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1 緒論1.1 研究背景及意義目前國家投資興建了數百所大型現代化倉庫，這些大型倉庫的容量和規模都是前所未有的，最大的倉庫方圓幾公里，倉庫房數為數十個。
這些大型倉庫的興建暴露出原有小倉庫的一些問題。
主要有如何隨時掌握每個倉內貨物的品質變化情況，如何保證入庫的貨物在較長時間的保存期內不變質。
在儲藏過程中，貨物經常會受到溫度、濕度及其它因素的影響，可能出現發熱、黴變、蟲害孽生等情況。
為了減少儲藏過程中的損失，保障物品的品質和品質，首先應該及時準確地掌握儲藏過程中各種物理因素的變化情況，找出其變化規律。
庫情測控系統是利用現代電子技術來實現倉儲過程中對貨物所處環境變化的即時檢測、對即時檢測數據進行分析與預測、對異常情況提出處理建議和控制措施等，為科學及安全儲物提供技術保證和科學依據。
貨物冷卻、機械通風、環流抽濕、庫情測控是四項儲物新技術，其中庫情檢測是基礎。
檢測是其他三項儲物技術運行狀態的觀察者和運行結果的真實反映者。
庫情測控系統的準確、可靠性，直接關係到其他三項儲物技術運行和應用效果，是四項儲物新技術應用的關鍵。
由此可見，糧情測控系統在糧食儲藏過程中的重要地位和所起的決定作用。
倉庫檢測系統包括:庫內溫濕度檢測、分析與通風控制。
“庫情檢測”在貨物儲藏過程中所起的作用就像“人工”保管時期保管人員的“眼睛”和“鼻子”，對儲藏過程中各種情況進行即時觀察，並密切關注著庫情的即時變化:“庫情分析”就像保管人員的“大腦”，對通過“眼睛”和“鼻子”觀察到各種庫情及變化情況，並根據儲藏技術的特點和儲藏的各種環境條件進行綜合分析與判斷，給出相應的結論及處理建議:“通風控制”就像保管人員的“手”和“足”，根據“大腦”的結論和處理建議來採取相應的處理措施，以確保貨物處在適宜的儲藏狀態，保證儲藏的安全。
檢測、分析、控制三者之間的關係對於倉庫檢測分析控制系統產品而言，首先，應滿足安全儲糧的具體技術要求。
檢測是基礎，分析是依據，通風控制是手段。
仓库温湿度监测系统设计本科毕业论文研究课题：仓库温湿度监测系统设计研究方案：一、引言：仓储行业对于温湿度的监测十分重要，对于一些特定的货物，如食品、药品等，温湿度的变化都会对其质量产生重要影响。
设计一套仓库温湿度监测系统，可以实时地监测温湿度数据，并进行分析与提取，对于提高仓储物品的质量和管理效率具有重要意义。
本文旨在探讨仓库温湿度监测系统设计的关键技术及实施情况，并为解决实际问题提供参考。
二、研究目标：1. 设计一个集温湿度采集、传输与分析为一体的仓库温湿度监测系统。
2. 通过采集的温湿度数据，结合已有研究成果，提出新的观点和方法，并对数据进行分析得出结论。
3. 探索更准确、稳定的温湿度监测技术，并建立相应的模型和算法。
三、方案实施情况：1. 硬件设计：a. 选择合适的传感器，可通过数字接口与主控板连接，并能准确地测量仓库内的温湿度。
b. 设计合适的电源供应系统，保证传感器和主控板的正常工作。
c. 开发合适的数据存储与传输模块，实现温湿度数据的存储与传输。
2. 软件设计：a. 完成主控板的固件开发，实现温湿度数据的采集、处理与传输。
b. 开发后台数据库和管理系统，实现温湿度数据的存储、管理与分析。
c. 设计用户界面与工具，方便用户实时地查看仓库温湿度数据，并进行数据分析与决策。
3. 实验环境与调试：a. 确定实验环境，建立标准的温湿度模拟环境。
b. 进行传感器的校准与测试，确保测量准确性。
c. 进行实验数据的采集与传输测试，验证系统的稳定性与可靠性。
四、数据采集与分析：1. 根据实验与调试所得的数据，使用合适的数据采集工具进行记录。
2. 对采集到的温湿度数据进行整理与分析，采用统计学方法和图表可视化工具，得出数据的基本特征与规律。
五、结论：通过本次实验与调研，我们成功地设计出了一套仓库温湿度监测系统，能够实时地采集、传输和分析仓库内的温湿度数据。
在已有研究成果的基础上，我们提出了一些新的观点和方法，并对数据进行了深入分析。
仓储行业的仓库环境监测与控制仓储行业作为现代物流行业的重要组成部分，在保障物品安全存储的同时，也要重视仓库环境监测与控制。
本文将从温度、湿度、通风等方面探讨仓库环境监测与控制的重要性及实施方法。
一、温度监测与控制仓库内温度的监测与控制对货物的储存质量至关重要。
不同类型的货物对温度有不同的要求，因此仓库应根据不同货物的特性设定相应的温度范围，并通过安装温度传感器和温控设备进行实时监测和调节。
温度传感器可以分布在仓库的不同区域，通过与集中控制系统的连接，实现对仓库内温度的持续监测。
当温度超出设定范围时，系统会及时发出警报并采取相应的调节措施，如开启或关闭空调、风扇等设备，以保持仓库内的温度处于适宜的范围。
二、湿度监测与控制湿度是另一个影响货物储存质量的重要因素。
高湿度会导致货物受潮、霉变等问题，而低湿度则可能造成货物的干燥与变形。
因此，仓库应安装湿度传感器以监测仓库内的湿度，并通过控制设备来实现湿度的调节。
湿度传感器可以对仓库内的湿度进行实时监测，并将监测数据传输至集中控制系统。
当湿度超出设定范围时，系统会自动发出警报并采取相应的控制措施，如开启或关闭加湿器、除湿器等设备来调节仓库内的湿度。
三、通风监测与控制仓库内的通风状况直接影响着货物的新鲜度和储存质量。
良好的通风能够保持仓库内的空气流通，减少有害气体和异味的积累，同时也有助于调节仓库内的温度和湿度。
仓库中的通风系统可以根据实际需要进行设计和安装。
通过安装气体传感器和风控设备，可以对仓库内的气体浓度进行实时监测，并根据监测结果调节通风设备的工作模式，以保持仓库内的空气质量处于良好状态。
四、定期维护与保养仓库环境监测与控制系统的定期维护和保养非常重要。
定期检查温湿度传感器的工作状况，更换电池或校准传感器，确保监测数据的准确性；清洁通风设备，检查通风管道的畅通情况，以保证通风系统的正常运行。
同时，仓库还应建立完善的运行记录和维护档案，记录每次的监测数据、系统调节情况以及维护保养记录，以便及时发现问题和进行故障排除。
基于STM32的大型粮仓温湿度监控系统设计一、本文概述本文旨在探讨基于STM32微控制器的大型粮仓温湿度监控系统的设计。
随着粮食储存技术的不断发展，对粮仓环境监控的要求也越来越高。
温湿度是影响粮食储存质量的关键因素，因此设计一种能够实时、准确地监测和调控粮仓内部温湿度的系统具有重要意义。
本文将从系统设计的背景、目的、主要研究内容和技术路线等方面进行全面概述。
本文将介绍粮仓温湿度监控系统的研究背景，包括粮食储存的重要性、温湿度对粮食储存质量的影响以及现有监控系统的不足。
明确本文的设计目标，即设计一种基于STM32微控制器的大型粮仓温湿度监控系统，实现粮仓内部温湿度的实时监测、数据分析和远程控制。
接着，本文将详细介绍系统的主要研究内容，包括硬件设计、软件编程、数据采集与处理、通信协议的选择与实现等。
硬件设计部分将涉及STM32微控制器的选型、温湿度传感器的选择与连接、电源电路的设计等；软件编程部分将讨论如何实现数据的实时采集、处理与传输，以及系统的稳定性和可靠性保障；数据采集与处理部分将探讨如何从传感器获取准确的温湿度数据，并进行相应的数据处理和分析；通信协议的选择与实现部分将讨论如何选择合适的通信协议，实现远程监控和控制功能。
本文将总结系统的技术路线和实现方法，包括系统的整体架构设计、各个模块的协同工作以及系统的优化与改进。
通过本文的研究，旨在为大型粮仓温湿度监控系统的设计提供一种新的解决方案，为粮食储存行业的智能化和自动化发展提供有益参考。
二、系统总体设计在大型粮仓温湿度监控系统中，系统总体设计是项目的核心部分，它决定了整个系统的架构、功能和性能。
本设计基于STM32微控制器，充分利用其强大的处理能力和丰富的外设接口，构建一个稳定、可靠的温湿度监控系统。
系统总体设计需要明确监控系统的基本需求。
对于粮仓而言，温湿度是影响粮食储存质量的重要因素，因此系统需要实时监测粮仓内的温湿度数据，并根据预设的阈值进行报警。
粮仓粮库环境温湿度综合监控管理系统设计方案目录第一部分：概述（1）粮食仓储概述 (03)（2）粮仓粮库环境温湿度监控系统应用背景 (04)（3）粮仓粮库环境综合监控管理系统 (04)第二部分：系统组成结构◇上位管理主机 (05)◇数据通讯部分 (05)◇现场控制监测点 (05)第三部分：控制模式◇控制方式 (06)第四部分：功能特点（1）粮库环境温湿度监测 (07)（2）O2、CO2浓度监测• (07)（3）数据存储功能 (07)（4）设备联动控制功能 (08)（5）防火自动报警功能 (09)（6）现场报警功能 (09)（7）远程传输和网络管理功能 (09)第五部分：监测软件数据平台（1）友好的用户登陆管理界面 (10)（2）实时\历史、曲线\报表数据分析 (10)（3）多种形式的报警功能 (11)（4）远程控制 (11)（5）监控终端 (11)第一部分：概述（1）粮食仓储概述我国现有14亿人口，粮食储藏好坏是关系到人民健康、市场供给、国家稳定的大事。
随着人口增长迅速、耕地逐年减少、人类对社会物质生活的需求愈来愈高。
粮食的利用与保护得到社会的更加重视，人类必须杜绝粮食浪费与霉烂现象发生，珍惜粮食。
我国是世界上最大粮食生产和消费国。
据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失高达15％，远远超过联合国粮农组织规定的5％，在这些损失中因未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食又占到5％。
粮食在储藏期间，如果水分超标，粮堆内部的水分就表现出向表面及粮粒间隙中的空气缓慢游离的趋势，因粮食水分从不流动的空气中逸出比较困难，它在粮粒间聚集，当湿度达到饱和点时即开始凝结，随之产生发酵和局部温度升高现象，这又促使粮粒释放出水分和加速相应的发酵过程。
当环境温度升高，粮食中带有的粉尘、杂质、特别是有机物杂质加速了上述过程，严重威胁到安全储粮，导致粮食腐烂。
因此粮仓粮库环境应保持通风、干燥，内外整洁有序。
仓库温湿度检测系统设计1.引言仓库是储存物品的重要场所，对于一些物品而言，温湿度的控制非常重要。
例如，一些易腐烂的食品需要低温干燥的环境才能存放长时间，而一些高温敏感的电子设备则需要保持低湿度来防止损坏。
因此，设计一个仓库温湿度检测系统对于仓库管理非常重要。
2.系统概述2.1温湿度传感器温湿度传感器是用于测量仓库内部温湿度的设备。
常见的温湿度传感器有电子传感器和光学传感器。
系统需要选择适合的传感器来满足温湿度检测的需求。
2.2数据采集模块数据采集模块负责从温湿度传感器中读取数据，并将数据传输到数据处理模块。
可以通过有线或无线方式传输数据。
如果仓库面积较大或温湿度变化快速，无线方式可能更适合。
2.3数据处理模块数据处理模块接收来自数据采集模块的数据，并进行处理和分析。
可以使用微控制器或单片机来实现数据处理功能。
数据处理模块需要实时监控仓库温湿度状态，并根据预先设置的阈值进行判断和报警。
2.4报警系统报警系统用于在温湿度超出预设范围时发出警报。
可以使用声音、光线、手机短信等方式进行报警，并进行记录和通知相关人员。
3.系统设计在设计过程中需要考虑以下几个关键点：3.1传感器选择根据仓库大小、温湿度变化情况和系统预算等因素选择适合的温湿度传感器。
考虑到传感器精度和稳定性等因素，建议选择专业的温湿度传感器。
3.2数据采集与传输根据仓库的实际情况选择有线或无线方式进行数据采集与传输。
有线方式通常更稳定可靠，但无线方式更适合仓库面积较大或需要移动传感器的情况。
3.3数据处理与报警数据处理模块需要接收并处理来自数据采集模块的数据。
可以通过设置阈值，在数据超出预设范围时触发报警系统。
同时，数据处理模块需要进行实时监控，并记录历史数据以便后续分析。
3.4报警系统报警系统需要能够及时准确地发出警报，并记录报警事件。
可以设置不同的报警级别以便根据不同情况采取相应措施。
4.系统实施4.1硬件实施根据系统设计，选择合适的传感器和数据处理模块，并进行搭建和调试。
论文题目：温湿度检测系统的设计与实现目录前言 (3)1 温湿度检测系统的简介 (4)1.1系统的概述 (4)1.2系统设计选题的背景 (4)1.3系统的分类 (5)1.4系统设计的内容与要求 (5)2 系统设计方案 (5)2.1温湿度检测系统方案制定 (5)2.2系统功能模块分析 (6)2.3仿真器件 (8)2.4本章小结 (9)3系统仿真调试 (9)3.1PROTEUS对系统仿真 (9)3.2误差分析 (11)3.2本章小结 (12)总结 (12)参考文献 (13)温湿度检测系统的设计与实现学生：徐祥（指导老师：王留留）（淮南师范学院电气信息工程学院）摘要:温湿度测量系统的测量的使用领域是宽广的，在仓库中、果园中、医院内都有着重要的作用。
这次的毕业设计是对温湿度测量系统的研究、仿真和实现，对它以后发展和推动起了重要作用。
这次的毕业设计，仔细的分析了国外与国内关于温湿度检测系统的发展情况与研究方向，阐述了当今现实生活中、工业中、农业中其存在的一些问题，在经过探讨这些问题并提出合理的解决方案的之后，系统的设计一类关于单片机的温湿度检测系统，能够比较稳定、长时间、准确的对那些有着特别要求的场所进行测量其温度与湿度。
硬件电路部分与软件电路部分是该次毕业设计的两大组成的部分，所设计的系统的基本原理如下：在某环境中，给予温湿度传感器模拟的温度与湿度，这些模拟信号会通过温湿度的检测系统所涉及的电路，利用传感器把这些处理的信号传输给核心部件单片机，然后单片机在处理这些信号，再传输到LCD显示出数字，从而实现对温湿度的测量。
关键词:温湿度；SHT10传感器；单片机前言当下的生活中，温度与湿度的技术着重的被利用于特定的环境、环境温度湿度要求比较高的区域，其使用的范围与频率还是比较多的。
在以前，各种仓库、蔬菜大棚、车间等相对环境空间内的温度和相对湿度的信号采集即温度和相对湿度的检测，是利用传统的具有指示温度和湿度的检测仪表。
温湿度控制毕业设计1. 引言控制温湿度是现代生活中非常常见而重要的任务之一。
在许多场景中，如办公室、仓库、病房、药房等，维持适宜的温湿度是至关重要的，这不仅可以提供舒适的环境，还可以保护物品、促进人体健康等。
本毕业设计旨在设计和开发一个温湿度控制系统，通过实时监测温湿度，并根据设定的阈值进行自动调节，以维持适宜的温湿度环境。
2. 系统设计2.1 硬件设计本系统的硬件主要包括以下部分：•温湿度传感器：用于实时监测环境的温湿度，常用的传感器有DHT11、DHT22等。
•控制器：负责接收传感器数据，并根据设定的阈值进行控制决策，可以选择单片机或微处理器作为控制器。
•执行机构：根据控制器的指令，执行相应的动作，如控制加热器、制冷器、加湿器、除湿器等。
2.2 软件设计软件设计包括以下几个部分：•数据采集：通过与温湿度传感器的连接，实时获取温湿度数据。
•控制算法：根据采集到的温湿度数据和设定的阈值，设计控制算法进行决策。
•控制逻辑：根据控制算法的结果，生成控制指令，发送给执行机构。
•用户界面：提供用户界面，允许用户设定温湿度阈值和查看当前环境温湿度。
3. 系统实现3.1 硬件实现硬件实现的关键是选择合适的传感器和控制器，根据实际需求进行硬件连接和布局。
在本设计中，选择了DHT22传感器和Arduino Uno作为传感器和控制器。
传感器与控制器的连接通常通过数字引脚或模拟引脚实现，根据传感器和控制器的规格说明书进行正确的引脚连接。
3.2 软件实现软件实现主要包括控制算法的设计和编程，以及用户界面的设计和编程。
控制算法可以根据具体需求进行设计，一种常见的算法是使用模糊控制。
模糊控制通过建立模糊规则和调整模糊集合来决策控制指令，以实现温湿度的控制。
用户界面可以使用图形化界面开发工具进行设计和开发。
界面应包括设置温湿度阈值、实时显示当前温湿度等功能。
4. 系统测试与验证在系统实现完成后，需要进行测试和验证以确保系统的正常工作和满足需求。
温湿度控制系统总体设计1.系统组成(1)传感器：负责检测环境的温度和湿度值，并将数据传输给控制器。
(2)控制器：接收来自传感器的数据，并根据设定的目标值，通过控制执行器来调整环境温湿度。
(3)执行器：负责根据控制器的指令，调整环境中的温湿度。
常用的执行器包括加热器、制冷器、加湿器和除湿器等。
(4)人机界面(HMI)：提供用户与系统进行交互的界面，用户可以通过HMI设定目标温湿度值、查看当前环境温湿度等信息。
2.总体设计原则在进行温湿度控制系统总体设计时，需要考虑以下几个原则：(1)准确性：系统应具备高精度的温湿度监测和控制能力，能够满足用户的要求。
(2)可靠性：系统应具备稳定的性能和较低的故障率，能够在长时间运行中保持良好的工作状态。
(3)灵活性：用户应能够根据实际需求设定不同的目标温湿度值，并能够实现自动调整。
(4)可扩展性：系统应具备良好的扩展性，能够方便地对系统进行升级和扩展。
3.系统工作原理(1)传感器不断监测环境的温湿度值，并将数据传输给控制器。
(2)控制器接收来自传感器的数据，并与用户设定的目标温湿度值进行比较。
(3)如果当前环境温湿度值与目标值相差过大，控制器将通过控制执行器来调整环境温湿度。
(4)执行器接收到控制器的指令后，根据指令进行相应的操作，如打开加热器、启动制冷器等。
(5)当环境温湿度值接近目标值时，控制器将停止对执行器的指令，直到下次调整需要。
4.功能设计(1)设定目标温度和湿度值：用户可通过HMI设定所需的目标温湿度值。
(2)温湿度实时监测：系统能够实时监测环境温湿度值，并将数据显示在HMI上。
(3)自动控制：系统能够根据目标值自动调整环境温湿度，保持在设定的范围内。
(4)报警功能：当环境温湿度超出设定的范围时，系统能够发出警报，提醒用户注意。
(5)数据记录和分析：系统能够记录环境温湿度的变化，并提供数据分析功能，帮助用户了解环境变化趋势。
5.硬件设计6.软件设计温湿度控制系统的软件设计主要包括控制算法的实现和人机交互界面设计。
1 緒論1.1 研究背景及意義目前國家投資興建了數百所大型現代化倉庫，這些大型倉庫的容量和規模都是前所未有的，最大的倉庫方圓幾公里，倉庫房數為數十個。
這些大型倉庫的興建暴露出原有小倉庫的一些問題。
主要有如何隨時掌握每個倉內貨物的品質變化情況，如何保證入庫的貨物在較長時間的保存期內不變質。
在儲藏過程中，貨物經常會受到溫度、濕度及其它因素的影響，可能出現發熱、黴變、蟲害孽生等情況。
為了減少儲藏過程中的損失，保障物品的品質和品質，首先應該及時準確地掌握儲藏過程中各種物理因素的變化情況，找出其變化規律。
庫情測控系統是利用現代電子技術來實現倉儲過程中對貨物所處環境變化的即時檢測、對即時檢測數據進行分析與預測、對異常情況提出處理建議和控制措施等，為科學及安全儲物提供技術保證和科學依據。
貨物冷卻、機械通風、環流抽濕、庫情測控是四項儲物新技術，其中庫情檢測是基礎。
檢測是其他三項儲物技術運行狀態的觀察者和運行結果的真實反映者。
庫情測控系統的準確、可靠性，直接關係到其他三項儲物技術運行和應用效果，是四項儲物新技術應用的關鍵。
由此可見，糧情測控系統在糧食儲藏過程中的重要地位和所起的決定作用。
倉庫檢測系統包括:庫內溫濕度檢測、分析與通風控制。
“庫情檢測”在貨物儲藏過程中所起的作用就像“人工”保管時期保管人員的“眼睛”和“鼻子”，對儲藏過程中各種情況進行即時觀察，並密切關注著庫情的即時變化:“庫情分析”就像保管人員的“大腦”，對通過“眼睛”和“鼻子”觀察到各種庫情及變化情況，並根據儲藏技術的特點和儲藏的各種環境條件進行綜合分析與判斷，給出相應的結論及處理建議:“通風控制”就像保管人員的“手”和“足”，根據“大腦”的結論和處理建議來採取相應的處理措施，以確保貨物處在適宜的儲藏狀態，保證儲藏的安全。
檢測、分析、控制三者之間的關係對於倉庫檢測分析控制系統產品而言，首先，應滿足安全儲糧的具體技術要求。
檢測是基礎，分析是依據，通風控制是手段。
庫情檢測是對貨物儲藏過程中貨堆溫度、倉內溫、濕度和大氣溫、濕度等基本檢測參數變化的記錄。
庫情檢測系統是通過電源電纜、通訊電纜將電腦、檢測主機、檢測分機、分線器和測溫感測器等連結起來構成的系統。
檢測過程是把埋在貨堆內的溫度感測器所感應到貨堆內的溫度變化情況，通過分線器、檢測分機、檢測主機而反映到主控機房的電腦上，使庫房保管人員可以隨時觀察貨物的溫度變化情況，並採取相應的處理措施，以確保儲藏過程的安全。
建立倉庫檢測產品技術新體系，應本著一切從國情出發，從實際需要出發，從目前國內的技術水準出發，面向遍佈全國各大生產區和銷售區倉庫的不同倉房類型，優化不同類型和功能、性能價格比較高的倉庫情檢測成套系列化產品，經濟、實用地來滿足糧食儲藏的不同需求。
1998年開始，中央決定投資建設中央直屬儲備庫，這是一項具有重大意義的戰略舉措，它不僅能夠有效地緩解庫倉容量嚴重不足的壓力，改善倉儲設施的佈局和結構，增強國家對糧食、藥品、軍火等關係國家命脈的重要物資的宏觀調控能力。
確保國家安全，而且能夠帶動和促進整個國民經濟的持續穩定地增長。
通過中央直屬儲備庫的建設，為在全國範圍內形成佈局合理、便於調控的現代化儲運體系打下基礎。
我國每年糧食總產量約4.5億噸左右，全年進行流通的糧食大約1.5億噸，全國現有糧庫數量就有58000多個，倉房類型繁多，按大類劃分諸如:平房倉、筒倉、樓房倉、圓倉、淺圓倉等，且倉容規模大、小不等，遍佈全國各產地和銷區。
利用先進的檢測和電腦技術，在現有庫情檢測系統的基礎上，優化檢測系統產品種類。
研究建立適應不同倉型的檢測系統成套技術和裝置，使糧食儲藏過程中檢測技術日趨規範化、標準化與系列化是國情及糧食儲藏過程之所需。
糧情檢測技術標準化、系列化問題的研究解決，將有力地推動我國倉庫庫情檢測技術新體系的建立，為倉儲業務管理規範化、標準化工作提供強適應性檢測手段，確保倉儲的科學與安全。
1.2 國內檢測技術的研究現狀與發展趨勢倉庫庫情檢測技術是科學保糧的關鍵技術之一。
隨著電子技術、電腦應用技術的進步和發展，電腦的應用範圍日益擴大.倉庫檢測電腦應用的萌芽形成於早期應用電子技術檢測糧食溫度。
當時，以銅電阻，熱敏電阻作為感測器件，通過檢測電阻的變化來反映糧食溫度的變化，為糧食保管提供參考依據。
但此工作靠人工一點一點測量，效率低，準確性差。
在糧食部門各級領導的關懷和糧食行業科技主管部門的大力支持下，在糧食行業內、外廣大科技工作者近30年的共同努力下，糧情檢測技術不斷完善、提高、並日趨成熟，逐步形成了樣式繁多的各種倉庫環境檢測系統，為安全、科學儲糧起到了積極的作用。
倉庫檢測系統電腦應用工作的開展取得了一定的經濟效益和社會效益，不同程度地提高了工作效率和管理水準，並積累了一定的電腦應用方面的工作經驗，在軟、硬體技術方面也進一步得到改善和提高。
例如，現在比較成熟的糧情檢測系統在佈線上採用矩陣式佈線技術，簡化了數據採集部分的線路;在感測器方面應用了半導體、熱電偶等器件:在數據傳輸上採用了串行傳輸方式，從而減少了傳輸線條數;通過各種手段提高了數據傳輸和巡檢速度，通過軟、硬體技術的結合提高了檢測精度和可靠性。
目前國內己有數十家企業生產倉庫檢測系統產品，品種繁多，系統結構各異，但其基本功能無外乎倉庫內外溫濕度檢測、貨堆內部溫度檢測及分析、通風機械的控制等兒項，鑒於儲藏物品的特殊性，系統功能的重點放在了貨堆內部溫度的檢測和分析上。
檢測系統可以根據採用的溫濕度感測器和通信方式的不同進行如下分類：按溫度感測器分類通常檢測系統主要選用熱敏電阻、數字式溫度感測器作為溫度感測器，也有選用其他溫度感測器例如P-N結型溫度感測器的倉庫檢測系統。
熱敏電阻以溫度變化導致阻值的變化為工作原理的熱敏電阻，因其具有成本低、體積小、簡單、可靠、回應速度快、容易使用等特點。
在多項溫度測量應用中受到廣泛歡迎，同樣也是國內糧情檢測系統中採用最多的溫度感測器。
熱敏電阻的電阻溫度係數較高，室溫電阻通常也較高，因此其自身發熱較小，信號調節較為簡單。
熱敏電阻的缺點是互換性差，溫度與輸出阻值之間呈非線性關係。
熱敏電阻分為正溫度係數熱敏電阻和負溫度係數熱敏電阻兩種，但在溫度測量應用中，正溫度係數熱敏電阻較少得到採用，更多採用的是負溫度係數熱敏電阻。
以下提及的熱敏電阻均指負溫度係數熱敏電阻。
採用熱敏電阻作為溫度感測器的糧情檢測系統的硬體由上位機、通信介面電路、智能分機、溫度分線器、測溫電纜、濕度分線器、測濕探頭和通風控制器組成。
在上位機上運行糧情檢測系統軟體，對檢測到的溫濕度數據進行分析，根據倉內外溫濕度條件判斷是否可以進行通風，手動或自動控制通風機械的啟動和停止。
通信轉換電路分為內置式和外掛式兩種，主要完成兩種通信協議之間的銜接轉換功能。
智能分機是由微處理器、A/D轉換電路和通信電路等組成，主要功能包括接收上位機下達的指令、將現場採集上來的模擬信號數位化、向上位機傳送數位化的溫濕度值、向通風控制器下達啟動或停止指令等。
溫濕度分線器主要完成接收智能分機下達的指令、將模擬開關切換到指定的溫濕度測量點等功能。
通風控制器主要功能是根據智能分機下達的指令控制通風機械的啟動和停止。
智能分機與溫濕度分線器和通風控制器之間均採用單根多芯電纜連接，具有結構簡潔、維護方便、成本低等諸多優點。
採用熱敏電阻作為溫度感測器的測溫電纜是糧情檢測系統的重要組成部分，它是將多個熱敏電阻置入一根測溫電纜之中，電纜內加細鋼絲繩提高抗拉強度、外加絕緣護套密封防腐。
採用熱敏電阻作為溫度感測器的糧情檢測系統的溫度檢測範圍一般在-400C到+500C之間，檢測精度為±10C，完全滿足糧情溫度檢測的需要。
根據其系統結構的特點.一般在單根測溫電纜上置入3-4個熱敏電阻，特別適合房式倉儲環境。
數字式溫度感測器的種類也不少，但用於庫情檢測系統的溫度感測器主要是美國Dallas公司生產的DS18x20系列溫度感測器，其溫度檢測範圍為-550C至+1250C，檢測精度為士0.50C.DSl8x20採用1-Wire介面，封裝形式有PR-35和8-PIN SOIC兩種，倉庫檢測系統中常採用的是PR-35封裝。
DSl8x20採用9個位表示測溫點的溫度值，每個DS18x20內部都設置有一個單一的序列號，因此可以使多個DS18x20共存於同一根數據傳輸線上。
DS18x20內部分為4個部分:64位序列號;保存臨時數據的8位元組片內RAM;保存永久數據的2位元組EEPROM;溫度感測器。
採用數字式溫度感測器的倉庫檢測系統的結構與採用熱敏電阻的倉庫檢測系統的結構大致相同，只是用檢測單元替代了智能分機、擴充接線器替代了溫度分線器。
檢測單元與智能分機的區別在於沒有用於將溫度信號數位化的A/D轉換電路，取而代之的是1-Wire匯流排與上層通信匯流排之間的通信轉換電路，如果系統選用了數字式濕度感測器則檢測單元將完全由數字電路組成，而智能分機是由數字電路和模擬電路兩部分構成的。
這將使檢測單元的電路設計更為容易。
採用DS18x20溫度感測器的倉庫檢測系統的測溫電纜與熱敏電阻測溫電纜大不相同，該測溫電纜最多只需3根導線即可連接多個DS18x20溫度感測器.最為簡潔的結構是利用DS18x20可以通過數據線供電的特點，在測溫電纜中只放置兩根平行的細鋼絲繩即可連接多個DS18x20溫度感測器，這樣不僅使測溫電纜的製造簡便、成本下降，而且提高了測溫電纜的抗拉強度、便於溫度感測器的更換。
正是這些特點使得採用DS18x20溫度感測器的倉庫檢測系統更適用於高大倉庫(諸如淺圓倉、立筒倉)的應用環境，可以解決高大倉在不需重新安裝測溫電纜的情況下更換測溫電纜內部的溫度感測器以及改變溫度感測器相對位置。
按通信方式分類，國內倉庫檢測系統的通信方式主要，採用RS485匯流排技術和現場匯流排技術兩種。
RS485匯流排技術是使用較為廣泛的雙向有補償傳輸線標準，其最大每段匯流排長度為1200米，每段最多支持32個節點，採用單組雙絞線雙向主從通信。
當匯流排加長或節點增多時需要使用中繼器連接，全網路支持最多256個節點。
RS485通信技術應用時間較長，軟硬體實現較為容易，因此是國內糧情檢測系統採用較多的通信方式。
現場匯流排技術是一個全新的匯流排技術，是一種互連現場自動化設備及其控制系統的雙向數字通訊協議，它的出現為自動化控制和儀器儀錶工業帶來了巨大的變革，它代表著未來發展的方向。
目前國內糧情檢測系統採用了兩種現場匯流排:LONWORKS匯流排技術和CAN匯流排技術。
1.3 研究目的、內容及思路倉儲過程中，溫濕度的監測與控制是確保貨物品質的主要措施。
我們研究的目的就是要及時瞭解和掌握倉庫中貨物各點溫度和濕度變化情況並對其進行合理有效地控制。
