提高机械设备使用寿命方法
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加强机械设备的管理随着科技的不断发展,机械设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而,要确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命,需要加强对其管理。
下面将从几个方面探讨如何加强机械设备的管理。
一、定期检查和维护定期检查和维护机械设备是确保其正常运行的重要措施。
通过定期检查,我们可以及时发现设备中的问题并进行修复,避免设备出现故障。
同时,定期维护机械设备也可以延长其使用寿命,减少不必要的损耗。
二、建立设备档案建立设备档案是对机械设备进行全面管理的一种方式。
在设备档案中,我们可以记录设备的基本信息、购买时间、保养记录等等。
通过建立设备档案,我们可以清楚地了解每一台设备的情况,及时制定合理的维护计划,从而更好地管理机械设备。
三、培训操作人员机械设备的管理不仅仅是对设备本身的管理,还包括对操作人员的管理。
培训操作人员是确保机械设备正常运行的重要环节。
只有操作人员具备了足够的技术和操作知识,才能正确操作机械设备,避免不必要的损坏和事故发生。
四、优化设备布局合理的设备布局可以提高生产效率,并减少设备之间的干扰。
通过优化设备布局,可以使设备之间的运行更加顺畅,减少设备之间的冲突和摩擦,提高生产效率。
五、加强设备安全管理设备安全是机械设备管理的重中之重。
我们应该建立健全的设备安全管理制度,加强对设备的监控和维护,确保设备的安全运行。
同时,还要加强对操作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识,减少事故的发生。
加强机械设备的管理对于确保设备的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
通过定期检查和维护、建立设备档案、培训操作人员、优化设备布局以及加强设备安全管理,我们可以更好地管理机械设备,提高生产效率,降低成本,为企业的发展打下坚实的基础。
让我们共同努力,加强机械设备的管理,为企业的发展贡献力量。
机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的方法摘要:文章以机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的方法为研究方向,对机械设备维修与保养要求进行讨论的基础上,论述了当前机械设备管理与维修要养工作中存在的问题,继而提出提高设备维护水平的方法,旨在为我国机械设备维修保养提供理论指导与帮助。
关键词:机械设备维修;保养与维护;维护水平提升引言:为防止机械设备在运转过程中出现故障降低生产效率,需要在平时工作中加强对机械设备检修与维护,以此确保机械设备正常运转,从而延长机械设备寿命。
据此,文章以机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的方法为研究方向,对相关问题及具体措施进行了深入讨论。
1机械设备维修与保养的要求1.1日常保养注意事项在维修与保养时,应做到以下几点:①保持设备洁净,同时要注意设备内外清洁,避免由于各种原因造成堵塞,在维修时,应注意各滑动面、齿条箱、油孔等多个部位不会有多余杂质进入,并确保外部无油污。
在使用之前,要对装置进行检查,如检查过程中发现问题,应及时通知有关部门进行修理。
②在使用该设备时,应将有关工具和备件放在合适地方,并且要正确地使用所需要电线和管线。
③确保机械设备在运转时各部件润滑状况,检查其内部油量是否达到工作要求,确保机械设备不会发生断油和部件间摩擦。
注意油压变化,对油质量量进行严格控制,保证油杯、油枪等多个部位清洁。
④严格遵守操作规程,不得因工作需要而导致设备超负荷运行,应注意采用相应安全保护措施,防止设备出现故障时对使用者造成危害[1]。
1.2重视机械设备日常维护在机械设备日常维护中,维修方法和级别分为一类和二类。
一次维护主要作业方法是由检修人员对机械设备整体运转状况进行检验,以确定有无故障。
同时还会对设备一些部件进行专业清理,如输油线路、过滤器、毛毯等,或者定期更换和调整输油管道,确保各部件之间连接和灵活,减少部件之间间隙。
在一类维修中,维修时间大约是5小时。
在此阶段维护工作完成后,需要对未解决问题进行标识和记录,并与验收部门沟通,将其运输至下一步维修阶段。
提高机械设备稳定性的秘诀机械设备在工业生产中起到至关重要的作用,其稳定性直接影响到生产效率和质量。
因此,提高机械设备的稳定性是每个企业的重要任务。
本文将介绍一些提高机械设备稳定性的秘诀,帮助企业实现更高效、更稳定的生产。
1. 定期维护和保养机械设备需要定期维护和保养,以保持其正常运行和稳定性。
定期检查设备的各个部件,并及时更换磨损的零部件,可以有效地减少故障的发生。
此外,定期清洁设备并进行润滑,可以提高其运行效率和稳定性。
2. 操作人员培训机械设备的操作人员是设备稳定运行的关键。
因此,为操作人员提供必要的培训是至关重要的。
培训应包括设备操作规程、设备故障排除等内容。
操作人员需要了解设备的工作原理和常见故障处理方法,以便能够及时有效地应对各种情况,确保设备的稳定运行。
3. 使用高质量的零部件使用高质量的零部件是提高机械设备稳定性的关键。
低质量或不合适的零部件容易造成设备故障,影响设备的稳定性和寿命。
因此,在选择和购买零部件时,企业应选择有信誉的供应商,并确保零部件的质量和适用性。
4. 保持设备清洁设备的清洁度直接关系到设备的稳定性。
积尘、油污等会阻碍设备的正常运行,增加故障的发生概率。
因此,保持设备的清洁是提高设备稳定性的重要措施之一。
定期进行设备清洁,清除积尘和油污,可以减少设备故障,提高设备的稳定性。
5. 进行定期检测和维修定期检测设备的运行状况,及时发现问题并进行维修是提高设备稳定性的重要手段。
定期检测可以发现设备潜在的故障点,及时采取措施进行修复,避免故障的扩大和损坏。
同时,定期维修可以保持设备的正常工作状态,提高设备的稳定性和可靠性。
6. 引入先进的监测技术随着科技的发展,现代监测技术给设备的稳定性提升带来了巨大的机会。
引入先进的监测技术,如振动监测、温度监测等,可以实时监测设备的运行状态,提前发现问题并及时采取措施。
这不仅可以减少设备故障,还可以提高设备的运行效率和稳定性。
在实际操作中,企业可以根据具体情况采取上述措施,不断提高机械设备的稳定性。
机械使用常见问题及解决方法机械在现代生活中扮演着重要的角色,无论是工业生产还是日常生活,我们都离不开各种机械设备。
然而,随着机械的广泛应用,我们也经常会遇到一些使用问题。
本文将就机械使用过程中常见的问题及解决方法进行探讨。
一、机械噪音大在使用机械设备时,我们常常会遇到噪音过大的问题。
噪音不仅会影响我们的工作效率,还可能对身体健康造成损害。
解决这一问题的方法有以下几种:1. 检查机械设备是否正常运转。
有时候噪音过大是由于机械设备本身存在故障或磨损引起的,可以通过检查设备的运转情况来确定问题所在,并及时修复或更换受损部件。
2. 安装隔音设备。
对于一些无法避免噪音的机械设备,我们可以考虑在周围安装隔音设备,如隔音罩、隔音板等,以减少噪音的传播。
3. 调整机械设备的工作方式。
有时候噪音过大是由于机械设备的工作方式不合理引起的,我们可以尝试调整设备的工作方式,如改变工作速度、减少负载等,以降低噪音产生。
二、机械设备发生故障在机械使用过程中,我们常常会遇到设备发生故障的情况。
这些故障不仅会导致工作中断,还可能造成设备的损坏。
解决机械设备故障的方法如下:1. 及时保养维护。
定期进行机械设备的保养维护是预防故障的关键。
我们可以根据设备的使用手册或咨询专业人士,制定合理的保养计划,并按时进行保养维护工作,如清洁设备、更换润滑油等。
2. 学习基本修理技能。
对于一些常见的机械故障,我们可以学习一些基本的修理技能,如更换损坏的零件、调整设备的参数等。
这样在设备故障时,我们可以自行解决问题,避免因等待维修而造成的时间和经济损失。
3. 寻求专业维修人员的帮助。
对于一些复杂的故障或需要专业知识的修理工作,我们应该及时寻求专业维修人员的帮助。
他们有丰富的经验和专业的知识,可以快速准确地解决设备故障。
三、机械设备使用寿命短有时候我们会发现机械设备的使用寿命明显较短,这不仅增加了我们的维修和更换成本,还可能影响工作进度。
解决机械设备使用寿命短的方法如下:1. 选择品质可靠的机械设备。
设备维修保养措施引言:在现代社会中,各种设备的使用已经成为日常生活的一部分。
设备的正常运行对于生产流程和个人生活都至关重要。
然而,由于设备的磨损、故障和意外事故的发生,我们必须采取一系列的安全措施来确保设备的可靠性和持续使用。
本文将详细阐述一些设备维修保养的措施,旨在提高设备的使用寿命、减少故障和保障人身安全。
一、定期维护保养定期维护保养是设备维护的基本措施,它主要包括以下几个方面:1. 清洁:定期对设备进行清洁,除去尘埃、污垢和任何其他杂物,以防止它们进入设备内部,造成故障或损坏。
2. 润滑:对于需要润滑的设备,定期检查润滑剂的使用情况,及时添加或更换润滑油或润滑脂,以确保设备的正常运转。
3. 调整与紧固:定期检查设备的各个零部件,确保它们处于正确的位置,并进行必要的调整和紧固,避免设备因零部件松动而引发故障。
4. 电气部分的检查:对于带有电气部分的设备,定期检查电源线、插头、插座等是否正常,确保电气连接可靠,以防止电气短路和其他电气故障。
5. 可退役零部件的更换:根据设备的使用寿命和使用频率,定期更换容易磨损或老化的部件,如皮带、轴承等,以提高设备的可靠性和使用寿命。
二、遵循正确的操作规程除了定期维护保养外,遵循正确的操作规程也是保障设备安全的重要措施之一。
在操作设备时,我们应该注意以下几点:1. 全面了解设备:在使用设备之前,必须全面了解设备的使用方法、注意事项和安全警示。
遵循设备操作手册中的指导,确保正确使用设备。
2. 严格遵守操作规程:设备操作规程是制定出来的,目的是为了确保设备的安全操作。
在操作设备时,应严格遵守规定的操作步骤和安全措施,禁止违反操作规程进行操作。
3. 提前检查设备状态:在操作设备之前,应该检查设备的状态和性能是否正常,如电源是否通畅、各个部件是否运转灵活等。
发现异常情况应立即停止使用,并通知相关维修人员进行修理。
4. 防止意外发生:操作设备时,应注意身体的姿势和动作,遵循正确的使用方法,避免因人为操作不当而造成意外事故。
设备的保养及注意事项设备的保养及注意事项非常重要,可以延长设备的使用寿命,提高设备的性能和安全性。
下面将介绍设备保养的方法和注意事项。
一、设备保养的方法:1. 清洁:定期对设备进行清洁非常重要。
可以使用软布或者刷子清洁设备表面和内部的灰尘和污垢。
要注意选择合适的清洁剂,避免对设备造成损害。
2. 润滑:设备如机械设备需要润滑剂来减少磨损和摩擦,保持设备的正常工作。
应按照设备的要求,在设备的摩擦面上添加适量的润滑剂,并及时更换老化的润滑剂。
3. 紧固:设备在长期使用过程中,螺钉和螺母可能会松动。
定期检查设备的连接部分,紧固松动的螺钉和螺母,确保设备的可靠性和安全性。
4. 更换磨损部件:设备的某些部件在长期使用过程中会磨损。
及时更换磨损的部件,避免影响设备的正常运行和使用寿命。
5. 防锈防腐:一些设备经常暴露在潮湿的环境中,容易生锈和腐蚀。
可以涂抹防锈腐蚀剂来防止设备的腐蚀和损坏。
6. 定期检查:定期对设备进行全面的检查,以确保设备的正常运行。
可以委托专业维修人员进行设备的全面检查,及时发现并修复设备的故障或问题。
二、设备保养的注意事项:1. 安全第一:保养设备时,要确保自身和他人的安全。
使用工具时要注意安全操作,避免发生意外伤害。
2. 遵守保养规程:不同的设备有不同的保养规程,要仔细阅读设备的保养手册或说明书,并按照规程进行保养。
3. 使用合适的工具和材料:在设备保养过程中,使用合适的工具和材料非常重要。
选择适合设备的润滑剂、清洁剂和工具,避免对设备造成损害。
4. 注意保养时间和频率:设备的保养时间和频率要根据设备的使用情况和保养手册的建议来确定。
不能过于频繁或过于稀少地进行保养。
5. 规范保养记录:在保养过程中,及时记录保养的时间、内容和保养人员等信息。
保养记录可以帮助了解设备的保养情况,并做出相应的调整和改进。
设备的保养及注意事项是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
通过定期的清洁、润滑、紧固和更换磨损部件等保养方法,可以减少设备的磨损和故障,提高设备的可靠性和安全性。
加强对机械设备的保养维护在现代工业生产中,机械设备扮演着重要的角色。
然而,随着时间的推移,机械设备的使用频率和负荷不断增加,因此,对机械设备进行保养维护显得尤为重要。
本文将讨论加强对机械设备的保养维护的必要性和方法。
1. 加强保养维护的必要性机械设备是生产过程中的重要资产,其正常运行直接影响着生产效率和产品质量。
加强保养维护的必要性主要体现在以下几个方面:1.1 延长使用寿命:通过定期检查和维修机械设备,可以及时发现并排除潜在问题,减少设备故障的发生,从而延长设备的使用寿命。
1.2 提高生产效率:定期保养维护可以减少设备故障停机时间,保证设备正常运行,提高生产效率和生产能力,避免不必要的生产线停产。
1.3 降低维修成本:定期维护设备可以有效减少突发故障的发生,降低维修成本。
同时,维修周期越短,维修费用也相应减少。
1.4 保证工人安全:定期检查设备可以确保设备运行状态的安全性,提高工人的劳动安全保护水平,减少发生工伤事故的可能性。
2. 保养维护方法为了加强对机械设备的保养维护,可以采取以下方法:2.1 制定保养计划:根据设备的特点和使用情况,制定保养计划,并明确每个保养任务的负责人和时间节点。
保养计划应涵盖设备的维护点、保养内容和保养方法等方面的细节。
2.2 定期清洁设备:保持设备的清洁对于预防故障和延长使用寿命非常重要。
定期清洁可以去除设备表面的污垢和积尘,保持设备的正常运行。
2.3 润滑设备:适时给设备润滑以减少磨损和摩擦,提高设备的工作效率和使用寿命。
根据设备的要求和使用频率,选择适当的润滑材料和方法,确保润滑效果良好。
2.4 定期检查设备:定期检查设备的工作状态和性能指标,及早发现并解决潜在问题。
检查内容包括但不限于设备的机械传动部件、电气元件和液压系统等方面。
2.5 做好备品备件管理:及时补充和更换设备的备品备件,确保备品备件的质量和准确性。
同时,要建立备品备件的使用记录和更换周期,以便及时调整和更新备品库存。
机械设备的使用维护和保养机械设备在生产或工作中起着至关重要的作用,它们的使用、维护和保养对于延长设备寿命、提高工作效率、确保安全生产至关重要。
下面将详细介绍机械设备的使用、维护和保养。
一、机械设备的使用1.安全操作:在使用机械设备之前,必须熟悉设备的使用说明书,了解设备的性能和操作规程。
操作人员必须经过专门的培训,并且严格按照操作规程进行操作,严禁擅自修改或忽略操作规程。
2.定期检查设备:在使用机械设备之前,要对设备进行全面的检查,确保设备各部分正常运行、无损坏。
特别要注意检查设备的关键部位,如传动系统、润滑系统等。
3.合理使用设备:在使用设备时,要合理安排生产任务,不要超负荷使用设备。
设备的额定负荷要明确,按照标准进行操作,避免长时间超过设备负荷工作,以免设备过热或损坏。
4.设备清洁:定期清理设备上的灰尘和污垢,保持设备的清洁,并及时清理设备的周围环境,保持设备周围的通风良好,避免尘土进入设备内部,影响设备的正常运行。
二、机械设备的维护1.检查设备:定期检查设备的各部分,包括传动系统、润滑系统、电气系统等。
检查是否存在松动、磨损、腐蚀等问题,及时发现并修复问题。
2.润滑保养:设备的各个部位需要进行定期的润滑,并使用适当的润滑剂。
润滑时间和润滑剂种类要按照设备说明进行操作,以保证设备的良好运行。
3.更换配件:设备长期使用后,可能会出现一些部件的磨损和老化,需要及时更换。
更换配件要选择适合的原装件,并严格按照设备说明进行更换操作。
4.保养记录:对于每一次维护和保养,都要做好相应的记录,包括维护的时间、内容、人员等。
这样可以及时了解设备的维护情况和效果,为后续的维护提供参考。
三、机械设备的保养1.定期保养:机械设备需要定期进行保养,保养间隔时间要根据设备的使用情况来确定。
一般来说,每隔一段时间进行全面的保养,包括清洗、润滑、检查等操作,确保设备的正常运行。
2.定时检修:机械设备在使用一段时间后,可能会出现一些隐患和故障,需要进行定时的检修。
机械设备日常保养方法机械设备是企业生产过程中必不可少的设备之一,对其进行日常保养是确保设备正常运转和延长设备使用寿命的重要举措。
以下是常见的机械设备日常保养方法:1.清洁设备:每天对机械设备进行清洁是日常保养的基本方法之一、在设备使用完毕或者暂时停用时,应对设备进行清洁,清除表面的污垢、尘土和油污。
可以使用湿布或者专用的清洁剂进行清洗,同时可以检查设备表面是否有划痕或者损坏。
2.定期润滑:机械设备在工作过程中需要大量的润滑油来减少磨损和摩擦。
因此,定期润滑设备是非常重要的。
根据设备的不同部位和润滑方式,选择适当的润滑剂进行润滑。
润滑剂可以延长设备的使用寿命、提高设备运转效率,同时也可以防止设备因摩擦而产生噪音和发热。
3.定期检查设备:定期检查机械设备是保证设备正常运转和及时发现问题的重要环节。
可以制定详细的检查计划,包括设备的机械部分、电气部分和控制部分。
检查时应注意设备的紧固件、传动带、轴承、齿轮、电线和电器元件等是否松动、磨损、断裂或者老化。
4.及时更换磨损部件:随着设备的使用,一些常见的磨损部件(例如轮胎、刀具、滤芯等)会逐渐磨损,影响设备的正常运转。
因此,在日常保养中,要及时观察这些磨损部件的磨损程度,一旦发现磨损,应及时更换,以免延误生产或者给设备造成更大的损坏。
5.建立设备维护记录:对机械设备进行日常保养时,应建立设备维护记录,详细记录每次维护的日期、内容和维护人员。
这样不仅可以及时了解设备的维护情况,还可以为后续的设备调试和故障排查提供重要的参考依据。
6.培训操作人员:设备的正常运转离不开合格的操作人员,因此,培训操作人员也是日常保养的一部分。
应通过培训,使操作人员了解设备的工作原理,学会正确的操作方法和日常保养技巧。
在操作过程中,操作人员应注意设备的运转情况,及时发现异常和问题,避免因不当操作而给设备带来损坏。
综上所述,机械设备的日常保养是确保设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。
提高机械设备使用寿命方法
发表时间:2018-05-28T11:20:30.740Z 来源:《基层建设》2018年第3期作者:王海龙
[导读] 摘要:目前,我国科技迅速发展,市场竞争越发激烈,机械设备的使用率对企业的生产经营情况有很大的促进作用。
身份证号码:23020219820909xxxx 黑龙江肇东 151100
摘要:目前,我国科技迅速发展,市场竞争越发激烈,机械设备的使用率对企业的生产经营情况有很大的促进作用。
企业必须要逐步健全和完善机械设备管理和维护保养制度,保障机械设备的使用寿命得到延长,从而使机械设备的折旧率降低,减少机械设备出现故障而给企业造成的经济损失。
因此,企业应重视对机械设备的管理与维护保养工作,提高机械设备的使用寿命,让机械设备更好的为企业的生产经营服务,从而实现企业的可持续发展。
关键词:机械设备;使用寿命;方法策略
引言
机械设备的维护保养是在机械设备还没有达到一定的磨损之前进行预防性的技术保障工作,机械设备维护保养具有一定的强制性。
除了对机械设备进行日常的保养,还要对其进行定期维护保养,使机械设备零件保持紧固、润滑和清洁,降低机械设备的磨损率,延长机械设备的使用周期。
如果不对机械设备进行定期的维护保养,就会影响企业的正常运行,对企业及公司造成一定的经济损失。
1机械设备的主要故障
1.1机械设备发出异常的声响
在机械设备运行的过程中,只要它发生了故障,机械设备就会发出异常的声响。
而只要有这种异常声响的存在,就可以使它成为判断机械故障的基本途径。
例如:在机械设备运行过程中,它的声响是非常沉闷的声音,是不是还会伴随着一定的振动的现象,那么由此就可以看出,机械设备此时的故障是非常严重的。
而对这样类似的故障进行检测时,首先应该将机械设备关闭掉,使它不再处于运行状态的时候再对其进行故障的诊断。
有的时候机械设备在运行的过程当中会产生一些轻微的声响,这时部分的维修工作人员一般不会对这种情况特别重视,以便发现不了其中所隐藏的问题。
所以在这个时候,一定要请一些专业的、经验比较丰富的维修人员来对其进行诊断,以便发现和解决其中存在的问题,可以有效地保证机械设备的正常运行。
1.2机械设备出现渗漏油液的问题
部分的机械设备出现故障的时候,都会出现冷却液、机油或者是润滑油出现渗漏的问题,不只是这样的问题,有时电气系统还会产生漏电的现象等。
机械设备出现渗漏油液,这一现象与机械设备的温度有着很大的关系,其中的温度会随着油液的渗漏而逐渐升高,因此对机械设备的运行产生了一定的阻碍。
1.3机械设备的性能产生异常的现象
机械设备的性能产生异常的这种现象,大部分是因为机械设备的动力性能相对来说比较差,因此使设备无法进行正常的运行。
例如在机械设备进行到最高的转速时出现了下降的趋势,其加速的性能逐渐的下降,但是它的耗油量在不断的上升,使机械设备的噪音或者是振动不断的增强,从而使机械设备的操作不能保证足够的稳定,最终导致了机械设备故障的发生。
2提高机械设备使用寿命的方法策略
2.1视机械设备的更新换代及改造
要提高企业的生产效率和竞争能力,机械设备的更新换代和改造是尤为重要的。
因此,企业要想健康可持续地发展,就要长远地考虑,制定相应的机械设备报废制度,落实机械设备的更新换代及改造工作。
在此过程中,要完全遵守机械设备的更新换代原则,对机械设备进行科学的检测,将一些磨损较为严重,性能较为落后、效率低、耗能高且维修费用较高,达不到安全使用标准的机械设备进行更新,提高生产的效率,保障生产的安全。
对一些国家禁止使用的工程机械或者要淘汰的机械设备,要及时进行销毁,以防对企业造成损失。
只有保障机械设备在运行的过程中处于良好状态,才能有效提高企业的经济效益,使企业在竞争激烈的市场中可持续发展。
2.2完善机械设备维修保养制度
制定机械设备维护保养制度并对其进行完善,是机械设备维护保养工作的重点内容,要实现这一目的,需要制定出健全、科学、可行的机械设备维护保养制度,首先要对设备进行备份。
企业在进行定期检查的同时,还应该重视机械设备的保养工作,一些低级的保养工作可以要求操作人员完成,一些高级的保养工作可以要求专业的保养人员完成。
并且还要全面收集和分析机械设备在使用过程中的使用情况、维修情况及保养情况的数据,以确定机械设备的保养周期。
机械设备的维修基础就是保养,维修也是机械设备维护的保障,二者在机械设备的维护保养中都很重要。
所以,应做好机械设备的保养工作,如果发现问题要及时解决,并完善设备的技术,这样才能使企业生产顺利进行。
机械设备维修保养的质量直接影响了设备的运行情况,也影响了企业的经济效益及生产工作。
目前,我国企业还是以传统的方式进行机械设备的维修保养工作,对于一些有能力的企业可以将维修保养工作与实时监测技术相结合,以此提高维修保养工作的水平及质量。
2.3建立一支专业的机械设备管理及维护保养队伍
企业要想实现对机械设备管理及维护保养工作的有效进行,离不开一只专业的机械设备管理及维护保养队伍。
企业应结合自身的情况,制定科学的管理维护体系,保障机械设备管理及维护保养工作有序进行。
同时,企业应制定相关的晋升制度,对于表现优异、专业技术强、工作经验丰富的员工,给予一定的发展空间和相应的职位晋升,既能提高该员工的工作积极性,也能给其他员工带来一定的促进作用。
再有企业可以采取一定的考核机制,对员工进行奖励和惩罚,从而激励员工的工作积极性,提升员工的工作效率。
在企业经营管理过程中,也应注重对员工创新精神和实践能力的培养,企业员工的创新精神和实践能力强,机械设备的管理及维护保养工作将会开展的更理想。
2.4机械设备的技术管理
工程机械设备的使用要求、操作方法和保养方法均有所差异,因此,设备越先进,越需要进行精细化管理。
设备的使用技术要求需要对设备自身的结构组织、设计要求和以往的工作经验等相关内容进行总结,且在实施过程中与严格遵循相关要求进行操作。
通常情况下,机械设备的技术规定内容主要如下:第一,设备运行时必须为健康状态,不能出现带病、超速、超载、超压、超温现象;第二,要对新的以及大修后的机械设备进行试验,依据设备的技术要求进行全面检查、鉴定以及试运转,依据磨合期的要求进行维修与养护;第三,液压
系统加油、换油或者是修理时所需的设备均需要进行清理,避免设备表面或内部有很多灰尘杂质;第四,在冬季运行设备时,需要怠速运转5~10min,等到发动机的水温高达35°时再逐渐增加设备的运转负载,有液压元件的需要先慢速运动一段时间,等到油温升高到一定程度时再带负载;第五,设备停机时,需要在空载情况下运转3~5min再熄火,对于有增压器的发动机需要予以检查,若突然熄火会造成增压器损坏;第六,带增压器的发动机停置的时间需要大于7d,在二次启动时需要添加润滑油;第七,机械设备处于正常运转工作时,应该保持平稳柔和的转台,避免突然撞击或者是超载运转;第八,当需要更换液压油箱内的油、更换管路滤清器、拆卸油缸或者是工作装置油路元件时,空气会不断进入液压系统,在安装工作结束后需要将回路内的空气排出。
结束语
综上所述,要想延长机械的使用寿命,需要做好设备的保养管理工作,其对于专业性和技术性的要求较高,作为设备操作技术人员,需要予以重视,提升专业水平。
预防性维护以及保养是保证机械设备长期维持健康工作状态的关键所在,对设备的运行管理进行实时监督与管理才能延长设备的使用寿命。
参考文献:
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