅——甘油胶合剂。

(4)分接开关的修理修理时，空气相对湿度不大于75%，开关在空气中曝露时间不得超过24h，否则要进行干燥处理。

检修分接开关主要是查看触头接触面有无灼痕，是否光滑，损坏严重时必须换新的。

清除触头表面的氧化膜和污垢，方法是将触头轻轻地切换若干次，不行的话，用汽油擦洗。

若触头上有绝缘油分解物形成光泽的薄膜，可用丙酮擦洗。

最后应检查手柄指示位置和触头实际位置是否一致、准确，不允许有偏差，触头压力如能调节，则应保持在20~30kN。

(5)匝间或层间短路的修理首先测量各相绕组的直流电阻，比较所测数据有无差别。

然后吊出器身，在绕组上施加不超过15kV的电压作空载试验。

如有短路，必在短路点发热，冒烟、无法修补时，则应更换线圈6)断线检修断线产生的原因一般是导线接头焊接不良、线圈引线连接不良和匝间及层间短路所致。

变压器检修规程一、前言变压器作为电力系统中常见的电力设备之一，承担着电能的传输和分配任务。

为了保障变压器的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的检修和维护工作是必不可少的。

本文将介绍变压器的检修规程，包括检查、清洁、绝缘测试、油质检测、设备更换等内容。

二、检查1. 外观检查：检查变压器外观是否有明显的损坏、变形、锈蚀等现象。

2. 连接检查：检查变压器的连接是否牢固，是否有松动的螺栓或接线端子。

3. 冷却系统检查：检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括散热器、风扇、冷却油泵等设备。

4. 附件检查：检查变压器的附件设备，如温度控制器、热继电器、压力表等是否正常。

5. 绝缘件检查：检查变压器的绝缘件是否完好，如绝缘子、断路器、避雷器等。

三、清洁1. 清除灰尘：使用专业的吸尘器或刷子将变压器表面的灰尘清除干净。

2. 清洗绝缘子：使用清洁剂和软布清洗绝缘子表面，清除绝缘子上的污垢。

3. 清洗冷却器：使用清洗剂和水冲洗冷却器，保证冷却系统的畅通。

四、绝缘测试1. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能正常。

2. 极化指数测试：使用极化指数测试仪对变压器进行极化指数测试，评估绝缘状况。

五、油质检测1. 油位检测：检查变压器油位是否正常，如果低于标准油位，则需添加适量的绝缘油。

2. 油温检测：使用温度计或热电阻对变压器油温进行检测，确保油温不超过额定值。

3. 油质检测：使用油质检测设备对变压器绝缘油进行检测，包括酸值、氧化性等指标。

六、设备更换1. 绝缘子更换：对于存在破损、老化的绝缘子，需要及时更换。

2. 温度控制器更换：如果温度控制器无法正常工作，应及时更换。

3. 热继电器更换：对于热继电器失灵或超负荷工作的情况，需要更换。

七、安全措施1. 断电操作：在进行检修工作前，必须对变压器进行断电操作，确保人员安全。

2. 工具使用：使用专业工具进行检修工作，不得使用损坏或有缺陷的工具。

变压器的检修都包含哪些内容？变压器的检修分为小修和大修两类。

小修仅对油箱以外的零部件及回路进行检查和检修；大修除对油箱以外的零部件及回路进行检查和检修外，还需打开油箱，对器身（铁芯、绕组、绝缘）进行检查检修。

一、小修项目变压器小修属定期检修，不进行吊芯。

其中主变压器每年一次，常规配电变压器1～3年一次，环境特别污秽的应缩短间隔周期。

1、检查并拧紧套管引出线的接头，瓷绝缘的检查、清扫；2、清理储油柜积污盒中的污油；3、检修全部的阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；4、检修安全保护装置：储油柜、防爆管及保护膜、气体继电器和压力释放阀；5、检修测温装置，包括电阻式温度计等各式温度计；6、检修冷却装置，包括冷却器、风扇、油泵、控制箱及其系统；7、检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；8、检查油位计，调整充油套管及本体油位；9、检查接地装置；10、清扫油箱及附件并进行防腐；11、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；12、按有关规程进行测量和试验。

二、大修项目变压器大修属不定期检修，投入运行后的第一次大修应按厂家规定进行，无厂家规定的可在5～8年间进行一次大修，以后每5～10年大修一次。

运行中的变压器发生异常状况或试验判明有内部故障时，应及时进行大修。

1、外壳及绝缘油1）检查、清扫外壳；2）检查、清扫油再生装置，更换或补充干燥剂；3）根据油质情况，过滤或更换变压器油；4）检查、维修接地装置；5）变压器外壳防腐；6）整体做油耐压试验。

2、铁芯和绕组1）吊芯进行内部检查；2）检查铁芯，铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘情况并进行修复；3）检查及清理绕组线圈及线圈压紧装置、垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线板并进行修复。

3、冷却系统1）检查风扇电动机及其控制回路；2）检查强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置；3）检查清理冷却器及水冷系统，进行冷却器水压试验；4）消除漏油、漏水。

4、分接头调压装置1）检查并修理分接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及其传动结构；2）检查并修理有载分接头的控制装置，包括电动机、传动机械及全部操作回路。