GA308型多单元浆纱机的研发浆纱在织造过程中是一个非常重要的工序，它是提高布机织造质量和效率的关键工序。
郑州纺织机械厂通过长期对国内外纺织市场的调查，吸取国内外最新型浆纱机的特点，应用高新技术研发的GA 308型多单元浆纱机属高档浆纱机，其各项指标均达到了2000年的国际先进水平。
一、主要结构及技术特征该浆纱机主要由双层经轴架、双浸四压高压浆槽、分层及合并烘干的高架烘房、大卷装调幅车头及计算机集中控制的电控部分组成。
其中织轴卷绕、拖引辊、烘房部分、前后浆槽的上浆辊和引纱辊分别由7只电机拖动，故该机称为7单元拖动的GA 308型浆纱机。
1．经轴架采用组合式双层经轴架，每4只经轴为1组。
经轴退绕张力采用恒张力自控装置，每只浆槽的最大退绕张力为3 kN。
在经纱退绕过程中，该装置的经轴摩擦盘的摩擦阻力随着退绕直径的减小而减小，从而使退绕张力基本恒定，同时也能够保证两个浆槽及各个经轴的退绕张力一致。
2．浆槽采用双浸四压的高压上浆系统。
两只浸没辊均有侧压功能，浸压次数增加，压浆力加大，从而提高了浆液的渗透性和上浆工艺适应性。
第二压浆辊采用中固辊结构，最大压力可达40 kN。
应用计算机模拟设计，在设计压力范围内压浆辊和上浆辊的变形量一致，保证经纱上浆的横向均匀性。
主浆槽和预热浆槽联为一体，为箱式夹层结构，均采用不锈钢制造。
浆液循环方向与经纱方向相反，可提高上浆质量。
浆液供给采用自动控制，溢流形式为瀑布式，从而保证浆槽表面浆液流动性好，无浆斑，各点温度一致。
经纱进入浆槽前区有一套引纱装置，从而可控制经纱的喂入张力，利于经纱上浆的渗透。
3．烘房全机采用12只直径800 mm的烘筒进行烘燥，总烘燥量为800 kg/h，其中8只预烘烘筒表面喷涂聚四氟乙烯。
每只浆槽分二层烘燥，降低烘燥覆盖系数，保持浆纱的浆膜完整，毛羽减少。
然后进入4只合并烘筒进行烘燥，根据品种调节温度，达到所需的回潮率。
每只浆槽和烘房之间配置一根湿分绞装置，在分绞棒内通入冷水，由于棒内与棒外的温差产生表面冷凝水，不易挂浆，利于分绞。
