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铸造生产——指用熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中使之冷却、凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件过程，简称铸造。
2、铸造方法的分类第一章 造型材料型（芯）砂是由骨干材料、粘结材料和附加物等原材料按一定比例配制而成。
以粘土为粘结材料的粘土型（芯）砂主要由原砂、粘土、附加物和水配制而成。
常用的附加物：煤粉、渣油、淀粉 、锯末等新砂和旧砂的处理1．新砂的处理新砂的处理常用的方法:筛分、水漂洗、酸浸洗、精选 、烘干等2．旧砂的处理拟采取措施：对旧砂进行通风冷却，降低温度；经破碎、磁选、过筛，除去杂物；干法碾搓，除去包覆膜、失效粘土及灰分；按一定比例添加原砂，补加新粘土、煤粉；调整含水分量，达到型砂性能要求。
CO2硬化法——向水玻璃砂制成的砂型（芯）中吹入CO2气体，在短时间内就可以使型（芯）砂硬化；三、C02-钠水玻璃砂的原材料、配方及混制工艺(一)C02-钠水玻璃砂的原材料铸钢件用原砂Si02含量应高。
一般采用中等粒度的硅砂涂料的基本组成涂料一般由耐火粉料、粘结剂、悬浮剂、载液和助剂组成。
涂料的性能(1)涂料的工艺性能涂料的工艺性能主要有饱沾性、涂刷性、流淌性、流平性、渗透性等。
涂刷方法涂料涂敷的方法有刷、喷、浸三种。
第二章铸型制备14种造型方法有哪些？整模造型、分模造型、挖砂和假箱造型、活块和砂芯造型、活砂造型(抽砂造型)、多箱造型、实物造型、刮板造型、抽心模造型和劈箱造型、脱箱造型(活箱造型)、叠箱造型、模板造型、漏模造型、地坑造型铸型的紧固方法生产小型铸件的铸型由于抬箱力小，用压铁直接压在砂型上比较方便。
生产大中型铸件的铸型，一般用卡子、螺栓等紧固。
紧固铸型前需在分箱面的四角用铁片将上下砂箱问的缝隙垫实，以防止铸型紧固时砂芯或砂型被压溃。
地坑造型，一般用压铁压在盖箱上。
第三章浇注系统设计铸铁件浇注系统的组成：浇口盆、直浇道、横浇道、内浇道。
、为避免水平涡流，应采用浇包低位浇注大流充满，并且使浇口杯中液面高度(h)与直浇道直径(d)保持_定的比值(即h>6d)。
铸造车间岗位安排精密铸造车间由四个班组组成，分别是蜡型班、涂料班、炉前班和清理班。
人员按照目前的14人安排分工。
1、厂长。
由段传清任厂长兼化验员，负责工厂的全面工作；批准生产计划、原材料采购计划；招聘及辞退员工，制定、批准奖励及处罚办法；物料验收、管理及化验设备管理；考核工厂生产任务及成本完成情况。
对公司负责，完成公司交办的其他工作。
2、生产技术副厂长。
由张厚国任生产技术副厂长，负责工厂日常安全、生产、工艺、技术等工作；制定生产计划、原材料采购计划；制定、实施安全生产措施和技术方案；向班组分配、下达生产任务；考核生产及质量完成情况；检查、保养设备、电源、电缆及工器具；推荐、招聘员工；验收原材料、模具、配件；考核各班组生产任务及成本完成情况。
对工厂负责，完成工厂交办的其他工作。
3、供应管理员。
由范卫红任供应管理员。
负责原材料、配件的采购工作；负责产品的送货及客户联络工作；制定设备、电源、电缆及配件的采购计划；制定供用电方案；考核设备、供电设施、工器具的维修、保养及完好情况；对工厂负责，完成工厂交办的其他工作。
4、蜡型班。
由杨影任班长，负责蜡型班的安全生产；牵头完成蜡型班的化蜡、搅蜡、注蜡、修整、组装、搬运蜡型等工作任务和人员管理；负责蜡型班使用的全部设备的安全使用、维护保养（主要有化蜡桶、搅蜡机、注蜡机、空压机、模具、焊接电炉及托盘、塑料筐、木棒、油桶等）；保管蜡型班领取的原料等；负责蜡型班工作区的卫生，做到及时清理，工作完成卫生清理完成。
5、涂料班。
由李连群任班长。
负责涂料班的安全生产；牵头完成涂料班的涂料、脱蜡、搬运模壳等工作任务和人员管理；负责验收蜡型班送达的蜡型品种、数量和质量；负责涂料班使用的全部设备的安全使用、维护保养（主要有沸砂机、搅拌机、硬化池、涂料桶、沙箱、脱蜡箱、水玻璃罐及桶等）；保管涂料班领取的原料等；负责涂料班工作区的卫生，做到及时清理，工作完成卫生清理完成。
6、炉前班。
由吕鸿德任班长兼多孔金属生产管理员。
