下载文档原格式
变压器检修作业指导书1. 作业项目名称：变压器检修作业指导书2. 作业内容范围2.1本指导书适用于变压器维修保养作业；2.2检修周期：一年3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 检查项目变压器（调压器、电抗器）检修5. 人员机具准备与要求5.1人员准备：注：其它作业人员（如接地封线）在此不一一列出。
5.2工具准备6. 作业程序、检查方法及标准6.1 修前准备6.1.1修前仔细查阅出厂资料，了解该变压器（调压器、电抗器）是否发生过运行故障。
6.1.2现场检查了解变压器（调压器、电抗器）的运行情况。
6.1.3将以上了解设备情况记录在检修设备查勘单上，根据检修设备查勘单列出检修项目，备料及安排检修人员。
6.2变压器（调压器、电抗器）维修6.2.1变压器检修6.2.1.1停电，将高低压线圈短路放电，并采取安全措施。
6.2.1.2卸下变压器一、二次端线，做好相位标记。
6.2.1.3全部外壳及外部配件清扫检查。
6.2.1.4测量一、二次线圈绝缘电阻，测量接地电阻，并做记录。
当变压器绝缘电阻达不到标准时，需测吸收比，当吸收比小于1.3时，向车间、技术科汇报，进行预防性试验。
6.2.1.5检查高低压瓷套管有无破损闪络和放电痕迹，导电杆螺纹是否滑丝。
6.2.1.6检查、涂刷相位相色。
6.2.1.7检查变压器油枕、油位、油色和渗油等。
6.2.1.8检查电压分接开关位置，并做记录。
6.2.1.9必要时进行变压器分接开关的垫圈，做油标（有机玻璃）及更换垫圈等缺陷部件。
6.2.1.10外壳部分锈蚀除锈补漆。
6.2.1.11整修检查接地装置。
6.2.1.12配齐螺帽垫圈。
6.2.1.13补充变压器油，加至相应油面。
6.2.1.14一切正常后组装一、二次接线及外壳接地线，拧紧螺帽。
6.2.1.15变压器维修中必须对变压器工作接地、保护接地的线（排）进行解体检修，清除连接点的污垢油迹，确保接地连接的可靠。
电力变压器检修安全作业指南电力变压器是电力系统中至关重要的设备，它的正常运行对于保障电力供应的稳定和安全具有重要意义。
然而，随着使用时间的推移，变压器可能会出现各种故障和问题，需要进行定期检修和维护。
在进行电力变压器检修时，确保安全作业是至关重要的，稍有疏忽就可能导致严重的事故，甚至危及生命安全。
因此，本文将为您详细介绍电力变压器检修安全作业的相关指南。
一、检修前的准备工作1、制定详细的检修计划在进行检修之前，应根据变压器的运行状况、检修历史和相关标准，制定详细的检修计划。
检修计划应包括检修的项目、时间安排、人员分工、所需工具和材料等。
2、办理工作票工作票是保障检修安全的重要文件，应按照规定的流程填写和审批。
工作票中应明确检修的任务、安全措施、停电范围、工作负责人和监护人等信息。
3、停电操作停电操作必须由具备相应资质的人员进行，并严格按照操作规程执行。
在停电之前，应通知相关用户和部门，做好停电准备。
停电后，应在变压器的进线和出线处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
4、验电和接地停电后，必须使用合格的验电器对变压器进行验电，确认无电压后，立即装设接地线。
接地线应连接牢固，接地电阻应符合要求。
5、工具和材料的准备根据检修计划，准备好所需的工具和材料，并确保其质量和性能完好。
工具应进行绝缘检测，材料应符合相关标准和要求。
二、检修过程中的安全措施1、个人防护用品的佩戴检修人员应佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，以防止触电和高空坠落等事故。
2、登高作业的安全如果需要进行登高作业，应使用合格的登高工具，并系好安全带。
登高工具应定期检查和维护，确保其安全可靠。
3、防止触电的措施在检修过程中，应严格遵守电气安全操作规程，严禁触摸带电部位。
对于可能带电的设备和线路，应采取有效的绝缘措施。
4、防火和防爆措施变压器内部可能存在易燃和易爆物质，在检修过程中应采取防火和防爆措施。
严禁在检修现场吸烟和使用明火，应配备灭火器材，并确保其处于完好状态。
配网典型检修作业标准工时规范一、配网操作工时配网倒闸操作标准工时为0.5-1小时，对于配网结构较为复杂或者偏远地区的情况，可在标准工时基础上适当增加1.5小时。
二、配电检测工时（一）接地电阻测试配网设备接地电阻测试标准工时为0.5-1小时。
（二）配电变压器负荷测试单台配电变压器负荷测试标准工时为0.5小时。
（三）10kV架空线路登杆检查10kV架空线路登杆检查标准工时为1小时，根据现场实际情况可上下浮动0.5个小时。
三、架空线路（一）开关设备1.10kV柱上开关10kV柱上开关安装标准工时为4-5小时，适现场具体情况可适当减少1-1.5小时。
10kV柱上开关更换标准工时在安装的基础上增加0.5-1小时。
2.10kV柱上隔离开关10kV柱上隔离开关安装标准工时为2.5-3小时，适现场具体情况可适当减少1小时。
10kV柱上隔离开关更换标准工时在安装的基础上增加0.5小时。
3.跌落式熔断器单只跌落式熔断器更换的标准工时为1小时，根据现场实际情况可上下浮动0.5小时。
4.低压刀熔开关单只低压刀熔开关更换的标准工时为1小时，根据现场实际情况可上下浮动0.5小时。
（二）避雷器单只避雷器更换的标准工时为0.5小时。
（三）配电变压器1.杆架式配电变压器单台杆架式配电变压器安装的标准工时为5小时，只更换配变，标准工时减少2小时。
2.配变引流线配变高压侧引流线更换的标准工时为1-1.5小时，低压侧引流线的标准工时在高压侧引流线更换标准工时基础上增加0.5小时。
3.分接开关调整配变分接开关调整工作标准工时为0.5-1小时。
4.绝缘油加注配变绝缘油加注工作标准工时为0.5-1小时。
5.低压配电箱更换低压配电箱更换工作标准工时为2.5-3小时，对于低压用户较多，电缆接入数量大，接线较复杂的总配电箱在进行更换时，工时可适当延长2小时。
（四）电杆1.直线杆（1）10kV单根直线杆更换工作的标准工时为4.5-5小时，根据实际情况可增加1小时；（2）10kV直线杆单只横担更换工作的标准工时为2.5-3小时，根据实际情况可增加1小时；（3）10kV直线杆单只绝缘子更换标准工时为1-2小时，根据实际情况可增加0.5小2.耐张杆（1）10kV单根耐张杆更换工作的标准工时为5小时以上；（2）10kV耐张杆单根横担更换工作的标准工时为3-3.5小时，根据实际情况可增加1小时；（3）10kV耐张杆单只绝缘子更换标准工时为3-3.5小时，根据实际情况可上下1小时。
电力变压器运行维修规程
一般包括以下内容：
1. 变压器运行规程：包括变压器的操作流程、运行环境要求、运行负荷要求等。
2. 运行检查规程：包括定期巡视检查、电气性能检测、油浸变压器油质检测等内容，以确保变压器的运行状况良好。
3. 运行保护规程：包括过流保护、过压保护、过温保护等，以防止变压器运行时发生故障。
4. 变压器维护规程：包括日常保养、定期保养和大修等内容，以保证变压器的正常运行。
5. 变压器事故处理规程：包括变压器故障时的应急处理、事故调查与分析等，以确保运转安全和故障的快速排除。
6. 变压器应急预案：包括变压器故障时的应急处理措施、联系方式、救援资源等，以保证应对突发情况的能力。
以上只是电力变压器运行维修规程的一般内容，具体的规程根据不同的变压器类型和运行环境可能会有所差异。
为了确保变压器的安全运行，建议根据实际情况制定和执行相应的规程。
第 1 页共 1 页。
变压器检修工艺规程第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期：1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
4、运行中的变压器发现异常情况，或预防性试验判明内部有故障时应及时进行大修。
5、一般配电变压器可参照主变的检修周期进行。
二、小修周期：1、主变压器和主高压厂用变压器每年一次；强油冷却电源控制柜每年小修时应进行检查调试试验，检查核验工作电源与备用电源的自投是否正常，2、一般配电变压器每年一次。
第二节检修项目一、大修项目：1、拆卸各附件吊芯或吊罩。
2、绕组、引线及磁屏蔽装臵的检修。
3、分接开关的检修4、铁芯、穿芯螺丝、轭梁、压钉及接地片的检修。
5、油箱、套管、散热器、安全气道和油枕的检修。
6、冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的清扫检修。
7、变压器油保护装臵：净油器、呼吸器、油枕胶囊、压力释放器的试验、检查、检修。
8、瓦斯断电器、测温计的检修及校验。
9、必要时变压器的干燥处理。
10、全部密封垫的更换和组件试漏。
11、高空瓷瓶清扫检查。
12、变压器的油处理。
13、进行规定的测量及试验。
14、消缺工作。
15、高压试验。
二、小修项目：1、外壳及阀门的清扫，处理渗漏油。
2、检查并消除已发现缺陷。
3、清扫检查套管，校紧各套管接线螺栓。
4、油枕及各油位计的检查。
5、呼吸器、净油器检查，必要时更换硅胶。
6、冷却器潜油泵、散热风扇的检修。
7、检查各部接头接触情况；检查各部截门和密封垫。
8、瓦斯断电器、温度计的检修。
9、检查调压装臵、测量装臵及控制箱，并进行调试。
10、取油样分析及套管、本体调整油位。
11、油箱及附件清扫、油漆。
1 目的1.1规范检修行为，确保主变压器检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于国产200MW发电机组240000KVA/242KV主变压器的吊罩大修工作。
3 概述240000KVA/242KV主变压器是发电厂电气一次系统中重要的设备，用来将电能直接输送至电力系统，本次大修停工待检点：H： 4 点，见证点：W： 5 点。
4引用文件5修前准备5.1资料准备□ 5.1.1 查阅设备安装使用说明书。
□ 5.1.2 查阅设备台帐，缺陷记录。
□ 5.1.3查阅历次试验报告。
□ 5.1.4 查阅运行记录。
□5.1.5 检查渗漏油部位并做出标记。
5.2 备品材料准备□变压器油□硅胶□滤油纸□交流接触器□热继电器□轴承□绝缘清漆□堵漏材料□耐油密封垫圈□消耗性材料一批5.3 工、器具准备□抽、注油设备□钢钎□真空滤油机□油罐□钢丝绳□葫芦□万用表□摇表□扳手（包括专用扳手）□电源盘□常用工具□连通闷板□温度计□湿度计5.4 安全措施□ 5.4.1 办理工作票□ 5.4.2 认真贯彻执行《电业安全工作规程》中的有关规定，做到执行工作过程合格。
□ 5.4.3 工作前工作负责人应负责检查工作票所载安全措施是否完备和足够，值班人员所做的安全措施应符合现场实际条件。
□ 5.4.4工作前由工作负责人向工作成员详细交待安全措施和带电部分，注意事项，使人人明白后方可工作。
□ 5.4.5 进入现场必须戴好安全帽、穿专用工作服，登高作业系好安全带。
□ 5.5.6 工作现场应配足够的消防器材。
6检修程序6.1 变压器一次解口、试验□ 6.1.1拆开中性点引线，将引线固定在器身上。
□ 6.1.2拆除低压封闭母线外罩上固定伸缩套包箍，放下伸缩套，拆除内部软连接。
□6.1.3拆下物件作好记号，妥善放置。
□6.1.4 高压中性点及低压套管检查、清抹。
检查瓷套应无裂纹及放电痕迹，裙边无破损。
110kV变电站变压器的安装与检修摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，变电站建设越来越多。
完成对变压器的安装施工后，供电环境将会逐渐趋于平稳，同时通过合理调试，可以及时发现存在于线路运行中的问题，从而为供电安全提供保证。
随着电力事业的快速发展，当前变压器安装与调试面临的要求也在不断提升，作为能量传输、转换的一个重要元件，变压器运行的安全性、可靠性都是关乎用户电能质量的重要因素，所以从系统安全角度来说，变压器极为重要。
所以，必须对变压器进行科学合理的安装调试，以便为以后各项维护、检修工作的落实提供保证。
本文分析110kV变电站变压器安装的工艺流程，其次探讨110kV变电站变压器的安装与检修，以便为以后各项维护、检修工作的落实提供保证。
关键词：110kV变电站；变压器；安装检修引言电力设备维修具有两个主要的作用，一是维持设备可靠安全运行；二是若电力设备发生故障和异常，以尽可能快的速度和最小经济成本恢复设备正常运行。
1 110kV变电站变压器安装的工艺流程1.1做好安装前的准备工作在110kV变压器正式安装之前，涉及的工作人员应当优先做好各类准备工作，还要针对土建基础以及变压器的尺寸进行准确核对，同时也要对安装工具、滤油装置以及现场的配电箱等多种工具展开全面确认，明确各大工具是否已经得到了充分的准备，防止在实际施工建设阶段中，由于工具方面出现的遗漏而引发施工进度拖延或是返工等问题出现。
同时，为了全面提升安装技术人员自身的操作水平与技能水平，还要积极主动组织内部的工作人员，针对变压器的安装与施工等多种与工作相关的工艺内容展开全面培训，还要详细介绍主要的施工方案内容，保证所有的技术人员都可以对基本的工作流程产生清晰认知，这也有利于后续工作开展。
2 110kV变电站电气工程施工管控的实施要点施工过程是电气工程施工管控的重要环节，施工人员应严格遵循实施要点开展施工活动，具体来说以下三点需特别注意：其一是严格按照会审后的图纸与审批后的方案开展施工环节，不得随意更改或调整；其二是严格遵守运行规范和反事故措施相关解决办法，确保整体施工安全性，尽可能降低事故损失；其三是施工过程应有完整数据记录，一些重要资料与文件需妥善保存，如厂家原始资料、变更通知及签证单等。
变压器检修工作规程变压器是电力系统中常见的电力设备之一，具有变压、升压、降压等功能，是保障电力系统正常运行的重要设备之一。
为了确保变压器的正常运行，必须按照规范化的方式进行检修。
本文就是针对变压器检修工作，制定出的一份规范化工作规程。
一、检修前准备工作：1、检查变压器周围环境是否符合工作要求。
2、确认检修区域是否有必要安装防护措施。
3、对安装防护措施的使用方法进行培训，并进行必要的试运行。
4、对变压器的情况进行收集分析，制定检修方案。
5、检查检修所需工具、仪器是否齐备、准确。
二、检修工作方案：1、对变压器内部及周边进行详细检查，并绘制相应的检修方案，确定执行人员和计划时间。
2、对需要拆卸的设备，需在拆卸前将其部件进行严格标记，拍照记录，以保证在重新安装时，与拆卸前位置一样。
3、检验变压器的绝缘性能，并根据变压器的实际情况进行维护、改进工作。
4、对变压器的润滑、清洗、紧固件检查、更换变压器油进行清理。
5、对变压器的电器性能进行检查，包括接地电阻的检测、电阻值的测量等。
6、检查变压器油的质量，如有问题需更换变压器油。
7、检查变压器的漏电情况、机械性能、雷电敏感性以及防火安全等情况，保证变压器的每一项性能都符合规定要求。
三、检查结果：1、对于检查结果不合格的部分，必须进行修理或更换。
2、修理或更换过程中必须保证操作和设备的安全性。
3、检查结果符合要求后，要填写技术档案和维护记录，提交给相关部门审查并在功能范围内。
四、安全防护：1、在检修过程中，必须保证操作人员的人身安全，如需上高处作业，必须佩戴安全带。
2、使用电气工具的时候必须保证工具良好，严禁使用损坏的工具。
3、在检修过程中，必须严格执行标准操作流程，确保操作安全性。
4、在检修过程中，必须保证设备和周边环境的清洁卫生。
5、在检修过程中，必须保证设备能够正常运行和定位，确保设备的正常稳定运行。
五、检修结束：检修结束后，要对设备重新进行保养、防护、润滑，以确保设备能够长时间稳定运行。
干式变压器日常检查维护作业规定范本一、检查前准备1. 确保施工区域安全，并设置明确的工作边界，防止非相关人员进入。
2. 确认所需的工具、设备和备品备件齐全，并按照规定位置妥善摆放。
3. 检查变压器的运行情况，排除故障和异常情况后方可进行日常检查维护作业。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好，无明显损坏、裂纹、变形等情况。
2. 检查变压器绝缘部件的外观，如外壳、盖板、隔离切割板等，是否有变形、破损或接触不良现象。
3. 检查变压器风扇、散热器、进气口和排气口是否清洁畅通，无积尘和堵塞现象。
三、温度检测1. 使用红外线测温仪对变压器的绝缘部件、绕组和连接器进行非接触式温度检测。
2. 检测的部位应包括变压器绝缘部件的各个部分、主开关和连接器等关键位置。
3. 出现异常温度的部位，应立即停机排查原因，并在问题解决后重新进行温度检测。
四、绝缘电阻测试1. 按照规定程序进行绝缘电阻测试。
2. 测试的位置包括主绕组、副绕组、高压绕组和低压绕组，在测试前，应确认相关绕组已经与电源断开。
3. 测试结果应记录并及时与历史数据进行对比，如有异常情况应立即汇报。
五、开关操作及试验1. 对变压器的各个开关进行操作，确保其正常工作。
2. 进行断电和投入电源试验，检查开关的动作是否灵活、可靠，无发热、闪烁或异常声响。
3. 检查断路器和保护装置是否正常，确保其在故障发生时能正常切断电源。
六、清洁维护1. 定期对变压器进行清洁，包括外壳、连接器、散热器和风扇等部位。
2. 清洁过程中应注意不损伤变压器，特别是绝缘部件和连接器等易受损的部位。
3. 清洁后应仔细检查是否有未彻底清除的污垢，如有应立即处理，确保变压器干净整洁。
七、故障排除与维修1. 在检查过程中发现任何异常或故障的情况，应及时记录并立即汇报。
2. 对于轻微的故障，如连接不良、线路短路等，应及时进行维修和更换。
3. 对于较大的故障，应立即停机，并安排专业人员进行排除和维修。
干式变压器日常检查维护作业规定范本第一章总则第一条为了保证干式变压器正常运行，延长使用寿命，确保电力系统的安全稳定运行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用干式变压器的单位，包括生产、供应、维护和使用干式变压器的企事业单位、工矿企业和电力用户。
第三条干式变压器的检查维护工作应当遵守国家、行业和企业的相关法律、法规、规章和标准。
第四条干式变压器的检查维护工作应当由具有相应资质的专业人员进行，并严格按照本规定进行操作。
第五条干式变压器的检查维护工作应当及时、准确、全面，记录必要的资料，并及时上报相关部门。
第六条对于检查维护中发现的问题，应当及时进行处理，确保干式变压器的安全、可靠运行。
第二章检查维护内容第七条干式变压器的检查维护内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：检查变压器外壳、绝缘层、冷却器、接头、接地装置等是否完好，无损坏和漏水现象。
2. 温度检查：检查变压器的温度是否正常，若温度异常，应进一步检查原因并及时处理。
3. 油温检查：对于干式变压器中带有浸渍油箱的部分，应定期检查油温是否正常，若异常，应进一步检查原因，并及时处理。
4. 冷却器清洗：定期清洗冷却器，确保散热效果良好。
5. 风道检查：检查变压器风道是否畅通，风扇是否正常运转。
6. 绝缘层检查：检查变压器绝缘层是否完好，无破损和损坏。
7. 接线端子检查：检查变压器接线端子是否接触良好，无松动和氧化。
8. 鼓风机检查：检查鼓风机的运转是否正常，是否存在异常噪声。
9. 电流检查：检查各相电流是否平衡，若不平衡，应进一步检查原因，并进行处理。
10. 绝缘电阻检查：对干式变压器进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。
11. 防雷装置检查：检查变压器的防雷装置是否完好，无损坏和失效。
12. 避雷器检查：对干式变压器的避雷器进行检查，确保其正常工作。
13. 过载保护器检查：检查过载保护器是否正常工作，对于失效的保护器，应及时更换。
14. 脱母线检查：检查脱母线装置是否可靠，无失效和异常。
变压器检修作业指导书1000字变压器是电力系统中最重要的电气设备之一，在电力系统中起着非常重要的作用。
为了确保变压器正常的运行，需要定期对变压器进行检修作业。
变压器检修作业的目的在于检查变压器各项指标的正常情况，发现并处理变压器中的故障和缺陷，确保变压器的安全运行。
本指导书将为大家介绍变压器检修作业的流程和要点。
一、检查工具和设备准备变压器检修作业需要准备一系列工具和设备，以确保检修作业的顺利进行。
常用的工具和设备包括绝缘棒、万用表、计量表、红外温度计、压力表、振动表、特殊工具等。
检查工具和设备是否完好，测试仪器是否校准合格，并清洁检修场地，做好防护措施。
二、停电安全措施在进行变压器检修作业之前，需要对变压器进行停电操作。
在停电操作前，需要进行安全措施，包括通知相关单位和人员，关闭变压器紧急控制，切断主变开关，并由有经验的电工进行检查确认。
三、检查变压器本体1、外观检查：首先对变压器的外观进行检查，包括变压器油位、油质和油温是否正常，变压器箱体是否存在异常现象。
2、绝缘检查：使用绝缘棒对变压器绝缘进行检查。
检查绝缘状况是否正常，并对发现的异常进行处理。
3、接地检查：检查变压器的接地情况，确保接地良好。
4、紧固件检查：检查变压器的各种螺栓、螺钉等紧固件，确保紧固牢固。
4、检查变压器电气系统1、开路试验：使用万用表和计量表对变压器进行开路试验，检查变压器的电阻状况。
2、短路试验：使用万用表和计量表进行短路试验，检查变压器的各项指标。
3、试验绕组接地：检查变压器绕组是否接地。
4、特殊试验：对变压器的特殊部分进行试验，如油泵、散热器、温度计等。
5、检查辅助设备1、油浸式变压器的油泵：检查油泵是否正常工作，油流是否顺畅。
2、散热器：检查散热器是否正常工作，是否存在漏水等现象。
6、做好记录和整理在检修作业完成后，需要将检查结果进行备份记录，并整理并保存发现的问题和异常情况。
并对整个检修作业进行总结，以便今后进行参考和总结。
变压器检维修安全操作规程一、工作危害分析：二、检维修安全规程：1、检修注意事项1.开工前7天,向有关部门上报本次工作的材料计划;2.在工作前1天提交相关停电申请;3.开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况;4.开工前确定现场工器具摆放位置,现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠;5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习,要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项;6.填写停电工作票,在开工前交值班员,工作票应填写正确,并严格按停送电管理办法执行;2、重大风险控制措施1.起重作业：吊装时起重臂下不能长时间逗留；2.高处作业：作业环境有油污,作业人员滑跌,清除作业点油污,按规定系好安全带；3.起重作业：起吊物脱落造成人员伤害,按要求进行起重作业;4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育,进入现场必须严格劳保穿戴；5.严格执行电力部电业安全规程及公司的安全规定；6.现场动火时必须办理动火票,并准备充足的消防器材；7.各个施工项目应分工清楚,有专人负责；8.施工人员要统一行动、听从指挥；9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施,所设安全措施应满足施工要求；10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔,运行人员应作好在运设备的指示工作;11.检修过程中,如遇其他裸露带电体运行,注意与设备间保持安全距离,并装设遮拦;注：110kv>;35kV>1m;10kV、6kv>以下无具体要求,但必须确保无触碰带电体的可能附：停送电管理办法一、总则为确保设备维修、维护、清仓、清库等作业者人身和设备的安全,规范停送电程序,本着安全第一,预防为主的安全管理方针,根据集团下发的停送电管理办法,并结合公司实际,特制定本管理办法;二、范围本管理办法适用于本公司内所有工艺、机械、电仪工及其它工种检修或维护作业;三、内容1、管理规定1．1 现场任何涉及带电设备的检修或维护作业,以及影响系统正常运行的设备,如窑、磨、电收尘、大型风机管道等内部检查或检修作业,均必须办理停、送电手续,即作业前办理停电手续,作业完毕或试机时办理送电手续,严格遵守停送电“一支笔”原则;停送电“一支笔”原则：即停电申请人、送电申请人是一人；停电审批人、送电审批人是一人,且审批人是公司或分厂指定的部门主要领导；停送电操作人要严格按操作票执行;停送电必须填写“停送电申请单”,严禁口头、或预约停送电等行为;如涉及到两班或两班以上连续对同一项目检修时,需进行项目交接,原停电申请人要将申请联传递给接班检修负责人,并在备注栏签字确认,检修结束后须携带有公司或分厂指定的停送电负责人签字的申请联办理送电手续;若遇集中检修或日常计划检修,停送电申请单必须有申请人所属工段设备管理人员在备注栏内签字确认,最后由分厂主要领导签字审批;若操作票丢失,须补办书面情况说明,并由分厂主管领导确认后办理送电;同一台设备几个检修作业组同时作业时必须各自独立办理停送电手续,严禁搭车作业或简化手续,没有办理停送电手续的,一律视为设备没有停送电；检修结束后,由各检修作业组独自办理送电手续,当最后一个作业组申请送电时,必须有区域工段一把手或工段工艺管理人员在送电申请单的备注栏签字确认后,方可执行设备送电操作程序;对一张“停送电申请单”上有多台设备的情况,停送一台设备电后,应及时作出打“√”标识,防止漏停送电；同一张“停送电申请单”上只能填写5台同一电力室的设备；严禁在“停送电申请单”上随意更改、添加设备;停送电申请单一式三份,申请人一份,停送电负责人一份,操作人员一份;停送电登记表一式二份,申请人、操作人员各填写登记表一份;停送电申请单、登记表由操作人员所在部门保管,须保留三个月备查;停送电操作实行电气柜挂牌制度,各专业的停电检修牌以颜色区分;红色为电气牌；黄色为机械牌；蓝色为工艺牌,绿色为润滑牌;停电牌上标有不同编号;所有的停电作业或变压器等高压带电设备,都必须悬挂相应的警示牌;如：在停电的电源开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”,变压器四周的遮拦上悬挂“止步,高压危险”等;各类警示牌应严格按照公司的安全规程要求进行悬挂;设备检修时,检修作业人员必须要将机旁按钮开关打至检修位置,检修结束后再打至运行位置;没有接地保护的设备,如潜水泵、电焊机、电动扳手、手电钻等移动设备,在送电后必须用验电笔检测外壳是否带电,确认无电后方可作业；在停电后也要进行验电方可移动;凡因不办理停、送电手续,造成人身、设备事故时,须严肃追究相关单位和人员的责任;2、申请停电及审批、操作程序、申请人在停电前,须对所检修、维护的设备名称及代号进行核实,防止错停或误停;．申请人到指定地点,办理停电申请手续,填写设备名称及代号和检修维护内容,并在申请单上签名,申请单不得涂改,如涂改视为无效；无效的申请单由申请人写上“作废”,并确认签名,不得随意撕毁“停送电申请单”;停送电申请人要对所停电的设备进行核实、无误后方可交停送电负责人审批,并由申请人做好登记手续;操作人员在接到申请单后,要确认停电申请单上设备名称及代号与控制柜代号是否一致,若有误必须由申请人核实,重新申请,无误后方可进行停电操作并验电,确认无电后,悬挂警示牌,停电后要在停电申请单操作栏签名,第一联留存,第二联操作票留于申请停电人,以便送电时携单核查;突发事件等紧急情况下如雷击、火灾等,操作人员接到或其他形式的通知时,要立即停送电,停送电后了解其情况,并要求通知者两个小时内补办停送电申请单;作业组只有拿到操作人员与申请人共同签名后的操作票方可开始作业,严禁未将停电申请单交给操作人员办理停电,就开始进入现场作业;任何停电作业,都应严格遵照操作票的要求进行;应采取停电、放电、验电、挂接地线、装设遮拦、悬挂警示牌等步骤,以确保人身安全;3、申请送电及审批、操作程序申请人在检修作业结束或试机时,须持停电第二联操作票办理送电申请单,填写送电申请单时,必须遵守“一支笔”的原则;停送电审批人负责审核是否确需送电或具备送电条件,有无交叉作业,并在申请单上注明;操作人员在接到送电申请单后,应对相关内容复核,对于同一设备有多作业组以及多项目交叉作业时,只要有一作业组未办理送电手续的,不得送电,并向申请人说明情况,在申请单上注明后交给申请人；能送电的,在电气室核对,确认无误后,取下警示牌,操作送电,并在申请单上签名交申请送电人;任何设备在恢复供电前,必须由检修负责人或区域工艺管理人员对检修作业区域进行全面的检查,确保接地线、短接线及各种安全保护设施全部拆除,且检修设备上不得遗留任何材料、工具、杂物等;四、停送电的安全规定1、高、低压变配电总降内受地调管辖的除外因检修或工作需要而停电时,要将断路器分断并拉出或空气开关分段及抽屉柜拖出,以及线路上或开关柜的隔离开关断开,并在设备可能存在感应电的部件挂接地线,带电容器的要接地放电,对设备进出线各相进行验电,确认无电后,悬挂警示牌;2、停送电作业时,要正确穿戴劳保用品,若高压作业时,须由专人负责或派人监护,严禁非电气专业人员进行停送电操作;3、放电作业时,应采用专用的导线,人体不得与放电导体接触,对高低压设备要充分放电,尤其是带电容器的设备,以防止残余电荷的存在;4、验电作业时,1应按照设备或线路的电压等级选择合适的验电器；2验电前,需先检查验电器的好坏,确认验电器的良好后方可使用；3验电时,不要用验电器直接触及设备的带电部分,而应逐渐靠近带电体,直至灯亮或语音提示为止,同时,应注意不要让验电器受到邻近带电体影响；4验电时,必须三相逐一验电,不可存在侥幸心理;5、挂地线作业时,1要先确认设备或线路无电后,选择多股软铜线,其截面积选择按照交流相线线径S<16mm2时,选用线径与相线相同;相线线径16≤S≤35mm2 ,其接地线线径选用16mm2；相线S>35mm2,选用相线线径的一半作为保护地线的线径;2悬挂顺序为先接接地端,后接导体端；3装拆临时接地线时,要穿戴好劳保用品,使用绝缘棒,天气恶劣的情况下,要穿绝缘鞋,戴绝缘手套4在开关柜间隔内悬挂临时接地线后,应装设“已接地”标示牌;凡带电容器的设备,未放电前不允许装设接地线;6、装设遮拦作业时,若进行部分停电作业,应使用遮拦将带电部分隔离起来,并要求检修作业人员与带电体之间保持一定的距离;吊装作业操作规程目的：保证人员、设备的安全;适用范围：吊装作业操作人员;1、检修中的起重吊装作业,严禁岗位人员指挥作业;2、大宗物件的吊装作业必须由内安人员操作；3、起重吊装作业,必须明确分工、统一指挥、使用统一规定的信号、旗语,禁止无人指挥或多头指挥;4、起重吊装作业前,所使用的起重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的实验;5、一般情况下,严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物做吊装锚点;6、起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全;7、起重吊装工作人员包括起重机械、卷扬机等操作人员必须持证上岗;8、起重机械不得超负荷使用,禁止起吊埋在地下或与其设备相连接的物件;9、因吊装工作拆开平台格字板、护栏等地方,要有明显的警示标志,作业结束后要马上恢复,不得拖延;10、使用起重设备时,起重物、起重臂下严禁站人,并由专人负责指挥,起重物重量严禁超过起重设备起重能力,每次起重前必须进行试吊；11、使用电动葫芦时,应先检查葫芦的完好性、控制按扭的灵敏性,不完好、不灵敏不得使用；12、不允许铲车起吊重物,特殊情况需要起吊时,必须经部门领导签字同意并由内安起重工进行起吊工作;13、起重作业半径内,严禁无关人员进入,作业范围要设立隔离带,并悬挂警示标志牌；。
变压器检修安全操作规程范本1. 一般要求1.1 变压器检修工作必须由具备相应资质和经验的电工或技术人员进行。
1.2 变压器检修前必须切断变压器的电源，并采取有效的安全措施，确保变压器不会误操作导致电源重新通电。
1.3 在变压器检修过程中，必须遵守相关的规定、操作规程以及安全操作规范。
1.4 变压器检修完成后，必须仔细检查各项工作是否按要求完成，确保变压器正常工作。
1.5 变压器检修期间，必须注意保持工作场所整洁，防止杂物堆积或影响安全的环境。
2. 现场准备2.1 确保检修现场没有明火或易燃物品，保持通风良好的工作环境。
2.2 准备必要的工具和设备，包括适配器、绝缘手套、绝缘梯等，确保可以安全地进行检修工作。
2.3 检查变压器是否切断了电源，并用工具测试确认变压器是否没有电流。
3. 操作步骤3.1 变压器检修开始前，必须按工作要求正确佩戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、防护眼镜和防护头盔等。
3.2 检修前必须确认是否存在冷却液泄漏或渗漏的情况，如果存在，必须先处理冷却液泄漏问题。
3.3 检修前必须用干净的纱布或打火机检查变压器周围是否存在可燃气体，如果存在，必须及时清除或处理。
3.4 检修前必须将变压器的接地线和电源线标清，确保标志清晰可辨。
3.5 检修变压器之前，必须先将变压器表面和内部进行清洁，防止灰尘或其他杂物影响检修过程。
3.6 变压器内部检修时，必须先检查并松动电缆连接部分的螺母，再将电缆与变压器分开，确保可以安全进入内部。
3.7 在进行内部检修时，必须确保电压降低到安全范围内，或者采取相应的安全措施，防止触电事故发生。
4. 检修注意事项4.1 检修过程中，严禁用湿手触摸变压器内部的零部件，必须保持双手干燥。
4.2 在检修过程中，必须注意掌握变压器的工作状态，防止误触开关或产生其他差错。
4.3 检修过程中，需要使用工具和设备的地方，必须确保这些工具和设备的绝缘性能良好，以防触电事故发生。
（1）变压器检修工艺规程（2）放电间隙保护。
加入间隙零序电流大于定值的电流，保护装置动作1）保护动作于跳闸，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在对的无误（9）110KV中性点零序过留保护。
加入中性点零序电流大于定值的电流，保护装置动作1）保护动作于跳闸，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在对的无误（10）闭锁有载调压。
加入零序电流大于定值的电流，保护装置动作出口闭锁有载调压1）保护动作于出口闭锁有载调压，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在对的无误（11）过负荷保护。
加入故障电流大于定值电流，保护装置动作于出口发信1）保护动作于报警，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在对的无误（12）非电流保护。
短接保护柜端子排相应端子，保护装置应发出相应信后并做出相应出口：本体重瓦斯：跳闸本体轻瓦斯：信号有载调压重瓦斯：跳闸油温启动冷却器：启动、停止温度高：信号压力释放：信号冷却器全停：信号油位异常：信号1）各保护信号均作于出口发信或跳闸，动作时间在允许范围内，测量出口对的无误变压器的大修项目及规定3.1.1变压器的大修周期1)变压器一般在投入运营后5年内和以后每间隔2023大修再一次。
2)箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若通过实验与检查并结合运营情况，鉴定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。
3)在电力系统中运营的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
4)运营中的变压器，当发现异常状况或经实验判明有内部故障时，应提前进行大修；运营正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。
3.1.2变压器的大修项目3.1.2.1变压器的大修项目有：1)吊开钟罩或吊出器身检修；2)线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；3)铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；4)油箱及附件的检修，涉及套管、吸湿器等；5)冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；6)安全保护装置的检修；7)油保护装置的检修；8)测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；9)操作控制箱的检修和实验；10)无励磁分接开关和有载分接开关的检修；11)所有密封胶垫的更换和组件试漏；12)必要时对器身绝缘进行干燥解决；13)变压器油解决或换油；14)清扫油箱并进行喷涂油漆；15)大修后的实验和试运营；16)可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改善，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。
10KV配电变压器检修作业指导书标准版本【作业指导书】1. 概述本作业指导书旨在规范10KV配电变压器的检修作业流程，确保作业安全、高效进行。
本指导书适用于所有10KV配电变压器的检修作业。
2. 作业前准备2.1. 确保所有相关设备和工具完好并符合安全要求。
2.2. 检查变压器周围环境，确保无明火、易燃物等危险物品。
2.3. 检查变压器的运行状态，确保变压器已停止运行并切断所有电源。
3. 作业流程3.1. 断电操作3.1.1. 根据工作票要求，切断变压器的输入电源。
3.1.2. 使用电压表或电流表确认变压器已断电。
3.1.3. 将断电情况记录在工作票上，并通知相关人员。
3.2. 检查变压器外观3.2.1. 检查变压器外壳是否有损坏、漏油等情况。
3.2.2. 检查变压器的冷却装置是否正常运行。
3.2.3. 检查变压器的接地装置是否完好。
3.3. 检查绝缘状况3.3.1. 使用绝缘电阻表检查变压器的绝缘电阻是否符合要求。
3.3.2. 检查变压器绝缘子的表面是否有污秽或损坏。
3.4. 清洁作业3.4.1. 使用干净的布或刷子清洁变压器外壳和绝缘子表面。
3.4.2. 清除变压器周围的杂物和灰尘。
3.5. 检查接线端子3.5.1. 检查变压器的接线端子是否松动或腐蚀。
3.5.2. 使用扳手或扭力扳手紧固接线端子，确保接触良好。
3.6. 检查油位和油质3.6.1. 检查变压器油位是否在正常范围内。
3.6.2. 使用油位计或油温计检查变压器油质是否正常。
3.6.3. 如有需要，更换变压器油。
3.7. 检查冷却系统3.7.1. 检查冷却系统的水泵、风扇等设备是否正常运行。
3.7.2. 检查冷却水的流量和温度是否正常。
3.7.3. 如有需要，清洗或更换冷却系统中的滤网。
3.8. 检查保护装置3.8.1. 检查变压器的保护装置是否正常工作。
3.8.2. 检查保护装置的设置参数是否符合要求。
3.9. 作业结束3.9.1. 将变压器的检修情况记录在工作票上。
变压器检修作业标准
本标准规定了10kV（及以下电压等级）电力变压器的检修作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。
一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV（及以下电压等级）电力变压器的检修作业。
二、编制依据：铁运（1999）103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作：
1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；对运行线路的变压器检修作业时，涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》Q/SHTL015.09-2010《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理；新建线路变压器作业时注意与相邻带电线路距离，并做好现场防护。
2、人员组织：工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。
3、工器具材料：
材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要，工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。
材料：砂布、破布、防潮硅胶、电力复合脂、凡士林、胶布、毛刷、熔断器/丝、避雷器、空气开关、绝缘线、锁、机油壶、变压器油、铝绑线、铝包带、接线端子、开口销、M 销、油漆（红、绿、黄、黑、灰）、镀锌铁线等。
登高工具：脚扣、安全帽、安全带等。
通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类）、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。
绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针）、绝缘靴。
个人工具：电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。
其他工具：万用表、绝缘电阻表、接地电阻表、欧姆表或测量用电桥、铁锹、压接工具等。
四、安全卡控点：
1、操作人员必须听从统一指挥；做好作业现场防护，非施工人员不得进入施工现场。
2、确认线路名称、地点、电杆编号、是否已停电并做好安全措施，确认无误后，在监护人的监护下方可登杆，以防误登、误操作；六级以上大风或雷雨时，禁止登杆。
3、登杆前检查基础是否牢固、电杆是否有裂纹；在新立电杆上作业前，应将回填土夯实；登冲刷、起土、上拔和导线、拉线松弛的电杆应采取安全措施。
4、登杆作业所用工具及零星材料应装入工具包内，上下传递材料工具应用吊绳，不得抛接，防止高空掉物，现场人员应戴安全帽，杆下严禁行车和无关人员逗留。
5、作业人员登杆前，检查脚扣各部位有无断裂、锈蚀现象，并对安全带、登杆工具作冲击试验，确认良好后方可登杆；登杆时做到“脚踩稳、手扒牢、一步一步慢登高，到达位置第一要，安全带系牢靠”。
6、安全带系上后，必须检查扣环是否扣牢。
杆上作业转位时，不得失去安全带保护，安全带必须系在牢固的构件或电杆上，不得系在绝缘子、避雷器、导线等不牢固的物件上；在作业时，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物割伤；严禁不系安全带进行高空作业。
7、停电操作低压开关时必须按照：先“分后总”、先负荷侧后母线侧进行，送电时按先“总后分”、先母线侧后负荷侧进行程序进行。
8、部分停电作业时，在停电范围设围栏（绳），并挂“在此工作”标志牌；作业中加强监护，不准随意扩大“工作票”范围以外的工作；在带电的设备周围严禁使用钢卷尺和夹有金属丝的线尺进行测量工作。
9、拆除变压器一、二次引线拧松导电杆的螺丝时，必须先把压紧套管的螺帽用开口扳子固定住，再拧松上边的螺帽，防止导电螺杆旋转造成变压器内部接线拉断或短路。
10、拆卸线路电缆（线）前先做好记录，防止安装时装错。
11、凡是摇测变压器的工作接地电阻时，必须办理停电后方可摇测或者是在变压器检修时同时进行，不得带电摇测。
12、采用分接开关调整变压器二次输出电压后，必须用欧姆表或测量用电桥检查回路的完整性和三相电阻均为一致。
13、送电后必须确认二次额定电压是否正常，并且确认相序正确。
五、作业流程及质量标准：。
