浆纱机实用手册(DOC 56页)

织机的五⼤运动机构的认知⼯学时浆纱机浆纱⼯艺（2学时）⼀、实验⽬的浆纱⼀贯被视为织造⽣产中最关键的⼀道加⼯⼯序，⽣产中有“浆纱⼀分钟，织造⼀个班”之说，浆纱⼯作的细⼩疏忽，会给织造⽣产带来严重的不良后果。

通过本实验要求同学们了解浆纱的⽬的，掌握JSSJ—83型浆纱机浆纱⼯艺路线。

⼆、实验仪器JSSJ—83型浆纱机。

三、实验内容1．浆纱⽬的在织机上，单位长度的经纱从织轴上退绕下来直⾄形成织物，要受到3000—5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作⽤。

未经上浆的经纱表⾯⽑⽻突出，纤维之间抱合⼒不⾜，在这种复杂机械作⽤下，纱⾝起⽑、纤维游离，很快纱线解体，频频断头；纱⾝起⽑还会使经纱相互粘连，导致开⼝不清，形成织疵，最后，正常的织造过程⽆法维持。

浆纱的⽬的正是为了赋予经纱抵御外部复杂机械⼒作⽤的能⼒，提⾼经纱的可织性，保证织造过程顺利进⾏。

上浆⼯作所起的积极作⽤主要反映在以下⼏个⽅⾯：（1）耐磨性改善；（2）纱线断裂强度提⾼；（3）良好的弹性、可弯性及断裂伸长；（4）纱线⽑⽻帖伏、表⾯光滑；（5）具有合适的回潮性；（6）获得增重效果；（7）获得部分织物后整理的效果。

2．浆纱⼯艺路线经纱是在浆纱机上进⾏浆纱。

JSSJ—83型浆纱机是双浸双压式。

上浆⼯艺路线为：经纱由引纱辊引⼊浆槽，第⼀浸没辊把经纱浸⼊浆液中吸浆，然后经第⼀对上浆辊和压浆辊压浆，将经纱中空⽓压出，部分浆液压⼊经纱内部，并挤掉多余浆液。

此后，⼜经第⼆浸没辊和第⼆对上浆辊、压浆辊作再次浸浆和压浆。

通过两次逐步浸、压的经纱出浆槽后，由湿分绞棒将其分成⼏层以分离状态平⾏进⼊烘筒，以便初步形成浆膜后才并合，这样可避免烘燥后浆纱之间相互粘连，减少出烘筒进⾏⼲分绞时的困难，对保护浆膜完整、降低落浆率、减少⽑⽻、提⾼浆纱质量极为有利。

烘筒烘⼲后的经纱经⼲分绞卷绕到织轴上。

四、思考题1．常⽤的变性淀粉浆料有哪些？2．为什么浆槽区（从引纱辊到第⼆上浆辊）内经纱的伸长和张⼒应⽐整经轴退绕区（第⼀控制区）的⼩？浆液粘度的影响因素及测定（4学时）⼀、实验⽬的了解浆液粘度的定义和影响因素，掌握旋转式粘度计测定浆液粘度的原理和⽅法，增强动⼿能⼒。

高速浆纱机-介绍高速浆纱机从事纺织机械设计、制造，主要生产浆纱机，染浆联合机、烧毛预缩机等前织及后整理设备，可提供不同规格形式的浆纱、浆染机的车头、烘房、浆槽、染色氧化架、轴架、上蜡装置及控制技术供用户选择，可组合成多种规格型式的浆纱、染浆联合机。

一种浆纱机，其使施加了浆液的经纱穿过一对圆柱形的挤压辊，由此借助挤压辊的挤压效果将浆液从经纱中挤压出来而完成上浆。

该浆纱机包括圆柱形的浆液供给元件，其将浆液或者供给位于在一对挤压辊之间穿过的经纱的上方的辊的圆周表面，或者供给位于该对挤压辊上游的经纱的上侧。

该浆液供给元件具有用来排出浆液的排出孔，该排出孔形成为沿该浆液供给元件的轴向延伸的狭缝.浆纱英文：warp sizing[编辑本段]定义在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。

可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。

未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。

上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。

以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

古代手工浆纱是将经纱展成片状，用刷子或筘抹上浆糊,晾干后绕成织轴。

元代王祯《农书》中有使用刷对经纱上浆的图文。

《天工开物·乃服篇》中“过糊”一节记载了用淀粉、牛皮、骨胶浆丝的方法和工具。

18世纪末英国出现动力织机，使浆纱和织布分开而成为独立的工序,出现了现代浆纱机的雏形。

以后几经改进,到1853年英国人J.博洛夫等的专利已具备现代浆纱机的基本特征。

[编辑本段]浆纱方法经纱的上浆方法主要有六种。

经轴上浆将若干只经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干、分纱，最后按规定长度卷成织轴。

这是应用最广的上浆方法。

织轴上浆由分条整经机做成的织轴，经上浆后再卷成织轴。

这种方法多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。

整浆联合在整经机（见整经）的筒子架和卷绕机构之间安装上浆和烘干设备，合整经、浆纱为一道工序，多用于化学纤维长丝上浆。

浆纱设备及其技术特征一、典型浆纱设备介绍经纱上浆通常是在浆纱机上进行的。

浆纱机首先把整经轴合并起来，获得织物的总经根数，然后在上浆装置中使经纱吸取浆液，再经过烘燥、分纱、打印和卷绕制成织轴。

随着纺织原料结构的多样化和浆纱技术的不断进步，浆纱机的结构也有很大的发展，型号很多，各有特点。

其基本组成部分包括轴架、上浆装置、烘燥机构、前车（车头）部分、传动部分、伸长和张力控制以及控制浆纱过程的自控装置等。

比较常用的浆纱机有德国的祖克、瑞士的贝宁格、美国的西点、日本的津田驹、中国台湾的大雅、国产GA 系统浆纱机等。

典型浆纱机外观如图1。

1图1 浆纱机二、浆纱机主要组成机构1、轴架经轴架简称轴架，位于浆纱机后部。

它用来放置整经轴，并将各经轴上的经纱退绕并合，以满足织物总经根数的需要。

经轴架按其结构大致可分为单列式、双列式和框架式三类。

单列式轴架的经轴成单排排列，如图2（a）、（b）、（c）所示，这种形式占地面积大，但操作比较方便；双列式轴架是将经轴排列成上、下两列，如图2（d）、（e）所示，它们可以节约占地面积，但上轴操作不方便；框架式经轴架则如图2（f）所示，它通常是四只经轴为一组，两组之间留有通道，这种形式占地面积更小，而且操作控制方便。

2图2 经轴架形式及经纱退绕方式（a）单列互退绕式（b）单列下退绕式（c）单列上退绕式（d）双列互退绕式（e）双列下退绕式（f）双列上退绕式2、上浆装置上浆装置的作用是让经纱按规定的浸浆路线通过浆槽，使浆液浸透纱线并粘附于其上，再经过压浆辊挤压出多余的浆液，使被覆量与浸透量达到所需的比例，获得一定的上浆率。

图3 所示是一种双浸双压上浆装置的示意图。

经纱从经轴架引出后，经导纱辊和引纱辊1 进入浆槽，第一浸没辊4 把纱线浸入浆液中吸浆，然后经第一对上浆辊6 和压浆辊7 压浆，将纱线中空气压出，部分浆液压入纱线内部，并挤掉多余浆液。

此后，又经第二浸没辊4ˊ和第二对上浆辊6ˊ、压浆辊7/作再次浸浆与压浆。

GA392全电子式单纱上浆机配置一．技术数据１．锭数：2, 4, 8 , 12锭2．车速：20-300 m /min 无级可调3．纱支范围：5-500 tex棉毛丝麻，化纤等4．烘房加热方式：蒸气或电加热式（可选），热风循环，自动排湿。

5．浆槽加热方式：电加热5．计长计速方式：电子式6．控制方式：单锭控制7．功率：总功率（采用蒸汽加热）16.58kw，其中：依12锭算0．18 kw×12转笼调速电机、0．75 kw×12 槽筒伺服电机1.1kw×2浆泵电机、热风循环电机0.2 kw×1 排湿电机3kw×1 浆槽加热总功率（采用电加热）38.18kw，其中：0．18 kw×12转笼调速电机、0．75 kw×12 槽筒伺服电机1.1kw×2浆泵电机、热风循环电机0.2 kw×1 排湿电机3kw×1 浆槽加热1.8kw×12 烘房加热二．技术性能1．全新设计自动检测纱线张力系统，用伺服电机无级跟踪纱线张力。

张力精度可达1‰，适应于高支、无弹力麻纱及各种特殊纱支，品种适应范围广。

2．采用专利技术的贮纱转笼，在贮纱移动链条表面采用特氟龙处理，保证纱线在烘干过程中，纱线和链条之间无滑移，有效地保护纱线的浆膜。

同时不粘浆皮，便于清洁。

3．根据人体工程学，重新设计机器的外形结构，对浆槽的高度，烘房、摇架的位置进行了优化设计，结构合理；操作者工作不疲劳，操作更方便。

4．不锈钢的叶片泵，适应高浓度的浆液，耐酸碱，不堵浆，不易损坏。

5．优化设计了烘房的烘干系统，采用＂底吸上吹＂的热风循环系统，烘房无死角，热循环效率高，能耗低。

6．采用单锭控制纱线张力，很方便地调节纱线的张力。

7．在浆料接触表面均采用特氟龙处理，便于清洁保养。

三．设备配置(按12锭算）1．贮纱机构（专利技术）12套2．热风循环系统1套3．浆泵循环系统1套4．摇架12套5．东元伺服电机12套6．成型机构12套7．测长、测速控制盒12 套8．单锭控制纱线张力控制器″12只9．自停装置12只四．备件1．刮浆海绵80片2．工具（内六角、外六角板）各一套3．固态继电器（60A）1只4．导纱滚轮2只5．浆泵电机皮带1根6．浆槽电加热管（3 KW ）1根7．烘房电加热管（1.8 KW）（烘房电加热方式）1根7．计长控制盒1只8．光电检测器1只9．浆泵叶片2片10. 单锭控制纱线张力控制盒″1只报价：每一锭为2.5万四锭价为9.8万。

GA308浆纱机调试步骤（精编版3）黄勇毅一、通电前的检查㈠电控柜及变频电机部分1. 厂家所引进开关箱内的主电源线（铜芯）截面积实际（非标称）最小应不小于35mm2。

仔细检查PLC上各接点是否牢固。

公司要求：变频电机电缆及光电编码器、旋转变压器电缆必须穿钢管，且钢管应可靠接地。

2.电控柜制作厂商接线难免会出现错线问题，应按照图纸，根据导线上的线号核对是否正确接在相应电器元器件的合适端子上。

3.负责控制变压器原边端的FU3与FU4保险管原为4A的保险，应更换为10A的保险，否则会出现送电时熔芯熔断。

4.检查G1——G7变频器的通讯模块EMF2133IB上的DIP拨码开关是否为SW1-SW7在OFF位置，SW8在ON位置。

5.将G2——G7变频器X7插座上的D型九针阳插头拔下，万用表电阻档测量插头针脚1与针脚2之间电阻值应为26Ω左右，针脚4与针脚5之间、针脚6与针脚7之间电阻值应为46Ω左右，否则检查插头是否虚焊或脱焊以及插头与旋转变压器之间连线是否不对应或有问题。

注意变频电机采用的旋转变压器及光电编码器的线色与线号的对应关系：目前Lenze公司的M2——M7变频电机采用的是TAMAQAWA SEIKI Co. LTD（多摩川精工）产TS2651N141E78旋转变压器，其线色和线号对应关系为：B1 B2 B4 B5 B6 B7 Ref+ Ref- cos+ cos- sin+ sin-红白黄白红黑黄蓝对应九针阳插头针脚号 1 2 4 5 6 7 接线时易忽视B3应空过而按顺序接，从而接错。

另外，有可能电机装配厂家把线搞混，例如黄白线与黄线颠倒。

Lenze公司的M1变频电机采用的增量型编码器有两种：a.THALHEIM 1DT21 A4 Y82 2048 TN1 KR1B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8+U B 0V A /A B /B N /N红蓝绿棕灰黑粉白对应九针阴插头针脚号 4 5 3 2 1 9 7 6b.Eltra EL63P2048Z5L14×3PRB1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8+U 0V A /A B /B Z /Z红黑绿棕黄橙蓝白对应九针阴插头针脚号 4 5 3 2 1 9 7 6因M1变频电机的增量型编码器无法采用电阻法测量，故除将G1变频器X8插座上的九针阴插头拔下后打开检查焊接情况，还应特别对电机接线盒内增量型编码器接线端子排进行检查。