化学品管理控制程序

危险化学品控制管理程序危险化学品控制管理程序一、危险化学品名录为了确保员工的健康和安全，公司制定了一份包含所有危险化学品的名录。

这份名录应该到处可见，并由指定的负责人进行管理和更新。

二、危险化学品的储存和标识为了避免危险化学品的混淆和错误使用，所有危险化学品必须按照相关的法规进行存储和标识。

所有危险化学品必须放置在安全容器中，并在容器上标注有关危险品的信息，例如危险品代号、危险品名称、储存期限等等。

三、进出危险化学品的登记为了确保危险化学品的产量、储存量和使用量都有记录，公司需要制定进出危险化学品的登记系统。

该系统应该由公司指定的人员管理，并应包括以下信息：1. 危险品名称2. 出入库时间3. 库存数量4. 库存位置5. 入库单号或者出库单号6. 危险品使用/消耗量7. 剩余库存量四、危险化学品的使用和操作在使用危险化学品时，公司应该确保员工已经接受了必要的培训，并能够严格按照标准操作程序进行操作。

此外，公司应该采取适当的措施来确保员工的健康和安全，例如提供必需的防护装备、提供安全培训、进行危险品维护等等。

同时，公司应该遵守相关法规和标准以确保危险品得到安全使用。

五、事故紧急情况的处理如果遇到危险化学品泄漏、损坏或者其他安全事故，应该立即启动紧急处理程序。

所有的员工都应知道响应危险品事故的步骤，以及应该采取哪些措施。

为了更好地应对紧急情况，公司应该制定一个事故处理团队，并确保该团队的成员已经接受了充分的培训和准备。

以上是危险化学品控制管理程序的基本要素。

公司应该确保员工都能够充分理解并遵守相关程序，以确保他们的健康和安全。

化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。

管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的，有助于预防事故和保护人员和环境的健康。

本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序，包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。

一、库存管理1.化学品清单：建立一份详细的化学品清单，包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。

清单需要定期更新，并确保所有化学品都有正确的标签和标识。

2.储存条件：根据化学品的特性，确定适当的储存条件，包括温度、湿度和通风等要求。

对于易燃、易爆和腐蚀性化学品，需要单独储存，并采取相应的防火和防爆措施。

3.储存区域划分：根据化学品的危险性等级，划分不同的储存区域。

不同危险级别的化学品需要单独储存，并采取隔离措施，以防止交叉污染和事故扩散。

二、安全措施1.个人防护装备：针对不同的化学品和工作环境，提供适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、面具和防护服等。

员工需要接受培训，了解个人防护装备的使用方法和注意事项。

2.通风系统：建立有效的通风系统，确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。

对于特定的有毒气体，需要采取额外的排风措施，避免浓度超过允许的标准。

3.灭火设备：在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。

员工需要接受灭火器使用培训，并定期进行灭火器的检查和维护。

三、员工培训1.化学品知识培训：培训员工了解化学品的基本知识，包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。

员工需要了解化学品标签和标识的含义，以及如何正确使用和储存化学品。

2.操作手册和程序：制定详细的操作手册和程序，指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。

操作手册需要定期更新，并确保员工按照规定的程序进行操作。

3.紧急演练和应急响应：定期组织紧急演练，提高员工的事故应急响应能力。

演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。

四、事故应急响应1.事故报告和记录：建立完善的事故报告和记录系统，及时记录和报告化学品事故和安全事件。

危险化学品控制程序一、引言本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置，以保护人员和环境的安全。

以下是该程序的具体措施。

二、危险化学品存储管理1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。

2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识，包括容器标识、紧急处理程序等。

3. 存放区域应配备可靠的密封装置，防止泄漏和扩散。

4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区，并采取合适的隔离措施。

5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施，确保其正常运作。

三、危险化学品使用管理1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核，获得合格证书。

2. 在使用危险化学品之前，必须进行风险评估和安全操作指南的编制。

3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备，如安全眼镜、手套、面具等。

4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录，包括使用日期、用量和使用目的等。

四、危险化学品处置管理1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置，不得进行随意丢弃。

2. 废弃物应进行分类处理，确保不同类别的废弃物不相互混合。

3. 废弃物处理必须符合环境保护要求，如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。

4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间，确保追溯能力。

五、事故应急响应管理1. 建立事故应急救援预案和组织结构，并进行定期演练。

2. 配备必要的紧急救援设备和器材，如泄漏清除装置、防护器具等。

3. 预先制定相应的紧急处理程序，以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。

4. 相应人员应具备必要的急救知识和技能，以确保在紧急情况下能够迅速采取适当的措施。

六、监控和评估1. 建立危险化学品管理的监控措施，包括设备监测、操作记录等。

2. 定期进行危险化学品管理的内部审查和外部审核，确保程序的有效执行。

3. 对数据进行分析和评估，以提高危险化学品管理的效果和效率。

七、培训和教育1. 对使用危险化学品的人员进行培训，包括安全操作知识、急救措施等。

化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序，旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置，以保证安全性和遵守相关法规和标准。

该程序通常包括以下方面：
1. 化学品清单：建立和维护一个详细的化学品清单，包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。

2. 购买和存储：确保购买的化学品符合相关要求，并进行正确的存储和标识。

确保化学品的存储区域符合安全要求，如通风良好、防火设施齐全等。

3. 标签和包装：对化学品进行正确的标记和包装，以便识别化学品的危险性和特性。

标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。

4. 使用和操作：制定和实施安全操作规程，确保员工正确使用和操作化学品，例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。

5. 废物管理：确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。

应制定废物管理计划，包括正确的分类、储存和处理方法，以避免对环境和人体健康的危害。

6. 培训和教育：向员工提供必要的培训和教育，使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识，提高其意识和技能。

7. 检查和评估：定期进行化学品存储区域的检查和评估，确保符合安全要求和法规。

8. 紧急情况处理：制定应急预案和程序，以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。

通过引入化学品管理控制程序，可以减少化学品事故和泄漏的风险，保护工作人员和环境的安全，并遵守相关法规和标准。

化学品管理控制程序
是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统，旨在保护人员、环境和设备的安全。

以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤：
1. 确定化学品清单：整理和记录所有使用的化学品及其相关信息，如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。

2. 标识和分类化学品：对每个化学品进行正确的标识，包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。

3. 评估和管理危险性：根据化学品的性质和危险性，确定适当的安全措施，如防护设备、储存条件等，并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。

4. 储存和处理：根据化学品的特性和安全要求，将其存储在标有明确的标签的特殊容器中，避免混合和泄漏。

对于废弃的化学品，应根据相关法规进行正确的处理和处置。

5. 国家法规和合规性：了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准，如OSHA（职业安全与卫生管理局）、EPA（美国环保局）等，确保符合安全标准和报告要求。

6. 应急响应计划：建立应急响应计划，包括泄漏和事故处理程序，并为应急情况提供员工培训和演习。

7. 审查和更新：定期审查化学品清单，并根据实际情况进行更新和修改。

化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险，确保化学品的安全使用和处理，并遵守相关的法规和标准。

每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。

危险化学品控制程序1.目的1.1为规范和加强危险化学品的安全管理，保障企业安全生产和人民生命财产的安全。

1.2本制度适用于公司范围内危险化学品的使用、运输、采购、销售、储存等环节。

2.范围公司内所有危险化学品的采购、搬运、贮存、使用和回收等活动。

3.参考依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《四川省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。

4.定义4.1危险化学品：凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用、采购、销售中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的危险化学物品及其他物品，统称为危险化学品。

5.职责5.1安全主管部门职责5.1.1组织编制《作业环境专项应急预案》，针对危险化学品组织开展演练，并到政府相关部门备案。

5.1.2开展企业危险化学品登记普查工作，技术部门负责索取和编制《安全技术说明书》和安全标签，并到相关部门和机构进行登记、备案。

5.1.3开展各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告知教育。

5.1.4组织对危险化学品的生产、储存装置每三年进行一次安全评价，对检测和评估结果建立档案。

5.2厂务部负责在使用场所设置火灾报警装置、可燃气体报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。

5.3各归口管理部门依据《危险化学品控制程序》进行安全检查，并相应建立管理、检查台帐，对相关方进行危害告知，对使用和回收本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。

5.4公司设立24小时报警、咨询电话。

6.控制要求6.1危险化学品的使用要求6.1.1部门应根据生产需要，规定危险化学品的存放时间、地点和最高允许存放量。

6.1.2原料和成品的成份由技术部门确认，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。

6.1.3使用部门负责教育本部门操作人员识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对操作人员进行工作场所安全使用化学品的教育和培训。

化学品管理控制程序1.客观的对化学品从采购,运输,储存,从使用到垃圾处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.2.适用范围适用于公司化学品的管理。

3.责任3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训和其他工作总助理。

3.2采购部：3.2.1 负责开发新的化学品供应商，并在下订单之前，要求供应商提供相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。

3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品相关材料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等，并交体控组。

3.4仓库组:入库化学品的管理，废化学品及其污染物的统计和处理。

3.5生产部：负责收集废弃化学品及其污染物。

3.6品管部:负责化学进料的检验。

3.7人事行政部:对化学品相关部门人员进行培训和考核。

3.8 体控组：负责保管化学品相关资料，并受控发行MSDS，TDS。

3.9相关部门:管理和使用本部门化学品。

4.释义MSDS:Material Safety Data Sheet(中文翻译:化学品安全技术规范) 。

5.所容纳之物5.1化学品注册公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号，使用范围（由工程部提供）、包装等，在化学品有新增或更改时，工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。

5.2化学品采购要求5.2.1化学品安全技术规范（MSDS）及技术说明书（TDS）5.2.1.1买方应在采购订单中说明供应商需要提供化学品“MSDS 及TDS” 。

5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。

由身体控制小组控制并分发给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。

5.2.2不使用有害物质的自我声明（SD）5.2.2.1所有化学品供应商应签字并遵守IOS-Mat-0010的承诺5.2.2.2所有油漆供应商应签署并遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺5.2.2.3所有胶水供应商应签署并遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺所有承诺应涵盖供应商提供的所有化学模型，但供应商有新型号送货时，采购部应及时签署新的承诺。

危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。

2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。

3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。

4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。

新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。

5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。

需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。

按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。

进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。

标签文字须为易懂的符号或中文。

6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。

使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。

危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。

※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制，避免造成对环境的影响和对人员的伤害，符合有关环境、安全法律法规的要求，实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺，特制定本程序。

2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。

3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。

3.2生产部（仓库）负责化学品、油品仓库的管理、储存。

3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。

3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。

3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。

3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。

3.8管理者代表负责批准新化学品，油品的使用。

4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品，同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。

4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后，并确保相关供应商具有相关的资质。

4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后，负责联系相关供应商，同时取得化学品、油品的MSDS，并对供应商施加影响，相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。

4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续；入库时化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，由仓库核对包装（或容器）上的安全标签。

安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。

如确认无误，办理入库手续，在供应商的《送货单》签字。

4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求，将化学品、油品分别存放在指定仓库，对用于化学品存放区的管理作出规定。

4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”，即定点、定量、定人。

4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏，特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存，有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存，并且充分考虑不同化学品的禁忌物，货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。

化学品管理控制程序
是一套综合管理和控制化学品使用、储存和处理的规定和措施。

其主要目的是保障化学品使用的安全性，防止化学品对人员和环境造成伤害和污染。

化学品管理控制程序通常包括以下几个方面：
1. 化学品目录：建立一份全面的化学品目录，包括各种化学品的名称、CAS号、危险性、储存要求等信息。

同时，对不同危险性的化学品制定不同的管理策略。

2. 采购管理：制定化学品采购的审批流程，确保购买的化学品符合规定，并监督供应商的资质和产品质量。

3. 储存管理：设立专门的储存区域，根据化学品特性选择储存容器和储存条件，确保化学品在储存过程中不发生泄漏、破裂和变质等情况。

4. 标识和标志：对储存的化学品进行正确的标识和标志，包括标记化学品的名称、危险性等信息，以提醒人员注意防护。

5. 使用管理：确保化学品的安全使用，包括提供必要的个人防护装备、使用方法和操作程序，并定期进行培训和演练。

6. 废物处理：规定废弃化学品的处理方法，并配备相应的废物容器和处理设施，确保废物的安全处理和环境的不受污染。

7. 库存管理和监控：建立库存管理系统，对化学品的入库、出库和消耗进行记录和监控，及时了解化学品的库存情况和变化。

8. 应急响应和预防：建立应急响应机制，制定应急预案和处理流程，并定期进行应急演练，以应对突发事故和事故。

以上是一个简单的化学品管理控制程序的概述，具体的程序和措施还需根据不同的企业和场所进行调整和完善。