下载文档原格式
干燥机选型的一般原则干燥机是一种用于干燥物料、去除水分的设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业。
选择适合的干燥机对于提高生产效率、降低能耗、改善产品质量具有重要意义。
以下是选型干燥机的一般原则：1.物料性质：首先需要了解待处理物料的性质，包括物料的湿度、大小、形状、密度等。
不同物料具有不同的干燥特性，需要选取适合的工艺和干燥机型号。
例如，对于悬浮颗粒的物料，采用喷雾干燥机效果更好；对于固体块状物料，采用流化床干燥机效果更佳。
2.热源选择：干燥机一般通过加热方式提供热源，常见的热源包括蒸汽、电加热、燃气等。
需要考虑热源的供应能力、成本和可用性。
同时，还需要考虑热源的能耗和环保指标，选择尽可能高效和清洁的热源。
3.干燥速度：干燥时间对于干燥机的选型也非常重要。
干燥速度直接影响生产能力和效率。
如果物料需要快速干燥，可以选择高速旋转干燥机或喷雾干燥机。
如果物料不敏感于干燥速度，可以选择较经济的工业烘箱。
4.产品质量：干燥机的选型也需要考虑产品质量。
不同干燥机对产品的要求也不同，有些干燥机适用于对产品质量要求较高的行业，如食品、医药等。
在选型过程中，需要考虑产品的温度、湿度和其他相关要求，以确保所选择的干燥机可以满足产品的标准。
5.能耗和维护成本：能耗和维护成本直接影响企业的经济效益。
在选型干燥机时，需要考虑干燥机的能耗水平和维护需求，并对其进行分析和比较。
一般来说，选择能耗低、维护成本较少的干燥机可以帮助企业降低生产成本。
6.安全性和环保性：干燥机的安全性和环保性是选型的重要考虑因素。
干燥机在操作时可能产生粉尘、有害气体等，需要采取相应的措施进行处理。
选型时，需要确保干燥机具备必要的安全装置，并符合相关的环保要求和标准。
7.生产规模和工艺流程：选型时还需要考虑企业的生产规模和工艺流程。
不同规模的企业对干燥机的需求也不同，大规模的企业可能需要高效、自动化的干燥设备，而小规模的企业则可以选择功能简单、操作便捷的干燥机。
干燥装置特性之喷雾干燥装置特性喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。
它是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热气流中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。
采用这个干燥方法，可以省去浓缩或过滤等化工单元操作，可以获得30-50微米的粒状产品，而干燥时间极短。
一般干燥时间在5-30S，适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分解的物料干燥，产品流动性和速溶性好。
喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，但是气固两相呈稀相流动，故传热系数小，一般为23-116w/m3.℃，热风温度在并流操作时为250-500℃，逆流操作时为200-300℃。
工业规模的喷雾干燥机，热效率一般为40%-50%。
工业上应用的喷雾干燥方法有三种形式：1、离心式雾化器，其回转速度一般为4000-20000r/min，最高可达50000r/min。
2、压力式雾化器，是用泵将料液加压到1*107-2*107pa，送入雾化器，将料液喷成雾状。
3、气流式雾化器，用压力为2*105-5*105pa,的压缩空气或过热蒸汽，通过嘴喷将料液喷成雾滴。
料液通过雾化器，喷成雾滴分散在热气流中。
空气经鼓风机，送入空气加热器加热，然后进入喷雾干燥塔，与雾滴接触干燥。
产品部分落入塔底，部分由一级抽风机吸入一级旋风除尘器，经分离后，将废气放空。
塔底的产品和旋风除尘器收集的产品，部分由二级抽风机抽出，经二级旋风除尘器分离后包装。
喷雾干燥机在工业上的应用：1、催化剂的干燥：丙烯腈催化剂、轻油转换催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等2、洗涤剂的干燥：合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等3、染料和颜料的干燥：活性翠兰、咔叽绿B、增白剂及铬黄等4、化学肥料的干燥：尿素、氮磷钾复合肥料等5、聚合物的干燥：聚录乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂、聚甲醛等6、陶瓷原料的干燥：铁氧体、碳化钨、皂石、氧化铝、磷酸盐等7、矿物的干燥：铜精矿、镍精矿、氧化铜精矿、铝精矿、锌精矿、锡精矿、沉淀铜、沉淀氢氧化铝、沉淀碳酸镍、贵金属泥、皂土、冰晶石、高岭土、磷酸盐等8、农药的干燥：除草剂、杀虫剂、杀菌剂等9、药品的干燥：维生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培养基及中草药植物抽取液等10、速溶食品的干燥：全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆、鱼蛋白质等。
喷雾干燥设备的组成及特点1. 引言喷雾干燥设备是一种常用的物料干燥设备，广泛应用于食品、化工、制药等行业。
它通过将液体物料雾化成微小颗粒，然后使颗粒与热空气充分接触，从而实现物料的快速干燥。
本文将介绍喷雾干燥设备的组成及特点，以便更好地了解该设备的工作原理和应用。
2. 组成喷雾干燥设备主要由以下几个组成部分构成：2.1 液体供给系统液体供给系统是喷雾干燥设备的关键组成部分，它负责将原料液体供给到喷雾器中。
该系统通常包括液体储罐、泵和管路等部分。
液体储罐用于存储原料液体，泵负责将液体从储罐中抽取并送入喷雾器中，管路则用于连接液体储罐、泵和喷雾器。
2.2 喷雾器喷雾器是喷雾干燥设备的核心组成部分，它将液体物料雾化成微小颗粒。
常见的喷雾器有压力喷雾器、旋转喷雾器和喷雾干燥塔等。
压力喷雾器通过高压将液体喷射出来，形成雾状颗粒；旋转喷雾器通过离心力将液体喷射出来，形成雾状颗粒；喷雾干燥塔则结合了压力喷雾器和旋转喷雾器的特点，能够实现更高效的干燥效果。
2.3 热风系统热风系统是喷雾干燥设备的另一个重要组成部分，它提供热空气用于干燥喷雾后的颗粒。
热风系统通常包括热风发生器、热风管路和热风调节装置等部分。
热风发生器负责产生高温热风，热风管路将热风输送到喷雾干燥塔中，热风调节装置则用于控制热风的温度和湿度，以满足不同物料的干燥需求。
2.4 干燥塔干燥塔是喷雾干燥设备的干燥室，它接收喷雾后的颗粒并与热风充分接触，实现物料的快速干燥。
干燥塔通常由筒体、进料口、出料口和排风系统等部分组成。
筒体是干燥塔的主体结构，进料口和出料口分别用于投入物料和收集干燥后的颗粒，排风系统则用于排出湿气和废气。
3. 特点喷雾干燥设备具有以下几个特点：3.1 快速干燥喷雾干燥设备能够将液体物料迅速雾化成微小颗粒，并与热风充分接触，从而实现快速干燥。
相比于传统的干燥方法，喷雾干燥设备具有更高的干燥效率和更短的干燥时间。
3.2 良好的颗粒性质喷雾干燥设备能够将液体物料均匀雾化成微小颗粒，颗粒大小可通过调节喷雾器和热风系统的参数进行控制。
小型喷雾干燥机常见故障处理和工作原理小型喷雾干燥机使用范围广。
依据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流淌性和溶解性。
生产过程简化，操作掌握便利。
喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，削减了生产工序，简化了生产工艺。
对于产品的粒径、松密度、水份，在肯定范围内，可转变操作条件进行调整，掌握、管理都很便利。
为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采纳不锈钢材料制作。
料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大大增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。
一般状况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。
由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
小型喷雾干燥机在生产中可能消失的故障和解决方法：粘壁现象严峻主要表现是干燥室内处处都有粘着的湿粉。
其缘由是：进料量太大，不能充分蒸发；喷雾开头前干燥室加热不足；开头喷雾时，下料流量调整过大；加入的料液不稳定。
针对上述产生问题的不同缘由，可依次实行以下措施：适当削减进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开头喷雾时，流量要小，逐步加大，调整到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流淌性。
产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的缘由一般是排风温度太低。
而排风温度可由进料量来调整。
因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。
产品纯度低，杂质过多造成这种状况的可能缘由有以下几个方面：空气过滤效果不佳；积粉混入成品；原料纯度不高；设备清洗不彻*。
可采纳的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否匀称，过滤器使用时间是否太长，若是应马上更换；检查热风入口处焦粉状况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。
干燥机使用的优势和便捷性分析干燥机是一种广泛应用于工业和家庭领域的设备，可以将湿润的物体快速排除水分，并提供干燥的结果。
它具有一系列的优势和便捷性，使其成为许多行业中必不可少的设备。
首先，干燥机具有高效性和快速性。
相比于传统的自然干燥方法，干燥机能够在更短的时间内实现更高效的干燥效果。
采用先进的技术和专业设备，干燥机能够在较短的时间内将湿润物体中的水分蒸发掉，使其更快地达到所需的干燥程度。
这对于需要大量生产、时间敏感的行业来说，非常重要。
其次，干燥机能够保持物体的质量。
干燥机能够通过控制温度、湿度和风速等参数来实现对物体的精确控制。
与其他干燥方法相比，干燥机在干燥的过程中更加温和，能够减少物体的热损失和化学变化。
这对于需要保持物体原有质量和特性的行业非常重要，如食品、药品和化妆品等行业。
另外，干燥机还具有节能和环保的特点。
干燥机采用先进的热交换技术，能够最大限度地利用热能，减少能源的浪费，并降低对环境的负面影响。
而其他干燥方法，如自然晾干或者使用传统加热设备，不仅耗时耗力，还会产生大量的废气和废热，对环境造成污染。
因此，干燥机在可持续发展的背景下，成为行业选择的一种环保型设备。
除此之外，干燥机还可以提高生产效率和降低人力成本。
传统的自然干燥方法需要耗费大量的时间和人力，而干燥机能够快速地干燥物体，减少了人力投入和生产周期。
它还可以配备自动化控制系统，实现对整个干燥过程的自动化控制和监测，减少人为操作的误差，并保证质量的稳定和一致性。
这使得干燥机成为大规模生产以及对产品质量和稳定性要求较高的行业的首选。
此外，干燥机还可以适应多种物体的干燥需求。
不同行业和不同物体有不同的干燥要求，例如食品行业、纺织品行业、木材行业等。
干燥机具有可调节的温度和湿度控制功能，可以满足不同物体的干燥需求。
通过调整参数和使用不同的干燥技术，干燥机能够灵活应对各种物体的干燥需求，保证干燥效果和质量。
总之，干燥机具有高效性、质量保证、节能环保、提高生产效率和适应多种干燥需求等一系列的优势和便捷性。
真空喷雾干燥机的优点和使用范围喷雾干燥常见问题解决方法杭州菲跃仪器坐落在杭州余杭钱江经济技术开发区，是一家试验仪器设备配套企业。
紧要从事：低温恒温仪器、样品处理前仪器、制冰制冷仪器、试验室用配套用仪器等产品。
销售网络遍及全国各地，深受广阔客户的青睐和一致好评，是科研院校配套仪器选择。
菲跃系列真空喷雾干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。
在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
菲跃系列自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。
并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
真空喷雾干燥机的使用范围：适用于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
自动真空喷雾干燥机是一种全新概念的高效节能型干燥设备。
在中药，西药，化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。
常规冷冻干燥能够得到杰出的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
菲跃系列真空喷雾干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以充分极大部分热敏性物料的加工要求。
真空喷雾干燥机的优点：喷雾干燥整个试验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温掌控，蠕动泵进料速度可以随时调整。
内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性特别好，而且噪音特别低,符合国家试验室噪音标准；喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；二流体喷雾的雾化结构，接受优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，便利使用，历久如新。
2023年喷雾干燥机行业市场环境分析随着全球经济的发展，喷雾干燥机行业也在不断进步。
喷雾干燥机是工业生产中常见的干燥设备，其主要功能是将液体物料变成粉末或颗粒状物料。
喷雾干燥机广泛应用于医药、食品、化工、环保等行业。
本文将对喷雾干燥机行业市场环境进行分析。
一、国内喷雾干燥机市场概况2018年，我国喷雾干燥机行业整体产值达到了约46亿元，同比增长了约10%，市场规模较大。
受疫情影响，2020年喷雾干燥机行业的整体产值较2019年有所下降，但仍然保持稳定的增长态势。
目前国内市场主要由一些大型生产企业和中小型企业占据，其中大型企业的市场占有率较高。
由于喷雾干燥机行业技术要求高，生产条件也较为苛刻，这也进一步加剧了市场集中度。
二、国内喷雾干燥机市场竞争情况目前，我国喷雾干燥机市场竞争激烈，行业竞争格局以大企业为主。
国内企业面临来自国外企业的激烈竞争。
在质量、技术、价格等多方面进行竞争。
此外，国内市场也存在着低价格、低质量产品的情况，这种水平比较低的产品给市场带来负面影响。
三、国内喷雾干燥机市场需求分析随着我国社会和经济的不断发展，越来越多的行业开始采用自动化设备，进一步推进了喷雾干燥机的需求。
由于环保政策的日益严格，环保型喷雾干燥机的需求也在不断增长。
同时，化工、医药、食品等行业的发展对喷雾干燥机也有着较高的需求，这为喷雾干燥机行业的发展提供了广阔的空间。
四、国内喷雾干燥机技术发展趋势技术创新是喷雾干燥机行业发展的关键因素。
目前国内喷雾干燥机主要技术以焙烧以及无害化、自动控制、高效节能为核心。
新一代喷雾干燥机已经加入了震动筛、热回收技术等新型技术，提高了设备的效率和节能水平。
未来喷雾干燥机还将向运行环保、节能、高效的方向发展。
五、国内喷雾干燥机市场前景随着国家环保政策的不断推进和国内市场需求的增长，喷雾干燥机行业的市场前景乐观。
在全球化的背景下，我国喷雾干燥机制造企业需要在技术增强和质量保证方面下更大功夫，同时，通过不断发展新技术、新产品，与国际市场接轨，开拓更广阔的市场空间。
小型喷雾干燥机工作原理小型喷雾干燥机适用于高校、讨论所和食品医药化工企业试验室生产微量颗粒粉末，对全部溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等；因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
其实在工作原理和紧要特点如下。
一、小型喷雾干燥机原理小型喷雾干燥机是用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式相互接触，使水分疾速蒸发，到达干燥目的。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气调配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细小的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分别器中输出，废气由引风机排空。
应用喷雾干燥机干燥的方法，能够省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，且干燥时间短、产品活动性和速溶性好，因而在医药等行业中运用普遍。
二、小型喷雾干燥机紧要特点1、原装进口喷头，效率高。
2、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
3、全自动掌控：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清楚显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
4、手动掌控：如需在试验过程对工艺参数进行调整，可便利切换至手动状态，整个试验过程彩色触摸屏动态显示（动画）设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
5、关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立刻停止运行，保证设备不会由于误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
6、喷雾、烘干及收集系统接受透亮的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
7、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性特别好，噪音特别低，小于60db。
中药制药新技术喷雾干燥技术（试验室小型喷雾干燥机）干燥在制药生产中占有紧要地位。
近年来有很多适合中药生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术（试验室小型喷雾干燥机）中较为的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少,浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提取液的干燥以及新产品的开发。
目前已有利用此技术制备微囊、应用PVA进行薄膜包衣等新工艺的讨论报道。
因此,喷雾干燥技术在中药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈紧要的作用。
1 基本原理、设备及流程喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种较好的方法。
其基本原理是利用雾化器将yi定浓度的液态物料,喷射成雾状液滴,落于yi定流速的热气流中,使之快速干燥,获得粉状或颗粒状制品。
其特点是:瞬间干燥,适用于热敏性物料；产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解；可依据需要调整和掌控产品的粗细度和含水量等质量指标；制剂体积小；有利于制剂卫生。
喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分别室、收集桶、鼓风机构成。
喷雾器是喷雾干燥设备的关键部分,它影响到产品的质量和能量消耗。
常用试验室小型喷雾干燥机有三种类型:压力式小型喷雾干燥机、气流式小型喷雾干燥机、离心式小型喷雾干燥机。
压力式小型喷雾干燥机应用较多,它适用于粘性药液,动力消耗Z小。
气流式喷雾器结构简单,适用于任何粘度或稍带固体的药液。
离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒料液的干燥,但造价较高。
另外还有流动造粒干燥机、喷粉塔以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机等。
喷雾干燥简单工艺流程为:药材提取浓缩喷雾收集药粉。
实在操作过程（压力式喷雾干燥）如下:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次,浸出液通过真空抽滤管抽入减压浓缩罐内,浓缩至yi定浓度,药物由导管经流量计至喷头下,进入喷头的压缩空气（39123104～49104104Pa）,将药液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室,再与热气流混合进行热交换后很快即被干燥。
