第五章 浆纱

浆纱管理制度第一章总则第一条为规范浆纱管理，提高效率，保证产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事浆纱管理的员工，包括生产现场的操作人员、仓库管理人员、车间主管、生产经理等。

第三条浆纱管理制度是公司生产管理的重要组成部分，所有员工必须严格遵守，不得擅自违反。

第四条公司将定期对浆纱管理进行考核，对违反制度的人员进行处罚。

第二章浆纱管理流程第五条浆纱入库1. 浆纱采购人员应根据生产计划，按照质量标准选购合格的浆纱材料。

2. 浆纱入库前需要进行检验，检查数量和质量，不合格的浆纱不能入库。

3. 入库人员应按照规定将浆纱存放于指定位置，并做好标识记载。

第六条浆纱检验1. 从入库到生产使用之前，需要对浆纱进行周期性的抽检，确保浆纱的质量符合要求。

2. 检验人员应严格按照检验标准进行检验，并及时记录检验结果。

第七条浆纱配送1. 浆纱配送需要按照生产计划进行，对于每次配送的浆纱，需要有清单和记录。

2. 配送人员需要根据生产现场的需要，按时将浆纱送到指定地点。

第八条浆纱使用1. 生产车间需要根据生产计划，按照浆纱规格和数量进行领用。

2. 领用人员应严格按照领用清单领用浆纱，并对领用情况进行记录。

第九条浆纱库存管理1. 仓库管理员需要对浆纱库存进行定期盘点，确保库存数据准确无误。

2. 仓库管理员需要根据生产计划和库存情况，及时补充浆纱，维持生产的正常进行。

第三章浆纱管理控制第十条浆纱质量控制1. 生产车间需要严格按照工艺要求对浆纱进行使用和管理，在生产过程中保证产品质量。

2. 对于发现质量问题的浆纱，需要及时报告和处理，严禁继续使用。

第十一条浆纱损耗控制1. 生产车间需要对浆纱使用情况进行监控，对浆纱损耗情况进行统计和分析，减少浆纱的浪费。

2. 产生的浆纱废料需要进行分类处理，确保环保和资源利用。

第十二条浆纱进销存管理1. 仓库管理人员需要做好浆纱的进销存记录，确保准确无误。

2. 对于库存异常、滞销、积压的浆纱，需要及时报告管理层，并提出处理措施。

浆纱的工艺浆纱是纺织工业中的一个重要工艺，其作用是使纱线增加强度和质量，提高纺织品的品质和性能。

下面我将详细介绍一下浆纱的工艺过程。

首先，浆纱是在纱线生产的早期阶段进行的。

纱线是由纤维通过纺纱机成形的，但这个纱线通常比较松散，没有足够的强度和稳定性。

为了增加纱线的强度和稳定性，需要对纱线进行浆纱处理。

浆纱的主要目的是给纱线加上一层保护膜，使其紧密结合并提高强度。

这一层保护膜通常由浆料构成，浆料主要由淀粉、胶体和添加剂组成。

浆料的具体配方会根据纺纱的需要和纱线的性质进行调整。

浆纱的工艺过程分为三个主要步骤：浆料的配制、浆纱的施浆和浆纱的干燥。

第一步是浆料的配制。

浆料的配制是按照一定的配方将淀粉、胶体和添加剂混合成浆料。

淀粉是浆料的主要成分，它能增加纱线的强度和稳定性。

胶体是一种胶状物质，可以增加浆纱的粘度，使其更好地附着在纱线上。

添加剂可以根据需要添加，比如染料、防水剂等。

第二步是浆纱的施浆。

施浆是将浆料均匀地涂抹在纱线上的过程。

这一步通常在施浆机上完成。

施浆机通过喷射或刮布的方式，将浆料均匀地施加在纱线上。

施浆后，纱线表面会形成一层浆膜，使纱线变得更加坚固和稳定。

第三步是浆纱的干燥。

浆纱施浆后，需要将其进行干燥，使浆料中的水分蒸发掉。

干燥的方式有多种，比如自然干燥、热风干燥等。

干燥的过程需要控制好温度和湿度，以免对纱线产生不良影响。

除了上述三个主要步骤，浆纱工艺还需要注意一些细节。

比如，在浆纱前要对纱线进行预处理，包括清洗、整理等。

这样可以使纱线表面干净、平整，有利于浆料的附着和干燥。

此外，浆纱过程中还需要注意浆料的质量和浆膜的均匀性，以确保浆纱效果的一致性和稳定性。

总结起来，浆纱是纺织工业中的一个很重要的工艺过程，它可以增加纱线的强度和质量，提高纺织品的品质和性能。

浆纱的工艺过程包括浆料的配制、浆纱的施浆和浆纱的干燥。

在操作过程中需要注意各个环节的细节，以确保浆纱效果的稳定性和一致性。

浆纱工艺的应用为纺织行业的发展提供了技术支持，也为消费者提供了更好的纺织品产品。

浆纱在织机上 单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物 要受到3000次——5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作用。

未经上浆的经纱表面毛羽突出 纤维之间抱合力不足 在这种复杂机械力作用下 纱身起毛 纤维游离 纱线解体 产生断头 纱身起毛还会使经纱相互粘连 导致开口不清 形成织疵 最后 正常的织造过程无法进行。

浆纱的目的正是为了赋予经纱抵御外部复杂机械力的能力 提高经纱的可织性 保证织造过程顺利进行。

因此 除股纱、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外 几乎所有短纤纱和长丝均需经上浆加工。

上浆后的经纱可织性得到提高 上浆工作所起的积极作用主要反映在以下几个方面 耐磨性改善 纱线毛羽帖服、表面光滑 纤维集束性改善 纱线断裂强度提高。

有良好的弹性 可弯性及断裂伸长。

具有合适的适度。

获得增重的效果 获得部分织物后整理的效果为了实现优质、高产、低消耗的目前 对浆纱工程提出了如下要求。

浆纱应具有良好的可织性 良好的耐磨性、毛羽贴伏、增强保伸、弹性等 浆纱所选用的粘贴剂和助剂不仅来源充足 成本低廉 浆纱操作简单方便 而且要易于退浆 退浆废液易于净化 不污染环境。

织轴卷绕质量良好 表面圆整 排纱整齐 没有“倒断头”、并绞、绞头等疵点。

在保证优质生产的前提下 提高浆纱生产效率 浆纱速度和浆纱工艺过程的操作和质量控制自动化程度。

减少能源消耗 降低浆纱成本 提高浆纱生产的经济效益。

第一节浆料为了使获得理想的上浆效果 浆液及浆膜在下列各方面应具备优良的性能。

浆液性能 化学物理性质均匀和稳定性 浆纱在使用过程中不易气泡 不易沉淀 遇酸、硫或某些金属离子时不析出絮状物 对纤维材料的亲和性及浸润性好 适宜的粘度。

浆膜性能 对纤维材料的粘附性 强度、耐磨性、弹性、可弯性 防腐性。

但是 很难找到某种浆料的上述各项性能同时优良。

为此 浆液中既有作为基本材料的粘着剂 也有起辅助作用的各种助剂 扬长避短 起到理想的综合效果。

浆纱课后习题答案浆纱课后习题答案在学习过程中，做习题是巩固知识的重要环节。

而对于浆纱这门复杂的工艺来说，课后习题更是不可或缺的一部分。

通过习题的练习，我们可以更好地理解浆纱的原理和技巧，提高自己的实践能力。

下面是一些浆纱课后习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。

1. 什么是浆纱？浆纱是一种纺织工艺，通过将纱线浸泡在浆液中，使其表面形成一层薄膜，增加纱线的强度和光泽度，以便更好地进行纺织加工。

浆纱可以提高纱线的抗拉强度，减少纱线的断裂率，使纺织品更加平整、光滑。

2. 浆纱的作用是什么？浆纱的主要作用是增加纱线的强度和光泽度，提高纺织品的质量。

同时，浆纱还可以改善纱线的柔软度和延展性，使其更易于纺织加工。

此外，浆纱还可以提高纱线的抗静电性能，减少纺织品在使用过程中的静电现象。

3. 浆纱的浆液是如何制备的？浆液的制备是浆纱过程中的关键步骤之一。

一般来说，浆液是由浆料、助剂和水组成的。

浆料是浆液的主要成分，可以选择淀粉、胶体、树脂等材料作为浆料。

助剂的选择要根据纺织品的要求来确定，常见的助剂有增稠剂、润滑剂、防腐剂等。

在制备浆液时，首先将浆料和助剂按照一定比例混合，然后逐渐加入水搅拌均匀，最后得到浆液。

4. 浆纱的浆纱机是如何工作的？浆纱机是用于浆纱的专用设备，其工作原理是通过浆液的喷射和纱线的拉伸来实现浆纱的目的。

在浆纱机中，浆液被喷射到纱线上，形成一层薄膜，然后纱线经过一系列的辊轮和张力控制装置，使其均匀拉伸，最终得到浆纱后的纱线。

5. 如何判断浆纱的效果是否良好？浆纱的效果主要通过以下几个方面来判断。

首先是观察纱线的表面，良好的浆纱效果应该是均匀、光滑的。

其次是测试纱线的强度和断裂率，良好的浆纱效果应该能够提高纱线的抗拉强度，减少断裂率。

此外，还可以通过纺织加工后的纺织品来判断浆纱的效果，如纺织品的平整度、光泽度等。

6. 浆纱中常用的浆料有哪些？浆料的选择要根据纺织品的要求来确定。

常见的浆料有淀粉、胶体、树脂等。

第三章浆纱第一节浆料为使浆纱获得理想的上浆效果，浆液及其成膜之后在下列各方面应具备优良的性能。

浆液性能：化学物理性质的均匀性和稳定性，浆液在使用过程中不易起泡，不易沉淀，遇酸、碱或某些金属离子时不析出絮状物；对纤维材料的亲和性及浸润性；适宜的粘度。

浆膜性能：对纤维材料的粘附性；强度、耐磨性、弹性、可弯性；适度的吸湿性，可溶性；防腐性。

但是，很难找到某种浆料能兼有优良的上述各项性能。

为此，浆液中既有作为基本材料的粘着剂，也有起辅助作用的各种助剂，扬长避短，起到理想的综合效果。

一、粘着剂粘着剂是一种具有粘着力的材料，它是构成浆液的主体材料（除溶剂水外），浆液的上浆性能主要由它决定。

粘着剂的用量很大，因此选用时除从工艺方面考虑外，还需兼顾经济、资源丰富、节约用粮、减少污染等因素。

浆纱用的粘着剂分为天然粘着剂、化学粘着剂、合成粘着剂三大类，如表3-1所示。

下面就几种常用的粘着剂作简要介绍。

（一）淀粉淀粉作为主粘着剂在浆纱工程中应用已有很久历史。

它具有良好的上浆性能，并且资源丰富，价格低廉，退浆废液易处理，也不易造成环境污染。

目前，浆纱生产中广泛使用的淀粉粘着剂一般为天然淀粉和变性淀粉。

1．天然淀粉天然淀粉（以下简称淀粉）有很多种，纺织生产中常用的为小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、马铃薯淀粉、米淀粉、木薯淀粉等。

（1）淀粉的一般性质淀粉是由许多个α葡萄糖分子通过α型甙键连接而成的缩聚高分子化合物，它的分子式为(C6H10O5)n。

淀粉有直链淀粉和支链淀粉，直链淀粉能溶于热水，水溶液不很粘稠，直链淀粉形成的浆膜具有良好的机械性能，浆膜坚韧，弹性较好。

支链淀粉不溶于水，在热水中膨胀，使浆液变得极其粘稠，所成薄膜比较脆弱。

淀粉浆的粘度主要由支链淀粉形成，使纱线能吸附足够的浆液量，保证浆膜一定的厚度。

直链淀粉和支链淀粉在上浆工艺中相辅相成，起到各自的作用。

表3-1浆纱用粘着剂分类表浆液的粘度是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。

浆纱总结归纳浆纱是纺织行业中重要的一个环节，是将纱线经过浆料的加工处理，使其能够更好地适应后续的纺织工序。

在纺织生产中，浆纱的质量和工艺对整个生产过程起着至关重要的作用。

本文将对浆纱的定义、工艺流程、常见问题及其解决方法进行总结归纳，旨在提高浆纱生产的效率和质量。

一、浆纱的定义浆纱是指通过将纱线浸渍于浆料中，使其表面形成一层薄膜，以增加其强度、光泽度和抗静电能力，提高纱线的可织性和耐磨性的加工工艺。

二、浆纱的工艺流程1. 纱线选择：选择适合浆纱的纱线，通常要求纱线的成分均匀、强度高、含杂少。

2. 浆料准备：选择适当的浆料，常见的浆料有淀粉浆料、合成物浆料等。

按照一定的比例将浆料与水充分搅拌均匀，使其形成适宜的浓度。

3. 浆纱处理：将纱线逐段浸入浆料中，使其充分接触并吸附浆料。

浆纱时需要控制纱线的浸泡时间和浸泡速度，确保每段纱线均匀浆纱。

4. 烘干：将浆料处理后的纱线放置在通风良好的环境中进行烘干，使其迅速脱水。

烘干的时间和温度需控制得当，以防止纱线过度干燥导致断裂。

5. 整理：将烘干后的浆纱进行整理，包括剃毛、检查、包装等工序。

剃毛可以去除纱线表面的浆料残留，确保纱线的质量。

三、常见问题及解决方法1. 浆纱浓度不均匀：浆纱时，如果浆料浓度不均匀或纱线浸泡时间过长，会导致浆纱的厚薄不一，影响纱线的均匀性和可织性。

解决方法是在浆纱过程中控制浆料浓度，控制纱线的浸泡时间。

2. 浆纱黏性过高：浆纱时，浆料的黏性过高会导致纱线在浆纱槽中难以均匀浸泡，出现堵塞现象。

解决方法是调整浆料的黏性，或适时清理浆纱槽，保持浆纱工艺的畅通。

3. 纱线断裂：浆纱过程中，纱线断裂是常见的问题，通常是由于纱线强度不足、浆纱工艺不当等原因所致。

解决方法包括选择强度更好的纱线、调整浆纱工艺参数等。

4. 浆纱工艺要求不符：浆纱工艺要求的变更或不符合要求会导致浆纱不达标，影响纱线的品质。

解决方法是加强对浆纱工艺要求的培训和监控，并及时调整工艺参数。