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一体化五防系统培训教材电力部门历来十分重视电力系统的安全运行，然而每年仍发生许多因操作人员误操作而导致的重大事故，造成人员伤亡、设备损坏、大面积停电、甚至引起电网的振荡与瓦解，经济缺失惨重。
因此安装防止电气误操作的防误闭锁装置是建设或者改造变电站、电厂务必考虑的重要环节。
防误闭锁装置的概念：电力系统为防止现场操作人员在现场操作过程中发生五种恶性事故而采取的一种防范措施。
五种防范的恶性事故为：1、防止带负荷拉、合刀闸；2、防止误入带电间隔；3、防止误分、合断路器；4、防止带电挂接地线；5、防止带地线合刀闸。
防误闭锁装置的种类可分为三类：1、机械程序式闭锁装置；2、电气型防误闭锁装置；3、微机型闭锁装置。
微机型闭锁装置是一种使用计算机技术，用于防止电气设备误操作的装置。
通常由计算机、模拟屏、电脑钥匙、机械编码锁、电气编码锁等功能元件构成。
微机防误闭锁装置闭锁的设备有四类：开关、刀闸、地线（含地刀）、遮栏网门（开关柜门）。
上述四类设备通过锁具（电气编码锁与机械编码锁）实现闭锁，即假如安装在这些设备上的锁具不解除闭锁，这些设备都不能操作。
而上述设备之间的操作规则由软件编写形成规则库，存储在计算机或者模拟屏。
微机防误操作系统与变电站监控系统的信息共享，简化了监控系统与防误系统的结构而不影响它们各自的功能。
监控系统与防误系统彼此配合，相互补充，成为统一整体，大大提高了系统的性能价格比。
不必为微机防误操作系统引入专门的信号电缆，就能得到各类设备的实时状态，使规则校验在实时环境下进行，操作预演过程具有真实感。
通常监控系统需从现场接入大量的信号电缆，不仅投资大、配线复杂、施工、保护困难，而且有些信号无法从现场取到，如网门的状态、临时接地线的状态等。
与防误系统共享由电脑钥匙上送的五防虚遥信就解决了这些问题，监控系统只需引入开关、可控刀闸等信号量，其它信号量均由电脑钥匙上送。
既大大减少了监控系统的遥信量，简化了配线，节约了大量的电缆与资金，又能够监视到各类信号量。
电力五防系统培训计划一、培训背景随着电力系统的不断发展，电力五防系统越来越受到重视。
五防系统是为了确保电力系统的安全和可靠运行而设计的，包括防火、防爆、防毒、防腐、防雷五大内容。
因此，对于电力工程人员来说，掌握五防系统的相关知识和技能是至关重要的。
二、培训目的本次培训的主要目的是帮助电力工程人员全面掌握电力五防系统的相关知识和技能，能够熟练地运用五防系统，保障电力系统的安全和可靠运行。
具体目标包括：1. 了解电力五防系统的基本概念和原理；2. 掌握五防系统的相关设备和工具的使用方法；3. 能够熟练进行五防系统的检测和维护工作；4. 能够有效应对突发情况，确保电力系统的安全。
三、培训内容本次培训包括以下内容：1. 电力五防系统的概念和原理介绍；2. 电力五防系统相关设备和工具的使用方法；3. 电力五防系统的检测和维护技术；4. 应急情况处理技能。
四、培训对象本次培训对象为电力工程人员，包括电力系统运维人员、电气工程师、安全管理人员等。
五、培训方式本次培训采用理论教学与实际操作相结合的方式进行。
具体安排如下：1. 开展专题讲座，由专业讲师对电力五防系统的概念、原理和相关设备进行讲解；2. 设置实训课程，现场演示和操作五防系统的相关设备和工具；3. 开展案例分析和应急预案制定，让学员更好地掌握五防系统的应用技能。
六、培训计划本次培训计划为期5天，具体安排如下：第一天上午：1. 电力五防系统概念和原理介绍2. 防火系统的设备和工具介绍下午：3. 火灾现场处理技能实训第二天上午：4. 防爆系统的设备和工具介绍5. 防爆系统的检测和维护技术下午：6. 防毒系统的设备和工具介绍7. 防毒系统的应急处理实训第三天上午：8. 防腐系统的设备和工具介绍9. 防腐系统的检测和维护技术下午：10. 防雷系统的设备和工具介绍11. 防雷系统的应急处理实训第四天上午：12. 案例分析和讨论下午：13. 应急预案制定第五天上午：14. 综合实训下午：15. 结业考核和总结交流七、培训考核本次培训结束后，将进行综合考核。
五防系统培训
（1）电力系统中的五防是指:
①防止误分、合断路器。
②防止带负荷分、合隔离开关。
③防止带电挂（合）接地线（接地开关）。
④防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）。
⑤防止误入带电间隔。
电气“五防”功能的实现成了电力安全生产的重要措施之一。
随着电网的不断发展，技术的不断更新，防误装置得到不断改进和完善。
防误装置的设计原则是：凡有可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误装置和相应的防误电气闭锁回路。
（2）优特对传统“五防”概念的扩展
“五防”的概念1980年由原水利电力部提出，此后，电力自动化技术经历了飞速的发展，由此带动了电力系统操作方式和管理方式的不断变化。
这些都给“五防”提出了许多新的要求，需要更完善的技术措施实现操作全过程的防误。
在这种背景下，优特提出了防止电气误操作五层防线理论，为完善电气防误体系提供了新思维。
五层防线的定义是：为防止电气误操作，在人和设备之间，用技术措施筑起的五层防线。
这一新的思维是对传统五防概念的扩展和跨越，在涵盖传统五防概念的基础上，从设备操作过程全程防误的角度出发，采用不同的技术措施，从根本上杜绝电气误操作的发生。
五层防线结构示意图如下：
（3）防误闭锁装置的演变
常规防误闭锁装置
常规防误闭锁方式主要有4种：机械闭锁，程序锁，电气联锁和电磁锁。
这些闭锁方式在防误工作中发挥了积极作用，经过多年的使用和运行考验，各种传统闭锁方式的优缺点均已充分显示。
1、机械闭锁是在开关柜或户外闸刀的操作部位之间用互相制约和联动的机械机构来达到先后动作的闭锁要求。
机械闭锁在操作过程中无需使用钥匙等辅助操作，可以实现随操作顺序的正确进行，自动地步步解锁。
在发生误操作时，可以实现自动闭锁，阻止误操作的进行。
机械闭锁可以实现正向和反向的闭锁要求，具有闭锁直观，不易损坏，检修工作量小，操作方便等优点。
然而机械闭锁只能在开关柜内部及户外闸刀等的机械动作相关部位之间应用，与电器元件动作间的联系用机械闭锁无法实现。
对两柜之间或开关柜与柜外配电设备之间及户外闸刀与开关（其他闸刀）之间的闭锁要求也鞭长莫及。
所以在开关柜及户外闸刀上，只能以机械闭锁为主，还需辅以其他闭锁方法，方能达到全部五防要求。
2、程序锁(或称机械程序锁)是用钥匙随操作程序传递或置换而达到先后开锁操作的要求。
其最大优点是钥匙传递不受距离的限制，所以应用范围较广。
程序锁在操作过程中有钥匙的传递和钥匙数量变化的辅助动作，符合操作票中限定开锁条件的操作顺序的要求，与操作票中规定的行走路线完全一致，所以也容易为操作人员所接受。
程序锁在使用中所暴露的问题是：①某些程序锁功能简单，只能在较简单的接线方式下采用，由于不具备横向闭锁功能，在复杂的接线方式下根本不能采用；②具有较灵活闭锁方式的程序
锁虽然能满足复杂的接线，但在闭锁方案中必须设置母线倒排锁，使得操作过程十分复杂；③在大容量的变电站中，隔离开关分合闸采用按钮控制电动机正反转，而程序锁对按钮无法进行程序控制；④程序锁也需要众多的程序钥匙，由于安装不规范、生产工艺及材料差等问题，使程序锁易被氧化锈蚀、发生卡涩，致使一定时间内失去闭锁功能；⑤倒闸操作中，分、合两个位置的精度无法保证；⑥程序锁使用时，必须从头开始，中间不能间断。
所以程序锁现在已不采用。
3、电气闭锁是通过电磁线圈的电磁机构动作，来实现解锁操作，在防止误入带电间隔的闭锁环节中是不可缺少的闭锁元件。
电气闭锁的优点是操作方便，没有辅助动作，但是在安装使用中也存在以下几个突出问题：①一般来说电磁锁单独使用时，只有解锁功能没有反向闭锁功能。
需要和电气联锁电路配合使用才能具有正反向闭锁功能；②作为闭锁元件的电磁锁结构复杂，电磁线圈在户外易受潮霉坏，绝缘性能降低，增加了直流系统的故障率；③需要敷设电缆，增加额外施工量；④需要串入操作机构的辅助触点。
根据运行经验，辅助触点容易产生接触不良而影响动作的可靠性；⑤在断路器的控制开关上，一般都缺少闭锁措施。
微机防误闭锁装置
自上世纪90年代初，微机技术就进入了防误闭锁领域。
微机防误闭锁装置是一种采用计算机技术，用于高压开关设备防止电气误操作的装置。
经过10多年来的发展，微机防误闭锁装置已逐渐成熟，并已在电力系统中广泛推广。
微机防误系统通过软件将现场大量的二次闭锁回路变为电脑中的五防闭锁规则库，实现了防误闭锁的数字化，并可以实现以往不能实现或者是很难实现的防误功能，应该说是电气设备防误闭锁技术的最新技术和飞跃。
（4）微机防误闭锁的原理
微机防误闭锁系统一般由防误主机、电脑钥匙、遥控闭锁控制单元、机械编码锁、电气编码锁及智能锁具等功能元件组成，完全满足电气设备“五防”功能的要求。
系统建立闭锁逻辑数据库，将现场大量的二次电气闭锁回路变为计算机中的防误闭锁规则库，防误主机使用规则库对模拟预演操作进行闭锁逻辑判断，记录符合防误闭锁规则的模拟预演操作步骤，生成实际操作程序。
防误主机按照实际操作程序，根据设备闭锁方式的不同采用以下三种方式进行解锁操作：
1）电脑钥匙解锁；
2）通过遥控闭锁控制单元等直接控制智能锁具解锁；
3）通过通讯接口对监控系统执行解锁。
运行人员按照防误主机及电脑钥匙的提示，依次对设备进行操作。
对不符合程序的操作，设备拒绝解锁，操作无法进行，从而防止误操作的发生。
通过跟踪现场设备的实际状态、接收电脑钥匙的回传信息，防误主机对当前操作进行确认后，进行下一步操作，直到操作任务结束。
下图为微机防误闭锁操作流程图。
（5）微机防误闭锁技术的发展
八十年代中期，公司领导人经过多年努力，发明了微机防误闭锁装置。
历经二十多年的发展，微机防误技术不断成熟，功能不断完善。
微机防误闭锁装置成为发电厂、变电站建设和改造中不可或缺的设备，保障了电力生产的安全，明显降低了误操作事故的发生。
电力系统发生的电气误操作事故从1981年的483起，到1990年的141起，直到2003年的28起。
微机防误闭锁技术也得到了大面积的推广，目前在调度和配网上也开始逐步推广应用。
