装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法

预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工技术发布时间：2021-01-28T10:10:43.557Z 来源：《工程管理前沿》2020年31期作者：王春阁陆云峰董松[导读] 预应力鱼腹梁工具式组合内支撑系统是由鱼腹梁(高强低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成)、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力，形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。

王春阁陆云峰董松江苏南通二建集团有限公司 226200[摘要]：预应力鱼腹梁工具式组合内支撑系统是由鱼腹梁(高强低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成)、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力，形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。

[关键词]：鱼腹梁；预应力；支撑1.工程概况（1）金山区金山新城JSC1-0701单元01-04地块，位于金山区山阳镇，戚家墩路以东、隆安东路以北、杭州湾大道以西。

总建筑面积346683平方米，地上建筑面积243950平方米，地下建筑面积102733平方米。

主要建筑为16幢22~26层住宅及配套商业、附属设施，整体设一层/二层地下车库。

（2）基坑规模：整体地库基坑总面积约为74500m2，外圈围护总长度约为1360m；独立地下室基坑面积约为615m2，外圈围护总长度约为120m。

（3）场地标高：根据地质资料，拟建场区属滨海平原地貌类型。

勘察期间场地内地面绝对标高为+4.240～+5.540，本次设计自然地面绝对标高取为+4.700，施工前场地需整平至此标高。

基坑挖深：（4）预应力鱼腹梁工具式组合内支撑情况：金山区金山新城JSC1-0701单元01-04地块工程基坑地下二层车库采用一道预应力鱼腹梁工具式组合内支撑工艺+局部混凝土支撑。

其中钢结构角撑最大跨度为82.799m，鱼腹梁最大跨度为36m，混凝土対撑跨度为136.509m。

预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工应用摘要】：结合具体施工案例，介绍预应力鱼腹梁工具式组和内支撑的工作原理施工工艺。

在基坑开挖过程中，能确保基坑安全和控制变形量，减少支护结构的安装、拆除、土方开挖造价及工期。

【关键词】：预应力鱼腹梁施工工艺变形量1、预应力鱼腹梁工具是组合内支撑在我国的发展随着我国经济的高速发展，城市地面空间日趋紧张，三维城市空间已开始作为一种重要的自然资源加以开发。

地下设施建筑、地下物流、地下能源与物资储备等设施的广泛建设，给预应力鱼腹梁支撑技术带来了巨大的市场空间。

1.1、工作原理预应力鱼腹梁结构与传统支撑梁结构的受力如图所示，从图中可以看出，在基坑外水土压力作用下，预应力鱼腹梁式围檩结构将向基坑变形，通过对钢绞线进行张拉，施加预应力，张紧的钢绞线将给鱼腹梁支撑杆件产生了一个较大的反作用力，使作用于鱼腹梁围檩上的弯矩大大减少，降低鱼腹梁的弯曲变形量。

1.2、特点a支护：用料---减少支撑的钢材数量。

造价---降低复杂地质围护结构造价。

b施工工期---缩短围护结构、挖运土和支撑拆除的工期。

c节能减排---所用的支护构件均可以多次使用，降低支护材料的损耗。

d控制变形---增加预应力，有效的控制基坑变形。

e支护安全---围护结构的安全性高、整体性好、可有效避免延性破坏。

f施工工艺---安装、拆除方便快捷，有较大的施工作业页面，使其他施工工序能有效进行。

2、工程实例2.1项目概况昆明西山万达广场位于昆明市西山区前兴路云南妇产科医院南。

项目分为东西两个地块，总建筑面积为71.38万平方米，基坑最深21.05米。

由于按原锚索施工工艺施工过程中，产生大量的积水，对施工不利。

经讨论后决定在西北角、西南角采用预应力鱼腹梁工具式组合内支撑对支护结构加固。

2.2、地质情况根据本工程地质报告可知，场地土层总体以粘性土、粉土为主，次为泥炭质土、有机质粘土，呈典型的交替沉积特征。

2.3、施工工艺2.3.1 总体施工流程施工准备→土方开挖→测量定位/标高控制/复核→开槽施工牛腿、托座、支撑梁→第一道工具式支撑安装施工→预应力施加→土方开挖→下二道工具式支撑安装施工→土方工程和支撑工程循环施工，直至基坑底→浇筑混凝土垫层、底板、侧墙→地下室结构强度达到设计强度→逐层回收工具式支撑→工程结束。

预应力鱼腹式钢支撑施工6施工6.1一般规定6.1.1 预应力鱼腹式钢支撑施工前应编制专项施工方案，专项施工方案应包括下列内容：l 施工平面布置图，图中应标明吊装设备及土方运输等施工机械停放位置、行驶路线及构件堆放位置；2钢支撑节点加工图；3支撑安装流程；4预应力施加技术要求与控制措施；5水平支撑及竖向支承系统技术要求；6土方开挖的分层分块情况、挖土流程、开挖方法；7换撑与支撑拆除技术要求；8施工机械、设备规格、数量、工效分析及劳动力配备；9基坑施工监测；IO应急预案。

6.1.2预应力鱼腹式钢支撑应在立柱、托座、托梁和托架等竖向支承构件设跫完成后，按照“先预应力鱼腹梁，后对撑、角撑”的顺序进行水平支撑系统的拼装。

预应力鱼腹式钢支撑施工宜按以下流程进行：l测量定位；2立柱施工；3安装托架、托座及托梁；4安装腰梁、鱼腹梁；5安装对撑、角撑；6安装传力件；7施加预应力；8安装质量检验；9基坑开挖过程中根据基坑变形控制要求复加钢支撑的预应力；10换撑或传力带完成后，释放钢支撑的预应力；II钢支撑拆除与回收。

6．I．3预应力鱼腹式钢支撑体系的钢支撑、钢绞线内力以及立柱位移应进行施工监测。

6.1.4预应力鱼腹式钢支撑的预应力施加流程及数值宜根据监测数据按没计要求进行调整。

6.1.5预应力鱼腹式钢支撑体系构件的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定。

6.1.6预应力鱼腹式钢支撑体系构件进场前应按本规程表7.2.2进行检查，合格后方可进场施工。

6.2构件安装6.2.1立柱起吊前应对其截面尺寸、长度进行检查；安装时应对其垂直度、顶标高、平面位置、平面转角进行检查，并均应符合本规程表7.3.2规定的质量检验标准的要求。

6.2.2立柱安装前应检查并渊整托架、托座与托梁的标高，其允许偏差应为±5mm。

6.2.3支撑施加预应力前，托梁与支撑杆件间应通过U形卡进行连接，待预应力施加完成后，再对托梁和支撑杆件进行螺栓连接。

基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法一、前言基坑工程是城市建设中常见的施工工程，为了确保基坑支护的稳定与安全，需要采用适合的工法来进行支护施工。

本文将介绍一种常用的基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点IPS预应力鱼腹梁支护施工工法具有以下特点：1. 高强度：IPS预应力鱼腹梁具有较高的承载能力和抗震性能，能够有效支护基坑边坡和降低地下水位压力。

2. 施工快速：采用模块化设计和预制厂房化生产，减少现场施工时间，提高施工效率。

3. 轻量化：鱼腹梁具有轻质材料制成，减小自重，方便运输和安装。

三、适应范围IPS预应力鱼腹梁支护施工工法适用于各种基坑工程，特别适用于较大深度、较复杂地质条件和临近敏感建筑物的基坑支护。

四、工艺原理IPS预应力鱼腹梁支护施工工法运用了预应力技术和鱼腹梁的特殊结构设计。

1. 预应力技术：预应力钢筋通过预张拉，产生往基坑中心方向的预应力，使鱼腹梁产生向内挤压力，提高其抗弯承载能力。

2. 鱼腹梁结构设计：鱼腹梁采用空心构造，使其具有较低的自重，减少对基坑边坡的荷载，同时具有较高的强度和刚度。

五、施工工艺1. 基坑开挖：按设计要求进行基坑开挖和地下水的处理。

2. 钢筋制作：根据设计图纸和规范要求，进行预应力钢筋制作。

3. 模板安装：根据鱼腹梁尺寸和形状，进行模板的安装。

4. 浇筑混凝土：按照混凝土配合比要求进行浇筑。

5. 预应力张拉：在混凝土强度允许的范围内，进行预应力钢筋的张拉工作。

6. 驻锚固：对预应力钢筋进行驻锚固处理，使其保持预应力状态。

7. 后浇注混凝土：对张拉后的预应力钢筋进行后浇注混凝土，提高钢筋保护层的厚度。

六、劳动组织施工需要配备相关专业技术人员，包括工程师、技术员、预应力施工人员、现场监理人员等。

七、机具设备1. 鲍威尔预应力张拉设备：用于预应力钢筋的张拉和驻锚固。

装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术规程《装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术规程指南》装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术，这听起来有点拗口的名字，其实就像是一群超级英雄组合在一起，各自发挥本领来守护建筑工程这个“城市”。

先来说说这装配式。

这就好比搭积木，一块一块地把东西组合起来。

在建筑工程里，这种装配式的方式可方便多了。

不用在现场又是切割又是焊接弄得乌烟瘴气的。

各种预制好的构件就像一个个听话的小士兵，直接到指定位置集合就好。

比如说我们小时候玩的拼图，每个小块都有自己的位置，装配式构件也是如此，它们来到现场按照设计，很快就能组成我们想要的结构。

再讲讲预应力。

这预应力啊，就像给一个弹簧提前施加了压力或者拉力。

在鱼腹梁组合钢支撑里，预应力的存在就像是给整个支撑结构注入了一股神秘的力量。

想象一下，一个人本来只能拿动十斤的东西，你先给他一点助力，让他感觉自己能拿动二十斤，他就会更稳定地去承担这个重量。

预应力就有这样的效果，它让钢支撑能更好地承受建筑物的重量和压力。

那鱼腹梁呢？鱼腹梁的形状就像鱼的肚子一样，中间鼓鼓的。

这种形状可不是为了好看，它有着很强的力学原理。

就像鸟儿的翅膀，它的形状能够让空气更好地流过，产生向上的升力。

鱼腹梁的形状能够更有效地分散力。

当有重物压在上面的时候，力会顺着这个独特的形状向四周分散开去，而不是集中在某一个点上。

就像一群人站在一个圆形的舞台上，大家均匀地分散开来，舞台就不容易被压坏，如果都挤在一个角落，那这个角落肯定先承受不住。

在实际操作这个装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术的时候，有很多小细节得注意。

比如说构件的连接部位，这就像是两个人握手，得握得紧，还得握得对。

如果连接不牢固，那就像两个人握手只是轻轻搭一下，稍微有点风吹草动就散了。

连接部位要按照严格的标准来操作，螺栓要拧紧，焊接要牢固。

还有钢支撑的防腐问题。

钢支撑就像一个露天的铁架子，如果不管它，时间一长就会生锈。

这就像人的牙齿，如果不好好保护，就会被蛀虫侵蚀。

预应力鱼腹梁工具式组合内支撑作业指导书编制：审批：日期：一、编制依据以广州地铁运营管理指挥中心B区基坑支护工程（关于预应力鱼腹梁工具式组合内支撑系统部分）设计图纸为依据，结合本公司的施工阅历以及国家、地方相关施工技术规范等进行编制。

二、预应力鱼腹梁工具式组合内支撑安装、拆除2.1.安装前打算工作（1）现场打算现场了解工程面貌、环境状况及供电位置。

确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场线路，参见现场平面布置图。

清理施工道路和出行路途。

（2）施工现场布置工具式组合内支撑施工阶段，主要的基本材料有：型钢、钢绞线、支撑构配件、堆放场地；施工机具如挖机、吊机、空压机、电焊机等；现场办公室及生活区。

我们依据施工阶段不同，动态地优化布置场地，依据实际状况合理支配好工序，保证施工顺当进行。

施工总平面布置原则：我司的工具式支撑构配件均为标准件，卡车运至现场的指定位置堆放。

现场办公和住宿采纳我司特制的集装箱，拟订布置在场地弧形区域的围挡边上。

（3）安装前期打算依据土建施工队伍的施工支配要求，在工具式支撑构件安装前，必需对安装现场进行调查。

主要驾驭以下状况：1、道路是否具备车辆进出条件。

2、现场环境是否具备构件堆放要求。

3、复核安装定位运用的轴线限制点和测量标高的基准点。

4、配套构件及预埋件是否满意图纸要求。

5、与其他协作单位协作中是否存在障碍。

6、安装中所需电源是否到位。

7、施工人员的现场协助设施是否符合标准。

8、型钢立柱施工完成后强度等是否符合支撑拼装条件。

2.1.1.工具式组合内支撑构件配套供应现场钢构件吊装是依据预先制定的安装流水依次进行的，运输到现场指定位置的编号构件至少提前一天进场，以满意吊装进度要求，进场构件要参照设计方案及吊装区域合理分布。

依据现场吊装进度支配，提前一周通知加工厂，使加工厂随时驾驭现场安装届时所需构件的进场时间。

支配变更时提前三天通知加工厂，加工厂应严格以现场吊装进度所需的构件进场支配，按时将构件运至现场指定地点。

浅谈预应力鱼腹梁装配式钢支撑施工方法摘要：作为一种基坑围护的新技术，预应力鱼腹梁装配式钢支撑在基坑变形控制技术层面新的施工方法具有时效性和有效性，因为可回收性也属于绿色建筑管理，在节能降耗方面。

更有价值的是，组合预制钢支架能最大限度地发挥效益，有效地节省施工场地的施工空间，更大程度地节约工程造价。

本文以松江区市朝晖路一号商品房工程为例，说明了在基坑围护体系中预应力鱼网梁复合钢支撑的应用。

关键字：预应力；鱼腹梁；钢支撑1工程概况1、项目名称：松江区朝晖路一号地块商品住宅项目2、建设地点：项目位于上海市松江区泗泾镇朝晖路一号地块，东至朝晖路（赵非路）、西至西南名苑、南至人防工程用地、北至轨道交通9号线；3、建设规模：总的用地面积为6855.1㎡，总的建筑面积为16326.24㎡。

基坑挖深4.50～5.70m，局部深坑落深0.95～1.45m。

本工程的特点；地方小、处于小区内，东侧为市政主要道路赵非路，西侧为居民小区，北侧轨道交通九号线。

2预应力鱼腹梁装配式钢支撑在基坑围护支撑体系中的应用2.1方钢管立柱施工工艺插入立柱桩时，应及时将地下障碍物引起的桩位移、错位拉上来，并将柱清除，直至孔内回填至标准高度。

重新插入桩。

为了保证支撑柱通过底板的防水要求，加上防水钢板，每层支撑与埋件连接对准，应做好电焊工作。

对于4L 125×12格构柱，钢格构柱地面开槽。

桩的直径为700 mm。

在基坑底部采用420 mm×420 mm的钢网架柱。

型号为4L125×12。

插入柱内的灌注桩长度为3米。

2.2钢围檩的安装工艺钢围檩与圈梁的安装施工应与圈梁同时进行。

在围檩的安装中，要遵守“先长的后短的，减少接头的数量”的原则。

围檩跟随于支撑体系的施工工序进行吊装工作，并与起重设备人工配合将钢围檩放置在三角支架的支架上。

将高强度螺栓组装在联接副组装时，应将带圆桌的螺母一侧转到另一侧。

2.3三角托架的施工工艺由于基坑支护结构与基坑支护结构相连接，所以，在上部围檩的中心轴线在与基坑周围的封闭边线上端的托架设置在相同的水平面上，然后对三角托架的纠偏，和监测基坑的水平线。

预应力鱼腹梁钢结构组合支撑技术随着城市化进程的加快，高速公路、铁路、桥梁等基础设施建设也日益增多。

在这些建设中，预应力鱼腹梁钢结构组合支撑技术被广泛应用。

本文将从预应力鱼腹梁钢结构的特点、组合支撑技术的原理和优势等方面进行阐述。

预应力鱼腹梁钢结构是一种由混凝土梁和钢板组成的新型结构形式。

与传统的钢筋混凝土梁相比，预应力鱼腹梁钢结构具有更高的强度和刚度，能够承受更大的荷载。

同时，由于采用了预应力技术，预应力鱼腹梁钢结构还具有良好的抗震性能和耐久性。

在实际的施工中，为了保证预应力鱼腹梁钢结构的稳定性，需要采用组合支撑技术。

组合支撑技术是指在施工过程中，通过设置临时支撑来支撑梁体，以保证其在施工期间的稳定性和安全性。

具体而言，组合支撑技术可以分为两种类型：一种是钢支撑，另一种是混凝土支撑。

钢支撑是指在施工现场，使用钢材搭建的临时支撑体系。

钢支撑具有结构简单、施工方便、重复使用等优点，可以满足不同结构形式的支撑需求。

在预应力鱼腹梁钢结构中，钢支撑通常用于支撑梁底部，通过调整支撑的高度和角度，可以实现对梁体的稳定支撑。

混凝土支撑是指在施工现场，使用混凝土搭建的临时支撑体系。

混凝土支撑具有承载能力强、稳定性好、施工周期短等优点，适用于大跨度、大高度的梁体支撑。

在预应力鱼腹梁钢结构中，混凝土支撑通常用于支撑梁顶部，通过调整支撑的形状和尺寸，可以实现对梁体的稳定支撑。

预应力鱼腹梁钢结构组合支撑技术的应用具有多种优势。

首先，组合支撑技术可以提高施工效率，减少施工周期。

由于预应力鱼腹梁钢结构具有较高的强度和刚度，因此可以采用大跨度梁体，减少支撑点的数量，从而减少施工时间和人力成本。

组合支撑技术可以提高结构的稳定性和安全性。

通过合理设置支撑点和支撑形式，可以保证梁体在施工期间不发生变形和倾斜，保证施工人员的安全。

组合支撑技术可以降低工程造价。

预应力鱼腹梁钢结构具有较高的强度和刚度，可以减少梁体的截面尺寸，从而降低材料的使用量和工程造价。

超厚粉砂层基坑下预应力鱼腹梁装配式钢支撑施工工法超厚粉砂层基坑下预应力鱼腹梁装配式钢支撑施工工法一、前言超厚粉砂层下的基坑加固工程一直是工程施工过程中的重要环节。

为了保证基坑施工过程中的安全和效率，减少对周边环境的影响，需采用一种高效可靠的施工工法。

本文将介绍一种基于预应力鱼腹梁装配式钢支撑的施工工法，该工法在实践中已经证明了其可行性和成功性。

二、工法特点该工法采用钢支撑系统作为主要施工设备，通过预应力鱼腹梁的装配和构件之间的锚固，实现了对超厚粉砂层基坑的有效加固。

该工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用装配式钢支撑，工期大大缩短，提高了施工效率。

2. 结构稳定：预应力鱼腹梁的应用使得钢支撑系统具有较高的承载能力和刚度，能够有效防止基坑的变形和坍塌。

3. 环境友好：该工法减少了对周边环境的影响，施工过程中产生的噪音和振动较小，水平位移和沉降控制在合理范围内。

三、适应范围该工法适用于超厚粉砂层下基坑的加固，包括地铁站、大型商业综合体、桥梁等各类工程。

尤其适用于地质条件较差、地下水位高、基坑面积较大的复杂地区。

四、工艺原理通过预应力鱼腹梁的装配和预应力控制，将钢支撑系统与基坑墙壁紧密结合，形成一种整体刚性结构，达到基坑的稳定加固。

具体工艺原理如下：1. 根据基坑设计及地质情况，确定合适的钢支撑系统和预应力鱼腹梁的布置方案。

2. 钢支撑系统进行装配，包括钢柱、横梁和斜撑。

根据基坑形状和布置，调整支撑构件的位置和长度。

3. 将预应力鱼腹梁和钢支撑系统进行连接，并进行预应力张拉和锚固。

预应力控制要根据设计要求进行合理控制，保证基坑的稳定性和安全性。

五、施工工艺1. 基坑布置：根据设计要求，对基坑进行布置和标志，并进行地面排水和清理工作。

2. 钢支撑系统安装：按照设计方案，进行钢支撑系统的装配和调整，确保构件的正确位置和长度。

3. 魔术顿困技术：对基坑墙体进行魔术顿困，增加基坑的稳定性。

4. 预应力鱼腹梁安装：将预应力鱼腹梁与钢支撑系统进行连接，并进行预应力张拉和锚固。

装配式预应力鱼腹梁内支撑系统施工工法装配式预应力鱼腹梁内支撑系统施工工法一、前言装配式预应力鱼腹梁内支撑系统施工工法是一种在鱼腹梁施工过程中使用的一种支撑系统，通过预应力技术进行装配式的搭建，以提高施工效率和质量。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1. 高效快捷：采用装配式施工方法，可节省大量的施工时间和人工成本。

2. 高质量：通过预应力技术，提高了鱼腹梁的抗弯和抗扭性能，确保了结构的稳定性和耐久性。

3. 环保节能：采用预制构件进行装配，减少了现场施工的噪声和粉尘，并且可循环利用。

4. 灵活多样：可根据实际工程要求进行设计和施工，适应不同跨度和要求。

三、适应范围该工法适用于预应力混凝土鱼腹梁的施工，如桥梁、隧道、大型厂房等工程。

四、工艺原理装配式预应力鱼腹梁内支撑系统的施工工艺原理是基于对施工工法与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。

首先，根据设计要求制作和预应力预制构件，包括鱼腹和内支撑系统的构件。

然后，在施工现场进行构件的装配，通过预应力技术将鱼腹梁和内支撑系统进行牢固连接。

最后，进行后续的加固和完善工作，确保鱼腹梁的结构稳定和使用寿命。

五、施工工艺1. 构件制作：通过模具制作鱼腹梁和内支撑系统的预制构件，采用预应力技术进行预应力处理。

2. 构件装配：将预制构件在施工现场进行装配，包括鱼腹梁的段间连接和内支撑系统的固定。

3. 预应力处理：通过张拉设备进行预应力处理，对鱼腹梁和内支撑系统进行紧固和固定。

4. 加固和完善：根据需要，进行鱼腹梁的加固和完善工作，确保结构的稳定和耐久性。

5. 支撑系统拆除：待鱼腹梁的混凝土强度满足要求后，进行支撑系统的拆除。

六、劳动组织在施工过程中，需要组织预制构件的制作、装配、预应力处理和加固工作，协调施工人员的工作安排和进度控制。

七、机具设备该工法需要使用预制构件制作设备、装配设备、预应力张拉设备以及辅助工具和安全设备等。

大跨度预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工工法一、前言大跨度预应力鱼腹梁是一种常见的桥梁结构，其主要优点是跨度大且施工便捷，已被广泛应用于桥梁工程中。

在鱼腹梁制作和现场施工过程中，用于支撑构件和保持支撑结构稳定的支撑体系至关重要。

因此，针对目前常规施工工艺在大跨度预应力鱼腹梁内支撑方面难以实现质量和工期的优化问题，本文介绍了一种新型的大跨度预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工工法。

该工法具有独特的特点，适用于各种不同规格的鱼腹梁施工。

具有实用性和参考价值，特别是对于大跨度桥梁施工具有较高的指导意义。

二、工法特点1、鱼腹梁内支撑采用工具式组合，具有支撑稳定、安装方便、拆卸简单等特点。

2、支撑结构的布置非常灵活，可以根据现场实际情况进行安排。

3、采用模块化结构设计，施工中支撑体系可以根据工期和实际需要进行调整和拆卸。

4、具有可靠的预应力张拉系统，能够提供均匀的预应力，确保鱼腹梁的强度和稳定性。

5、配备调节装置和监测系统，实时监控鱼腹梁内力状态，确保施工质量和安全性。

三、适应范围本工法适用于各种跨度、几何形状和斜度的预应力鱼腹梁，特别是对大跨度鱼腹梁的施工具有非常大的优势。

同时，该工法可以适应不同地质环境的施工，适用于多种复杂施工场地，在实践中具有广泛的应用前景。

四、工艺原理该工法的施工工艺主要包括支撑体系的搭建、预应力张拉系统的调整、内模施工、外模拼装、永久支座安装、防撞安全设施的设置等，以下就施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释。

1、支撑体系的搭建支撑体系是鱼腹梁内支撑的关键，如何设立支撑结构和支撑点，以确保鱼腹梁内力状态的稳定和平衡是本工法的第一个关键步骤。

支撑体系采用工具式组合的形式，在内侧与鱼腹梁接触的地方采用刚性支撑点，以保证其在施工过程中的稳固性。

在支撑体系的搭建过程中，必须考虑各个构件之间的空间大小和施工顺序，以确保施工过程的顺利进行。

2、预应力张拉系统的调整在支撑体系搭建完成后，需要进行预应力张拉设备的安装和调试，以确保张拉的均匀性和张力的准确性。

大跨度预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工工法大跨度预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工工法是一种在大跨度预应力鱼腹梁的施工中采用的一种先进的工法，能够实现高效、安全、可靠的施工过程。

下面将对该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细描述。

一、前言大跨度预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工工法是应用于大跨度预应力鱼腹梁工程中的一种先进施工工法。

该工法通过合理的组合内支撑体系和有效的施工工艺，能够确保梁体在施工过程中的稳定性和安全性。

此外，该工法还具有施工周期短、工序合理、质量可控等优点，广泛应用于大型桥梁工程中。

二、工法特点大跨度预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工工法具有以下几个特点：1. 采用了工具式组合内支撑体系，能够灵活调整内支撑的位置和形态，满足不同梁段的施工需求。

2. 通过钢支撑、预应力拉梁和预应力绷杆等施工材料，能够提供足够的抗弯刚度和抗拉强度，确保梁体在施工过程中的稳定性。

3. 施工过程中采用了预拉工艺，能够提前应力预应力筋材料，减少拱扣效应，提高梁体的整体受力性能。

4. 工法的施工工序合理，能够提高施工效率，缩短施工周期，并能够满足大跨度预应力鱼腹梁的设计要求。

三、适应范围大跨度预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工工法适用于大跨度预应力鱼腹梁的施工，可以应用于公路、铁路、城市轨道交通等不同类型的桥梁工程中。

四、工艺原理大跨度预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 内支撑体系的设计与施工：根据梁段的形状和尺寸，设计合理的内支撑体系，包括钢支撑、拉梁和绷杆等。

通过精确的测量和调整，确保内支撑的位置和形态与设计要求一致。

2. 预应力筋的预拉：在梁体施工之前，对预应力筋进行预拉，提前施加预应力，减少梁体在施工过程中的变形，提高整体受力性能。

3. 混凝土的浇筑与养护：根据施工工艺要求，将混凝土逐段浇筑，确保每一部分的浇筑质量。