3氨丙基三乙氧基硅烷产品信息

A.简介DYNASYLAN粘合促进剂可用于所有必须在有机高分子和无机材料（如填料、增强材料或玻璃和金属表面）间形成化学键的场合。

粘性的增加可提高复合材料的机械性能和电性能，如拉伸强度、弯曲强度、切口冲击强度、耐磨性、压缩永久变形性、弹性模量、体积电阻、抗感应损耗性和介电常数。

这种应用特适于暴露于湿气后。

DYNASYLAN粘合促进剂不仅可与无机基材也可与有机聚合物反应，从而在两者之间形成强的化学键。

这种性能源于硅烷的分子结构。

它含有的三个烷氧基，经水解后可与无机材料的活性区域发生反应。

此外，该硅烷含有一个通过一条短碳链与硅原子紧密结合的功能基，该功能基可与适当的树脂进行化学反应。

表1：DYNASYLAN粘合促进剂DYNASYLAN 化学结构化学名称商品名AMEO H2N(CH2)3Si(OC2H5) 3 3-氨基丙基-三乙氧基硅烷AMEO-T 工业纯3-氨基丙基-三乙氧基硅烷1211 聚乙二醇醚改性氨基硅烷1151 水性氨基硅烷水解产物，不含甲醇1505 H2N(CH2)3Si(CH3)(OC2H5)2 3- 氨基丙基-甲基-二乙氧基硅烷1506 特殊的氨基烷氧基硅烷配方，含溶剂2201 H2N-CO-NH(CH2)3Si(OC2H5)3 3-脲基丙基-三乙氧基硅烷，50%甲醇溶液AMMO H2N(CH2)3Si(OCH 3) 3 3-氨基丙基-三甲氧基硅烷1302 H2N(CH2)3Si[(OC2H4)2OCH3]3 3-氨基丙基-三（2-甲氧基-乙氧基-乙氧基）硅烷1110 H3C-NH(CH2)3 Si(OCH 3) 3 N-甲基-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷DAMO H2N(CH2)2NH(CH2)3Si(OCH3)3N-氨基乙基-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷DAMO-T 工业纯N-氨基乙基-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷1117 二氨基功能化硅烷配方，含40%活性成分的甲醇溶液1411 H2N(CH2)NH(CH2)3Si(CH3)(OCH3)3 N-氨基乙基-3-氨基丙基-甲基-二甲氧基硅烷TRIAMO 三氨基功能化丙基-三甲氧基硅烷IMEO H2C—N—(CH2)3 Si(OC2H5)3 3-4,5-二氢化咪唑基-1-丙基三乙氧基H2C CH 硅烷NMEMO H2C=C(CH3)COO(CH2)3Si(OCH3)3 3- 甲基丙烯酰氧丙基-三甲氧基硅烷GLYMO O 3-缩水基甘油基丙基-三甲氧基硅烷H2C—CH—CH2O—(CH2)3Si(OCH3)33201 HS(CH2)3Si（OC2H5）33- 巯基丙基-三乙氧基硅烷MTMO HS(CH2)3Si（OCH3）33- 巯基丙基-三甲氧基硅烷3403 HS(CH2)3Si（CH3）(OCH3）23-巯基丙基-甲基-二甲氧基硅烷CPTEO Cl(CH2)3 Si(OC2H5)3 3- 氯代丙基-三乙氧基硅烷CPTMO Cl(CH2)3 Si(OCH3)3 3- 氯代丙基-三甲氧基硅烷8405 Cl(CH2)3 Si(CH3)(OCH3)2 3- 氯代丙基-甲基-二甲氧基硅烷8211 NC(CH2)3 Si(OC2H5)3 3- 腈基丙基-三乙氧基硅烷VTC CH2=CHSiCl3 乙烯基三氯化硅VTEO CH2=CHSi(OC2H5)3 乙烯基三乙氧基硅烷VTMO CH2=CHSi(OCH3)3 乙烯基三甲氧基硅烷SILFIN 乙烯基功能化硅烷配方VTMOEO CH2=CHSi(OC2H4 OCH3)3 乙烯基-三（2-甲氧基-乙氧基）硅烷表2：物理——化学数据DYNASYLAN 分子量比重20℃折光率沸点闪点商品名（克/厘米3）（n20D）(℃/百帕) (℃) AMEO 221 0.95 1.422 69/4 93 AMEO-T 0.95 1.42 69/4 93 1211 1.0 1.455 200/1013 57 1151 1.05 1.363 >65 AMMO 179 1.02 1.425 194/1013 90 1302 443 1.07 1.450 105 1505 191 0.92 1.428 202/1013 85 1506 0.9 1.43 200-230/1013 19 DAMO 222 1.03 1.447 270/1013 136 DAMO-T 1.03 1.445 74/4 90 1411 206 0.98 1.453 约254-271/1013 90 TRIAMO 1.04 1.465 114-168/4 137 1110 193 0.98 1.421 210/1013 82 2201 0.92 1.395 13 IMEO 274 1.01 1.453 134/3 110 MEMO 248 1.047 1.432 85/1 110 GLYMO 236 1.07 1.429 90/1 122 MTMO 196 1.06 1.445 85/1 96 3403 180 1.0 1.457 96/40 82 CPTEO 241 1.01 1.418 230/1013 94 CPTMO 199 1.08 1.423 195/1013 84 8405 183 1.03 1.427 185/1013 67 8211 231 0.967 1.416 80/1 98 VTEO 190 0.90 1.398 158/1013 38 VTMO 148 0.968 1.390 123/1013 22 VTMOEO 280 1.045 1.430 108/3 115DYNASYLAN粘合促进剂为无色到淡黄色的低粘度液体（工业纯为黄色）。

3氨丙基三乙氧基硅烷
3氨丙基三乙氧基硅烷，化学式为(3-Aminopropyl)triethoxysilane，简称APTES。

它是一种有机硅偶联剂，常用于改善有机材料和无机材料之间的粘结性能。

APTES具有三个乙氧基基团和一个3-氨丙基基团，通过硅与材料表面的反应，可以在有机材料表面形成稳定的化学键，从而提高材料的粘结性和耐久性。

APTES在合成材料、涂料、粘合剂等领域具有广泛的应用。

它可以与无机材料如玻璃、金属、陶瓷等表面反应，形成化学键，从而增强材料之间的粘结性。

同时，由于其含有氨基基团，APTES还可以与一些含有活性羟基的有机材料反应，形成氢键或共价键，进一步提高粘结性和相容性。

除了在粘结方面的应用，APTES还具有改善表面性能的作用。

由于APTES分子中的乙氧基基团可以使其在水中发生水解反应，使得材料表面具有亲水性。

因此，APTES常被用于调整材料表面的润湿性、涂覆性和柔软性等性能。

需要注意的是，由于APTES对空气中的水分敏感，使用时需注意保
持其干燥，避免水解反应。

此外，在应用过程中，还需要按照安全操作规范进行处理，避免接触皮肤和吸入蒸气。

二、扩大使用范围或使用量的食品接触材料及制品用添加剂（一）3-氨丙基三乙氧硅烷
三、食品接触材料及制品用树脂新品种
（一）己二酸与间苯二甲酸，顺丁烯二酸酐，2-甲基-1,3-丙二醇，2,2-二羟甲基丁醇和2,6-萘二甲酸二甲酯的聚合物
（二）间苯二甲酸与顺丁烯二酸酐，邻苯二甲酸酐，磷酸，2,2-二羟甲基丁醇和2-甲基-1, 3-丙二醇的聚合物
（三）间苯二甲酸，对苯二甲酸，己二酸，2,2-二羟甲基丁醇和2-甲基-1,3-丙二醇和乙二醇的聚合物
四、扩大使用范围或使用量的食品接触材料及制品用树脂
（一）聚氯乙烯
食品接触材料及制品用添加剂新品种：富含间戊二烯的C3-6石油馏分的均聚物及与以下一种或多种单体的共聚物：异丁烯、苯乙烯和α-甲基苯乙烯
扩大使用范围或使用量的食品接触材料及制品用添加剂：3-氨丙基三乙氧硅烷
食品接触材料及制品用树脂新品种：己二酸与间苯二甲酸，顺丁烯二酸酐，2-甲基-1,3-丙二醇，2,2-二羟甲基丁醇和2,6-萘二甲酸二甲酯的聚合物；
间苯二甲酸与顺丁烯二酸酐，邻苯二甲酸酐，磷酸，2,2-二羟甲基丁醇和2-甲基-1,3-丙二醇的聚合物；
间苯二甲酸，对苯二甲酸，己二酸，2,2-二羟甲基丁醇和2-甲基-1,3-丙二醇和乙二醇的聚合物
扩大使用范围或使用量的食品接触材料及制品用树脂：聚氯乙烯。

3-氨丙基三乙氧基硅烷KH-550KH-550硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷，是一种通用的氨基偶联剂，广泛运用于促进无机和有机高分子材料的粘接。

本产品分子的含硅部分能够提供对基材的强力键接。

主要的胺官能团能与一系列热固性树脂、热塑性塑料和合成橡胶材料发生作用。

外观无色透明液体颜色Pt-Co，≤25密度（ρ 20℃，g/cm3）0.944~0.950折光率（n） 1.4180~1.4210纯度%，≥97.0溶解性 :硅烷偶联剂KH-550可立即完全溶于水、醇、芳香族和脂肪碳氢化合物，但丙酮不宜作稀释剂。

由KH-550硅烷偶联剂产生的氨基硅烷广泛运用于以下范围。

1涂料、粘接剂和密封剂该氨基硅烷是一种优异的粘接促进剂，应用于丙烯酸涂料、粘接剂和密封剂。

对于硫化物、聚氨酯、RTV、环氧、腈类、酚醛树脂、粘接剂和密封剂，氨基硅烷可改善颜料的分散性并提高与玻璃、铝和钢铁的粘接力。

2玻璃纤维的增强在玻璃纤维增强的热固性与热塑性塑料中使用，氨基硅烷KH-550可大幅度提高在干湿态下的弯曲强度、拉伸强度和层间剪切强度，并显著提高湿态电气性能。

在干湿态情况下使用这种硅烷时，玻璃纤维增强的热塑性塑料、聚酰胺、聚酯和聚碳酸酯在浸水以前和以后的抗弯曲强度和抗拉强度均上升。

3玻璃纤维和矿物面绝缘材料将其加入酚醛树脂粘接剂中可提高防潮性及压缩后的回弹性。

4矿物填料和树脂体系此产品能大幅度提高无机填料填充的酚醛树脂、聚酯树脂、环氧、聚胺、聚碳酸酯等热塑性和热固性树脂的物理力学性能和电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。

5铸造应用此产品能提高酚醛粘合剂和铸造型砂的粘接力。

6砂轮制造此产品有助于提高耐磨自硬砂和酚醛粘合剂的粘接性及耐水性。

3-氨基丙基)三乙氧基硅烷今天我们要介绍的是一种化学物质——3-(氨基丙基)三乙氧基硅烷。

这个名字听上去是不是很陌生呢？其实，它是一种非常重要的有机硅化合物，被广泛应用于各个领域。

首先，我们来看一下这个物质的化学结构。

它的分子式为C9H23NO3Si，分子量为221.37，含有一个三乙氧基硅烷基和一个氨基丙基基团。

这种结构使得它既具有有机物的活性，又有着硅化合物的优良性能，能够在涂料、油墨、粘合剂等多个领域中发挥重要作用。

3-(氨基丙基)三乙氧基硅烷的最重要的性质之一就是其亲水性和亲油性。

这种性质意味着它可以与水和油同时相容，能够在制备各类涂料、油墨中充当界面活性剂，改善涂料的膜层性和表面张力。

此外，由于其硅源含量高、黏度低，还能够作为硅橡胶的交联剂，使得硅橡胶具有比普通橡胶更好的耐温、抗老化等性能。

此外，3-(氨基丙基)三乙氧基硅烷还有许多其他的应用。

在粘结剂领域，它是制作UV胶水的主要原料，纳米玻璃和富氟聚合物的粘结剂；在涂料中，它能够改善涂膜的柔韧性和耐磨性；在电子电气领域，它是制作有机硅橡胶密封胶、接触材料和保护层等的重要原料。

在医疗领域，它还能够作为医用硅橡胶的交联剂，用于制作人工心脏瓣膜和人工血管等设备。

最后，我们需要注意的是，虽然3-(氨基丙基)三乙氧基硅烷的多种优良性能都得到了广泛应用，但同时也要注意它的危险性。

这种物质有刺激性和腐蚀性，吸入和摄入过多可能导致急性中毒。

因此，在操作这种物质的时候一定要戴好防护口罩、手套和护目镜，确保自己的安全。

总之，3-(氨基丙基)三乙氧基硅烷是一种非常重要的有机硅化合物，具有优异的亲水性和亲油性，因此被广泛应用于各种领域，如涂料、油墨、粘合剂等。

在使用的时候一定要注意安全，善加利用，发挥它所具有的功效。

三氨丙基三乙氧基硅烷沸点摘要：一、三氨丙基三乙氧基硅烷简介1.化学名称2.分子式3.结构式二、沸点特性1.沸点范围2.影响沸点的因素3.与其他硅烷沸点的比较三、应用领域1.聚合物添加剂2.涂料和油墨3.纺织整理剂四、生产工艺1.反应原理2.主要生产方法3.工艺流程五、展望1.市场需求2.研究进展3.发展趋势正文：三氨丙基三乙氧基硅烷（Triaminopropyltriethoxysilane，简称TAPE），是一种有机硅化合物，具有高沸点、低挥发性和良好水解稳定性的特点。

作为一种重要的硅烷偶联剂，广泛应用于聚合物、涂料、油墨和纺织等行业。

TAPE 的沸点范围在100-110℃，这一特性使其在高温环境下具有良好的稳定性。

沸点受多种因素影响，如分子量、分子结构、杂质等。

在相同条件下，TAPE 的沸点要高于其他硅烷化合物，如氨基硅烷和乙烯基硅烷等。

TAPE 在聚合物领域的应用主要是作为添加剂，提高聚合物的加工性能、耐磨性和耐候性。

在涂料和油墨行业，TAPE 可以提高涂层的附着力、耐磨性和抗腐蚀性能。

此外，TAPE 还可以作为纺织整理剂，提高织物的柔软性、悬垂性和抗皱性能。

TAPE 的生产工艺主要包括醇解法、氨解法和直接合成法。

其中，醇解法是目前工业上主要采用的方法，其反应原理是在催化剂的作用下，将三氯硅烷与醇和氨反应生成TAPE。

主要生产方法包括连续法和间歇法，工艺流程包括反应、蒸馏、水洗、干燥等步骤。

随着我国经济的持续发展，对TAPE 等硅烷偶联剂的需求不断增加。

在未来的研究中，应继续优化生产工艺，提高产品质量和收率，降低生产成本。

此外，还应关注环境友好型生产方法的研究，以满足可持续发展的要求。

总之，TAPE 作为一种具有高沸点和广泛应用领域的硅烷偶联剂，市场需求将持续增长。

3氨丙基三乙氧基硅烷产品信息产品编号：A3648室温储存CAS编号：919-30-2其他名字：3 - 三乙氧基甲硅烷丙胺；APTE;TESPA产品描述外观：无色或极淡黄色液体分子式：C9H23NO3Si分子量：221.4比重：0.942（20℃是相对于4℃的水）沸点：217℃在760托（101KPa）蒸汽压：＜10mm在100℃折光率：1.4225（20℃）本产品已经用于处理玻璃，硅烷和玻璃的羟基发生反应，与玻璃的氨基烷基共价结合。

使玻璃表面具有粘性，促进物体粘到玻璃上。

许多不同的产品已经用于增加组织切片或细胞与载玻片粘附。

它们包括白蛋白，明胶，聚左旋赖氨酸。

近年来，据报道氨基烷基对聚左旋赖氨酸粘合效果更好。

APES已经被用于水溶性酶与多孔玻璃微珠的结合，在液固色谱中，用多孔玻璃微珠来制备亲和介质和处理硅胶来获得新的柱填料。

本产品用于粘附物质到玻璃上用于原位杂交已经报道过。

溶液准备说明：3氨丙基三乙氧基硅烷（APES）溶于甲苯和丙酮。

3氨丙基三乙氧基硅烷溶解乙醇中，配成浓度为100mg/mL的溶液。

溶解在氯仿中和丙酮中（看下方）。

在含羟基的溶剂（如醇，水）中稳定性较差。

在丙酮中稳定性也很有限。

储存/稳定性本产品在建议的储存条件下可放置两年。

步骤玻片应浸润在乙醇或者丙酮中约2分钟，接着空气中干燥。

该步骤要确保玻片无一丁点的灰尘或者水。

1，10mL的3氨丙基三乙氧基硅烷和500mL的丙酮混合。

（该步骤得到2％的APES溶液，精置8小时，颜色会改变。

）2，蘸APES溶液滴在干净的玻片上2分钟。

3，用蒸馏水清洗玻片2次。

4，烘箱彻底干燥，冷却。

如果需要，而且在不损害涂层的情况下可高压灭菌。

5，室温下把玻片储存在盒子里。

3-氨丙基三乙氧基硅烷衍生物
1. 概念介绍
3-氨丙基三乙氧基硅烷衍生物，是一种化学物质，它由3-氨丙基硅烷分子与乙
氧基硅烷分子经过特定的化学反应而得到的。

这种物质的化学结构复杂，有极强
的活性，广泛应用于各种领域，包括涂料、粘合剂、密封剂、医药和生物材料等。

2. 制备方法
3-氨丙基三乙氧基硅烷衍生物一般采用硅氧烷的氨基化和乙烯醇的硅烷化等方
法得到。

首先，3-氨丙基硅烷与乙氧基硅烷在一定的条件下进行反应，得到中间产物。

然后，这个中间产物与其他物质进一步反应，得到最终的3-氨丙基三乙氧基
硅烷衍生物。

这个过程需要精细的操作和严格的条件控制，因为任何一个环节的失误都可能导致产品的质量下降或者反应失败。

3. 应用领域
由于3-氨丙基三乙氧基硅烷衍生物具有极好的附着力和出色的耐候性，所以它在涂料和粘合剂领域有着广泛的应用。

它不仅可以作为涂料和粘合剂的主要成分，还可以作为其他成分的改性剂，改善其性能。

此外，由于3-氨丙基三乙氧基硅烷
衍生物具有良好的生物相容性，故而在医药和生物材料领域也有着广泛的应用。

#4.研究展望
随着科学技术的不断进步，3-氨丙基三乙氧基硅烷衍生物的研究和应用也在不
断发展和创新中。

科学家们正在研究新的制备方法，以提高产物的质量和产量。

同时，也正在探索其在新领域的应用可能性，如能源、环保和电子信息等领域。

可预见，3-氨丙基三乙氧基硅烷衍生物在未来将有着更广阔的应用前景和研究空间。

三氨丙基三乙氧基硅烷沸点
（实用版）
目录
1.三氨丙基三乙氧基硅烷的概述
2.三氨丙基三乙氧基硅烷的沸点特性
3.三氨丙基三乙氧基硅烷的应用领域
4.三氨丙基三乙氧基硅烷的安全性和注意事项
正文
三氨丙基三乙氧基硅烷（英文名：Triethyoxy-trimethylsilane，简称：TTS）是一种有机硅化合物，具有低沸点、高蒸汽压等特点。

这种化合物是一种重要的化工原料，广泛应用于建筑、汽车、电子、纺织等领域。

三氨丙基三乙氧基硅烷的沸点为 88-90℃，闪点为 -18℃。

在常温下，该化合物为无色至微黄色透明液体，具有刺激性气味。

由于其沸点较低，易挥发，因此在储存和使用过程中需要特别注意安全。

三氨丙基三乙氧基硅烷作为一种有机硅原料，具有优良的耐候性、柔软性、憎水性等特点，因此在建筑行业可用于防水剂、抗污剂等；在汽车行业，可用于提高漆面的耐候性和光泽度；在电子行业，可用于制造半导体器件和封装材料；在纺织行业，可用于提高纺织品的柔软性和抗皱性等。

在使用三氨丙基三乙氧基硅烷时，需要注意以下几点：首先，由于该化合物易挥发，储存和使用时要远离火源，避免高温、高湿环境；其次，接触皮肤和眼睛时可能引起刺激，应佩戴防护设备；最后，在废弃物处理时，应按照当地环保法规进行合理处置。

总之，三氨丙基三乙氧基硅烷是一种具有低沸点、高蒸汽压等特点的有机硅化合物，广泛应用于建筑、汽车、电子、纺织等领域。

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3-氨基丙基三乙氧基硅烷处理纳米氧化铝3-氨基丙基三乙氧基硅烷（3-aminopropyltriethoxysilane，简称APS）是一种常用的表面处理剂，具有良好的亲附性和反应活性。

纳米氧化铝是一种重要的无机材料，具有广泛的应用前景。

本文将探讨APS在纳米氧化铝处理中的应用。

首先，我们将介绍APS的化学性质和表面处理机制。

APS的化学结构中包含了一个氨基基团和三个乙氧基基团，氨基基团可以与氧化铝表面发生化学键合作用，乙氧基基团则可以与水分发生反应产生羟基官能团。

因此，APS可以在纳米氧化铝表面形成致密的化学键结构，提高纳米氧化铝与其他材料的粘结强度和接触面积。

接着，我们将探讨APS处理纳米氧化铝的方法和实验条件。

通常情况下，将纳米氧化铝粉末与APS溶液进行混合搅拌，并在一定温度下进行反应。

其中，搅拌时间、温度和APS浓度是影响处理效果的重要因素。

搅拌时间较长可以提高APS与纳米氧化铝的反应时间，增强表面覆盖率；而温度的提高可以促进反应速率，缩短处理时间；APS浓度的增加可以增加反应物的浓度和反应位点数量，提高处理效果。

然后，我们将阐述APS处理纳米氧化铝所达到的效果。

首先，APS 可以在纳米氧化铝表面形成紧密均匀的覆盖层，提高纳米氧化铝的稳定性和耐热性。

其次，APS可以增加纳米氧化铝粉末与有机材料的相容性，提高纳米氧化铝在有机基体中的分散性和稳定性。

此外，APS还可以调节纳米氧化铝表面的亲水性或疏水性，增强其在不同介质中的分散能力。

最后，我们将讨论APS处理纳米氧化铝的应用前景。

由于APS具有良好的表面处理效果和广泛的适用性，因此在纳米氧化铝与有机材料的复合体系中具有重要的应用潜力。

例如，APS处理后的纳米氧化铝可以应用于高温胶粘剂、涂料和填充材料中，提高材料的耐热性和粘结强度。

此外，APS处理还可以在纳米氧化铝与聚合物的增强材料中实现界面优化，提高复合材料的力学性能和耐候性。

总结起来，APS处理纳米氧化铝可以改善其表面性质，增强纳米氧化铝与其他材料的结合能力，提高纳米氧化铝的稳定性和分散性。