中药制药新技术喷雾干燥技术(实验室小型喷雾干燥机)
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小型喷雾干燥机的工作原理
小型喷雾干燥机是一种利用喷雾技术将液态物质喷成微小液滴,然后将其暴露
在高温高湿的环境下,使其水分迅速蒸发,从而得到颗粒状固态物质的设备。
它广泛应用于制药、食品、化工等领域。
具体来说,小型喷雾干燥机的工作原理可以分为以下几个步骤:
1.液态物质的喷雾
首先,将待干燥的液态物质通过泵送系统输送到喷雾室。
在喷雾室内,通过高
压喷嘴将液态物质喷成微小液滴,经过肯德尔流体力学原理的作用,使得这些微小液滴在空气中均匀分布,形成一个毛细雾状的液态物质云。
2.液滴的干燥
接下来,将液态物质云暴露在高温高湿的干燥室中。
在干燥室内,由于热风和
冷却水的供应以及干燥室内的空气循环,使得液滴中的水分迅速蒸发,从而将液态物质转化成为颗粒状固态物质。
这个过程中,液态物质云中的微小液滴会在空气中飘荡,直到干燥后变成颗粒状物质,从而被排出干燥室。
3.固态物质的分离和回收
最后,干燥后的颗粒状固态物质被输送到分离和收集系统中。
这个系统通过旋
风分离和电子滤网等方法,将固态物质和干燥废气进行有效分离,从而将固态物质收集起来。
收集后,可以通过后续的包装、标记等步骤制成成品。
综上所述,小型喷雾干燥机是一种将液态物质通过喷雾技术转化为颗粒状固态
物质的设备。
通过液态物质的喷雾、液滴的干燥和固态物质的分离和回收三个步骤,可以实现对液态物质的干燥处理。
在制药、食品、化工等领域有着广泛的应用。
实验室小型喷雾干燥机的使用方法
1
先将机器玻璃件安装完成,机器通上电源,一键式启动开关,中英文触摸屏程序,点击中文或者英文进入系统,1、先设定好物料干燥所需温度。
2、设定好蠕动泵进料速度(一般默认20prm)。
3、将风机打开,频率默认50HZ。
4、开启加热器。
5、开启空气压缩机,压力表调制0.2兆帕。
6、待温度升温至设定的温度值时,开启进料蠕动泵。
7、如果样品进料浓度较高,防止样品堵住喷头建议开启系统自带的通针功能按键。
2
样品干燥完毕以后该怎么操作?步骤:先关闭进料蠕动泵、加热器、通针系统、空气压缩机、待温度降到50度以下即可关闭风机,防止在高温状态下强制关闭风机导致加热器不散热而损坏,然后关闭电源开关即可。
3
仪器清洗:1、先把干燥后的样品取出收集。
2、将把旋风分离器拆下卡箍拿掉,底部收集瓶、干燥室拆除卡箍。
把拆下来的配套件放在水里侵
泡5分钟,用清洗毛刷清洗,冲洗干净即可。
(部分样品难以清洗可采用溶剂清洗、碱洗、或者热水泡洗等方法。
)
4
小型喷雾干燥机可干燥多样化,如溶液、悬浮液、等状态的样品,如样品是悬浮液或者沉淀状态,可配备搅拌器搅拌,使样品均匀进料。
注意事项
使用前请严格安装使用说明书操作,非专业人员请联系厂商进行电话沟通,或视频指导。
设备出现故障请勿自己更换配件强制使用,请联系厂家进行维修或售后。
实验室型喷雾干燥机技术指标喷雾干燥机是一种常用的实验室设备,用于将液体样品喷雾化并快速干燥,得到固体颗粒。
其技术指标是评价喷雾干燥机性能的重要参数,下面将对喷雾干燥机的技术指标进行详细介绍。
1. 干燥温度范围:喷雾干燥机的干燥温度范围一般为常温至200摄氏度,有些高端设备的干燥温度可以达到300摄氏度。
干燥温度的范围决定了设备的适用范围,满足用户的不同需求。
2. 喷雾速度:喷雾速度是指单位时间内喷雾量的大小。
对于实验室型喷雾干燥机来说,一般喷雾速度在20-50毫升/分钟之间。
喷雾速度的快慢直接影响着样品的干燥时间,因此需要保证喷雾速度的稳定性和可调性。
3. 干燥能力:干燥能力是指喷雾干燥机在单位时间内能够处理的样品量。
实验室型喷雾干燥机的干燥能力一般在100-500毫升/小时之间。
干燥能力的大小对于实验室工作效率有直接的影响,因此需要选择适合实验需求的干燥能力。
4. 粒径分布:粒径分布是指干燥后的颗粒尺寸的均匀程度。
对于实验室型喷雾干燥机来说,粒径分布一般要求均匀,颗粒尺寸分布在10-100微米之间。
较小的颗粒尺寸有利于增加颗粒的表面积,提高药物的溶解度和生物利用率。
5. 进料量:进料量是指单位时间内投入到喷雾干燥机的样品量。
对于实验室型喷雾干燥机来说,进料量一般在20-100毫升/分钟之间。
进料量的大小直接影响着设备的工作效率和生产能力。
6. 干燥效率:干燥效率是指喷雾干燥机从液体喷雾到固体颗粒的干燥转化率。
干燥效率的高低直接关系到设备的节能性能和产品的质量。
实验室型喷雾干燥机的干燥效率一般在70%以上,高端设备可达到90%以上。
7. 噪音:噪音是评价设备使用舒适度的指标之一。
实验室型喷雾干燥机的噪音一般控制在60分贝以下。
低噪音不仅提高了工作环境的舒适度,还保护了操作人员的听力。
8. 控制系统:喷雾干燥机的控制系统是设备的核心部分,它负责控制喷雾、干燥、加热等参数,保证设备的正常运行。
实验室型喷雾干燥机的控制系统一般采用智能化设计,具有触摸屏界面和数据记录功能,方便操作和数据分析。
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
实验型小型喷雾干燥机是一种常用于制备粉末、微粒和颗粒的实验设备。
它采用喷雾干燥技术,将液态物质喷雾成微小颗粒,然后通过热风干燥使其变成固态粉末。
以下是该产品的详细参数说明:
1. 设备型号:实验型小型喷雾干燥机
2. 设备尺寸:长500mm x 宽400mm x 高700mm
3. 设备重量:约30kg
4. 喷雾干燥室容积:约1L
5. 喷雾系统:采用压缩空气喷雾系统,喷嘴直径为0.5mm,可调节喷雾量和喷雾角度。
6. 干燥系统:采用电热管加热,温度可调节,最高温度可达200℃。
7. 控制系统:采用数字温度控制器和定时器,可精确控制干燥时间和温度。
8. 材质:喷雾干燥室和干燥室内壁采用不锈钢材质,耐腐蚀、易清洗。
9. 电源:220V/50Hz,功率约1.5kW。
该实验型小型喷雾干燥机具有以下优点:
1. 设备体积小,占用空间少,适合实验室使用。
2. 喷雾系统和干燥系统分离设计,可根据需要单独使用。
3. 喷雾系统采用压缩空气喷雾,喷雾均匀,颗粒大小可调节。
4. 干燥系统采用电热管加热,温度可调节,干燥效果好。
5. 控制系统采用数字温度控制器和定时器,操作简单,精确控制干燥
时间和温度。
6. 设备材质采用不锈钢,耐腐蚀、易清洗,符合GMP要求。
该实验型小型喷雾干燥机广泛应用于制备药物、食品、化妆品、化工
等领域的微粒和粉末,具有重要的实验和生产应用价值。
实验室小型喷雾干燥机遇到问题的解决方案在实验室中,喷雾干燥机是一个常见的设备。
它能够将液体物质通过喷雾器喷向热风中,将其迅速干燥成粉末。
然而,在使用喷雾干燥机的过程中,我们可能会遇到一些问题,例如粉末质量不合格、机器故障等。
本文将为大家介绍一些解决实验室小型喷雾干燥机遇到问题的方案。
问题一:粉末质量不合格喷雾干燥机的主要功能是将液体物质干燥成粉末,因此粉末的质量是使用该设备的一个重要指标。
如果发现粉末质量不合格,我们应该首先检查以下几个方面:•喷嘴是否堵塞:喷嘴堵塞会导致喷出来的液体不均匀,从而影响粉末质量。
解决方法是将喷嘴拆下来清洗后再安装。
•进口气流是否均匀:喷雾干燥机的进口需要有均匀的气流,否则会导致液体喷雾不均匀。
可以通过调节进风口孔径大小来解决。
•进口温度是否过高或过低:进口温度过高或过低都会对干燥效果产生影响,因此需要根据具体情况进行调整。
•液体的浓度、PH值等是否合适:这些参数都会对最终的粉末质量产生影响,需要根据实际情况进行调整,以确保粉末质量合格。
问题二:机器故障喷雾干燥机使用时间长了,难免会出现一些机器故障,例如热风不热、喷嘴不喷等问题。
这些故障需要及时解决,否则会影响实验的正常进行。
以下是一些解决机器故障的方案:•热风不热:可能是加热装置出现了故障,需要将设备拆开进行检修或更换加热装置。
•喷嘴不喷:可能是喷嘴堵塞或者液体浓度过低导致的问题,需要对喷嘴进行清洗或者调整浓度。
•进口气流不均匀:可能是进口孔径大小不一致导致的问题,需要进行调整。
•电路故障:如果发现设备电路出现了故障,可以先检查电源线是否接触良好,否则需要请专业的维修人员进行检修。
注意事项使用喷雾干燥机时需要注意以下几点:•操作前先进行设备检查,确保各项参数正常。
•切勿将设备用于不适合的物质,以免损坏设备或影响实验结果。
•使用后及时清洗设备,以便下一次使用时减少故障发生概率。
•对于无法自行解决的故障,要及时联系专业的维修人员进行检修。
喷雾干燥机几种干燥方式的工作原理特点喷雾干燥如何操作喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。
于干燥室中将物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分快速汽化,即得到干燥产品。
该法能直接使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥机造粒方式紧要有压力式、离心式、气流式;(1)压力式喷雾干燥法:①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
②压力喷雾微粒装扮置:具有使液流产生旋转的导沟,紧要有两种,一种是导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;另一种是导沟轴线与水平成确定角度。
其目的都是:设法加添喷雾时溶液的湍流度。
(2)离心式喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘予以溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻拦、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。
因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获得较均匀液滴的要求:a.削减圆盘旋转时的震动 b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100—160m/s)若60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距相像紧要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴构成,并随转速增高而减小。
③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。
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1. 预处理,将中药材浸泡或煎煮,提取出有效成分。
上海雅程仪器设备有限公司SHANGHAI PILOTECH INSTRUMENT &EQUIPMENT CO., LTDYC-015实验室微型喷雾干燥机YC-015 LABORATORY SCALE SPRAY DRYERYC-015是上海雅程仪器设备有限公司与美国PILOTECH公司在实验喷雾干燥领域多年合作开发的结晶。
整机设计紧凑,可安放在专门设计的不锈钢机架或实验台上,自成一体,无需其他设施即可运行。
一键式开机,彩色液晶触摸屏操作,可采用完全自动或人工监控两种运行模式,方便操作和实验过程的监控。
YC-015, made by Shanghai Yacheng Inc. cooperating with PILOTECH Inc on Spray drying research for many years, is self contained and supplied complete and ready for immediate operation. All major components are housed within a stainless steel cabinet and the unit can be used on a bench top or with an optional stainless steel stand. The system was designed to be stand by a keyboard, conducted by a colorful crystal screen of touch guidance mode , and allowed two modes of run: Automatic-mode, and Eye-monitored mode for the purpose of easily controlling experimental process .结构紧凑,易于操作工作原理TECHNIQUE菜单式微处理控制器,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速,实现数据采集以及过程监控和控制。
中药制药新技术喷雾干燥技术(试验室小
型喷雾干燥机)
干燥在制药生产中占有紧要地位。
近年来有很多适合中药
生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术(试验室小型喷雾
干燥机)中较为的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少,
浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提
取液的干燥以及新产品的开发。
目前已有利用此技术制备微囊、应
用PVA进行薄膜包衣等新工艺的讨论报道。
因此,喷雾干燥技术在中
药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈紧要的作用。
1 基本原理、设备及流程喷雾干燥是流化技术用于液态物
料干燥的一种较好的方法。
其基本原理是利用雾化器将yi定浓度
的液态物料,喷射成雾状液滴,落于yi定流速的热气流中,使之快速
干燥,获得粉状或颗粒状制品。
其特点是:瞬间干燥,适用于热敏性物料;产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解;
可依据需要调整和掌控产品的粗细度和含水量等质量指标;制剂体积小;有利于制剂卫生。
喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分别室、收集桶、鼓风机构成。
喷雾器
是喷雾干燥设备的关键部分,它影响到产品的质量和能量消耗。
常用
试验室小型喷雾干燥机有三种类型:压力式小型喷雾干燥机、气流式
小型喷雾干燥机、离心式小型喷雾干燥机。
压力式小型喷雾干燥机
应用较多,它适用于粘性药液,动力消耗Z小。
气流式喷雾器结构简
单,适用于任何粘度或稍带固体的药液。
离心式喷雾器适用于高粘度
或带固体颗粒料液的干燥,但造价较高。
另外还有流动造粒干燥机、喷粉塔以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机等。
喷雾干燥
简单工艺流程为:药材提取浓缩喷雾收集药粉。
实在操作过程(压力
式喷雾干燥)
如下:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次,浸出液通过
真空抽滤管抽入减压浓缩罐内,浓缩至yi定浓度,药物由导管经流量
计至喷头下,进入喷头的压缩空气(39123104~49104104Pa),将药
液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室,再与热气流混
合进行热交换后很快即被干燥。
当开动鼓风机后,空气经滤过器、预
热器加热至280℃左右,自干燥室上部沿切线方向进入干燥室,干燥
室内一般保持120℃以下,已干燥的细粉落入收集桶内,部分干燥的
粉末随热空气流进入分别室后捕集于布袋中,热废气由排气口排出。
应用实例
2.1 低糖型精乌冲剂的制备设备:FL2120型喷雾干燥制粒机。
处方:制何乌250g,制黄精250g,制女贞子125g,墨旱莲
125g。
制备过程:
①提取:以上4味,加水煎煮数次,过滤,合并滤液浓缩至相
对密度1108~1110(60℃),醇沉,上清液回收乙醇并浓缩至相对密度1121~1125(80~85℃)备用。
②制粒:依据生产的实际需要计算原辅料用量。
将辅料(蔗糖或糊精等,粒度40~60目)投入沸腾制粒锅内,送入热风,预热干燥进风(辅料预热干燥温度80℃左右),间歇喷入药液使与辅料凝集成多孔状颗粒(喷雾制粒温度80~110℃,出风温度40~50℃),取样检查合格后,出料、整粒即得。
2.2 藿香挥发油微囊的制备制备过程:取藿香挥发油yi定量,加入不同比例的水、高分子胶质(水溶性膜材)以及稳定剂,置捣碎机中高速搅拌,制成均匀的乳浊液,喷雾干燥即得。
干燥条件:进风146℃,出风87℃。
注意掌控乳浊液中膜材量的比例,试验表明膜材量大于水量的70%,挥发油保留率较高。
2.3 灯盏细辛胶囊PVA薄膜包衣设备:LF2120A流化床喷雾干燥制粒机。
制备过程:灯盏细辛乙醇回流提取,减压浓缩(比重1135左右),得到清膏,低温真空干燥后,粉碎制粒,过筛。
以灯盏细辛颗粒为填充料,以PVA17—88溶液为喷浆液在流化床喷雾干燥制粒机上进行薄膜包衣。
操作条件:进风100℃;出风60℃;喷压2kg;流量1000ml
显现上述问题,可能与下列因素有关。
(1)干燥设备选择与安装不当。
立式圆锥体结构干燥塔,
易在锥体部位造成粘壁,而立式圆柱体结构能克服此缺点。
雾化器的
结构设计不合理或安装不当也会造成粘壁现象。
当压力式和气流式
雾化器的气体通道和液体通道轴心不重合时,所产生的大雾滴还没达
到表面干燥时即被粘到壁面造成粘壁。
或安装时喷嘴轴线不在塔的
中心垂线上,也会造成粘壁现象。
(2)药液处理不当。
喷雾前药液过滤以除去粗颗粒。
未过
滤或浓缩过浓以及水提醇沉处理后的药液都易显现堵塞喷头等现象。
药液浓缩的相对密度一般在1110~1125g
(3)干燥温度选择不当。
压力式或气流式喷雾干燥机一
般进口风温130~150~180℃,出口风温一般低于120℃(80~90~110℃)。
应依据被干燥物料的性质而定。
如对于低熔点物料,就应
掌控塔内Z高温度区不超过物料的熔点,否则易发生粘壁现象。
(4)药液流量不稳定,也会产生粘壁,可采纳密闭储料罐以
恒压压缩空气送料。
(5)后处理不当。
如药液较浓,粘度大,喷完后立刻关机,
喷头易发生堵塞。
应以适量热蒸馏水经喷雾冲洗管道和喷头5~
10min再关机。
在中药生产中,喷雾干燥所得浸膏粉用于冲剂、片剂、丸剂、胶囊剂的生产,均收到了很好的效果。
从目前讨论趋势来看,喷雾干燥将会一改过去仅仅为了干燥而干燥的现状,渐渐向干燥
技术与制剂技术相结合的方向进展。
干燥设备的讨论[2]也趋向于多
功能组合式。
由此看来,喷雾干燥技术在开垦药物新剂型方面将有着广阔的应用前景。