高加泄漏原因分析现象
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关于某电厂1号机组3号高加运行中发生泄漏的原因分析及预防措施高海军张博摘要:高加是火力发电厂回热系统加热给水的换热设备,对火电厂的经济生产尤为重要,同时它又是一种故障多发的设备,容易发生泄漏,影响经济性。
因此,要严格把控高加的设计、材料和制造关,保证采购质量过硬的高加设备,但光有好的设备还不够,我们还必须在运行中精心操作和维护。
文中针对不同泄漏原因进行了分析讨论,并提出了相应措施,对机组安全、经济运行十分重要。
关键词:高加泄漏;分析;措施根据数据统计显示:某热电厂2021年10月12日,1号机组3号高加运行中管束泄漏,封堵16根;2022年11月12日,1号机组3号高加运行中管束泄漏,封堵13根。
共计封堵29根,高加总共有2828根管束,最大允许堵管数为10%额定管束。
因此目前不影响高加正常运行。
1 高加发生泄漏的原因简要分析如下1.1 换热器温差大的影响。
3号高加是给水加热的第一级换热器,进水温度最低,进汽来自三段抽汽,由中压缸三级后抽出,进汽温度最高:额定负荷时进汽温度472℃,深调负荷时温度460℃,且给水温度最高只有183℃。
因此3号高加在运行中换热温差最大,工作环境相对恶劣,换热器管束受到的交变应力最大,因此是3号高加发生泄漏的原因之一。
1.2 高加疏水逐级自流的影响。
3号高加作为回热抽汽系统最后一级加热器,接收来自1、2号高加的正常疏水,因此其管束还要承受来自于前两级加热器高温、高压水汽的冲击,因此3号高加管束承受的冲击应力要远大于其它加热器,因此是3号高加发生泄漏的原因之一。
1.3 高加对应抽汽管道流量较大的影响。
根据兰州陇能公司出具性能试验报告,结合我公司高加说明书以及主机规程参数显示,在满负荷工况下1号机一、二、三抽压力、流量均超出设计值,给水经加热后温升也超出设计值,尤其3号高加超出设计值最大,因此对高加管束冲刷应力也增大,是3号高加发生泄漏的重要原因之一。
1.4 设备运行时间长的影响。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的设备,通过高压加热器可以提供高温高压的热能,用于工业生产中的各种加热工艺。
在长期运行中,高压加热器也会出现一些故障,其中泄漏故障是较为常见的一种。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行分析,并提出相应的处理方法。
一、高压加热器泄漏故障的原因分析1. 设备老化:高压加热器长期使用后,设备内部的管路、阀门等部件会发生老化,从而导致泄漏现象的发生。
2. 腐蚀磨损:介质的腐蚀以及长时间的高温高压作用下,设备内部的部件会发生磨损,从而导致泄漏现象。
3. 设计缺陷:一些高压加热器的设计存在缺陷,例如焊接不牢固、密封不严密等问题,容易导致泄漏故障的发生。
4. 操作不当:操作人员在使用高压加热器的过程中,如果操作不当,例如频繁开关阀门、过大的工作压力等,都会导致设备发生泄漏故障的可能性增加。
二、高压加热器泄漏故障的处理方法1. 设备维护保养:定期对高压加热器进行维护保养工作,包括清洗管路、更换老化部件、检查焊接等。
这样可以延长设备的使用寿命,减少泄漏故障的发生。
2. 定期检测:定期对高压加热器进行检测,包括使用超声波检测设备对设备内部进行检测,以及使用压力表对设备进行压力测试等。
及时发现问题,有利于及时处理,减少损失。
3. 修改设计缺陷:对于存在设计缺陷的高压加热器,需要及时对设备的设计进行修改,例如加强焊接、更换密封件等。
这样可以减少设备的泄漏故障发生,提高设备的可靠性。
通过以上分析和处理方法,可以有效解决高压加热器泄漏故障带来的问题,保证设备的正常运行,同时也可以提高设备的安全性和可靠性。
在实际生产中,需要重视这些问题,做好预防工作,及时处理故障,以保证工业生产的正常进行。
关于机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案机高加是一种复杂的机械设备,由于其高速旋转、高压工作等特性,经常会发生泄漏现象。
机高加的泄漏不仅会降低设备的工作效率,还会导致设备损坏、安全事故等问题,因此必须及时分析其泄漏原因并采取有效的处理方案。
一、泄漏原因分析机高加的泄漏主要有以下几个方面的原因:1.密封件失效机高加中的密封件如O形圈、密封环等,可能由于使用时间过长、材料老化或不合适、使用条件不当等原因导致失效,从而导致泄漏。
此时需要更换密封件并加强设备的维护保养。
2. 装配不当机高加的装配不当也是导致泄漏的原因之一。
比如装配时未将密封件安装好、安装力不足、松动等情况,都会导致泄漏。
此时需要重新进行装配,并加强操作规范。
3. 设备磨损机高加的工作状态是高速转动、高压工作的,长期使用会对设备造成磨损,使得设备密封不良并导致泄漏。
此时需要及时更换设备的受损部件。
4. 设备设计缺陷机高加的设计中存在的缺陷,如密封结构设计不合理、密封材料选择不当等,也会导致泄漏。
此时需要进行分析设计缺陷并改进设计。
二、处理方案针对机高加泄漏的原因,可以采取以下处理方案:1. 加强设备的维护保养,定期对设备进行检查及维护,及时更换密封件等易损件,并严格按照操作规范进行装配。
2. 加强设备的监测,通过对设备进行实时监测,可以及时发现设备泄漏等问题,避免设备损坏和安全事故。
3. 优化设备的设计,在现有的设备上对密封结构进行改进,更换合适的材料等,从根本上解决泄漏问题。
4. 对于已经损坏的设备部件,需要及时更换,避免泄漏问题的进一步扩大。
综上所述,机高加频繁泄漏问题是一种常见问题,需要及时分析其原因并采取有效的措施来防止和解决。
通过加强设备的维护保养、盯紧设备的监测、优化设备的设计以及及时更换损坏的设备部件等措施,可以有效地减少机高加泄漏问题的发生率,保障设备的正常运行和安全使用。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常见的一种设备,它通过加热工作介质来提高温度或压力,从而满足生产过程中的需要。
在高压加热器使用过程中,有时会出现泄漏故障,这不仅会影响正常生产,还可能造成安全隐患。
及时分析和处理高压加热器的泄漏故障至关重要。
一、泄漏故障分析1. 泄漏原因高压加热器泄漏的原因可能有很多,常见的包括密封件损坏、设备老化、操作不当等。
密封件损坏可能是由于长时间高温高压工作造成的磨损,或者是因为密封件本身质量不良。
设备老化也是导致泄漏的常见原因,长时间使用后,设备的部件会出现磨损或者腐蚀,从而导致泄漏。
操作不当也是一个重要原因,比如在操作过程中频繁开关、不按规定操作等都可能导致设备受损,从而出现泄漏。
2. 泄漏位置高压加热器的泄漏位置多发生在密封件处,比如阀门、接头等位置。
设备本身的缝隙和焊接处也是泄漏的常见位置。
通过仔细观察泄漏位置,可以初步确定问题所在,从而有针对性地进行处理。
3. 泄漏可能引发的问题高压加热器泄漏可能会引发多种问题,包括工作效率降低、工作介质外泄、设备损坏甚至事故发生。
特别是在工作介质为危险品的情况下,泄漏可能导致爆炸、中毒等严重后果,因此必须及时处理。
二、泄漏故障处理方法1. 停止使用一旦发现高压加热器出现泄漏,首先要立即停止使用设备,避免进一步损坏或者引发危险。
2. 排除压力关闭相关阀门,排除加热器内的压力,确保安全操作。
3. 清理泄漏介质将泄漏的工作介质进行清理,避免对环境和人身造成威胁。
4. 检查泄漏位置仔细检查泄漏的位置,确定泄漏点及泄漏原因。
5. 更换密封件对于密封件损坏的情况,需及时更换密封件,确保其符合标准,提高设备的使用寿命。
6. 检修设备对于老化或者设备本身存在问题的情况,需要进行检修和维护,确保设备处于良好的状态。
7. 规范操作对于操作不当导致的泄漏,需要加强培训,规范操作流程,避免再次出现同类问题。
8. 检测及验收在处理完泄漏问题后,还需要进行设备的检测和验收,确保设备恢复正常并符合要求。
.一、高加泄漏原因分析1 高压加热器在投运或停运过程中操作不当(1) 高压加热器投运前暖管时间不够,再投运过程中温升率控制不当,这样高温高压的蒸汽进入高压加热器后,对厚实的管板与较薄的管束之间吸热速度不同步,吸热不均匀而产生巨大的热应力,而使U型管产生热变形。
(2) 在高加停运时,高加内上部管束温降滞后,从而形成较大的温差,产生热变形。
2 热应力过大加热器在启停过程中、调峰时负荷变化速度太快、主机或加热器故障而骤然停运加热器时,都会使金属温升率、温降率超过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏。
又因管子管壁簿、收缩快,管板厚、收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。
3 冲刷侵蚀当高加内某根管子发生损坏泄漏时,高压给水从泄漏处以极大的速度冲出会将邻近的管子或隔板冲刷破坏;另外,因防冲板材料和固定方式不合理,在运行中破碎或脱落,受到蒸汽或疏水的直接冲击时,失去防冲刷保护作用。
3.4 水侧超压引起高加水侧压力过高的因素有给水压力、流量突变,如给水泵掉闸、汽机掉闸、锅炉安全门拒动、高加保护动作等情况,高加管系承压突升,又瞬间释放,使设备损坏;在机组运行中高加因故停用时,如果给水进出口阀门关闭严密,而进汽阀有泄漏时,被封闭在加热器管侧的给水受到漏入蒸汽的加热,会使管束的给水压力大幅度上升,在高加水侧压力过高,水侧未安装安全阀或安全阀未动作时,过高的压力会使管子鼓胀而变粗开裂。
3.5 材质、检修工艺不良管子材质不良、管壁簿厚不均、组装前管子有缺陷、胀口处过胀、管子外侧有拉损伤痕等,在加热器遇到异常工况时,会导致管子大量损坏;在检修时,一般常用锥形塞焊接堵管,捶击力量太大,引起管孔变形;在焊接过程中,如预热、焊缝位臵及尺寸不合适,都会造成邻近管子与管板连接处的损坏,使之出现新的泄漏。
二、高加泄漏判断现象(1) 在相同负荷工况下,由于高加泄漏,水侧大量漏入汽侧,通过疏水逐级自流至除氧器,为使汽包水位正常,则给水泵转速增加,给水流量发生明显增大。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种在工业生产过程中常见的设备,用于加热流体或气体至高温状态。
在长时间使用过程中,由于设备自身的老化、材料的疲劳或者操作不当等原因,高压加热器可能会出现泄漏故障。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行详细的分析及处理方法介绍。
一、泄漏故障的分类及原因分析1. 泄露点分类:(1)管路连接处泄露:主要原因是管道连接不紧密或者连接处密封圈老化破裂。
(2)设备本体泄露:主要原因是设备本身密封部位磨损、老化或损坏。
2. 泄露原因分析:(1)设备老化:高压加热器在长时间的高温高压工作环境下,设备内部材料可能会发生老化,从而导致设备的密封性能下降,出现泄漏故障。
(2)材料疲劳:设备在长期的工作过程中,由于受到高压、高温的作用,设备内部材料可能会发生疲劳断裂,导致泄漏故障的发生。
(3)操作不当:高压加热器在运行过程中,如果操作不当,例如泄漏处的连接不紧密、温度超过承受范围等,都会导致泄漏故障的发生。
二、处理方法1. 阶段性检查和维护:(1)定期检查加热器的管路连接处,确保连接紧密。
(2)定期更换设备内部的密封圈、密封垫等易损件,避免由于老化导致泄漏故障。
(3)定期检查加热器的温度及压力传感器,确保其正常工作。
2. 泄漏处的处理:(1)对于管路连接处泄漏,可以采取重新紧固连接或者更换密封圈的方式进行处理。
(2)对于设备本体泄漏,如设备内部密封部位损坏严重,需要拆卸设备进行修复或更换密封件。
3. 加强操作管理:(1)培训操作人员,确保其掌握正确的操作方法和常规维护。
(2)设备运行时,要注意监测加热器的温度和压力,确保在设备承受范围内运行。
(3)设备运行后,要及时清洗和维护设备,避免灰尘或污物积聚导致设备损坏。
4. 设备更新与改进:(1)定期对设备进行更新换代,采用新型材料或新技术,提高设备的可靠性和密封性能。
(2)对于长期使用的设备,可以考虑进行改进,增加泄漏监测系统或自动报警装置,确保在泄漏故障发生时能及时发现并采取措施。
一、高加泄漏原因分析1 高压加热器在投运或停运过程中操作不当1 高压加热器投运前暖管时间不够,再投运过程中温升率控制不当,这样高温高压的蒸汽进入高压加热器后,对厚实的管板与较薄的管束之间吸热速度不同步,吸热不均匀而产生巨大的热应力,而使U型管产生热变形;2 在高加停运时,高加内上部管束温降滞后,从而形成较大的温差,产生热变形;2 热应力过大加热器在启停过程中、调峰时负荷变化速度太快、主机或加热器故障而骤然停运加热器时,都会使金属温升率、温降率超过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏;又因管子管壁簿、收缩快,管板厚、收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏;3 冲刷侵蚀当高加内某根管子发生损坏泄漏时,高压给水从泄漏处以极大的速度冲出会将邻近的管子或隔板冲刷破坏;另外,因防冲板材料和固定方式不合理,在运行中破碎或脱落,受到蒸汽或疏水的直接冲击时,失去防冲刷保护作用; 3.4 水侧超压引起高加水侧压力过高的因素有给水压力、流量突变,如给水泵掉闸、汽机掉闸、锅炉安全门拒动、高加保护动作等情况,高加管系承压突升,又瞬间释放,使设备损坏;在机组运行中高加因故停用时,如果给水进出口阀门关闭严密,而进汽阀有泄漏时,被封闭在加热器管侧的给水受到漏入蒸汽的加热,会使管束的给水压力大幅度上升,在高加水侧压力过高,水侧未安装安全阀或安全阀未动作时,过高的压力会使管子鼓胀而变粗开裂; 3.5 材质、检修工艺不良管子材质不良、管壁簿厚不均、组装前管子有缺陷、胀口处过胀、管子外侧有拉损伤痕等,在加热器遇到异常工况时,会导致管子大量损坏;在检修时,一般常用锥形塞焊接堵管,捶击力量太大,引起管孔变形;在焊接过程中,如预热、焊缝位臵及尺寸不合适,都会造成邻近管子与管板连接处的损坏,使之出现新的泄漏;二、高加泄漏判断现象1 在相同负荷工况下,由于高加泄漏,水侧大量漏入汽侧,通过疏水逐级自流至除氧器,为使汽包水位正常,则给水泵转速增加,给水流量发生明显增大;2 高加水位异常波动,水位高信号报警,端差增大,远远高于正常值,水位调整门无论在自动或手动状态下均使泄漏加热器水位波动不止;3 在相同水位运行情况下,高加疏水调整门开度以及疏水流量明显增大,如果泄漏严重可导致事故疏水门频繁打开,就地可听到明显泄漏声;4 高加泄漏后,由于传热恶化,则造成给水温度降低;5 泄露严重时可能导致高加解列;根据以上现象可判断是高加泄漏,如需要进一步证实,容许在负荷220MW 以下解列高加,进行注水检查,如果加热器水侧出口压力明显低于给水压力、加热器水位上升较快即可确定加热器发生泄漏,停止注水,通知检修处理;。
关于机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案随着技术进步和普及,各种机械设备在生产和生活中的应用越来越广泛,其中机高加在高速运转过程中经常出现泄漏的问题,严重影响了设备的运行效率和寿命。
本文将对机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案进行探讨。
一、机高加泄漏的原因分析1.密封结构设计不合理机高加密封结构设计不合理是导致频繁泄漏的关键原因之一。
例如,机高加密封面过小或者密封垫厚度不够等问题会导致机组内部液体和气体泄漏。
因此,为了保证机高加的密封性能,必须进行设计合理的密封结构,并且密封材料必须具有良好的耐磨损、适应性强等性能。
2.密封材料选择不当机高加密封材料选择不当是机组泄漏的另一个主要原因。
此类问题一般由于对密封材料所要求的耐压、耐温等性能不够重视或者由于厂家地区差异导致选择材料不当。
解决这一问题的关键在于充分了解机组的工作环境,选择符合机组特点的密封材料。
3.机组运行不当机高加泄漏的根本原因可能源于机组的设计不合理或者运行不当,例如机组的危险操作、故障处理不及时、清洗不及时等。
因此,在机组的运行过程中,必须保证操作人员具备专业知识和技能,对机组进行检查和维护,及时进行故障处理,对机组进行清洗,以确保机组能够正常运行。
二、机高加泄漏的解决方案1.定期检查和维护机组为了提高机组的使用寿命和运行效率,必须定期对机组进行检查和维护,及时更换零件和材料,保证机组的正常运行和密封效果。
2.升级提高生产水平和技术水平目前,随着机高加生产技术的不断发展和更新,相关的机组性能和技术水平也得到了提升。
因此,通过升级技术水平和生产水平可以有效地解决机组泄漏的问题。
3.更改密封结构和密封材料通过相应技术改进和科技创新,可以采用更为科学合理的密封结构和密封材料,来确保机组的密封性能,减少机组的泄漏。
4.培养专业技术人才通过对机组的专业知识和技能进行培训,提高操作人员的专业水平,提高机组的使用效率和维护效率。
总之,机高加频繁泄漏的原因各种各样,具体情况需要具体分析和解决。
电厂高加设备泄漏原因分析及处理摘要:高加的正常投运与否对电厂的安全、经济、满发有很大影响,文章对电厂135MW机组配套高加设备泄漏的原因进行了分析,总结了故障处理方法,对减少高加泄漏事故具有十分重要的意义。
关键词:135MW机组;高加系统;泄漏原因;处理措施Abstract: the normal high and put into operation in power plant security, whether or not the economic, ManFa has a great i nfluence, the article to the power plant’s 135 MW high and supporting the causes for the leakage of equipment are analyzed and summarized the failure treatment method, to reduce the high and leakage accident has the very vital significance.Keywords: 135 MW unit; High and system; Leakage reasons; Processing measures前言我厂两台135MW 机组高压加热器(以下简称高加)为立式U型管高加,每台机组有两台高加,具有蒸汽冷却段及疏水冷却段,疏水采用逐级自流自下一级加热器。
135MW 机组的高加切除运行,机组供电煤耗要提高3%,即l1g每度左右,导致机组发电的经济性大大降低。
表面式高加水侧压力大于汽侧压力,一旦管系泄漏,给水就会冲入壳体,如果发现不及时就会引起汽侧满水。
水将有可能沿着抽汽管道倒灌入汽轮机,造成汽轮机机组振动、动静碰摩甚至大轴弯曲等恶性事故。
这类由于加热器泄漏而引起汽轮机进水的事故在国内外发生过多起。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常见的设备之一,用于加热液体或气体,提高其温度。
由于操作不当或设备老化等原因,高压加热器的泄漏故障是常见的问题。
本文将对高压加热器泄漏故障进行分析,并提出相应的处理方法。
一、泄漏故障分析1. 泄漏原因:(1)设备老化:随着使用时间的增加,设备内部的零部件会出现磨损,如密封圈老化、管道腐蚀等,从而导致泄漏。
(2)操作不当:如果操作人员在装卸设备、调整参数等过程中不小心损坏设备,或者设备设计选用的材料不符合要求,也会引起泄漏。
(3)设计缺陷:设备在设计过程中存在缺陷,如密封结构设计不合理、焊接质量差等,也会导致泄漏故障。
2. 泄漏位置:(1)管道接口:管道连接处容易出现泄漏,尤其是焊接、螺纹连接等处。
(2)密封处:设备内部的密封圈或密封垫片容易出现老化、磨损,从而引起泄漏。
(3)设备壳体:高压加热器的壳体由于材料老化、腐蚀等原因也会发生泄漏。
二、处理方法1. 停机检修:一旦发现高压加热器存在泄漏故障,应立即停机检修,切勿忽视。
2. 检查泄漏位置:对于泄漏原因不明的情况,应检查泄漏位置,确定泄漏原因。
3. 更换密封圈:密封圈是防止泄漏的关键部件,如果密封圈老化、破损,应及时更换。
4. 清洗管道:如果泄漏是由于管道腐蚀或杂质堵塞引起的,应进行管道清洗,以恢复正常运行。
5. 修复设备壳体:对于设备壳体泄漏的情况,可以采用焊接、补漆等方式进行修复。
6. 设备更换:如果高压加热器存在严重磨损、老化等情况,无法修复,应及时更换新设备。
三、预防措施1. 定期检查维护:定期对高压加热器进行检查维护,如更换密封圈、清洗管道等,以保持设备的正常运行状态。
2. 注意操作规范:操作人员应按照设备使用说明书要求操作,不得随意调整设备参数,避免操作失误导致设备损坏。
3. 选择优质材料:在设备选型和设计过程中,应选择优质材料,确保设备的结构及连接部分的耐压、耐腐蚀性能。
4. 加强培训:对操作人员进行加强培训,提高操作技能,增强设备的安全使用意识。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种常见的加热设备,在许多工业领域中都有广泛的应用。
由于使用时间长或者操作不当等原因,高压加热器可能会出现泄漏故障。
本文将对高压加热器泄漏故障的原因进行分析,并提出相应的处理方法。
高压加热器泄漏故障的原因可以分为以下几类:1. 设备老化:随着使用时间的增加,设备的各个部件可能会出现老化现象,例如密封件的老化、管道连接处的老化等,从而导致泄漏故障的发生。
2. 温度过高:高压加热器所处的工作环境温度过高,不仅会使密封件受到热膨胀的影响,还会使管道的焊接出现开裂或变形等现象,从而引发泄漏故障。
3. 设备材料腐蚀:由于高压加热器通常使用在腐蚀性介质的情况下,设备材料可能会受到腐蚀的影响,从而引发泄漏故障。
1. 定期检查和维护设备:定期检查和维护设备是防止泄漏故障的重要手段。
可以定期检查密封件的损坏情况,并及时更换;可以检查管道连接处是否松动或出现裂纹,并进行相应的维修和加固。
2. 控制工作环境温度:控制高压加热器所处的工作环境温度,可以有效减少由于温度过高造成的泄漏故障。
可以利用冷却装置对加热器进行散热,从而保持设备的正常工作温度。
4. 加强安全管理:加强设备的安全管理是预防泄漏故障的重要措施。
可以建立完善的设备安全管理制度,包括定期检查、设备运行记录、人员培训等,以提高人员对高压加热器泄漏故障的识别和处理能力。
高压加热器泄漏故障的发生可能与设备老化、温度过高和设备材料腐蚀等因素有关。
为避免泄漏故障的发生,可以定期检查和维护设备、控制工作环境温度、选用耐腐蚀材料和加强安全管理等措施。
通过有效的处理方法,可以有效预防和解决高压加热器泄漏故障问题。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器在使用过程中出现泄漏故障是比较常见的情况,这不仅会影响加热器的正常工作,还可能对设备和工作环境造成安全隐患。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行分析,并提出相应的处理方法。
一、泄漏故障的原因分析1.密封件老化和磨损:高压加热器内部的密封件会随着长时间的使用而老化和磨损,从而导致泄漏故障的发生。
2.管道连接松动或破损:高压加热器中的管道连接处如果松动或者破损,就会导致热媒泄漏。
3.设备本身质量问题:如果高压加热器本身存在质量问题,比如焊接强度不够或者材料不合格等,就会导致泄漏故障的发生。
4.温度过高:高压加热器在工作过程中,由于温度过高,使得密封件产生了变形或者膨胀,从而导致泄漏故障。
二、泄漏故障的处理方法1.检查密封件:需要对高压加热器中的密封件进行检查,如果发现老化或者磨损的情况,可以选择更换新的密封件。
要确保密封件的材质和适用范围与加热器相匹配。
2.检查管道连接处:对高压加热器中的管道连接处进行检查,如果发现连接松动或者破损,需要紧固或者更换相应的管道连接件。
4.控制温度:针对温度过高导致泄漏故障的情况,可以通过降低加热器的工作温度或者增加冷却措施来解决问题。
5.加强维护保养:定期对高压加热器进行维护保养,例如清洗管道,更换润滑油等,可以有效地延长设备的使用寿命,减少泄漏故障的发生。
三、预防高压加热器泄漏故障的措施1.定期检查:定期对高压加热器进行检查,发现问题及时处理,避免故障的发生。
3.控制工作温度:合理控制高压加热器的工作温度,避免温度过高导致设备泄漏。
4.选择优质设备:在购买高压加热器时,选择质量过硬、性能稳定的优质设备,降低故障发生的概率。
5.培训操作人员:对操作人员进行培训,使其熟悉高压加热器的使用方法和维修知识,能够及时处理设备故障。
高压加热器泄漏故障的处理方法主要包括检查密封件、管道连接处和设备质量,控制温度以及加强维护保养等措施。
还有预防泄漏故障的措施,如定期检查、加强维护、控制工作温度、选择优质设备和培训操作人员等。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法一、故障分析高压加热器泄漏是指在高压加热器工作时,因为设备本身原因或者操作不当导致加热器内部发生泄漏现象。
高压加热器泄漏故障一般可以通过以下几方面进行分析:1. 设备原因:高压加热器内部结构复杂,如果设备自身设计不合理或者制造过程存在质量问题,就容易导致泄漏故障。
设备存在焊接不牢固、密封件设计不合理或者材质不符合要求等问题。
2. 运行环境:高压加热器在工作中受到高温、高压等严苛环境的影响,如果操作人员不按照要求进行操作或者设备长期处于高负荷运转状态,就容易导致加热器泄漏。
3. 检修保养:加热器在使用一段时间后需要进行定期的检修保养,如果检修保养不到位或者存在疏忽,则会导致加热器内部零部件老化、损坏,从而引发泄漏故障。
4. 其他因素:比如加热介质的选择不当、管道布局不合理、操作人员技术水平不到位等因素也可能导致高压加热器泄漏故障。
二、故障处理方法高压加热器泄漏故障严重影响设备的正常运行,因此需要及时进行排除。
在处理高压加热器泄漏故障时,需要根据具体情况综合考虑,采取科学、合理、有效的方法进行处理。
1. 停机检修:一旦发现高压加热器泄漏故障,首先要立即停止设备运行,避免造成更大的损失。
然后对加热器进行全面的检查,找出泄漏部位及原因。
2. 压力释放:在进行检修前,需要将加热器内部的压力全部释放干净,确保安全性。
3. 更换密封件:如果是由于密封件损坏或老化导致的泄漏故障,需要及时更换密封件,并对相应的结构进行加固处理,确保密封性能。
4. 补焊处理:如果是因为焊接部位出现了问题而导致的泄漏故障,需要进行焊接处理,确保焊接牢固,同时做好密封处理。
5. 检修保养:在处理完泄漏故障后,需要对高压加热器进行全面的检修保养,确保设备内部零部件的完好,避免再次出现泄漏现象。
6. 操作规范:对于操作人员来说,需要加强培训,提高技术水平,严格按照操作规程进行操作,避免因为操作不当导致加热器泄漏。
高加泄露的原因分析及预防措施背景高加泄露指的是高压气体从管路或设备中泄漏出来。
高压气体泄漏不仅会造成环境污染,还可能对人体、设备、建筑物造成严重的损害和安全隐患。
因此,对高加泄露进行原因分析与预防措施的研究具有重要的意义。
原因分析高加泄露的原因主要包括以下几个方面:1. 设备缺陷设备缺陷是高加泄露的主要原因之一。
例如,管道壁厚过薄、材质低劣、制造工艺不合格、连接接头安装不严密、管路老化等都可能导致管路泄漏。
2. 操作不当操作者在使用高加设备时,如果没有严格按照规范操作,就容易引起泄露。
例如,未关闭阀门、操作不当导致管道弯曲变形、操作不当导致气体压力超限等。
3. 外力因素外力因素也可能会导致高加泄露发生。
例如,地震、风暴等自然灾害、车辆撞击、机械外力划伤等都可能导致管路破损而泄漏。
预防措施为了避免高加泄露的发生,需要从以下几个方面采取预防措施:1. 设备保养高加泄露的主要原因之一是设备缺陷。
因此,需要对高加设备进行定期维护和保养。
例如,清洁管道、更换老化管路、检查阀门、更换密封垫圈等,避免因设备缺陷引起泄漏的事故。
2. 操作规范操作规范是高加泄露预防的重要措施。
操作人员需要接受相关培训,熟悉高加设备的使用规范。
在使用过程中,需要注意气体压力、监测阀门状态、使用正确的工具等。
3. 环境监测高加泄露发生后,不仅会对人员和设备造成损害,还会对环境造成污染。
因此,在环境监测方面,需要对高加设备周围的环境进行持续监测,及时发现问题,采取相应的应对措施。
4. 管理控制对高加设备进行安全管理和控制也是预防高加泄露的重要措施。
例如,要对高加设备进行分类管理,制定相应的安全管理制度,实现高压气体泄漏事件的主动预防和应急处理。
结论高加泄露事件会对人员、设备和环境造成严重的损害。
因此,需要对高加泄露加强预防。
从设备保养、操作规范、环境监测、管理控制等方面入手,以避免高加泄露的发生,确保高加设备的安全运行。
高加泄露原因分析及预防措施前言高加压气体在液化过程中需要使用压缩机进行压缩,从而提高压力。
在这个过程中,如果出现泄露现象,不仅会对周围环境造成污染,也可能对人员造成伤害或者生命威胁。
因此,本文将对高加泄露的原因进行分析,并提出相应的预防措施,以保障生产安全。
原因分析导致高加泄露的原因有很多,包括以下几种:设备故障高加压气体的液化过程需要使用高端的设备,如压缩机、冷凝器、混合器等,一旦这些设备出现问题,就会导致泄露现象的发生。
例如,如果压缩机密封不严或者切向摩擦磨损,就会导致高加泄露。
操作不规范在高加压气体液化过程中,对操作人员的素质要求很高。
如果操作人员没有按照标准的操作流程进行作业,或者没有遵守相关的安全规定,就会导致高加泄露。
材料质量问题在高压下,一些材料容易出现损坏或变形。
如果生产中使用的材料不符合标准,或者质量不过关,就可能导致泄露现象发生。
环境因素液化厂的周围环境也会影响高加泄露的发生。
例如,温度过高或过低、空气湿度太大或太小等,都会导致生产中的问题。
预防措施针对以上原因,可以采取相应的预防措施,以减少高加泄露的发生。
设备维护对设备进行定期保养和检查,及时更换磨损的部件、密封不严的部位,以确保设备运行的稳定性和安全性。
操作规范化制定标准化的操作流程和安全规章制度,确保操作人员按照标准的要求进行作业,保证安全实施。
材料选择选用质量可靠的材料,并在生产之前进行充分的材料测试,以确保其在高温高压下的稳定性。
环境监测加强环境监测,确保环境因素处于合适的状态。
同时要制定应对策略,确保生产正常进行。
结论高加泄露是一种十分危险的现象,对生产安全和环境保护都会带来重大影响。
因此,在生产中要加强设备维护、操作规范化、材料选择、环境监测等方面的工作,确保生产运行的稳定性和安全性,以确保生产顺利进行。
解决方案编号:YTO-FS-PD512高加泄露原因分析及预防措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards高加泄露原因分析及预防措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
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摘要:高加是锅炉给水系统中,初步加热给水的主要设备,其承压能力较高,发生事故后造成的危害大。
这里就高加泄漏后可能会对设备造成的危害做简单分析。
关键词:高加、泄漏、端差中图分类号:TL75+2.2文献标识码:A 文章编号:一、设备概述我厂的高压加热器,采用三台上海动力设备有限公司制造的卧式U型管表面加热器。
高压加热器带有过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段,如附图一。
过热蒸汽冷却段利用汽轮机抽汽的过热来提高给水温度,使给水温度接近或略高于该加热器压力下的饱和温度。
凝结段是利用蒸汽凝结的潜热加热给水。
疏水冷却段是把离开凝结段的疏水热量传给进入加热器的给水,从而使疏水温度降到饱和温度下。
二、高压加热器泄漏后对机组的影响高压加热器是利用机组中间级后的抽汽,通过加热器传热管束,使给水与抽汽进行热交换,从而加热给水,提高给水温度,是火力发电厂提高经济性的重要手段。
由于水侧压力(20MPa)远远高于汽侧压力(2MPa)(以#3高加为例),当传热管束即U型管发生泄漏时,水侧高压给水进入汽侧,造成高加水位升高,传热恶化,具体对机组的影响如下:高加泄漏后,会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏管束增多,泄漏更加严重,必须紧急解列高加进行处理,这样堵焊的管子就更少一些。
一、高加泄漏原因分析
1 高压加热器在投运或停运过程中操作不当
(1) 高压加热器投运前暖管时间不够,再投运过程中温升率控制不当,这样高温高压的蒸汽进入高压加热器后,对厚实的管板与较薄的管束之间吸热速度不同步,吸热不均匀而产生巨大的热应力,而使U型管产生热变形。
(2) 在高加停运时,高加内上部管束温降滞后,从而形成较大的温差,产生热变形。
2 热应力过大
加热器在启停过程中、调峰时负荷变化速度太快、主机或加热器故障而骤然停运加热器时,都会使金属温升率、温降率超过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏。
又因管子管壁簿、收缩快,管板厚、收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。
3 冲刷侵蚀
当高加内某根管子发生损坏泄漏时,高压给水从泄漏处以极大的速度冲出会将邻近的管子或隔板冲刷破坏;另外,因防冲板材料和固定方式不合理,在运行中破碎或脱落,受到蒸汽或疏水的直接冲击时,失去防冲刷保护作用。
3.4 水侧超压引起高加水侧压力过高的因素有给水压力、流量突变,如给水泵掉闸、汽机掉闸、锅炉安全门拒动、高加保护动作等情况,高加管系承压突升,又瞬间释放,使设备损坏;在机组运行中高加因故停用时,如果给水进出口阀门关闭严密,而进汽阀有泄漏时,被封闭在加热器管侧的给水受到漏入蒸汽的加热,会使管束的给水压力大幅度上升,在高加水侧压力过高,水侧未安装安全阀或安全阀未动作时,过高的压力会使管子鼓胀而变粗开裂。
3.5 材质、检修工艺不良
管子材质不良、管壁簿厚不均、组装前管子有缺陷、胀口处过胀、管子外侧有拉损伤痕等,在加热器遇到异常工况时,会导致管子大量损坏;在检修时,一般常用锥形塞焊接堵管,捶击力量太大,引起管孔变形;在焊接过程中,如预热、焊缝位臵及尺寸不合适,都会造成邻近管子与管板连接处的损坏,使之出现新的泄漏。
二、高加泄漏判断现象
(1) 在相同负荷工况下,由于高加泄漏,水侧大量漏入汽侧,通过疏水逐级自流至除氧器,为使汽包水位正常,则给水泵转速增加,给水流量发生明显增大。
(2) 高加水位异常波动,水位高信号报警,端差增大,远远高于正常值,水位调整门无论在自动或手动状态下均使泄漏加热器水位波动不止。
(3) 在相同水位运行情况下,高加疏水调整门开度以及疏水流量明显增大,如果泄漏严重可导致事故疏水门频繁打开,就地可听到明显泄漏声。
(4) 高加泄漏后,由于传热恶化,则造成给水温度降低。
(5) 泄露严重时可能导致高加解列。
根据以上现象可判断是高加泄漏,如需要进一步证实,容许在负荷220MW 以下解列高加,进行注水检查,如果加热器水侧出口压力明显低于给水压力、加热器水位上升较快即可确定加热器发生泄漏,停止注水,通知检修处理。