不同品质油茶籽压榨制油工艺的对比研究

油茶籽干燥_储藏及压榨制油工艺研究油茶籽作为我国特有的木本植物油料，主要用于制取油茶籽油。

近年来，在国家政策扶持下油茶产业逐年升温，油茶籽产量逐渐提高，对油茶籽加工厂的加工能力和技术要求更高，但现有的油茶籽预处理、制油技术仍然是适合小型加工的，与新背景下的大生产不匹配，因此本文以新鲜普通油茶籽为原料，主要研究内容如下：首先，研究测定了带壳和去壳油茶籽在不同温度不同水分活度下的水分吸附数据，以绘制油茶籽的水分吸附等温线；选择7种数学模型对油茶籽水分吸附数据进行非线性回归拟合并预测了油茶籽的单层水分含量值。

结果表明，Peleg模型具有最佳的拟合效果，在不同温度下的Adj-R2值都达到了0.99以上；通过GAB模型计算出了带壳和去壳油茶籽的单层水分含量值。

利用油茶籽吸附数据和模型拟合结果分析计算了油茶籽水分吸附过程的热力学性质。

结果表明：随着水分含量的增加，微分焓迅速下降，当水分含量超过7%（干基）后，微分焓值趋向于0；微分熵表现出类似变化趋势；扩张压力随着水分活度的增加而增加，但相同水分活度下温度越高扩张压力越低；随着水分含量的逐渐增加，净余积分焓值先逐渐增加到一最大值然后再逐渐减小；积分熵值先是逐渐减小到一最小值然后再逐渐增大。

在此基础上，研究了不同水分活度条件下油茶籽的储藏稳定性，结果表明：相对湿度低于75.5%、水分含量9.8%以下储藏7个月后，油茶籽未发生霉变虫害现象，油茶籽中所含油脂的氧化程度较低，但抗氧化能力有所下降；相对湿度超过80%、水分含量高于11.4%时，油茶籽储藏5个月后开始发生霉变，霉变率为20%，7个月后几乎完全霉变，油茶籽油品质较差，个别品质指标已超过国标规定值，储藏期不宜超过5个月。

其次，研究比较了4种干燥方式对油茶籽中油脂储藏稳定性的影响，并利用扫描电镜观察了不同干燥方式对油茶籽微观结构的影响，考察了温度对油茶籽干燥特性的影响规律，并采用4种数学模型拟合描述油茶籽的热风干燥过程。

茶籽油生产传统工艺与新工艺的比较茶籽油，作为一种优质的食用油，一直以来都备受人们的喜爱。

其生产工艺在不断发展和改进，传统工艺和新工艺各有特点。

传统的茶籽油生产工艺，往往依赖于手工操作和经验传承。

首先是采摘成熟的油茶果，这通常需要在特定的季节进行。

采摘回来的油茶果要经过晾晒，让其果壳自然裂开，以便取出里面的油茶籽。

接下来就是去壳的环节，一般通过手工或者简单的机械工具去除果壳，留下油茶籽。

在压榨之前，油茶籽还需要进行烘炒。

烘炒的火候和时间全凭师傅的经验掌控，这一步对于最终茶籽油的香味和品质有着至关重要的影响。

传统的压榨方式多采用物理压榨，常见的有水压机和木榨机。

水压机通过施加巨大的压力将油茶籽中的油脂挤压出来，而木榨机则依靠人力或者畜力驱动，虽然效率不高，但榨出的油有着独特的风味。

传统工艺的优点显而易见。

由于整个过程相对简单、自然，没有过多的化学处理，所以保留了茶籽油的天然风味和营养成分。

而且，传统工艺往往在当地小规模生产，能够更好地适应本地的原料特点和市场需求。

然而，传统工艺也存在一些不足之处。

其生产效率相对较低，难以满足大规模的市场需求。

而且，由于手工操作较多，质量的稳定性难以保证，容易受到人为因素的影响。

相比之下，新工艺在生产效率和质量控制方面有着显著的优势。

现代的茶籽油生产通常会采用先进的机械设备进行自动化采摘和去壳，大大提高了工作效率。

在预处理环节，会运用更精准的温度和湿度控制，确保油茶籽的品质稳定。

压榨环节，除了传统的物理压榨，还引入了化学浸出法。

化学浸出法能够更充分地提取油茶籽中的油脂，提高出油率。

但这一方法也引发了一些争议，因为化学溶剂的使用可能会在一定程度上残留，影响油的品质和安全性。

为了提高茶籽油的品质，新工艺还增加了精炼的步骤。

通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等一系列处理，去除油脂中的杂质和不良成分，使茶籽油更加纯净、稳定。

但精炼过程也可能会导致一些营养成分的流失。

在质量检测方面，新工艺依靠先进的仪器和检测方法，能够对茶籽油的各项指标进行精确检测，确保产品符合国家标准和消费者的需求。

水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究
王晓峰
【期刊名称】《粮食科技与经济》
【年(卷),期】2018(43)4
【摘要】茶油含油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸达到80％以上,营养价值高.目前提取油茶籽油常用的技术中,压榨法需要大量的劳动力,并且残油率高;浸提法操作安全要求高,提取成本高,还有溶剂残留,对人体健康不利;水酶法出油率高,操作条件温和,安全无污染,能有效去除油料本身含有的有害物质或抗营养因子,但是成本较高,酶解时间过长,工艺实际操作难度大.本研究在对比了各种提取油茶籽油技术的基础上,对水酶法工艺进行实验分析,得出四种实验酶制剂中,果胶酶的作用效果最显著,实验条件在酶的添加量为2％、时间为4h、温度为50℃,pH值为4.5时,出油率最高.
【总页数】4页(P80-82,89)
【作者】王晓峰
【作者单位】广西巴马印象生活体验产业有限公司,广西河池 547500
【正文语种】中文
【中图分类】S565.9
【相关文献】
1.水酶法提取油茶籽油工艺条件优化研究 [J], 向娇;郭华;肖丽飞
2.超声辅助水相酶法提取油茶籽油及蛋白的工艺优化 [J], 吴建宝;马齐兵;胡传荣;
何东平
3.水酶法提取油茶籽油的工艺优化及其营养成分分析 [J], 刘瑞兴;张智敏;吴苏喜;黄闪闪
4.水酶法提取油茶籽油的工艺研究 [J], 刘倩茹;赵光远;王瑛瑶;栾霞
5.水酶法提取油茶籽油的工艺研究 [J], 朱俊朋;王超;罗凡;郑旭卫
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浙江农业学报 Aeto 2017,29(7) : 1195 - 1200 葛杭丽，彭丽，孟祥河，等.不同提取方法所得山茶油的品质比较[J].浙江农业学报，2017,29(7): 1195 -1200.DOI：10. 3969/j. issn. 1004-1524. 2017. 07. 19不同提取方法所得山茶油的品质比较葛杭丽\彭丽1，孟祥河1，肖朝耿(1.浙江工业大学海洋学院，浙江杭州310000; 2.浙江省农业科学院食品科学研究所，浙江杭州310021)摘要:采用化学分析法、HPLC、GC-MS法分析水酶法、水代溶剂法、有机溶剂萃取法所得山茶油的理化指 标、角鲨烯、维生素E、主要脂肪酸含量及组成。

结果显示，水酶法和水代溶剂法提取山茶油的感官指标和理 化指标相近，优于有机溶剂萃取法所提山茶油。

水酶法所提山茶油中的角鲨烯(255. 00 )、<x-维生素E (247.44网冶-1)、^维生素E(46.05叫冶-1);-维生素E(11.65 pg.g-1)含量高于其他2种方法所提山茶 油。

各方法提取的山茶油中脂肪酸组成没有显著性差异。

从感官、理化指标和特征活性物质角鲨烯及维生 素E含量综合来看，水酶法提取山茶油的品质较优，在工业生产中具有较大的应用前景。

关键词:提取方法;水酶法；山茶油；品质中图分类号:S685. 14; TQ914. 1文献标志码:A文章编号=1004-1524(2017)07-1195-06 Comparison into quality of Camellia oil extracted by different methodsGE Hangli1,PENG Li1,MENG Xianghe1 , XIAO Chaogeng1'2'*(1. Ocean College，Zhejiang University of Technology，Hangzhou 310000，China；2.Institute of Food Processing,Zhejiang Academy of A gricultural Sciences, Hangzhou 310021, China)A bstract：In order to compare and analyze the quality of Camellia oil extracted by aqueous enzymatic extraction, a­queous extraction and organic solvent extraction, physicochemical indexes of extracted lipids were analyzed, as squa- lene and vitamin E ( V E)contents, and fatty acid composition were determined by chemical analysis, HPLC and GC- MS methods. It was shown that the sensory and physicochemical index of Camellia oil extracted by aqueous enzymatic extraction and aqueous extraction was similar, and was better than that extracted by organic solvent. The contents of squalene and a-,p-,8-VE in Camellia oil extracted by aqueous enzymatic extraction were 255. 00, 247. 44, 46. 05 ,11.65 |JLg*g 1,respectively,and were higher than those extracted by other methods. In general, aqueous enzymaticmethod was superior for Camellia oil extraction to other methods in term of sensory quality, physicochemical index as well as the content of functional material ( squalene and VE) , and thus possessed greater potential for industrial im­plication.Key words：extraction method；aqueous enzymatic method；Camellia oil；quality山茶（C am eZ Z ia o/e於ra)，山茶科（Theaceae)山茶属（CameMia)植物，常绿乔木或灌木[1]。

不同制油工艺对油茶籽油品质的影响史景霞（益海嘉里金龙鱼粮油食品股份有限公司，上海 200122）摘　要：为研究不同制油工艺对油茶籽油品质的影响，分别采用热榨法、冷榨法、水酶法及超临界CO2流体萃取法4种制油工艺制备油茶籽油，并对其脂肪酸组成、微量成分、抗氧化能力进行测定与分析。

结果表明，不同方法制备的油茶籽油脂肪酸组成接近，其中水酶法制备的油茶籽油中总生育酚、总甾醇含量最高分别为258.83 mg·kg-1、2 686.77 mg·kg-1，同时水酶法还具有较好的抗氧化能力。

本研究为不同工艺制备油茶籽油的品质提供了参考依据。

关键词：油茶籽油；脂肪酸；活性成分；抗氧化The Effect of Different Oil Making Processes on the Qualityof Camellia oleifera Seed OilSHI Jingxia(Yihai Kerry Arawana Holdings Co., Ltd., Shanghai 200122, China)Abstract: In order to study the effects of different oil production processes on the quality of Camellia oleifera seed oil, four oil production processes were used to prepare Camellia oleifera seed oil, including cold-processed extraction, heating-crushing extraction, aqueous enzyme extraction, and supercritical CO2 fluid extraction. The fatty acid composition, trace components, and antioxidant capacity were measured and analyzed. The results showed that the fatty acid composition of Camellia oleifera seed oil prepared by different methods was similar. The total tocopherols and total sterols in Camellia oleifera seed oil prepared by aqueous enzymatic method were 258.83 mg·kg-1 and 2 686.77 mg·kg-1, respectively. At the same time, the aqueous enzymatic method also had good antioxidant ability. This study provides a reference basis for the quality of Camellia oleifera seed oil prepared by different processes.Keywords:Camellia oleifera seed oil; fatty acids; active ingredients; antioxidant油茶（Camellia oleifera）是山茶科山茶属植物，经济价值高，是我国特有的木本油料作物，也是世界四大木本油料树种之一[1]。

茶籽油生产冷萃新工艺油茶籽油的生产一般有冷榨工艺、热榨工艺、热浸工艺，以及这些工艺形成的组合工艺。

现行的这些工艺各自存在一些较难克服的问题。

广州泰泽生物技术有限公司以创新的冷萃工艺，应用于油茶籽油的生产，具有质量优、成本低、效率高、适应性强、便于综合利用等优点，具有良好的推广应用前景。

一、冷榨工艺：利用外力加压，强力将油静态压出。

冷榨工艺包括土法压榨(楔榨)、液压压榨。

土法压榨因人力劳动强度大，已被淘汰，目前仅在交通、能源落后的偏远地区尚有少量使用。

茶籽产区的农村广为采用液压榨油工艺，该工艺所获得的毛茶油杂质少，色泽浅，是现今茶籽产区作坊式分散加工的主流工艺。

液压榨油机有立式和卧式两种结构，实际生产中以卧式液压榨油机居多。

存在问题：1、经过蒸炒的油容易氧化（用蒸汽蒸坯时温度达110℃- 120℃）；2、靠外力静态压榨，出油率低；3、加工周期长，产能受限制；4、杂质多，精炼损失大。

二、热榨工艺：采用螺旋榨油机，利用高速转动螺旋杆进行施压进行动态压榨。

存在问题1、在动态挤油过程中，压榨机螺旋杆与物料强力摩擦，油料在榨膛内的瞬间压榨温度较高（榨膛内温度可达150-200度），破坏油和饼粕的品质；2、出油杂质较多；3、需要相当的添加物（如茶籽壳、稻草）辅助压榨出油，降低产能；4、色泽较深并产生难闻气味，须经精制脱除；5、出油率虽高于冷榨法，但仍有20％以上的油残留在渣饼中；6、由于以上原因，精炼时油的损耗增大，成品油率会下降。

三、热浸工艺：利用极性低的液体（常压下）溶剂，在一定温度下进行平转式浸淋，将油溶出，然后回收溶剂，得到毛油。

存在问题1、必须通过高温才能脱除残留溶剂（达到标准）；2、由于油茶籽属于高含油率的油料，粉碎后待淋浸提取的油茶籽物料层黏度极大，实施淋浸时溶剂不能与物料充分接触并顺利通过，必须添加相当数量的茶籽壳、稻草等辅助物质使料层变得疏松，才能使浸淋过程顺利进行。

这样既降低提油的产能，又对后续提取料渣中的茶皂素带来不良影响。

茶油生产工艺——压榨法和浸出法的区别非专业的普通消费者面对“压榨”和“浸出”等油脂专业工艺名称往往会是一头雾水——这些专业名词到底意味着什么？下面将就二者的一些区别和利弊进行分析，希望能对广大喜爱茶油的消费者起到一定帮助。

【注：我司仅生产压榨精制油，本文旨在普及茶油食用价值及专业名词相关知识】●山茶油提取工艺从山茶油的提取来分别的话，主要有两种制油工艺：压榨法和浸出法。

压榨法是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取山茶油的方法，它渊源于传统作坊的制油方法，是传统的提取工艺。

浸出法是用物理化学原理，用食用级溶剂从油茶籽中抽提出山茶油的一种方法。

是目前国际上公认的最先进的提取工艺。

对上述两种油脂提取工艺，企业一般都是按需选用，用其所长，互作补充，往往在同一个企业内采用压榨和浸出两种方法。

也有一些小企业或者只有压榨法制取工艺设备或者只有浸出法制取工艺设备，只能采用一种生产工艺。

将油茶籽经过压榨获得“压榨原茶油”后，“油饼”内残存茶油，再用浸出法充分地抽提出来，获得“浸出原茶油”。

这两种方法的互补，充分利用了“来之不易”的油茶籽，降低山茶油油的成本。

压榨原茶油和浸出原茶油都须经过物理化学精炼才能成为可食用的成品山茶油。

只经过压榨或浸出这第一步提取工艺得到的野山茶油叫原茶油，原茶油是不能吃的。

压榨原茶油和浸出原茶油都须通过碱炼、脱色、脱臭等精炼过程，去除野山茶油中的杂质，才能使之符合国家标准，成为可食用的成品野山茶油。

●从原茶油到成品山茶油不管是压榨法还是浸出法制取的原茶油，都还不能吃。

原茶油中含有种种杂质，包括原料中的，榨取或浸出过程中产生的。

有些杂质对人体极为有害。

原茶油需要经过进一步的加工(即精炼)，去除杂质，才成为可以食用的成品油。

一个完整的从原茶油到成品茶油的加工过程，一般包含脱胶、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱蜡等六步过程。

也就是说，压榨和浸出只是制取原茶油的工艺过程，而要使原茶油变成成品茶油，都必须经过一个物理化学过程的精炼。

山茶油生产技术对比分析报告山茶油生产技术对比分析报告生产技术部韩金志山茶油作为一类小宗油种，油脂理化性质独特且资源相对稀少，因此山茶油的生产工艺应不同于大豆油、菜籽油等其他大宗油种。

当前，山茶油的生产加工主要是在传统的油脂加工工艺基础上略做改进，总体而言与大宗油料的加工并无太大区别。

福建三本农业高科技有限公司引进当前国内的先进的制油设备与精炼设备，采用低温物理压榨制油工艺与物理精炼工艺相结合，最大限度保留山茶油中对人体有益的各种功能性成分，如VE、角鲨烯、植物甾醇等。

制取出的山茶油色泽金黄清亮、香味浓郁、本色天香。

公司采用的制油工艺与精炼工艺在与同行业相比较中拥有诸多优势。

1制油工艺山茶油的制油工艺主要有物理低温压榨法、热榨法和浸出法。

压榨法和浸出法是山茶油提取的两种方法。

压榨法是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取山茶油，是一种传统的提取工艺；浸出法则是用物理化学原理，用有机溶剂从油茶籽中抽提出山茶油的一种方法。

现在很多企业比较普遍采用上述两种方法互补的做法，即将油茶籽经过压榨获得“压榨油”后，“油饼”内残存的茶油再用浸出法充分地抽提出来，获得“浸出油”。

其中物理低温压榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。

由于低温压榨法出油率相对较低，因此大部分低温压榨油的价格要高出热榨油和浸出油。

1.1压榨法制油工艺1.1.1作坊式土榨法制油近些年由于受到国内多次食品安全事件的影响，大多数消费者对工业化生产出的食品一直持有不信任态度。

他们更趋向于追求来自于原生态的食品，因此土榨法制取的茶油也想当然的与绿色、安全、正宗相联系在一起。

然而，很多调查结果表明，土榨法制取出的茶油并非如人们一厢情愿所认为的那样安全、绿色。

土榨法制油存在着诸多诟病，对众多针对于土榨法制取茶油的调查报告和研究文献进行归纳总结可得出这样的结论：土榨法制油工序粗糙落后，生产环境卫生条件差；油品色泽深、适口性差，多项理化指标达不到国家食用植物油卫生标准要求；引入多种外源性污染物，危害人体健康。