对火电厂330MW机组高压加热器泄漏问题的几点探讨

火电厂高压加热器泄漏原因及防治对策【摘要】:当前，大部分火电厂为了确保日常的生产，其都会采用高压加热器来进行辅助，以此来确保工作的顺利开展。

作为火电厂极其重要的热力系统，一旦高压加热器设备出现了问题，这都会对整个火电厂的日常工作造成极其严重影响，更加严重的甚至还会影响整个机组的安全运作。

本篇文章主要通过对当前火电厂高压加热器出现泄漏的危害进行科学合理的分析，以此来探讨相应的方法来进行解决，确保火电厂高压加热器可以进行安全稳定生产。

【关键词】:火电厂；高压加热器；泄露1引言一般情况下，火电厂的高压加热器是利用汽轮机的抽汽原理来给锅炉进行加热，此方法可以有效提高火电厂的产热效率，并且这也可以在很大程度上节省燃料的消耗，确保了机组运行的安全。

由于高压加热器的重要性，一旦该设备出现故障，这就会严重影响火电厂的日常运行，减少相关企业的经济收益。

对此，相关企业就必须提高高压加热器的稳定与可靠。

2火电厂高压加热器泄漏危害一般情况下，相关操作人员会将高压加热器泄漏造成的危害分为以下四大类：第一，高压加热器在出现泄漏故障之后，由于水在较大的气压环境下会对周围的管束产生极大冲击力，在力量的冲击下会导致整个设备出现更多的裂缝，最终会使泄露的范围加大，严重影响整个火电厂的正常生产运作。

第二，高压加热器在出现泄漏故障之后，由于设备会存在汽侧压力的缘故，高压加热器水侧的压力会逐渐变小，这就会导致水位开始升高，水位一旦上升到一定程度就会将抽汽管道淹没，水通过管道又将管道内原本存在的蒸汽带回汽缸，最终在水的冲击下汽轮机就极容易出现损坏，更加严重的还会威胁到整个机组的操作人员的生命安全。

第三，某些火电厂会出现多个高压加热器共同使用一个进口/旁路三通阀和一个出口阀的情况，如果各个高压加热器都解列完毕后，除氧器中的残留的大部分给水都会直接通过省煤器供给锅炉进行二次使用，由于高压加热器已经停止运作，这就使得温度在极短的时间内出现了大幅度降低的情况，相关操作人员为了确保锅炉的正常使用就需要增加更多的燃煤量来进行运作，这样不仅会降低机组的运作效率，同时增加的能耗也不利于相关企业实现节能减排的目的。

浅议电厂高压加热器泄漏原因分析及对策针对电厂汽轮机组高压加热器疏水管经常发生泄漏进行了分析，提出了防止泄漏的措施和措施，为解决此类问题的机组提供了参考和依据。

标签：高压加热器；疏水管泄漏；分析高压加热器在工作过程中的泄漏，将会使得机组故障停运，究其比率足可占技术系统故障的停运次数频率比重的一半以上，这个机率是非常高的。

这种泄漏现象引发的技术故障，不仅让机组在整体过程中的运行受到很多的负面影响，还会致使机组的热效率降低了很多。

因此，采取必要的措施，防止这类泄漏的发生是非常必要的，不仅有利于把电厂的故障降到最低，也有利于提高电厂的经济效益。

1 高压加热器泄漏对机组的影响及原因分析高压加热器泄漏后，会导致泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏事故的造成，这种管束增多的不利境况将会导致泄漏事件的更加严重；泄漏事件在发生以后，通常致使水侧压力要远远高于汽侧方面的压力，一旦水位急剧升高，而水位保护再未有所动作，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入中压缸，就会导致汽轮机技术系统内的水冲击事故的不请自来。

泄漏后会造成加热器的彻底停运，乃至系统的完全瘫痪与不能工作。

既然高压加热器泄漏会产生这么多影响，出现泄漏的原因是什么呢？主要有以下六个方面。

1.1 高压加热器启停时冲击过大。

由于高压加热器启停时过大的热冲击有的机组由于高压加热器不能随机启动，每次在启动过程中，较大的热冲击，溢水室加热器分区。

规定的条例要求高压加热器入口应该间歇蒸汽电动门开关，电动门和实际操作过程没有这个函数，和解列在高压加热投入运营，电动门开关是在短时间内完成。

经常因为单位启动和停止时间和温度梯度超过规定的值，结果使高压加热器内部管子及管板温度急剧变化，从而产生一定的交变热应力，在这种应力的作用下，管子受到冲击损伤破坏。

1.2 高压加热器至除氧器的疏水压力降低。

高压加热器至除氧器的疏水108毫米管，在正常运行时疏水流量较大，处于饱和状态的高压疏水流经自动调整门后，减压，疏水迅速汽化扩容性，扩张和快速蒸发体积增加，形成汽水两相流管道内介质流动阻力飙升，汽水冲击现象，同时引起管道振动，除氧器的控制阀这段管道后，两相流介质的过程越长效果会产生管道振动、排水管管道阻力增加，引起管接头开裂引起的振动、泄漏，这是造成高压疏水管泄漏的主要原因之一。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的一种设备，它通过高压将热水加热至高温，为生产过程提供所需的热源。

在使用过程中，高压加热器泄漏故障可能会出现，给生产过程带来一定影响。

本文将对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法，以期帮助解决类似问题。

一、高压加热器泄漏故障分析1.泄漏位置分析高压加热器在使用中，可能会出现多种位置的泄漏，主要包括加热器本体、连接处、阀门等。

加热器本体泄漏通常是由于设备老化、使用时间过长、腐蚀等原因导致，连接处泄漏可能是由于接头松动、密封不良等原因引起，阀门泄漏可能是由于阀门本身不完好或使用不当等引起。

2.泄漏原因分析泄漏故障的原因可能主要包括以下几个方面：一是设备老化，即加热器使用时间较长，设备本身出现磨损、腐蚀等现象；二是连接处松动或密封不良，加热器连接处使用时间较长，接头会松动，密封不良导致泄漏；三是阀门不完好或使用不当，阀门在长时间使用过程中发生故障或使用不当导致泄漏；四是操作人员的疏忽大意，操作不当也可能引起泄漏；五是外部环境因素，例如受到外界物体碰撞等导致泄漏。

3.泄漏故障对生产的影响高压加热器泄漏故障如果不及时处理，将对生产过程造成一定的影响。

泄漏会造成加热器内部压力不稳定，影响加热效果，从而影响生产的正常进行；泄漏会造成水资源的浪费，增加生产成本；最为严重的是，泄漏会带来安全隐患，加热器高温水蒸气泄漏可能导致工人受伤，甚至造成火灾等严重后果。

1.加强设备定期检查和维护设备的老化是造成泄漏的重要原因，因此加强设备的定期检查和维护是最为重要的一步。

定期对高压加热器进行全面的检查，及时发现并处理设备的问题，包括加热器本体、连接处、阀门等的问题。

对设备进行定期的维护工作，延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的出现。

2.及时更换老化部件在定期检查和维护中，如发现加热器本体、连接处、阀门等部件出现老化、腐蚀等问题，应及时更换，确保设备的正常运行。

330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏分析及处理這篇论文首先从330MW机组高加蒸汽冷却器的概述下笔着手，通过对330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏的原因进行了探讨，进而详细的阐述了330MW 机组高加蒸汽冷却器泄漏的处理方法。

标签：330MW机组；高加蒸汽冷却器；泄漏分析处理一、前言330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏分析是蒸汽冷却管理中重要的一个组成部分，蒸汽冷却器泄漏分析及处理不仅是保证蒸汽冷却器正常工作的需要，而且与生产利益都是息息相关的。

二、330MW机组高加蒸汽冷却器的概述电厂生产过程中，高压加热器（简称高加）是汽轮机最重要的辅助设备之一，如果发生高加故障造成停运，给水只能通过旁路给水管道进入锅炉，这就会大大降低进入锅炉汽包的给水温度，从而增加燃料消耗量，增加发电成本，降低经济性.进入锅炉的给水温度降低，水在锅炉中的吸热量增加，相对于炉膛内热负荷蒸发量就减少，蒸汽在锅炉过热器中被加热提高，引起过热蒸汽温度过高，过热器可能被烧坏，威胁锅炉安全.高压加热器停运，没有抽汽进入高加，这部分蒸汽就继续在汽轮机内流通，造成汽机缸体与转子间的膨胀差值增大，威胁汽机安全.对于高加，由于内部发生泄漏使得水侧高压给水易进入汽侧，造成高加水位升高，恶化，严重时将导致汽机水冲击事故.这对汽轮机安全运行的威胁表现得尤为突出。

三、330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏的原因1、判断清洗液能否引起冷却器点蚀首先对管束材料做分析实验，以确定用于清洗冷却器的清洗液能否引起冷却器管束点蚀泄漏。

实验过程如下：取冷却器不锈钢管束4个样品，钢丝、铜丝各一段放入溶液2小时，再烘至恒重，称量。

溶液为10%浓度氨基磺酸，溶液中加缓蚀阻垢剂。

钢丝、铜丝（紫铜）与不锈钢管束样品在该清洗液中的减重与不锈钢基本相同，说明钢丝、铜丝（紫铜）与不锈钢管束样品在此清洗液中具有同样的抗腐蚀能力。

从表2的数据说明在此清洗液中，钢丝和铜丝的腐蚀速率和腐蚀总量均达到了国家化工行业标准《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-2007。

浅析高压加热器泄漏的原因及预防措施摘要：火电厂的高压加热器是通过利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水的装置，它在提高火电厂的热效率、节省燃料、促进机组安全运行方面发挥着重要的作用，但是一旦高压加热器发生故障停运，会给火电厂的运行经济性和可靠性带来严重影响，因此提高火电厂高压加热器的可靠性是很有必要的。

针对目前高压加热器在火电厂的运行情况，以及高压加热器容易出现泄漏事故的影响因素，从可靠性与经济性两方面出发，提出相应的技术措施，以提高火电厂高压加热器的可靠性和经济性，减少事故的发生，降低经济损失。

关键词：火电厂；高压加热器；可靠性；经济性；泄漏0. 引言某厂为国产首台350MW超临界机组，高压加热器为上海动力设备有限公司生产的卧式、U型加热器。

伴随国产机组参数的升高，如何提高设备的可靠性，成为了生产的重要课题。

电厂从机组投产就重视高加运行管理，并摸索出了行之有效的措施。

1. 火电厂高压加热器发生泄漏故障的原因1.1高压加热器启停时产生的热应力过大有些机组中的高压加热器不能够随机滑启和滑停，使高压加热器在每次启动的过程中都会产生较大的热冲击，造成高压加热器的钢管和管板焊缝出现泄漏。

而且，由于机组启动与停止频繁，在启动与停止的时候机组温度变化率超过了限定值，导致高压加热器内部管系和管板的温度急速变化，温度的快速变化会产生一定交变应力，长期在在这种应力的作用下，高压加热器内部的管系就会出现损伤破坏，引发泄漏[1]。

1.2高压加热器发生振动蒸汽在加热管外流动，横向或纵向冲刷和流经管束，若加热器过负荷，因为压差随流速平方成正比，使高压加热器产生振动。

有的高压加热器水侧没有排空气装置，在运行过程中空气不能排走，使高压加热器发生水冲击，产生振动，从而导致高压加热器发生泄漏故障。

1.3高压加热器疏水水位不稳高压加热器在运行过程中，当实际水位在规定的范围内，而其水位热工测量信号反映水位偏高时，正常疏水门会逐渐开大直至事故疏水开启，导致高压加热器中水位偏低或者无水位状态运行;当水位热工测量信号反映水位偏低时，正常疏水门会逐渐关小，导致高压加热器处于高水位状态下运行淹没钢管而产生水击。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是在热力系统中用来增加液体温度的装置，通常用于产生热水蒸汽。

但是在使用过程中，可能会出现高压加热器泄漏的情况，这不仅会损坏设备，还可能对人员和环境造成严重危害。

为此，本文将从泄漏故障原因以及应对方法两个方面，对高压加热器泄漏故障进行分析和探讨。

1、过载运行高压加热器在使用中，如过于频繁或长期处于过载运行状态下，极易形成加热器泄漏，严重时甚至导致加热器损坏。

2、低水位低水位也是高压加热器出现泄漏的常见原因之一。

由于水位不足，导致加热器外表面温度过高，而此时加热器又处于高温状态下工作，这就很容易导致加热器管道爆裂。

3、腐蚀腐蚀是机械设备损坏的主要因素之一，高压加热器也不例外。

如果加热器管道内壁长期处于酸或碱环境中，或有机物、硫化物等侵蚀，就会导致管道壁面金属腐蚀、变薄的现象，最终发生泄漏。

4、管道连接松动由于加热器工作时，各部件受到加热、膨胀、冷却和收缩等因素的影响，可能导致管道连接处出现松动，使得管道漏水、漏汽。

5、机械故障高压加热器在使用过程中可能受到外来物的影响，如金属、灰尘、砂石等，这些物质在管道内来回流动时会磨损管道，甚至会损坏加热器本身，进而导致加热器泄漏。

1、加强维护保养引起高压加热器泄漏的主要原因是加热器使用和保养不当，因此，加强维护保养是预防泄漏的最有效措施。

要定期对加热器进行检查和维护，这样可以及早发现故障，减少损坏的机会。

2、检查高压加热器是否过载运行过载运行是一个常见问题，如果频繁或长期过载运行，这容易损坏高压加热器，因此要控制加热器负荷，遵循设备规定的使用方法及安全操作规程。

3、保证高压加热器水位保证加热器水位，最好安装水位自动控制器，使水位不低于安全水位线，以避免出现低水位的情况。

4、防止腐蚀腐蚀是造成泄漏的一个重要因素，要保持管路和水质清洁、干燥、无腐蚀，尽量减少酸、碱、氯气等有害介质直接接触加热器内壁，延长设备使用寿命。

5、加强管道连接的紧固检查高压加热器的管道连接处是否牢固，存在松动问题要及时紧固，保证管道的连接不松动，减少漏水漏汽的危险。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种用于产生高温高压水蒸汽的设备，在工业生产中起着重要的作用。

高压加热器泄漏是一种常见的故障，可能会导致设备性能下降甚至停机，严重影响生产效率和安全。

本文将针对高压加热器泄漏故障的分析及处理方法进行探讨。

一、故障分析1. 泄漏位置分析：高压加热器泄漏的位置一般有三个主要部位：管束密封泄漏、法兰密封泄漏和管道接口泄漏。

首先需要对泄漏位置进行仔细的观察和检测，确定泄漏的具体位置。

2. 泄漏原因分析：（1）管束密封泄漏：主要原因是管束密封件老化、磨损或损坏。

长期高温高压的工作环境会导致密封件的老化和损坏，从而引起泄漏。

（2）法兰密封泄漏：主要原因是法兰紧固不严，密封圈老化或损坏。

在高温高压下，法兰连接需要有足够的压力，如果法兰紧固不严，或者密封圈老化损坏，就会发生泄漏。

（3）管道接口泄漏：主要原因是管道焊接不牢固或接口松动。

高温高压条件下，管道接口需要承受较大的压力，如果焊接不牢固或接口松动，就会发生泄漏。

二、处理方法1. 管束密封泄漏处理：根据泄漏的位置和原因，可以选择更换密封件或修复密封件。

首先需要将泄漏的位置暴露出来，并清除泄漏处的水垢和杂质。

然后，根据具体情况选择合适的密封件，并进行更换或修复。

2. 法兰密封泄漏处理：首先要检查法兰紧固螺栓是否松动，如有松动应将其重新紧固。

检查密封圈的状况，如发现老化或损坏应及时更换。

重新检查法兰连接是否紧固，并进行试压，确保密封效果良好。

需要注意的是，处理高压加热器泄漏故障时，必须确保安全。

在进行处理之前，需要切断加热器的电源和介质供给，并将加热器冷却至安全温度。

操作人员需要佩戴好防护设备，如耐高温手套、眼镜和口罩，以防止烫伤和吸入有害气体。

针对高压加热器泄漏故障的处理方法，需要仔细分析泄漏的位置和原因，并根据具体情况选择合适的处理方法。

在处理过程中，要确保安全，并遵循相关操作规程和技术要求，以确保高压加热器的正常运行。

高压加热器泄露原因分析及防止措施摘要:高压加热器是火力发电厂的主要辅助设备，对降低能耗、提高电厂热效率和经济利润起着重要作用，但由于系统设计、运行和检修等原因，高压加热器普遍存在泄露损坏现象，严重影响电厂正常运行，本文对高压加热器泄露产生的原因进行分析并提出防止措施，为防范泄露提供指导。

关键词:高压加热器;泄漏原因;防止措施高压加热器系统是火电机组的主要热力系统之一。

长期以来，由于设计、制造、安装和运行等方面的原因．加热器泄褥的情况屡有发生，特别是大机组的高压加热器．情况尤为严重。

因高压加热器泄褥导致故障停运的次数已占整个高压加热器系统故障停运次数的60％以上，成为影响大机组等效可用系数的第二位因素，仅次于锅炉爆管。

这不仅影响大机组的稳发满发，而且因给水温度下降，使整个机组的热效率降低，影响了大机组高效低耗优越性的正常发挥。

随着当前电力企业内部挖潜增效工作的深人开展，在运行中及早发现高压加热器系统的泄漏，尽早采取措施，把故障的损失降低到最小程序，以提高整个火电厂循环的热经济效益，是当前摆在我们面前的紧迫任务之一。

一、高压加热器结构及原理常用的高压加热器为卧式U型高压加热器，主要由管侧和壳侧两大部分组成，包括给水进出口、疏水出口、疏水冷却段、凝结段、危急疏水出口、上级疏水进口、管束、过热蒸汽冷却段、蒸汽进口机给水出口等。

管侧段的流程为：给水首先由给水进口流入高压加热器的U形管，然后通过疏水冷却段、凝结段及过热蒸汽冷却段三个传热区域进入水室，再从给水出口流出；壳侧段的流程为：汽轮机抽汽由蒸汽进口进入高压加热器，然后通过过热蒸汽冷却段、凝结段及疏水冷却段三个区域从疏水出口流出高压加热器的壳体部分。

其中，过热蒸汽冷却段位于给水出口流程侧，并由包壳板密封，其作用是提高高压加热器的给水温度以使其接近或稍微超过进口压力下的饱和温度；疏水冷却段位于给水进口流程侧，并由包壳板密封，其作用是把离开凝结段的疏水的热量传递给进入高压加热器的给水从而使疏水温度降到饱和温度以下。

火电厂330MW机组#3高加泄露简析及预防牟志强摘要：神皖马鞍山发电有限责任公司二期#3、4机组于2006年投产，近年来二期机组频繁发生机组#3高加泄露事件。

在2017年两台机组#3高加泄露事件多达8次。

高压加热器是火电厂汽轮机回热系统的主要组成部分，它的运行状况直接关系到整个机组的正常安全运行和公司的经济效益。

因此，探讨火电厂330MW机组#3高加泄露问题及预防是十分必要的。

关键词：火电厂；330MW机组：#3高加泄露；预防一、设备概述高加的作用是用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，以提高机组的热效率。

高压给水加热器为U形传热器、双流程，水室采用自密封结构。

神皖马鞍山发电有限责任公司二期#3、4机组高加全部采用卧式布局。

#3高加水侧压力达20Mp左右，汽侧压力为1.5Mp左右，温度汽侧450℃左右，而水侧温度在170℃左右。

在三台高加中#3高加所受到的压力差与温度差最大。

高加泄露后，由于水侧压力远远大于汽侧压力，给水就会大量泄露到高加汽侧，对泄露管束周围管路也会造成损伤，如果高加疏水门调整不及时或则高加保护动作不及时，会对汽轮机造成水冲击。

高加泄露还会影响到机组的经济效益，增加机组的供电煤耗与厂用电率。

因此，根据具体情况，分析330MW机组#3高加泄露的原因，如何采取合理的预防措施是值得探讨的问题。

现将自己在实际工作中的一些体会总结如下：二、高加泄露的主要原因（1）由于工作人员工作不认真，对高加端差没有按要求及时进行调整，导致高加的端差变大，高加内部换热管所受的热应力也会随之增大，就会降低换热管的使用寿命，最终引起高加泄露。

（2）由于检修工作人员水平低，责任心不强，在对换热管泄漏的进行堵焊时，焊接技术差，没有达到相应的技术要求，导致材料热应力无法释放，运行后高加发生泄漏。

（3）330MW机组属于调峰机组，机组负荷变化较大，而且速度较快，高加相应的抽汽压力和温度变化大，高加U型管及焊缝会受到激烈的热应力而容易受损。

安全管理论文之高压加热器泄漏原因分析及预防措施一、问题描述在工业生产中，高压加热器是常见的加热设备之一。

但是，如果高压加热器发生泄漏，将会引发非常严重的后果。

比如，它可能会导致危险品的泄漏，危及工人的生命安全，也可能会导致设备的损坏，造成生产成本的增加。

因此，高压加热器泄漏的原因分析及预防措施是非常有必要的。

二、高压加热器泄漏的原因高压加热器泄漏的原因主要包括以下三点：1.材料问题高压加热器中使用的材料对泄漏的发生有很大的影响。

如果材料的质量不过关，可能会引发一系列的问题。

比如，材料的硬度不够，容易造成加热器的变形；材料的腐蚀性较强，可能会导致杨氏模量下降，压力容易超限；材料的密度不足，可能会导致杨氏模量下降，强度不足，容易发生破裂。

2.操作问题高压加热器的操作也是造成泄漏的一个重要原因。

不规范的操作可能会对加热器产生很大的负担，引发泄漏。

例如，如果操作者没有正确的控制加热器的温度、压力等参数，可能会造成加热器受热过度，从而导致变形和破裂。

3.设计问题高压加热器的设计也是导致泄漏的一个重要因素。

如果设计不合理，可能会对加热器造成过多的损坏和负担，从而导致泄漏。

比如，设计方案中没有考虑到加热器的材料特性，没有合理的设置加强筋，没有合理的选择加热器的结构等等。

三、高压加热器泄漏的预防措施1.材料控制选择合适的材料是防止泄漏的关键。

选择材料时需要考虑其杨氏模量、密度、硬度、腐蚀性等特性，选择性能优良的材料，尽量遵循材料选择标准。

2.操作标准在操作加热器时，要遵循操作标准，正确控制加热器的温度、压力等参数，避免加热器因过载引起泄漏。

同时，加强操作人员的培训和考核，提高操作人员的操作技能和安全意识。

3.设计改进改进加热器的设计方案也是防止泄漏的重要手段。

设计时需要考虑加热器的材料特性，合理设置加强筋，选用合适的结构方式。

采用高强度材料，增加加强筋和支撑轮廓，提高结构的稳定性和强度，有助于提高加热器的耐压能力。

330MW火电机组#3高加泄漏故障原因诊断分析摘要：高压加热器受其形式、制造工艺、工作环境、运行操作和检修维护等因素影响，在运行期间存在一定的泄漏风险，一旦出现泄漏，机组的热效率随之降低，影响机组的经济性。

本文通过对某厂#3高压加热器（立式）频繁泄漏的原因分析诊断，提出了相应的处理措施，取得了良好的效果，为读者提供了防范高压加热器泄漏的指导性建议。

关键词：高压加热器；经济性；泄漏；0 引言高压加热器（以下简称高加）是火力发电厂的重要辅助设备，高加的可靠性直接影响机组运行的经济性和安全性【1-2】。

立式高加较卧式高加液位横截面积小，运行中水位波动明显，换热管束冲刷严重，易造成泄漏。

该现象在立式高加泄漏普遍存在【3-5】。

某厂#1机组台高加采用山东北辰机电设备股份有限公司生产的立式高压加热器，疏水方式采用进口美国Copes Vulcan调节阀逐级疏水。

运行中#3高加运行期间水位控制较#1、#2高加调整困难，疏水调门动作后水位有30s至60s的延迟，增减负荷时自动无法投入，水位波动较大，高加端差偏大，长期低水位运行，#3高加泄漏频次较短，严重影响给水温度和机组经济性。

根据GB10865-89《中华人民共和国国家标准高压加热器技术条件》规定，300MW机组以上单台高压加热器传热管管子和管口的泄漏根数不大于总数的1.2%，目前#3高加堵管率12.7%，已达到#3高加换热面积设计裕量10%。

本文针对该机组#3高加频繁泄漏现象进行分析诊断，采取相应的处理措施，泄漏问题得到有效遏制，保证了机组的安全性和经济性，为读者提供借鉴。

1 #3高加频繁泄漏原因分析1.1 #3高加泄漏的直接原因根据《高加使用说明书》中4.5.3条“水位调试，给水加热器一般都标有正常水位的几何位置，由于水位取样管处在不同的位置，不同的流速会产生不同的静压，这样仪表显示的水位就会高于容器的真实水位。

这一点对具有内置式疏水冷却段的非常重要，这个水位可使疏水冷却段的进水口露出水面，导致蒸汽进入疏水冷却段危害高加热器安全【6-9】”，#3高加液位经常控制在200-400mm之间，较正常水位500mm偏差较大。

发电厂高压加热器泄漏的原因和处理摘要：高压加热器是发电厂重要的辅助设备,对发电厂的经济运行影响很大.如果运行中停运,将会造成汽轮机汽耗增加,引起锅炉受热面超温.由于高压加热器运行工况复杂,所以泄漏事件时有发生.而对于高压加热器最有效的监视方法就是水位监视,因此,从检修与运行角度分析高压加热器水位高的原因、处理要点及投运过程。

关键词：高压加热器；泄漏；原因；预防；措施1高压加热器泄漏原因1.1抽汽温度超温引起高压加热器泄漏在实际运行中的高压加热器自投产以来抽汽温度一直都表现出了严重偏高的现象，而且不仅如此还比设计值偏高，那么在实际使用中高压加热器一般也都是使用U型管作为加热管，但是这样的话会由于长时间超温，进而就非常有可能使U型管管寿命得到很大程度的降低。

究其原因我们就会发现热应力引起U型管泄漏其实也就是由于机组启停频繁，从而也就会使得启停时其温度变化率超过规定的允许值而引起一定的问题，这样一来的话结果就一定会使高压加热器内部管子或者说是管板温度急剧变化的现象。

假如说是产生一定的交变热应力的情况下，那么实际上在这种应力的作用下，也就会导致管子受到很大程度上的疲劳损伤破坏。

然后进一步泄漏管子对周围管子的损坏管子泄漏以后，也就会再去造成管子振动的问题，只要说是泄漏管与周围管子发生碰磨的情况下，那么一般就都会导致其他管子减薄发生泄漏的现象。

由于泄漏的影响我们就会发现，高压水实际上可以通过泄漏点从而就会高速射向周围管子，这样一来的话无疑就造成大面积破坏。

1.2高压加热器水位波动引起高压加热器泄漏我们知道高压加热器泄漏检修堵管后也会产生一定的影响，就比如说是高压加热器疏水水位在低负荷时实际上我们发现波动较大，这样一来的话无疑就使管束受到不应有的冲刷或者说是震动以及管板过热的问题，而这样一来的话就从而加速了管子的损坏程度，那么假如说是高压加热器水位过低的情况下，就非常有可能会使疏水冷却段进口或者说是吸水口从而露出水面，进而就一定会造成蒸汽进入该管段的现象，那么这样一来这也就将在很大程度上破坏疏水流经该段的虹吸作用，然后就会造成加热器疏水端差发生变化，正是由于泄漏蒸汽的热量损失的影响，也就会在很大程度上使加热器效率降低，而相比之下高温蒸汽的直接进入的方式，就更容易造成管束冲刷或者说是温度急剧变化的问题，不仅会在疏水冷却段进口处或者说是疏水冷却段内造成很大程度上的冲蚀性危害，而且还会在很大程度上使管子损坏。

高压加热器泄漏原因分析及对策高压加热器为例，分析了在设计、运行方面导致高压加热器泄漏的原因，提出了防止泄漏的措施和对策。

高压加热器泄漏导致故障停运的次数占整个高压加热器系统故障停运次数的60％以上，是影响大型机组等效可用系数的第二位因素，不仅影响大型机组的稳定运行，而且使整个机组的热效率降低。

因此，在运行中应及早发现高压加热器系统的泄漏，及时采取措施，把故障造成的损失降低到最小程度，以提高整个火力发电厂循环的经济效益。

1 高压加热器泄漏对机组的影响高压加热器均为单列卧式表面加热器，由于水侧压力远远高于汽侧压力，当传热管束发生泄漏时，水侧高压给水进入汽侧，造成高加水位升高，传热恶化，其对机组的影响如下：(1)高压加热器泄漏后，会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏，管束增多，泄漏更加严重，必须紧急解列高压加热器进行处理，以减少堵焊的管子。

(2)高压加热器泄漏后。

由于水侧压力远远高于汽侧压力，当水位急剧升高，而水位保护未动作时，水位将淹没抽气进口管道，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入中压缸，造成汽轮机水冲击事故。

(3)高压加热器解列后，给水温度降低，从而主蒸汽压力下降。

为使锅炉能够满足机组负荷，必须相应增加燃煤量，增加风机出力，从而造成炉膛过热，气温升高。

宝鸡第二发电有限公司的实际情况是使标准煤耗约增加12 g／(kW·h)，机组热耗相应增加4．6％，厂用电率增加约0．5％。

(4)高压加热器停运后，还会使汽轮机末级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀。

(5)高压加热器的停运，还会影响机组出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片、隔板的轴向推力增大，出于对机组安全着想，就必须降低或限制汽轮机的功率，从而影响发电量。

(6)高压加热器泄漏，每次处理顺利时需要24 h左右，若系统不严密时，则系统冷却时间加长，直接影响高加重新投运。

2高压加热器泄漏原因分析高压加热器泄漏可能存在的原因可归结为：运行中高压加热器端差调整不及时；高压加热器受到的化学腐蚀；负荷变化速度快给高压加热器带来热冲击；高压加热器在投入或停运过程中操作不当；高压加热器每次停运查漏堵焊时、检修质量不过关；高压加热器停运后保养措施不利；高压加热器每次停运后未进行探伤检测；在高压加热器U形钢管堵焊时，堵头与木材材质不同，同样给高压加热器运行带来隐患。

高压加热器泄漏故障及处理方法探讨摘要：高压加热器作为我国电力生产领域需要使用的主要设备，是许多产品生产过程中不可或缺的重要基础设备。

高压加热器具有高压、高温的特点，在运行过程中承载的压力负荷和热量负荷较大，在受到一些其他因素干扰的情况下，容易出现泄漏故障，不但会影响电力生产工作，还存在着很大的危险性，如果不及时处理，会造成更为严重的后果，因此需要采用科学的处理方法。

本文对高压加热器泄漏故障及处理方法进行了深入地研究与分析，并提出了一些合理的意见和措施，旨在进一步提高高压加热器故障维修技术水平提高。

关键词：高压加热器；泄漏故障；处理方法；影响因素；优化策略高压加热器在我国发电厂中具有重要的作用，高压加热器的运行能直接影响到企业生产效率，不仅关系着企业经济效益发展，同时是保障企业生产安全的关键环节。

国家对于高压加热器的运行使用有着明确的规定，但是因为高压加热器长时间处于高压、高温运行状态下，如果缺乏科学的运行规划与养护方法，就会出现泄漏故障，高压加热器内部的水流从管道进入机组中，从而导致高压加热器机组出现变形膨胀的问题，进而导致高压加热器被损坏，需要采用科学的处理方法进行维修。

1高压加热器出现泄漏故障的主要原因分析造成高压加热器出现泄漏故障的原因较多，但是从其泄漏问题形成的主导因素方面来看，主要可以分为以下两种原因：1.1高压加热器热效应过大在高压加热器运行期间，会产生大量的热量，从而会导致热效应增大。

核电机组内高压加热器位于主给水泵与蒸汽发生器之间，虽然在开机启动时高压加热器处于常温状态，但是高压加热器的水泵会受到电流效应的影响产生热效应，从而导致水泵温度升高。

水泵所产生的热量会传递到高压加热器中，从而使高压加热器的外壳、管道以及其他零部件温度快速提升，高压加热器不同零部件所受到的热效应力不同，就会产生不均匀膨胀现象。

因为热效应过大，会导致高压加热器内部水管受到热效应力的作用而被损坏，且高压加热器的钢板也会产生裂缝，从而会导致水室内部的水会从裂缝以及破损处流出，最终导致高压加热器出现泄漏问题[1]。

火电厂高压加热器泄漏原因分析及对策发布时间：2023-02-16T01:44:18.588Z 来源：《当代电力文化》2022年19期作者：富志宇[导读] 高压加热器是火电厂运行系统中非常重要的设备构成之一富志宇天津蓝巢电力检修有限公司天津市300171摘要：高压加热器是火电厂运行系统中非常重要的设备构成之一，同时也是各类故障的高发区域。

已有数据中统计认为：火电厂中高压加热器因各种原因所出现的泄漏故障仅仅低于锅炉四管故障，占到了整个火电厂设备运行故障近1/3 的比例。

为了降低泄漏故障的发生率，就必须根据产生泄漏的原因，研究相应的预防措施，以达到满意的处理效果。

关键词：火电厂；高压加热器；泄漏；措施一、火电厂高压加热器泄漏原因某电厂汽轮机高加是利用高中压缸抽汽,通过加热器传热管束即U型管,让给水和抽汽进行热交换,从而使给水加热 ,提高锅炉给水温度 ,以提高机组的效率。

高压加热器水侧压力远高于汽侧压力,如果传热管束即U型管有泄漏,高压内给水会进入高加汽侧,导致高加水位升高,传热恶化。

高压加热器泄漏对机组造成影响。

(1)高加出现泄漏,泄漏管周围管束受高压给水冲击而导致泄漏管束增多,泄漏就会更加严重,如不能及时将高加解列,那么损坏管子数量将大大增加。

(2)当高压加热器水位急剧上升时,如果水位高高保护未动作,那么汽测水位将淹没抽汽管道进口,高加内给水将通过抽汽管道进人汽缸,造成汽轮机水冲击或上下缸温差大等事故。

(3)高压加热器解列之后,锅炉给水温度剧降,汽轮机主蒸汽压力下降,为了维持机组负荷,要增加煤量,同时也要增加锅炉风机出力 ,致使炉膛过热 ,主再热汽温升高 ,这必然是机组煤耗增加 ,热耗相应增加,厂用电率也增加。

(4)高压加热器停运后,汽轮机相应抽汽关闭,汽轮机末几级蒸汽流量就会增大,导致末几级载荷增大,加快老化破损。

(5)高压加热器停运后,汽轮机相应抽汽突然关闭,汽轮机抽汽口后的各级叶片轴向推力将增大,可能导致汽轮机轴向位移大而跳机,即使未到跳机程度,也要限制机组发电负荷,保证机组安全,那么就损失发电量。

火电厂高压加热器泄漏原因分析及防治措施摘要：分析高加运行中泄漏的原因, 针对不同泄漏原因,采取相应的对策，对机组安全、经济运行具有十分重要的意义。

关键词：高加泄漏分析对策导言高加水侧压力大于汽侧压力，一旦管系泄漏，给水就会冲入壳体，若是发现不及时就会致使汽侧满水。

水将有能够沿着抽汽管道倒灌入汽轮机，形成汽轮机机组振荡、动态碰摩甚至大轴曲折等恶性事端。

这类因为加热器走漏而致使汽轮机进水的事端在国内外发作过多起。

因而剖析加热器泄漏缘由，找出对策，尽可能够削减泄漏具有十分重要的含义。

1 高加泄漏原因分析1.1热应力过大、管板变形加热器在启停过程中、调峰时负荷变化速度太快，主机或加热器故障而骤然停运加热器时，都会使金属温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。

又因管子管壁簿、收缩快，管板厚、收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。

管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。

高加管水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，如果管板的厚度不够，则管板会有一定的变形。

管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。

在水侧，管板发生中心凹陷。

在主机负荷变化时，高加汽侧压力和温度相应变化。

尤其在调峰幅度大、调峰速度过快或负荷突变时，在使用定速给水泵的条件下，水侧压力也会发生较大的变化，甚至可能超过高加给水的额定压力。

这些变化会使管板发生变形导致管子端口泄漏。

1.2高加投停时的温升和温降速度过快由于运行人员在投停高加过程中通常是一次全开电动抽汽门或是虽然分两次全开，但第一次开度过大，造成高加各部位的温度快速上升，此时高加抽汽管壁的温升速率最高将达到130℃／min。

在机组停运时，高加退出运行时，常常汽侧解列后，水侧未及时退出运行，此时相当于用温度较低的给水对管束强制冷却，由于高加管束管壁较薄，而管板较厚，两个部件的温降速率不同，会引起高加管束与管板接口处产生热冲击，对高加寿命有极大的影响。

火力发电厂高压加热器换热管腐蚀泄漏原因探讨【摘要】作为火力发电厂非常关键的辅机设备——高压加热器，其在日常运行过程中经常会发现多种原因导致的泄漏故障。

相关研究资料统计，加热器泄漏故障发生几率约占电厂设备的百分之三十，严重影响火力发电厂的正常运行。

新时期，深入分析火力发电厂高压加热器换热管腐蚀泄漏原因，并针对性提出解决对策，具有非常重要的意义。

【关键词】火力发电厂；高压加热器；换热管在火力发电厂日常运行过程中，经常会出现高压加压器换热管失效等故障。

导致这一现象的最主要原因就是各种因素所导致的换热管腐蚀泄漏，影响整个机组的出力与经济性能，进而导致严重损失。

1 详细分析火力发电厂高压加热器换热管腐蚀泄漏原因1.1管板与管子连接、焊接处泄露1.1.1热应力大高压加热器在停止、启动过程中的温降率与温升率超过标准要求，会使得管板与管子之间严重受到热应力影响，导致管板与管口处连接损坏，进一步引发端口泄漏故障。

另外，骤然停止高压加热器运转或者负荷变化太快，都会导致管板与管子连接处因过快冷缩出现损坏。

1.1.2焊堵工艺不佳一般情况下，在U型管发生泄漏之后选择锥形塞焊接封堵方式进行维修。

焊堵工艺不佳，也是引发泄漏的重要因素。

比如说，锤击锥形塞时力度过大，就会导致管孔变形，进一步影响管板与管子连接处，引发新的泄露问题。

在具体的焊接过程中，如果焊接尺寸、位置、预热等不符合标准，也会导致相邻近部位连接损坏。

如果采用爆炸堵管或者胀管堵管方式，不合理的施工工艺同样会导致新泄漏的发生。

另外，管壁厚薄、材料优良、外侧损伤等情况，也都会导致泄漏现象。

1.2换热管自身泄漏1.2.1管子振动如果机组超负荷运转或者给水温度较低，那么，与设计值相比，通过加热管的蒸汽流速与流量均比较大，同时，在气流搅动作用下，管束会发生一定振动。

如果管束振动频率与扰动频率两者相吻合，就会导致管束共振现象，大幅度提升振幅，使得管板与管子之间的连接受到外力作用，进一步导致管束损坏。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器是一种常见的加热设备，主要用于加热高压介质，如水蒸气、热油等。

由于工作条件的苛刻，高压加热器泄漏是常见的故障之一。

本文将分析高压加热器泄漏的原因及处理方法。

1. 高温引起材料失效
高压加热器在长期高温下工作，容易导致材料失效，如氧化、腐蚀、变形等，从而引起泄漏。

2. 安装不当
高压加热器的安装应仔细、严格执行操作规程，若操作不当会导致部分或全部泄漏，如密封面错位、螺纹接头未涂密封胶等。

3. 其他因素
除了上述两个方面，还有其他因素也可能引起高压加热器泄漏，如颤动、腐蚀等。

1. 更换密封件
高压加热器在长期高温下工作，密封面容易受损，导致泄漏。

此时，应及时更换密封件，以确保密封性。

2. 增加密封面清理频率
高压加热器在长期使用过程中，密封面容易沉积锈垢和污垢，进而导致泄漏。

因此，定期清理密封面能有效降低泄漏的可能性。

3. 加强设备维护
高压加热器的材料容易受到蚀刻，导致底部孔洞变大，从而引起泄漏。

此时，需要加强材料的维护，防止材料腐蚀受损。

4. 采用高质量材料
高质量的材料具有更好的耐高温、耐腐蚀、耐压能力，使用这种材料可以有效避免高压加热器泄漏。

总之，高压加热器泄漏涉及因素较多，使用时应严格按照操作规程执行，并对设备进行定期维护和检测，避免泄漏出现。

若遇到泄漏故障，应及时采取有效措施处理，以确保设备的安全稳定运行。

高压加热器泄漏的原因及预防措施【摘要】高压给水加热器（简称高加）是火力发电厂回热系统中的重要设备,它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水,使其达到所要求的给水温度,从而提高电厂的热效率并保证机组出力。

高加是在发电厂内最高压力下运行的设备,在运行中还将受到机组负荷突变,给水泵故障,旁路切换等引起的压力和温度的剧变,这些都将给高加带来损害。

【关键词】火电厂；高压加热器；泄漏；原因；预防措施1.火电厂高压加热器泄漏原因分析1.1管束泄漏管束泄漏是高压加热器发生泄漏故障的最主要原因之一，在运行实践中比较常见。

本故障一旦发生，则很有可能导致整个高压加热器无法继续投入运行，由此所带来的隐患以及质量问题非常严重。

管束泄漏的常见表现有管道穿孔以及管道破裂这两个部分。

1.2 U型管与管板泄漏在高压加热器投入火电厂系统运行的过程当中，并列以及解列操作的速度非常快。

再加上高压加热器管口焊接工艺以及胀管工艺难度大，容易出现安全隐患，因此在投入运行后可能造成管板部分的泄漏问题。

而从高压加热器U型管的角度上来说，在泄漏后所采取的堵管处理措施不够及时与有效，埋入管头后存在再次泄漏的可能性，并且管板两侧的巨大温差也是造成U型管发生泄漏的主要原因。

1.3加热器分面法兰泄漏在工作人员针对火电厂高压加热器管束泄漏问题进行处理的过程当中，必须对高压加热器中的分面法兰垫进行拆卸处理。

故障处理完成后，工作人员可能对分面法兰垫的安装不合理，或螺栓紧固不可靠，导致无法形成密封空间，最终造成卸扣。

同时，从高压加热器分面法兰件自身性能的角度上来说，若表面可见麻点、沟槽、或凹凸问题，则认为工件自身存在缺陷，同样是导致分面法兰发生泄漏问题的主要原因。

1.4加热器疏水系统故障在高压加热器的运行中，需要通过疏水调节的方式对整个火电厂运行系统的安全性以设备运行性能加以保障。

但高压加热器发生管束泄漏故障后（并且此时加热器快速达到满水状态），放水电动门无法正常执行开启操作，导致高压加热器加热系统达到满水状态，最终造成高压加热器无法鸡西投入运行。

330MW机组高加热器泄漏问题研究秦敏摘要：在火力发电厂中机组高加热器应用较为广泛，其中汽轮机主要由双排气、单轴、双缸、亚临界等机组配套构件组成，通常运用双联进水模式，在运行进程中存在高压加热器泄漏问题，严重时需暂停机组，减少机组年利用时长，同时影响火力发电厂安全、稳定、高效运行成效。

本文通过探析330MW机组高加热器泄漏问题，以期提高电厂综合运营质量。

关键词：330MW机组；高加热器；泄漏电力是社会生产生活重要资源，电厂只有稳健运行，才能满足市场用电需求，针对330MW机组高加热器泄漏问题进行研究具有如下价值：第一，总结高加热器运维经验，为制定更优运维决策提供依据；第二，营建安全、高效、稳定电厂管理氛围，通过制定更优管控举措，保障330MW机组高加热器良性运转；第三，引导工作人员树立责任意识，能够及时关注并解决高加热器泄漏问题。

基于此，为提高电厂运营质量，探析330MW机组高加热器泄漏问题显得尤为重要。

一、330MW机组高加热器泄漏问题概况某厂运用上海动力设备公司制作330MW机组高压加热器，于2005年投运，经由除氧器加热除氧低压给水，给水泵推进3#高压加热器，给水从该设备流出后进入1#、2#高压加热器。

经由1#高压加热器流出给水温度符合设计要求，而后进入锅炉内继续增压。

在高压加热器内部过热蒸汽经由汽轮机进入汽侧，在该阶段有效运用蒸汽过热度并进行给水热交换，提高出口端给水温度。

已经接近饱和温度过热段冷却水再次进入饱和段，在此过程中进行热交换，使给水温度得以提升，蒸汽冷凝为凝结疏水并在壳体底部汇集。

基于压差因素疏水凝结段凝结疏水经由换热管道进行热交换，以设计值为基准降低疏水温度，给水温度同时升高。

三台高压加热器在高加压力差作用下逐级自流，而后输入凝结器或除氧器。

某厂330MW机组高加热器在投运后基于设备老化等问题出现泄漏故障，在其泄漏后水侧压力将高于汽侧压力，汽侧段将流入给水，水位随之上升，开启危急疏水门，传热恶化现象显现出来，给水温度降低且温差上升，高加热器运转效率降低。