悬臂挂篮施工技术总结
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悬臂挂篮施工技术悬臂挂篮是一种施工使用的设备,使用时通常被固定在正在施工的建筑物外侧,协助工人完成高处作业。
由于悬臂挂篮是安装在建筑物外墙上的,因此操作人员的安全和设备的稳定性就显得尤为重要。
悬臂挂篮的类型悬臂挂篮大体分为两种类型:轨道式和滑移式。
轨道式悬臂挂篮较为稳定,适用于高层和超高层建筑。
而滑移式悬臂挂篮,虽然移动灵活,可自由调节角度,但不适用于高层建筑。
悬臂挂篮的设计和制造必须经过相关部门的审核和批准。
在施工前,需要根据实际情况选择适合的悬臂挂篮,并进行检查和调试,保证设备的正常运行。
悬臂挂篮的组成部分悬臂挂篮由许多部分组成,其中包括:主机、悬臂臂架、吊篮、张拉系统、电器系统、传动系统、液压系统等。
各个部分的正常运行和协调配合,可以保证悬臂挂篮顺利完成工作。
悬臂挂篮施工注意事项安全在施工前,操作人员必须接受相关培训,并严格遵守安全规程。
操作人员必须佩戴符合规定的安全保护装备,并进行检查。
在使用悬挂臂架时,特别是在高层的施工中,操作人员必须高度警惕,不得马虎。
同时,当风力超过一定程度时,必须立即停止操作,以保证操作人员和设备的安全。
维护悬臂挂篮设备的保养和维护对设备的稳定性和正常运行非常重要。
在使用过程中,需要定期检查、保养和更换部分设备。
特别是在恶劣的天气或使用频率较高的情况下,保养和检查的周期需要缩短。
操作人员的素质悬臂挂篮的操作必须经过专门培训,而且需要具备一定的技能和素质。
因此,施工企业必须严格把关操作人员的素质,确保操作人员可以很好地掌握悬臂挂篮的操作技能,做到熟练操作、稳定施工、保障安全。
结语悬臂挂篮作为一种施工设备,有其独特的优点和作用。
然而,也有其在操作和施工过程中需要注意的事项,比如安全、维护和操作人员的素质等。
只有保障了这些要素,才能很好地使用悬臂挂篮,为高空施工提供坚实保障。
一、前言在过去的几个月里,我有幸参与了某工程项目中的挂篮施工工作。
通过这段时间的学习和实践,我对挂篮施工有了更加深入的了解,以下是我对挂篮施工的个人工作总结。
二、挂篮施工概述挂篮施工是一种在桥梁、隧道等大型工程中常用的施工方法。
它主要是通过在已施工好的梁段上安装挂篮,利用吊篮方法,分段进行悬臂作业。
挂篮施工具有结构轻、拼装简单、无压重等优点,可以有效提高施工效率,降低施工成本。
三、个人工作总结1. 学习阶段在挂篮施工的初期,我主要进行了以下工作:(1)熟悉挂篮施工的原理、工艺和流程;(2)了解各种类型挂篮的特点和适用范围;(3)学习挂篮的安装、调试和拆除方法;(4)掌握挂篮施工中的安全注意事项。
2. 实践阶段在挂篮施工的实践阶段,我主要负责以下工作:(1)参与挂篮的安装和调试,确保挂篮的稳定性和安全性;(2)负责挂篮上模板、钢筋、预应力管道的安设;(3)协助混凝土灌注和预应力张拉,保证施工质量;(4)参与挂篮的拆除工作,确保拆除过程中的安全。
3. 体会与收获(1)通过挂篮施工,我深刻体会到团队合作的重要性。
在施工过程中,各个工种之间需要密切配合,共同完成施工任务;(2)挂篮施工要求施工人员具备较高的技术水平,我在实践过程中不断学习和提高自己的技能,为工程项目的顺利进行贡献自己的力量;(3)挂篮施工中的安全注意事项至关重要,我在工作中时刻保持警惕,确保自己和同事的人身安全。
四、不足与改进在挂篮施工过程中,我也发现了一些不足之处:(1)对某些施工工艺和操作步骤还不够熟练,需要进一步加强学习和实践;(2)在施工过程中,对现场安全管理还需提高,确保施工质量和安全。
针对以上不足,我将采取以下措施进行改进:(1)加强学习,提高自己的技术水平;(2)加强与同事的沟通与协作,共同提高施工效率;(3)严格遵守施工规范,确保施工质量和安全。
总之,挂篮施工是一项技术含量较高的工作,通过这段时间的实践,我收获颇丰。
在今后的工作中,我将继续努力,为我国桥梁、隧道等大型工程建设贡献自己的力量。
挂篮施工个人年终总结本年度是我在挂篮施工领域的精彩一年,我积极参与了多个项目并取得了可喜的成果。
在这篇年终总结中,我将回顾我的工作经历、提出自身的不足之处,并对未来的发展方向进行展望。
一、工作经历回顾在过去的一年中,我参与了多个挂篮施工项目,包括高楼建筑悬挂施工、大型桥梁维修等。
在这些项目中,我不仅学到了丰富的挂篮操作技能,还锻炼了团队合作的能力。
1. 技术能力提升通过对各种挂篮操作的实践,我熟练掌握了挂篮安装、维护和拆卸等工作流程。
我能够高效地进行挂篮的搭建和调试,确保施工的安全和顺利进行。
2. 团队合作在团队中,我与其他成员紧密合作,共同解决了许多施工难题。
我积极参与协调工作,与他人密切配合,使整个施工过程更加顺利。
二、自身不足之处虽然我在一些方面取得了较好的成绩,但也存在一些需要改进的地方。
1. 沟通能力在与项目各方沟通时,我有时会显得不够自信或表达不清楚。
这给工作带来了一定的困难,因此我需要加强自身的沟通能力,提高与他人的有效沟通。
2. 学习更新知识挂篮施工领域的技术日新月异,新的施工方法和设备不断涌现。
我需要不断学习和更新相关知识,以保持自身在行业中的竞争力。
三、未来发展方向展望针对自身的不足之处,我制定了以下的未来发展计划。
1. 沟通技巧提升我计划参加相关的培训课程,提高自己的沟通技巧。
通过学习和实践,我相信我能够成为一个更好的团队沟通者,并更好地与项目各方进行协调。
2. 学习进修我将加强自身对挂篮施工领域的学习,关注行业最新发展动态。
我计划阅读相关专业书籍、参加培训班或研讨会,以更新并提高自己的专业知识。
3. 参与项目管理我希望能够更深入地了解挂篮施工的项目管理方面,提高自身的综合素质。
我将积极争取参与项目管理工作,通过实践经验来锻炼自己的管理能力。
在未来的工作中,我将持续努力,提升自身的综合能力和专业水平。
我相信通过不断学习和实践,我能够在挂篮施工领域取得更好的成绩。
四、结语总结一年来的工作经历,我深刻地认识到了自身的优点和不足之处。
浅谈悬臂梁挂篮施工技术摘要:简单的对挂篮的特点进行分析,并介绍挂篮的施工要点及安装要点等挂篮施工工艺。
关键词:挂篮;施工特点;施工要点;安装要点挂篮作为预应力混凝上桥梁的一种悬臂浇筑施工设备,广泛应用于斜拉桥、大跨度连续梁桥、t型刚构桥、连续刚构桥。
挂篮是一个能够行走移动的活动支承架,挂篮悬挂在已经张拉锚固的梁段上,悬臂浇筑时梁段的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工序均在挂篮上进行。
当完成本节梁段施工后,解除挂篮的约束,挂篮对称向前各移动一个梁段,进行下一对梁段施工,如此循序前进,直到悬臂梁段浇筑完成。
所以挂篮既是空中施工平台,又是预应力筋未张拉前的承重结构。
1挂篮的特点利用斜拉桥特有的永久性斜拉索作为施工挂篮前支点,挂篮中端悬吊在已浇好的梁段上,将传统挂篮的单悬臂受力状态改变为简支正弯矩受力状态,从而既大大提高了挂篮承载力,又减轻了挂篮自重挂篮一次浇筑长度可达8m,大大加快了施工进度。
利用挂篮自身的水平推力装置平衡斜拉索索力引起的水平分力,解决了挂篮纵向限位问题前支点通过采用弧形梁、前锚梁,解决了空间索引起的挂篮上锚固点的三维变化问题。
将挂篮的主体置于斜拉桥主梁的下面,利用后行走系统反顶主梁底部来省去所有的压重挂篮采用小起小落工艺,操作简便,安全可靠。
利用万能杆件拼装成的挂篮,大大减少了新制构件加工量,提高了构件的周转率,降低了成本。
2挂篮施工特点挂篮悬臂施工除了有节约脚手架,降低施工工作量,减少施工环节的优点外,还有许多其他施工工艺不具备的优点:(1)挂篮施工作业面宽阔,便于钢筋及预应力管道安装,能提高施工速度,缩短梁段施工循环周期,根据实际工程箱梁施工情况,梁段最短周期为5d,平均6~8d;(2)桁架在轨道上走行,无需平衡重,方便、移动灵活、平稳,外模、底模随衍架一次就位,挂篮时间短,一般只需2~4h即可就位;(3)工程使用挂篮自重轻,利用系数高,是周转使用次数最高的模板体系;(4)挂篮的纵向安装尺寸小,只要有12m 的梁段宽度即可安装两套挂篮,起步时两套挂篮不需连在一起再解体,拼装就位快,1套挂篮2~3d即可拼装就位;(5)挂篮刚度大,弹性变形小,立模时只需1次调整标高,浇筑混凝土过程中不需再调整;(6)挂篮使用的材料均为常用材料,加工制造简单,一般桥梁工地均可现场加工。
桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法一、前言在桥梁建设中,挂篮是一种常用的施工设备,它可以方便地进行悬臂浇筑施工。
然而,传统的挂篮施工工法存在一些问题,如施工效率低、操作复杂等。
为了解决这些问题,桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法应运而生。
该工法结合了自动化技术和先进的调节技术,实现了桥梁悬臂施工的高效、精确和安全。
二、工法特点桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法具有以下几个特点:1. 自动化调节:通过激光测距、传感器等设备,实现对挂篮的高度、水平和倾斜角度的自动调节,使施工过程更加精确和稳定。
2. 高效快速:采用自动化调节技术,减少了工人的操作强度,提高了施工效率,缩短了施工周期。
3. 灵活多变:挂篮具有多个固定点,可根据具体桥梁的形状和需求进行调整,适应不同形式以及曲率半径较小的悬臂。
4. 安全可靠:工法采用激光测距等技术,实时监测挂篮的位置和状态,并根据设定的安全范围进行报警或停机,确保施工安全。
三、适应范围桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法适用于各种不同类型、不同形状的桥梁悬臂施工,包括简单直线悬臂、复杂曲线悬臂等。
同时,该工法还适用于各种混凝土结构的施工,如桥墩、墩台等。
四、工艺原理桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法的工艺原理是通过精确控制挂篮的位置和姿态,实现对混凝土浇筑过程的控制。
具体来说,该工法采用激光测距和传感器等设备,实时监测挂篮位置和状态,然后根据实际测量数据进行调整,使挂篮保持在预定的位置和姿态。
在施工过程中,可以根据实际需要进行调整,确保混凝土浇筑的质量和效率。
五、施工工艺1. 悬臂浇筑准备:安装悬臂装置,并确定挂篮的初始位置和姿态。
2. 自动化调节:打开激光测距和传感器等设备,实时监测挂篮的位置和姿态,并根据实际测量数据进行自动调节。
3. 混凝土浇筑:通过其它施工设备将混凝土输送至挂篮,然后通过挂篮进行浇筑。
4. 自动化调节:在浇筑过程中,根据实际需要进行自动调节。
桥梁施工之悬臂挂篮施工技术摘要:悬臂挂篮浇筑法施工是目前修建大中型跨度桥梁的一种比较有效的施工手段,其施工方法一般为将梁每2-5m分成一个节段,以挂篮为施工机具进行悬臂对称浇筑施工。
悬臂挂篮施工方法不受交通、通航、流水、深谷等影响,是大跨度桥梁跨越河流、山谷、交通繁忙线路的最佳方法。
本文以某工程大跨度桥梁悬臂挂篮施工为例,对桥梁悬臂挂篮施工技术进行了详细的阐述。
关键词:桥梁施工;悬臂挂篮;施工;技术1、挂篮选型及组成挂篮是悬臂施工中的主要设备,按结构形式可分为桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、引弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)型钢式及混合式4种。
根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮要求,综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等菱形挂篮受力非常明确,各构件均为轴向拉、压杆,整体稳定性强,结构简洁、拆装锚固方便,为施工提供了宽阔的作业空间。
本工程悬臂连续梁采用菱形挂篮。
1.2挂篮结构检算图1 挂篮结构组成挂篮主要由承重系统、底模系统、内外模系统、走行系统、后锚系统组成。
(1)菱形桁架:菱形桁架是挂篮的主要承重结构菱形桁架固定在箱梁腹板位置,桁架数量可根据箱梁的截面特征来确定,一般为两片主桁架,也可有三片或者多片。
单个菱形架由5片型钢组成,型钢可为H型钢、双拼槽钢等,同时顶面水平杆和后斜杆之间设平面联结系,将菱形架连成一个整体提高整体刚度。
菱形架下设滑道,滑道固定在已浇筑混凝土梁段上。
(2)悬吊系统:有吊杆或吊带、螺旋千斤顶、扁担梁等组成,用于悬挂挂篮的模板系统,调整模板标高。
吊杆或吊带分前吊杆(带)和后吊杆(带),前吊杆(带)用于底模平台的前吊点,承受箱梁节段约一半的荷载,后吊杆(带)锚固在已浇筑的箱梁(3)走行系统:分为菱形架走行系统,底模外模走行系统及内模走行系统三部分。
菱形桁架走行系统:菱形桁架前端设滑动点,后部设平衡导向滑轮,固定在箱梁顶面的滑道,向前滑移。
桥梁施工中悬臂挂篮技术工艺分析摘要:悬臂挂篮技术目前广泛的应用在桥梁的施工过程当中,能够减少施工对河流通航的影响,提高桥梁混凝土浇筑的稳定性。
基于此,本文首先介绍了悬臂挂篮技术的施工要点。
其次,分析悬臂挂篮技术应用在桥梁施工中的重要性。
再次,从实际案例入手,介绍桥梁施工中,悬臂挂篮技术的施工难点。
最后,结合案例,分析悬臂挂篮技术在桥梁施工中的具体应用,以提升桥梁施工的整体质量。
关键词:桥梁;悬臂挂篮;零号块;浇筑施工引言:悬臂挂篮技术(cast-in -cantilever method)是目前桥梁施工建设的一种主要方式,被广泛应用在河道条件较差、河流通航量较大区域的桥梁施工当中。
主要通过在桥墩两侧设置工作平台,利用一对能行走的挂篮,逐渐向中间悬臂浇筑混凝土,按照施工阶段施加预应力,实现桥梁的悬臂梁段施工浇筑。
悬臂挂篮技术最大的风险源是倾覆倒塌,因而技术人员在施工的过程中,要加强对现场施工的工程管理,加强预压安全施工,加强对施工的流程控制。
一、悬臂挂篮技术的施工要点悬臂挂篮施工的主要流程有:(1)工作平台架设,要充分考虑地基的稳定性,工作平台地面的开阔程度,工作平台周围的交通状况等信息。
(2)挂篮方式选择,主要可以分为桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式4种[1]。
(3)悬架梁体浇筑,主要分为零号块浇筑、零号块两侧对称悬梁段浇筑、边孔支架段浇筑、主梁跨中合龙段浇筑[2]。
浇筑的过程中,要注意悬浇的顺序,加强浇筑的临时固结。
(4)张拉及合拢,主要包含预应力混凝土的张拉、连续梁合拢以及高程控制。
施工人员在施工过程中要注意,悬臂挂篮施工的各个环节之间,要预留出充分的时间,保障浇筑施工的效果达到预期施工效果,减少工程期间的资源浪费,减少窝工、返工现象,提高桥梁施工的效率,提升桥梁的稳定性与结构的可靠性。
二、悬臂挂篮技术应用在桥梁施工中的重要性悬臂挂篮技术通常应用在跨度大、施工难度高的桥梁施工当中,对桥梁施工质量的提升,有显著的效果:第一,悬臂挂篮能承受梁段自重及施工荷载,能够对施工过程中的桥梁应力进行比较好的消解,减少施工过程中,设备受到的损伤,提高施工的安全性与可靠性,使大跨径的桥梁施工成为现实,大大提高了桥梁施工的应用半径。
桥梁施工中悬臂挂篮的技术要点分析近年来多发的“豆腐渣”工程很大一部分是由于使用技术应用不科学导致的,在桥梁悬臂挂篮施工中,施工技术要点的掌握在某种程度上对工程质量起到了决定性的作用,因此,保证悬臂挂篮施工技术的有效性是质量控制过程中的重中之重。
本文首先概述了桥梁施工中的悬臂挂篮施工技术,其次分析了相应的技术要点,最后就施工中的注意事项进行了探讨,旨在提高悬臂挂篮技术水平,从而更好的推动我国的桥梁事业发展。
标签:桥梁工程;悬梁挂篮施工;技术要点前言悬臂挂篮技术作为一种常见的技术形式在现阶段的桥梁施工中受到了广泛的关注,保证悬臂挂篮的质量控制工作是确保桥梁工程安全性和稳定性的关键环节,在实际桥梁工程施工中占有十分重要的地位,对于整个桥梁施工进度和桥梁施工效率都有关键影响。
1悬臂挂篮施工技术概述在桥梁尤其是大跨度桥梁连续施工中,挂篮悬臂施工凭借其施工机具少、施工不受跨度影响、经济效益高等优点在桥梁施工中占有较大比重。
对于桥梁挂篮,一般由以下几个部分组成:工作平台、轨道系统、锚固系统以及悬吊和承重系统等。
对于桥梁建设,挂篮所起的作用主要是支撑模板,并承受模筑混凝土重量,因此挂篮需要有足够的强度与刚度,并且能够移动灵活,便于调整。
悬臂挂篮在施工中的工作原理主要为利用以施工完成的箱梁上精轧螺纹钢筋作为锚固系统,锚固在主桁架之上,并进行混凝土的浇筑,模板内浇筑的混凝土通过支点与挂篮的后锚固系统相平衡从而进行悬臂施工。
挂篮在行走过程中,需要利用千斤顶进行锚固转换,将锚固力传递给后锚小车,因此在竖向应力作用下,使得轨道得以锚固,进而保证结构的稳定性。
施工人员可以通过手拉葫芦对挂篮进行移动调整,可根据具体的施工质量控制标准调整挂篮,使其移动到位,并进行安装,为桥梁悬臂施工创造优良条件。
2桥梁施工中悬臂挂篮技术的要点控制2.1确定设计参数在工程进行之前,需要通过严谨的计算和实地考察确定桥梁的各种参数,保证设计的桥梁能够满足实际的使用要求。
一、实习背景随着我国桥梁建设事业的蓬勃发展,悬臂挂篮施工技术得到了广泛应用。
为了更好地了解和掌握这一技术,提高自身的专业技能,我于近期参加了某桥梁工程项目的悬臂挂篮施工实习。
通过实习,我对悬臂挂篮施工技术有了更为深刻的认识,现将实习情况总结如下。
二、实习内容1. 悬臂挂篮施工原理及特点悬臂挂篮施工技术是一种适用于大跨径预应力混凝土连续梁桥的施工方法。
其主要原理是在已完成的墩顶节段(0号块)上安装挂篮,通过挂篮的前移对称地向两侧跨中逐段浇筑混凝土,并施加预应力,最终形成完整的梁体结构。
悬臂挂篮施工具有以下特点:(1)结构轻便:挂篮采用轻质材料制作,便于运输和安装。
(2)拼装简单:挂篮各部件均可拆卸,便于运输和储存。
(3)无压重:施工过程中不需要大型吊机,降低施工成本。
(4)施工速度快:挂篮可沿梁顶滑动或滚动,提高施工效率。
2. 悬臂挂篮施工流程(1)施工准备:根据设计图纸,进行现场测量,确定施工位置。
(2)挂篮拼装:根据施工图纸,将挂篮各部件拼装成整体。
(3)预压处理:对挂篮进行预压,消除非弹性变形。
(4)模板安装:在挂篮上安装底模和侧模,确保模板的平整度和垂直度。
(5)钢筋安装:绑扎底腹板钢筋,安装底板和腹板处的预应力管道。
(6)混凝土浇筑:在挂篮上浇筑混凝土,确保混凝土的密实度和强度。
(7)预应力张拉:张拉预应力钢筋,确保预应力达到设计要求。
(8)压浆:对预应力管道进行压浆,防止钢筋锈蚀。
(9)模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。
(10)挂篮前移:完成一个节段的施工后,将挂篮前移至下一节段。
3. 悬臂挂篮施工技术要点(1)挂篮拼装:严格按照施工图纸进行拼装,确保挂篮的稳定性和安全性。
(2)模板安装:模板安装应平整、垂直,避免出现偏差。
(3)钢筋安装:钢筋绑扎应牢固,预应力管道应安装到位。
(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑应均匀、密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
(5)预应力张拉:张拉过程中应严格按照设计要求进行,确保预应力达到设计值。
悬臂挂篮施工技术
总结
悬臂挂篮施工技术总结
【摘要】连续悬浇箱梁挂篮施工是桥梁施工的重点及难点,施工过程中必须加强质量控制。
【关键词】悬浇箱梁挂篮施工技术总结
中图分类号:TU74 文献标识码: A
1.概述
挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架。
挂篮锚固悬挂在已施工梁段上,为下一节段施工作业提供空中平台。
完成一个节段施工后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的施工,如此循环直至悬臂灌注完成。
2.施工准备期间的质量控制
首先尽快熟悉图纸,了解设计原理、意图。
特别是0#块件的临时支撑和临时固结、标准段施工、合拢段的锁定形式、边中跨的合拢顺序。
根据图纸实际情况,初步验算各控制部位的应力。
3.施工过程的质量控制
3.10#块施工
0#块施工主要包括支撑搭设、模板施工、预压、钢筋绑扎和预应力管道布设、混凝土施工及其预应力张拉、压浆。
临时支撑和临时固结设置是影响施工质量和施工安全的重要环节,主要有两个目的:首先是在悬浇施工阶段承受“T”构的荷载,避免永久
支座参与受力或只受部分垂直力;其次是满足施工时的稳定,对梁体起到约束作用,防止因施工偏载而产生的倾覆。
临时支撑和临时固结常见的形式很多,主要有:墩顶埋钢筋(或精轧螺纹钢)和墩顶设置硫磺砂浆或混凝土,墩顶设置砂筒和预埋钢筋,钢管支撑并在其内设置预应力钢束,钢管支撑中根据承台尺寸大小有垂直设置和斜向设置,根据不同的施工工作面,设置不同的形式,只要满足实际施工荷载方可。
为了消除指支架的非弹性变形,校验弹性变形值,检验支架的强度和稳定度,需要对支架进行压载,一般考虑采用沙袋进行等载压载,注意布设观测点并利用观测值对模板标高进行适当调整。
预应力钢材及锚具进场后应按批次验收。
验收时,应检验其质量证明书,包装方法及标志内容是否齐全、正确;钢材表面质量及规格是否符合要求,经运输、存放后有无损伤、锈蚀或油污,并对其力学性能进行复验。
纵向塑料波纹管接长应用大一号的波纹管旋入连接,每端旋入长度不小于25cm。
混凝土采用C55商品混凝土,经过汽车混凝土输送泵泵送至0#块顶面进行浇注。
混凝土浇注由0#梁段中心分别向1#梁段分层浇筑,应遵循先底板,后腹板再顶板顺序,同时在浇注过程中,墩柱两侧、桥中心线两侧应对称进行。
混凝土振捣要紧随浇注顺序,随灌随振,不得漏振。
箱梁钢筋密布,波纹管纵横交错,振捣困难,容易出现质量问题,施工时应高度重视,特别在锚固块和腹板下倒角处等阴角部位,必须采取措施精心振捣,确保梁体。