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鹤管的简单介绍以及常见的产品型号目录：⏹什么是鹤管?⏹常见的产品类型⏹我公司介绍⏹什么是鹤管?是由转动灵活、密封性好的旋转接头与管道串联起来，用于槽车与栈桥储运管线之间,进行液体介质传输作业的设备。
关键部件旋转接头，采用精密数控机床加工，内藏双滚道支承结构，转动灵活，轻便可靠。
外圈选用合金钢、内圈选用不锈钢或衬聚四氟乙烯，保证其能够安全、可靠的用于高温、低温、强腐蚀性的介质。
密封圈采用增强聚四氟乙烯材料，内衬不锈钢弹性支承环、密封经抛光处理，具有优越的自润滑性及超强的耐腐蚀性。
⏹常见的产品类型汽车下装鹤管1、汽车底部装油鹤管技术指标（1）汽车底部装油鹤管型号：QLH100-002023D，规格：DN100，PN1.6Mpa型号：QLH100-002020D，规格：DN100，PN1.6Mpa型号：QLH100-002017D，规格：DN100，PN1.6Mpa（2）接口法兰标准：DN100，PN1.6MPa（3）内臂长：无内臂（4）外臂长：2.0米（5）垂直管长：1.7米，2.0米，2.3米。
（6）对位范围：0～3.0米（7）水平旋转角度：0°～+340°（8）垂直旋转角度：-30°～+85°（9）一人轻松操作（10）任意位置处于平衡状态（11）密封泄漏：5年不泄漏（12）技术参数完全满足甲方的要求2、技术特点说明（1）组成：a. 回转器接头 b.水平臂 c. 平衡机构 d. 垂臂e. 干式分离阀（母端）f.接口法兰g. 停靠装置h. 导静电装置（2）技术特点说明a. 回转接头:①为引进德国技术加工而成，需数控车床加工、要求较高，内圈为不锈钢材质，外圈为45#钢调质处理，结构小巧、灵活。
②回转器的密封分为主密封及辅助密封，主密封为聚四氟乙烯带不锈钢弹片的唇型密封件，含有碳纤维，起润滑作用，耐高温、抗低温。
辅助密封为两件“C”型密封圈，起防尘作用。
③回转器内圈与主密封件接触面为主密封面，因内圈为不锈钢材质故主密封面永不生锈。
电动潜油泵鹤管产品概述、特点及结构介绍一、概述防爆鹤管潜油泵是以电为动力、机泵同轴且浸没在输送介质(一般为轻质油品,如汽油、柴油、航煤等)中的立式泵。
其设计和测试依据美国《UL97加注石油类产品用动力泵》、美国《API RP 11S2 电动潜油泵测试推荐作法》以及中国有关防爆电气设备标准的相关要求,经国家防爆权威机构检测,其防爆性能符合《GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》、《GB3836.2 -2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》、《GB3836.4 -2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》及《GB3836.9-1990爆炸性环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”》的规定,用于ⅡA、ⅡB级,T1-T4的0区、1区和2区场所。
防爆鹤管潜油泵适用于输送温度在-40摄氏度~+60摄氏度的汽油、煤油、柴油等轻质油品及性能类似的介质。
泵可广泛应用铁路、公路槽车卸油、码头港口卸油等鹤管卸油场所。
鹤管潜油主要应用于火车鹤管卸油系统,泵安装于鹤管头部,作为前置泵与主卸油泵串联,可以提高主卸油泵吸入系统的压力,避免管路的气阻和主卸油泵的汽蚀。
使用时,可根据主卸油泵流量的大小来确定每次开启防爆潜液式轻油泵的数量。
二、产品特点防爆鹤管潜油泵由于其叶轮浸没在介质中,相比于其它结构泵,卸油时不必自吸,其进口也不存在吸空现象,因此,泵在输送介质时,变吸为送,介质不会汽化,泵不易发生汽蚀、系统不会发生气阻现象。
1、在运行时非常平稳,其噪声值与同功率隔爆电机相当;2、没有自吸过程,一通电就出油,彻底解决了高温下卸油、输油时的问题,实现全天候卸油;3、卸、输油时不会产生油蒸汽,一方面减少了油品损失,另一方面也杜绝了安全隐患,同时也避免了环境污染。
4、潜油泵的使用提高了油库主卸泵的安装位置,使库区平面化。
油库的布置更加美观,使用更加方便。
三、结构特点防爆鹤管潜油泵主要由以下部分组成:集潜没式防爆电机、轴承、叶轮、导叶、泵壳、接头、液位开关于一体的泵头部件,连接、紧固、密封外接管(鹤管)的连接部件(YQYBH 潜油泵另设控制器)及包括耐油电缆、安全栅等在内的电控箱部件。
潜油电泵基础知识目录1. 内容描述 (2)1.1 潜油电泵概述 (3)1.2 潜油电泵的应用领域 (4)2. 潜油电泵的主要组成部分 (5)2.1 电机部分 (6)2.1.1 电机类型 (7)2.1.2 电机结构 (8)2.2 泵体部分 (9)2.2.1 泵体材质 (11)2.2.2 泵体结构 (12)2.3 管线系统 (13)2.3.1 管线材质 (15)2.3.2 管线连接方式 (15)3.1 电动驱动 (17)3.2 旋转转换压力 (19)3.3 液体抽送过程 (20)4. 潜油电泵的分类 (21)4.1 按应用领域分类 (22)4.1.1 水井潜水泵 (23)4.1.2 地下水泵 (24)4.1.3 沼气潜水泵 (25)4.2 按传输介质分类 (26)4.2.1 纯水潜水泵 (26)4.2.2 污水潜水泵 (28)4.3 按工作方式分类 (29)4.3.1 常压电机潜油泵 (30)4.3.2 高压电机潜油泵 (31)6. 潜油电泵的维护与保养 (33)6.1 日常维护 (34)6.2 定期检修 (34)6.3 常见故障诊断及处理 (36)7. 潜油电泵的选择与安装 (37)7.1 选择原则 (38)7.2 安装步骤 (39)1. 内容描述潜油电泵技术是一种广泛应用于石油及天然气行业中的技术，它涉及将电能直接传输到位于地下井下的多级离心泵系统，从而有效地抽取地层深处的油气资源。
这一技术的创新之路始于20世纪初，经过多年发展，现在已经成为精通油气开采与生产作业的关键技术之一。
本文档以潜油电泵系统为重点，全面介绍其工作原理、结构组成、应用场景、优势、风险以及在油田生产中的安装与维护等基本知识。
通过对这些核心要素的详细阐释，读者能够深入理解潜油电泵技术的全面功能与潜能，同时也能提升对于技术在实际应用中的挑战和解决方案的认识。
潜油电泵系统由地面设备和地下水泵两部分组成，地面设备包括泵控制柜、变压器以及其他必要的连接构件，负责将地面电源经过变压和调节后送入地下。
随着社会的发展，人们对加油站的静音、污染等环保要求日益增强，尤其处于闹市之中的加油站及中、大型加油站及加油城。
采用泵机分离式油站设计已经成为一种趋势。
潜油泵具有：耗电电量小、发热量少、运转平缓出油稳定、系统保养费用低、使用寿命长、噪音低等综合优点。
现阶段油站使用的大部分为维德路特公司生产的红夹克标准4英寸潜油泵，马力为0.75匹或者1.5匹。
少量使用富兰克林的蓝夹克。
一、结构特性潜油泵产品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。
1．泵头：潜油泵泵头安装于人井孔内，通过该部件完成泵电机的供电电源线的连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。
泵头侧视剖面图泵头正视图单向止回阀 接线盒出油口调压组件部件说明：管线测压端口：用于测试与该泵相连的输油管线的压力及密闭性能；油罐测压端口：用于测试油罐承压力性能及密闭性能；虹吸管连接口：当系统采用虹吸方式时，则拆除上图所示的丝堵，改虹吸连接管；调 压 组 件：用于调节系统承压能力，一般出厂前系统卸压压力都设定在79kPa到93kPa之间，系统最大可调节范围为21 kPa~214 kPa，顺时针调大，反时针调小。
系统设定的最低释放压力应大于34 kPa，否则极易损坏设备并泵油不正常。
如采用虹吸管安装方式则必须将释放压力调整在34 kPa以上；接 线 腔：为防爆接线腔，泵电机的单相~220V电源线及保护接零集中在该腔之内；电容接线盒：为防爆接线腔，泵电机启动电容在该腔内连接（25μf）；紧固螺栓：上图所示的左下及右上对称位置各有一颗；电子连接器：该连接器实际为电源过线桥式结构，日后需检修泵总成时，只需拆卸两颗紧固螺栓及该连接器松开旋至一侧时即可将泵芯从油管中提出；拉力吊环：用于日后拆卸，松开紧固螺栓及电子连接器，提拉吊环即可将泵芯从油罐中抽出；出油口：与油站输油管线的对接口，泵头出油口规格为2″英制内螺纹，油泵提供2种出油方式，上出油和侧出油。
2．泵体为封闭式结构设计。
潜油泵工作原理
潜油泵工作原理是一种将电动机带动的离心泵装置，主要用于将液体从井底抽到地面。
它由电动机、泵体、螺杆、水封、钻杆等部分组成。
首先，电动机通过电能转换为机械能，带动泵体内的螺杆旋转。
螺杆由电动机轴承支撑，与电动机同步旋转。
当螺杆旋转时，液体被吸入泵体的吸入口，然后由螺杆的旋转推动，通过泵体的出口被抽出。
其次，螺杆在旋转时会形成密封腔，在螺杆和泵体之间形成了容积变化。
当螺杆在顶部旋转时，容积变小，使液体被抽入泵体；当螺杆在底部旋转时，容积变大，使液体被推出泵体。
通过连续的旋转操作，液体被不断地吸入和推出，实现了液体的输送。
同时，在潜油泵的工作过程中，为了避免油液在泵体内部进入电机部分，还设置了水封。
水封位于电机和泵体之间，通过水封的密封作用，防止了油液进入电机，保证了电机的正常运转。
值得注意的是，在潜油泵的工作过程中，需要借助钻杆将泵体置于井底。
钻杆通过承受井内外差压作用，将泵体置于所需位置。
同时，钻杆还起到了连接电机和泵体的作用，保证了电动机能够带动泵体的正常运转。
综上所述，潜油泵工作原理主要是利用电动机带动泵体内的螺杆旋转，通过螺杆的旋转推动液体的运动，实现液体的输送。
水封和钻杆等辅助部件也起到了重要的作用，确保了潜油泵的正常工作。
