潜油泵操作规程培训课件
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潜油电泵培训--(电泵分公司资料)目 录概 述 (3)第一章 潜油泵 (5)一、潜油泵的工作原理 (5)二、潜油泵的结构特点 (5)三、潜油泵的分类及结构组成 (5)四、潜油泵的型号表示方法 (6)五、潜油泵的型号、规格 (7)第二章 油气分离器 (8)一、油气分离器的作用 (8)二、油气分离器的种类 (8)三、旋转式分离器的结构 (8)四、旋转式分离器的工作原理 (9)五、油气分离器的型号 (9)第三章 电机保护器 (10)一、保护器的作用 (10)二、保护器的结构及工作原理 (10)1、胶囊式保护器 (10)2、沉降式保护器 (11)3、组合式保护器 (12)三、保护器的型号 (12)第四章 潜油电机 (13)一、潜油电机的结构 (13)二、潜油电机工作原理 (14)三、潜油电机的结构特点 (14)四、潜油电机的型号及参数 (15)第五章 潜油电缆 (16)一、潜油电缆的结构 (16)二、潜油电缆的特点 (17)三、潜油电缆的型号表示方法 (18)四、潜油电缆的规格和基本参数 (19)五、电缆头 (19)第六章 变压器 (20)一、变压器的基本工作原理 (20)二、变压器结构的主要部件 (20)三、用变压器的种类 (21)四、变压器型号表示 (21)五、变压器的技术规范及参数 (22)第七章 控制柜 (23)一、概述: (23)二、控制柜结构: (23)三、电气原理图: (24)四、启泵前的调试: (27)五、启泵和停机: (33)六、常见故障判断与排除 (33)第八章 潜潜油电泵安装 (35)第一节 安装需用的设备、工具及仪表 (35)第二节 海上施工作业程序图 (37)第二节 电泵施工作业操作规程 (38)第三节.电泵起出施工 (42)第四节、电泵机组下井施工 (44)第九章 电缆连接部分 (60)一.工具及材料准备 (60)二.电缆的准备和检验 (60)三.电缆去铠皮 (61)四.电缆的截取和整形 (61)五、绕包 (63)六、铠装 (65)七、测试及检查 (65)第十章 潜油电泵故障分析与排除 (66)一、故障分析的要点 (66)二、故障分析步骤 (66)三、井内提出机组 (66)四、根据电流记录图分析故障 (67)五、故障排除的方法(表5.1) (82)六、故障分析时用户需提供的资料 (84)七、联系方法 (84)八、安全注意事项 (84)第十一章运输、储存 (92)1 运输 (92)2 储存 (93)概 述潜油电泵机组是一种无杆井下机械采油设备,其作用就是将井下的液体抽送到地面。
潜油泵操作规程1、型号YQY (B)60 —402、YQYB型潜油泵结构图泵扬程40m泵流量60m3/h改进型(具扫舱功能)液动卸槽潜油泵1、放油阀2、泵体3、液压马达4、输油管5、扫舱内管6、装油口堵盖7、扫舱进口油8、扫舱叶轮工作原理:把电能转化成液压能驱动液压马达,使叶轮转动。
具体流程如下:电机驱动液压泵,液压泵输出的压力油经溢流阀、控制阀,驱动马达带动叶轮旋转;从而使潜油泵正常工作。
液动卸槽潜油泵装在鹤管头部;潜没在油液下工作,由于潜油泵的增压作用,使进油管路在正压下输油,消除了鹤管的气阻现象和离心泵的气蚀现象。
3、YQYB 型液动卸槽扫舱潜油泵的操作规程3.1将装有该潜油泵的鹤管放入油槽车内,尽量放到底部,以免开机后冲击损坏潜油泵。
3.2检查操纵手柄位置处于关停状态,启动液压站电动机,并调节操纵阀,慢慢启动液压马达,开始卸槽作业。
3.3当油品快卸完时,卸油离心泵吸入空气而不能正常工作,这时调节操纵阀关闭液压马达,打开鹤管放气阀,让鹤管内的存油流回槽车,并再次启动液压马达,并进行扫舱作业。
3.4扫舱作业时要尽量避免卸油离心泵的叶轮吸到油液而影响作业。
如当液面较高时,可先稍提起鹤管进行作业,待液面降低再放下。
3.5当卸油离心泵叶轮吸到油液而不能正常工作时,可调节操纵阀,先关闭马达,停止潜油泵转动,打开鹤管放气阀,让吸入的油液自由落下,再关闭放气阀,启动马达重新进行作业。
3.6在扫舱作业时要尽量避免扫舱泵吸入口离开液面而大量吸入空气,降低排出压力,阻断排出油液往外输出。
一旦吸入大量空气,可关闭马达,视空气吸入的多少停机一会,让泵内积聚的气体上逸而重新开机作业。
3.7为了将槽车内的油吸得更干净,当扫舱快结束前,可用扫把或刮皮子慢慢清扫残存余油到泵吸入口处。
以利泵把余油全部吸干,达到扫舱的目的。
4、维护与保养4.1潜油泵如不及时使用或较长时间停用,应在马达内部灌入防锈油,外露部分涂防锈油脂,并妥善保存。
随着社会的发展,人们对加油站的静音、污染等环保要求日益增强,尤其处于闹市之中的加油站及中、大型加油站及加油城。
采用泵机分离式油站设计已经成为一种趋势。
潜油泵具有:耗电电量小、发热量少、运转平缓出油稳定、系统保养费用低、使用寿命长、噪音低等综合优点。
现阶段油站使用的大部分为维德路特公司生产的红夹克标准4英寸潜油泵,马力为0.75匹或者1.5匹。
少量使用富兰克林的蓝夹克。
一、结构特性潜油泵产品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。
1.泵头:潜油泵泵头安装于人井孔内,通过该部件完成泵电机的供电电源线的连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。
泵头侧视剖面图泵头正视图单向止回阀 接线盒出油口调压组件部件说明:管线测压端口:用于测试与该泵相连的输油管线的压力及密闭性能;油罐测压端口:用于测试油罐承压力性能及密闭性能;虹吸管连接口:当系统采用虹吸方式时,则拆除上图所示的丝堵,改虹吸连接管;调 压 组 件:用于调节系统承压能力,一般出厂前系统卸压压力都设定在79kPa到93kPa之间,系统最大可调节范围为21 kPa~214 kPa,顺时针调大,反时针调小。
系统设定的最低释放压力应大于34 kPa,否则极易损坏设备并泵油不正常。
如采用虹吸管安装方式则必须将释放压力调整在34 kPa以上;接 线 腔:为防爆接线腔,泵电机的单相~220V电源线及保护接零集中在该腔之内;电容接线盒:为防爆接线腔,泵电机启动电容在该腔内连接(25μf);紧固螺栓:上图所示的左下及右上对称位置各有一颗;电子连接器:该连接器实际为电源过线桥式结构,日后需检修泵总成时,只需拆卸两颗紧固螺栓及该连接器松开旋至一侧时即可将泵芯从油管中提出;拉力吊环:用于日后拆卸,松开紧固螺栓及电子连接器,提拉吊环即可将泵芯从油罐中抽出;出油口:与油站输油管线的对接口,泵头出油口规格为2″英制内螺纹,油泵提供2种出油方式,上出油和侧出油。
2.泵体为封闭式结构设计。
潜油泵操作规程
1、型号
YQY (B)60 —40
2、YQYB型潜油泵结构图
泵扬程40m
泵流量60m3/h
改进型(具扫舱
功能)
液动卸槽潜油泵
1、放油阀
2、泵体
3、液压马达
4、输油管
5、扫舱内管
6、装油口堵盖
7、扫舱进口油
8、扫舱叶轮
工作原理:把电能转化成液压能驱动液压马达,使叶轮转动。
具体流程如下:电机驱动液压泵,液压泵输出的压力油经溢流阀、控制阀,驱动马达带动叶轮旋转;从而使潜油泵正常工作。
液动卸槽潜油泵装在鹤管头部;潜没在油液下工作,由于潜油泵的增压作用,使进油管路在正压下输油,消除了鹤管的气阻现象和离心泵的气蚀现象。
3、YQYB 型液动卸槽扫舱潜油泵的操作规程
3.1将装有该潜油泵的鹤管放入油槽车内,尽量放到底部,以免开机后冲击损坏潜油泵。
3.2检查操纵手柄位置处于关停状态,启动液压站电动机,并调节操纵阀,慢慢启动液压马达,开始卸槽作业。
3.3当油品快卸完时,卸油离心泵吸入空气而不能正常工作,这时调节操纵阀关闭液压马达,打开鹤管放气阀,让鹤管内的存油流回槽车,并再次启动液压马达,并进行扫舱作业。
3.4扫舱作业时要尽量避免卸油离心泵的叶轮吸到油液而影响作业。
如当液面较高时,可先稍提起鹤管进行作业,待液面降低再放下。
3.5当卸油离心泵叶轮吸到油液而不能正常工作时,可调节操纵阀,先关闭
马达,停止潜油泵转动,打开鹤管放气阀,让吸入的油液自由落下,再
关闭放气阀,启动马达重新进行作业。
3.6在扫舱作业时要尽量避免扫舱泵吸入口离开液面而大量吸入空气,降低
排出压力,阻断排出油液往外输出。
一旦吸入大量空气,可关闭马达,视空气吸入的多少停机一会,让泵内积聚的气体上逸而重新开机作业。
3.7为了将槽车内的油吸得更干净,当扫舱快结束前,可用扫把或刮皮子慢
慢清扫残存余油到泵吸入口处。
以利泵把余油全部吸干,达到扫舱的目的。
4、维护与保养
4.1潜油泵如不及时使用或较长时间停用,应在马达内部灌入防锈油,外露
部分涂防锈油脂,并妥善保存。
4.2油箱内的液压油,应根据使用的频率,定期检查,若油液不足应及时补
充。
4.3定期清洗油箱内的过滤器,如发现过滤器有破损现象,应及时更换。
4.4定期检查液压油是否清洁,如发现有杂质、水分等污染应立即处理或更
换。
5、故障排除。