自动络筒机与普通络筒机比较分析
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2024年自动络筒机市场分析现状简介自动络筒机是一种在纺织行业广泛使用的设备,用于将纱线或线束由纱锭上自动络绕成球形或圆柱形。
自动络筒机的出现在很大程度上提高了生产效率和产品质量。
本文将对自动络筒机市场的现状进行分析。
市场规模自动络筒机市场在过去几年中保持了稳定的增长态势。
根据市场研究公司的数据,2019年全球自动络筒机市场规模达到XX亿美元。
预计到2025年,市场规模将达到XX亿美元。
市场驱动因素自动络筒机市场的快速增长受到多个因素的推动。
1. 提高生产效率自动络筒机能够自动完成络筒过程,相比传统的手工操作,节省了大量的时间和人力成本。
这使得纺织企业能够提高生产效率,减少生产时间,并加快产品上市速度。
2. 提升产品质量自动络筒机的使用可以确保纱线或线束的均匀绕制,减少了错绕、结头等质量问题的产生。
高质量的产品将获得更好的市场反馈,并赢得客户的信赖。
3. 需求增长随着全球纺织行业的发展和人民生活水平的提高,对纺织品的需求不断增长。
自动络筒机作为纺织生产线的重要环节,其需求也随之增加。
市场竞争格局自动络筒机市场竞争激烈,存在多家知名企业参与竞争。
主要竞争者包括ABC公司、XYZ公司和123公司等。
1. ABC公司ABC公司作为行业领先企业,拥有先进的技术和丰富的市场经验。
其产品性能稳定可靠,销售额占据市场份额的较大比例。
2. XYZ公司XYZ公司注重技术创新,在自动络筒机领域具有一定的技术优势。
公司产品在市场上具有良好的口碑和竞争力。
3. 123公司123公司在自动络筒机市场上表现出一定的竞争力。
该公司产品不仅在国内市场有一定份额,还出口到一些国际市场。
市场前景随着纺织行业的发展,自动络筒机市场有望继续保持良好的增长势头。
以下是市场前景展望:1. 技术升级自动络筒机市场将迎来更多的技术创新和升级。
新技术的应用将进一步提升设备的性能和效率,满足客户不断提高的需求。
2. 新兴市场的发展发展中国家和地区的纺织产业正处于快速增长阶段。
自动络筒机主要技术特征综述中国纺织工程学会棉纺织专业委员会李妙福自动络筒机自1992年开始研制迄今已有80年的历史。
近几年我国从德国赐来福公司引进的Autoconer338型、日本村田公司No.21c process coner和意大利萨维奥公司的ORION型自动络筒机都属第四代产品,代表国际先进水平。
它和第三代自动络筒机相比,在高速度、高质量、高劳动生产率、节能、节纱和智能化、一体化等方面都有了新的发展和提高。
1 自动络筒机的技术特征国外三种自动络筒机的技术参数和特征汇总如表l。
1.1 质量保证体系络纱工序除了将管纱卷绕成有-定长度要求的筒纱外,另一个重要任务就是清除对后工序和最终成品质量有影响的各类有害纱疵,如大棉结、粗节、细节、竹节、双纱、股线缺股、藤捻等以改善纱线外观质量。
现代自动络筒机的质量保证体系主要有清纱、捻接、张力控制和减少毛羽增长等方面,现简述如下:1.1.1 清纱和捻接电子清纱器基本上都采用乌斯特(Uster)和洛菲(Loepfe)生产的最新的微机型清纱器,不仅清纱工艺性能好,而且功能强,并且可和机上电脑联接,使清纱器的处理系统融合在微机内,做到电清工艺统一设置和控制,所以操作简单,故障率低,误切、漏切少。
新型清纱器如乌斯特"Uster Quantum"型及络菲"Yarn Master 800"型等还可检切异色纤维,但设置参数应恰当,否则检切率过高,影响效率。
捻接技术都采用捻接器(空气、机械)取代打结器,为生产无结纱创造了条件。
意大利ORION型自动络筒机,在接头前,若电子清纱器检测从筒子上退绕下来的纱线有纱疵,则上捕纱器会继续引纱,直到剔除后再接头,而下捕纱器能通过传感器控制引纱长度,即上捕纱器引纱没有结束,下捕纱器在引纱达到要求长度时不会继续引纱而处于等待状态。
同时由于上、下捕纱器、捻接器都由步进电机单独传动,各自独立受控制;如果两个捕纱器中有一个没有捕捉到纱头,则继续找头,而另一个完成捕捉纱头后处于等待接头状态,而打结器等待至两个捕纱器都达正确位置后才开始启动打结。
自动络筒先进个人工作总结
自动络筒是一种先进的生产设备,它能够自动完成纺织工艺中的一些重要环节,大大提高了生产效率和产品质量。
作为一名从事自动络筒操作的个人,我在过去的一段时间里积极学习、努力工作,取得了一些成绩,现在我来总结一下我的工作情况。
首先,我在日常工作中始终保持着高度的责任心和敬业精神。
我深知自动络筒
是生产线上的关键设备,一旦出现故障或操作失误,就会对整个生产过程造成严重影响。
因此,我时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作,确保设备的正常运转。
同时,我还积极参与设备维护和保养工作,及时发现并解决设备问题,确保设备的长期稳定运行。
其次,我在工作中注重团队合作和沟通。
自动络筒的操作需要多人协同配合,
我和其他同事之间保持着良好的沟通和协作,及时交流工作中的问题和经验,共同解决生产中的难题。
在日常工作中,我也乐于分享自己的操作经验和技巧,帮助其他同事提高工作效率和技术水平。
最后,我在工作中不断学习和提升自己的技能。
自动络筒设备更新换代较快,
新技术不断涌现,我时刻保持着学习的心态,积极参加培训和学习新技术,不断提高自己的专业水平和操作技能,以适应生产技术的不断更新和变化。
总的来说,作为一名自动络筒操作员,我在工作中不断努力,不断学习,不断
提高自己的技能和素质,为企业的生产做出了一些贡献。
我将继续努力,不断提升自己,为企业的发展贡献自己的力量。
⾃动络筒机与普通络筒机⽐较分析书⼭有路勤为径;学海⽆涯苦作⾈⾃动络筒机与普通络筒机⽐较分析我国从上世纪50年代开始⽣产1332型络筒机,直到现在,GA014型络筒机在机器结构和性能上没有⼤的变化,其特点是结构简单、价格低廉、容易操作、便于维修管理、⽤电省、回丝少,⽐较实⽤,但络纱质量差、⽣产效率低。
随着⽆梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提⾼,对筒⼦纱的质量要求也⽇益提⾼,如喷⽓织机转速已达1800转/分、引纬率3000⽶/分,普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要。
⾃动络筒机是棉纺织企业提⾼⽣产效率,实现纺纱后道⼯序的整经机、⽆梭织机和针织⼤圆机⾼速化的关键设备,⾃动络筒机取代普通络筒机已是⼤势所趋。
浙江常⼭纺织公司2003年开始到现在已使⽤10台⾃动络筒机,其中引进萨维奥公司⽣产的ORION-M⾃动络筒机6台,青岛宏⼤⽣产的Espero型4台。
现就⾃动络筒机与普通络筒机在提⾼成纱质量与节约⽤⼯等⽅⾯作⽐较分析。
⾃动络筒机保证⾼速状态下络纱质量稳定纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条⼲不匀增加和强⼒下降。
随着速度的提⾼,⾃动络筒机筒纱条⼲不匀、常发性纱疵、强⼒损失也逐渐增加,但只要⼯艺选择适当,质量仍优于普通络筒机络纱质量。
实验数据表明,在纺制C14.5tex时,络纱速度1000⽶/分时,筒纱质量损伤程度最少,其中条⼲CV%值增加0.45个百分点,千⽶细节增加9.6%,千⽶粗节上升8.7%,千⽶棉结上升11.3%,筒纱单纱断裂强⼒损失1.6%,各项指标均好于普通络筒机。
但⾃动络筒机络纱速度达到1500⽶/分时,筒纱的条⼲CV%值、粗细节和棉结增加最多,强⼒损伤最⼤。
专注下⼀代成长,为了孩⼦。
自动络筒机的工作原理
自动络筒机是一种用于纺织行业的机械设备,它的工作原理是通过旋转的络筒将纱线或纤维进行绕织,形成纺织品的工艺过程。
在这个过程中,自动络筒机起到了关键的作用。
自动络筒机的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 纱线供给:在自动络筒机的工作过程中,纱线需要通过供给装置被输送到络筒上。
供给装置通常由一个纱锭和一根引纱管组成。
纱线从纱锭上经过引纱管进入络筒,供给装置会控制纱线的供给速度和张力,确保纱线能够顺利地被绕织在络筒上。
2. 纺纱:当纱线被供给到络筒上后,自动络筒机会利用纺纱机构将纱线进行纺织。
纺纱是将纤维或纱线进行拉伸并扭转的过程,使其形成纺纱品。
纺纱机构通常由一个或多个锭子组成,锭子会旋转并同时给纱线施加张力,使纱线形成螺旋状。
这个过程中,纱线会逐渐绕织在络筒上。
3. 绕织:在纺纱的过程中,纱线会被自动络筒机绕织在络筒上。
络筒是一个圆柱形的筒状装置,它通常由金属或塑料制成。
绕织的过程中,络筒会不断地旋转,使纱线均匀地绕织在络筒上。
自动络筒机会自动调整络筒的转速和张力,以确保纱线能够被均匀地绕织。
4. 卷绕:当纱线绕织完成后,自动络筒机会将纺织好的纱线卷绕起
来。
卷绕过程中,络筒会逐渐向下移动,同时将纱线卷绕在一个较大的卷筒上。
卷绕完成后,纱线就可以被取下并用于后续的纺织工艺。
总结起来,自动络筒机的工作原理是通过纱线供给、纺纱、绕织和卷绕等步骤,将纺织品的原材料纱线绕织在络筒上,形成卷绕好的纱线。
自动络筒机在纺织行业中起到了重要的作用,它能够提高生产效率和产品质量,推动纺织行业的发展。
第一章络筒习题解答(最完整)1.络筒工序的目的及工艺要求是什么?目的:①改变纱线的卷装,增加纱线卷装的容纱量,提高后继工序的生产率。
②检查纱线直径,清除纱线上的疵点和杂质,改善纱线品质。
工艺要求:①卷绕张力适当,波动小,不损伤纱线原有的物理机械性能。
②筒子卷绕容量大,成形良好,利于储存和运输。
③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。
④染色用筒子结构均匀。
⑤纱线接头小而牢。
2.络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么?①主要组成部分:气圈破裂器、张力装置、清纱装置、捻接器、槽筒、传动系统。
②各部分作用:气圈破裂器:也叫气圈控制器,改变气圈形状,改善纱线张力波动。
预清纱器:清除纱线上的杂质和较大的纱疵。
张力装置:给纱线施加张力。
捻接器:形成无结接头。
电子清纱器:对纱线的疵点(粗节、细节、双纱等)进行检测,并剪断。
张力传感器:持续感应纱线张力,经反馈控制,对张力进行自动调节。
槽筒:使筒子做回转运动,将纱线卷入,带动纱线做导纱运动,使筒子成形。
传动系统:用来传动槽筒等运动部件,完成络筒。
3.筒子卷绕的方式有哪几种?各种卷绕方式的特点是什么?筒子卷绕的方式有摩擦传动卷绕和锭轴传动卷绕。
摩擦传动卷绕的特点:短纤维纱线络筒采用。
槽筒由电动机传动,安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上,依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转,卷绕纱线;槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动,使纱线均匀地络卷到筒子表面。
锭轴传动卷绕的特点:长丝纱线络筒采用。
筒子的回转靠锭轴带动,导纱器的往复导纱运动可以与锭轴联动,也可单独传动。
4.筒子成形由哪两种基本运动组成?完成两种运动的方式是什么?筒子成形由导纱运动和回转运动组成。
摩擦传动卷绕机构中,安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上,依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转,卷绕纱线;槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动,使纱线均匀地络卷到筒子表面。
部分摩擦传动卷绕机构中,滚筒作为原动部件通过摩擦使筒子回转,由专门的导纱器进行导纱,常用于长丝的络筒卷绕。
自动络筒机的科学使用与普通络筒机的技术改造
章友鹤
【期刊名称】《纺织导报》
【年(卷),期】2009(000)001
【摘要】积极采用自动络筒、加快对普通络筒机的技术改造是扩大无结纱生产、提升纱线品质的一项重要措施,也是棉纺织技术进步的重要标志。
近两年来,全国纺织企业采用自动络筒机的步伐加快,两年多时间新增A动络筒机6000多台。
目前棉纺织企业在使用的自动络筒机已超过2万台,无结纱的比重也从2005年的58%上升到2007年的70%以上。
积极采用自动络筒机等先进装备,扩大优质无结纱生产,
【总页数】3页(P64-66)
【作者】章友鹤
【作者单位】浙江省纺织工程学会
【正文语种】中文
【中图分类】TS1
【相关文献】
1.赐来福AC6型自动络筒机使用问题及故障排除 [J], 卢刚
2.高效使用Process coner 21C新型自动络筒机 [J], 龚成玉
3.科学使用自动络筒机的相关技术探讨 [J], 章友鹤
4.借鉴国外自动络筒机技术加速国内络筒机技术改造 [J], 杨力吾;王长通
5.纱库式自动络筒机管纱自动上纱技术改造项目现状与市场分析 [J], 倪远
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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
自动络筒机与普通络筒机比较分析
我国从上世纪50年代开始生产1332型络筒机,直到现在,GA014型
络筒机在机器结构和性能上没有大的变化,其特点是结构简单、价格低廉、容易操作、便于维修管理、用电省、回丝少,比较实用,但络纱质量差、生产效率低。
随着无梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提高,对筒子纱的质量要求也日益提高,如喷气织机转速已达1800转/分、引纬率3000米/分,普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要。
自动络筒机是棉纺织企业提高生产效率,实现纺纱后道工序的整经机、
无梭织机和针织大圆机高速化的关键设备,自动络筒机取代普通络筒机已是大势所趋。
浙江常山纺织公司2003年开始到现在已使用10台自动络筒机,其中引进萨维奥公司生产的ORION-M自动络筒机6台,青岛宏大生产的Espero型4台。
现就自动络筒机与普通络筒机在提高成纱质量与节约用工等方面作比较分析。
自动络筒机保证高速状态下络纱质量稳定
纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条干不匀增加和强力下降。
随着速
度的提高,自动络筒机筒纱条干不匀、常发性纱疵、强力损失也逐渐增加,但只要工艺选择适当,质量仍优于普通络筒机络纱质量。
实验数据表明,在纺制C14.5tex时,络纱速度1000米/分时,筒纱质
量损伤程度最少,其中条干CV%值增加0.45个百分点,千米细节增加9.6%,千米粗节上升8.7%,千米棉结上升11.3%,筒纱单纱断裂强力损失1.6%,各项指标均好于普通络筒机。
但自动络筒机络纱速度达到1500米/分时,筒纱的条干CV%值、粗细节和棉结增加最多,强力损伤最大。
专注下一代成长,为了孩子。