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防爆电动葫芦定期（首检）检验细则1 目的为了贯彻执行《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008），确保防爆电动葫芦的定期（首检）检验工作质量，制定本检验方案。
2 适用范围本方案适用于防爆电动葫芦（包括防爆钢丝绳电动葫芦和防爆环链电动葫芦）的首检和定期检验工作（以下统称检验）。
3 编制依据TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则TSG Q7015-2008 《起重机械定期检验规则》第1号修改单JSTJ-CX-12附件1 检验细则作业指导书编制及选用规定4 定期检验周期、检验人员、检验仪器设备4.1 定期检验周期防爆电动葫芦的定期检验周期为每2年1次。
经检验，认为受检设备作业环境特殊（例如粉尘、潮湿、高温、腐蚀环境等），需要缩短定期检验周期的，从事起重机械定期检验的人员（以下简称检验人员）应当将缩短定期检验周期的理由和缩短后的周期（最短周期不低于6个月）上报检验机构，经检验机构批准并报经江苏省质量技术监督局特种设备安全监察局批复同意后，按照缩短后的周期实施定期检验。
检验机构应当将缩短定期检验周期的理由、缩短后的周期以及批复情况书面告知使用单位。
4.2 下次定期检验日期2010年01月17日之前首检或者监督检验的电动葫芦，下次定期检验日期按照上次检验确定的下次检验日期的年和月确认；2010年01月17日之后进行安装改造重大维修监检、首检、停用后重新检验的电动葫芦，下次定期检验日期以检验合格日期为基准计算。
下次定期检验日期不因复检、不合格整改或者逾期检验而变动。
4.3 检验人员检验人员应当持有有效的起重机械检验资格证书。
4.4 检验仪器设备见《起重机械定期（首检）检验细则》（JSTJ-ZDS-052-01/2.2）第4.4条。
5 检验程序、内容与要求检验的基本程序见《起重机械定期（首检）检验细则》（JSTJ-ZDS-052-01/2.2）第5条，防爆电动葫芦的检验项目、内容、方法和判定规则见附录1。
电动葫芦定期检验（首检）大纲定期检验前，使用单位应当按《起重机械定期检验规则》第十一条要求做好准备工作。
B1 技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管。
B6 主要零部件检查B6.1总的要求对电动葫芦的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2～B6.5的要求。
B6.2吊具(1)吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）；(2)吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；(3)吊钩不应当焊补；(4)防爆电动葫芦防爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。
B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1) 电动葫芦采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求；(2)防爆电动葫芦应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。
B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈；(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；(3)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废防爆型电动葫芦钢丝绳有断丝时，应当予以报废：B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)检查电气设备与控制功能是否有效；(2)检查防爆型的电动葫芦电气设备及其元器件是否与工作环境的防爆等级相适应，并且有防护措施。
B7.2电气线路对地绝缘电阻按被检设备的电压等级确定检验方法。
起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种用于起重、悬吊货物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等地方。
为了确保起重电动葫芦的安全运行，必须定期进行安全技术检查。
本文将结合相关标准和要求，详细介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容。
一、外观检查1. 检查主要架构和吊钩的状态，确认是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
2. 检查绳索和吊钩的连接是否紧固可靠。
3. 检查葫芦的工作部件是否完好，各部件是否有松动或变形的情况。
二、电气系统检查1. 检查电源线路，确认是否有漏电、短路等现象。
2. 检查控制器和按键是否正常工作。
3. 检查电机的绝缘电阻是否满足要求。
4. 检查限位开关和传感器是否灵敏可靠。
三、安全保护装置检查1. 检查载荷限制器的工作状态，确认是否设置合理并能正常工作。
2. 检查防风和防倾倒装置，确认是否安装并工作良好。
3. 检查缓冲器和制动器的工作状态，确认是否能够实现顺畅停车和起吊货物的安全过程。
四、操作和维护文件检查1. 检查起重电动葫芦的操作手册和维护手册是否完备，并浏览相关内容。
2. 确认起重电动葫芦的操作人员是否持有相应的资格证书，并进行培训。
五、运行试验1. 进行起重电动葫芦的静态测试，确认其运行平稳，各部件工作正常。
2. 进行起重电动葫芦的动态测试，模拟实际起吊货物的情况，检查其运行是否流畅、稳定。
六、定期检查1. 根据起重电动葫芦的使用频率、工况和环境，制定相应的定期检查计划。
2. 对定期检查进行记录并保存，确保每次检查的结果和措施。
七、维修和更换1. 对于发现的故障或缺陷，及时进行维修或更换。
2. 对于达到使用寿命或丧失使用价值的部件，及时更换，并记录更换的时间和原因。
八、安全培训1. 对于起重电动葫芦的操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
总之，通过以上的内容，可以保证起重电动葫芦的安全运行，减少事故的发生。
但是需要注意的是，技术检查只是一个预防措施，最终的安全还需要操作人员的正确操作和遵守规章制度。
塔筒电葫芦定期检查维护管理制度一、前言塔筒电葫芦是城市建设、工程建设、矿山开采等行业中常用的升降设备，其操作安全性、使用寿命和正常运行状态的维护与管理是关键。
本文将阐述塔筒电葫芦的定期检查维护管理制度。
二、检查与保养1. 塔筒电葫芦停止工作时，应祛除残余负荷，断开电源，保护设备。
2. 每日开机前需检查各运动部位润滑器的润滑情况和润滑油的供给情况。
3. 定期对塔筒电葫芦进行全面检查，每月进行一次，包括检查绳索、传动、电器系统、防护系统等各项内容。
4. 定期对电机进行清洁维护，外部部件应涂上耐腐蚀性油漆，定期涂刷保护层，防止腐蚀和老化。
5. 定期清理塔筒电葫芦的运动部位和各个平稳部件，避免污染和漏点，清洗滑轮和轴承，并清除各个部件表面的灰尘和污垢。
三、定期检查1. 电源系统：检查电源系统中各部分的接线和连接是否紧固，电源和线杆有无破损或老化现象，电源开关的工作是否正常，有无异常声音或异味。
应定期进行电压稳定性检测，确保电源的稳定，以保证正常使用。
2. 电器系统：检查电线、电缆、插头、插座、断路器等部分是否有老化、损坏或腐蚀，有无异常问题。
此外，还应检查电气控制柜、电机各部分的电气元件、接线是否牢固，有无烧焦或损坏现象。
3. 传动系统：检查链轮的松紧度、链条的清洗和润滑情况，以及齿轮、轴承、滑轮是否有裂缝、变形、磨损等问题。
定期检查和测量传动机构的轴心和传动轮的同轴度和平行度是否符合要求，保证需要的传动效果和精度。
4. 防护系统：检查所有安全器件是否完整、灵活、可靠，是否存在异常损坏。
检查警报及安全保护设备的指示灯是否正常，是否有口音、图案显示、计量显示等提示，以及工作条件下各种安全保护措施的功能是否正常牢固。
四、维护1. 精心选择油液品质上乘的润滑油、齿轮油等。
按需定期更换，保证设备中的各个部分不会附上灰尘、污垢或沉积物等杂质。
2. 对于塔筒电葫芦的电线、电缆和技术设备进行保养和维护，应使用具有防水保护功能、耐老化性能和优良耐腐蚀性能的高质量材料。
报告编号：
起重机械施工自行检验报告
（电动葫芦）
（施工单位名称）
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。
2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、报告中带“□”
术规范填写。
4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。
5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。
6、检验项目“检验结果”栏的填写：
a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；
b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。
7、检验项目“检验结论”栏的填写：
a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格”；
b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写“不合格”；
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写“无此项”。
8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。
9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。
10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。
11. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。
检验依据、检验仪器设备
单位与设备信息。
塔筒电葫芦定期检查维护管理制度1. 引言塔筒电葫芦是一种用于工业领域的起重设备，其安全运行对于生产活动至关重要。
为了确保塔筒电葫芦的正常运行和延长其使用寿命，制定一套定期检查维护管理制度是非常必要的。
本文档将详细介绍塔筒电葫芦的定期检查维护管理制度。
2. 定期检查2.1 检查频率塔筒电葫芦的定期检查应该按照以下频率进行： - 日常巡检：每天工作开始前进行简要巡检，发现问题及时处理； - 周检：每周进行一次全面检查，包括电气系统、机械部分和安全装置等； - 月检：每月进行一次维护保养，对电葫芦进行润滑、紧固螺栓以及更换磨损零件等。
2.2 检查内容塔筒电葫芦的定期检查内容应包括以下方面：2.2.1 电气系统检查•检查电气设备是否正常运行，如电机、断路器、接触器等；•检查电气线路是否磨损或老化，是否存在短路、漏电等安全隐患；•检查控制按钮和开关是否灵活可靠。
2.2.2 机械部分检查•检查各传动部件（如减速器、传动轴、齿轮）的润滑情况，是否需要添加或更换润滑剂；•检查制动器的工作状态，确保其灵敏可靠；•检查钢丝绳是否磨损或断裂，如有需要及时更换；•检查轨道、滑轮和承重部件是否稳固可靠。
2.2.3 安全装置检查•检查限位器是否正常工作，防止超载或运行到极限位置；•检查紧急停车开关是否灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速停止电葫芦；•检查安全门、护栏和防坠落装置是否完好有效。
3. 维护管理3.1 维护保养•对塔筒电葫芦进行定期清洁，去除灰尘和污垢；•检查电缆和电线路是否损坏，如有需要及时更换；•进行润滑维护，对润滑点进行添加润滑剂。
3.2 存档管理•检查记录的保存：定期检查报告必须完整保存至少半年以上；•维修记录的保存：对于发现的问题及时记录并进行维修或替换，并保存记录。
4. 紧急处理4.1 突发故障处理•对于突发故障，应立即停止使用电葫芦，并及时联系维修人员进行修复；•若故障影响到生产活动，应及时采取临时措施确保安全。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
它能够提供大力量和高效率，但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项，以确保其正常工作和使用者的安全。
以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。
一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件，确保其状态良好。
包括电机、齿轮、轴承等，如有磨损或故障应及时更换或修理。
2. 保持电动葫芦的清洁和干燥，特别是在潮湿的环境中使用时。
避免水分和灰尘进入设备内部，以免影响正常的工作和寿命。
3. 定期润滑电动葫芦的运动部件，如齿轮和轴承。
选择适合的润滑油或脂，并按照使用手册上的要求进行润滑，以确保部件的正常运转。
4. 注意电动葫芦的电源问题。
使用过程中要保持稳定的电压和电流，避免过载或断电等情况发生，以免损坏设备或导致安全事故。
5. 对于长时间不使用的电动葫芦，应及时进行保养和维护。
包括清洁设备、润滑部件、检查电路等，确保设备在重新使用时能够正常工作。
二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前，需要对设备和工作环境进行全面的检查。
确保设备处于正常状态，无缺陷或故障。
同时，确认工作环境安全，没有障碍物或危险因素。
2. 在操作电动葫芦前，必须熟悉设备的使用说明和操作方法。
了解各个按钮和控制器的功能，并正确使用。
避免误操作或操作不当导致事故发生。
3. 在使用电动葫芦时，需要对载重进行合理的安排和控制。
避免超载操作，以免设备损坏或工作不稳定。
根据设备的额定载荷和使用要求，合理选择和安装吊钩、吊具等配件。
4. 在使用电动葫芦时，应保持设备的稳定和平衡。
避免设备晃动、倾斜或摇摆等，以免发生意外事故。
特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时，需要特别注意设备的稳定性。
5. 在操作电动葫芦时，作业人员应站在安全区域内，并保持适当的距离。
避免站在或靠近悬挂物体下方，以免发生物体掉落事故。
6. 在使用电动葫芦时，操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢，避免突然变换方向或速度，以免造成设备或物体的损坏。
电动葫芦点检项目一、日检项目1、电机制动器：起升，下降及运行的制动器应灵敏可靠，负载时无滑车现象。
试机确认。
2、限位装置：吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。
试机确认。
3、电机：运行无异常响声。
两侧大车电机行走同步。
试机确认。
4、按钮手柄（遥控器）：动作可靠，外壳无破损，按钮无缺失磁性开关无脱落。
试机确认。
5、导绳器：导向正确，无跳槽。
试机确认。
6、钢丝绳：表面润滑良好；无断丝、断股、扭曲，绳端固定可靠。
7、挡轴板：挡圈和轴无松动、无裂纹。
目视点检。
8、螺栓：吊钩部位所有螺栓无松动、缺失。
目视，扳动。
9、保险卡：无缺失、损坏、卡住时牢固。
目视确认。
10、钩头：外表无裂纹，转动灵活。
目视、转动。
二、月检项目1、制动器：升降及运行过程中制动灵敏可靠，负载无下滑现象，拆卸电机罩检查抱闸固定螺栓无松动。
2、限位装置：吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。
钩头落地之后，钢丝绳有3～5圈在卷筒上。
轨道端部防撞块完好无破损。
试机确认。
3、起升，行走电机：运行无异常响声。
接线无破损，电机温度正常，对地绝缘电阻大于1.5兆欧以上。
两侧大车行走同步。
拆卸接线盒测量。
试机确认。
4、集电器：集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。
连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动破损弹簧不得失去弹性。
集电器固定支架无变形行走顺畅；（碳刷磨损量大于碳刷原尺寸20%）5、电缆：电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。
电缆与开关的连接不得有松动，支撑钢丝不得有松动。
6、电气箱：电器元件安装紧固，接线无松动、破损，端子无烧黑迹象，动作正常，航插无破损、松动现象，电控箱门紧固。
三年更换一次所有电气元件。
7、按钮手柄（遥控器和接收器）：动作可靠，电量正常，外壳无破损，按钮无缺失磁性开关无脱落。
接收器线路无松脱。
试机确认。
8、联轴器：联轴器无异常磨损，花键轴无扭曲。
拆卸确认。
9、减速器：齿轮无磨损、轴承无异响。
拆卸确认。
10、导绳器：导绳器松紧适当，导向正确，无跳槽。
电动葫芦安全检查标准电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
然而，由于电动葫芦在使用过程中存在一定的安全风险，因此对电动葫芦进行安全检查是非常重要的。
本文将介绍电动葫芦的安全检查标准，以确保其安全可靠地运行。
首先，进行外观检查。
在使用电动葫芦之前，需要对其外观进行检查，包括检查外壳是否有明显的变形、裂纹或者腐蚀现象，检查外部电缆是否完好无损，以及检查吊钩、吊具和传动装置是否有松动或者磨损等情况。
任何发现的问题都需要及时报修或更换，以确保电动葫芦的安全使用。
其次，进行电气系统检查。
对电动葫芦的电气系统进行检查是非常重要的，包括检查电动葫芦的供电电压是否符合要求，检查电缆和插头是否完好，检查电动葫芦的控制按钮和限位开关是否灵活可靠，以及检查电动葫芦的接地是否良好。
只有确保电动葫芦的电气系统正常，才能保证其安全使用。
接着，进行负载系统检查。
负载系统是电动葫芦的核心部件，需要定期进行检查，包括检查起重钩、吊钩、吊具和钢丝绳是否有裂纹、变形或者磨损，检查传动装置和制动器是否正常，以及检查负载限位装置是否可靠。
只有确保负载系统的安全可靠，才能保证电动葫芦的使用安全。
最后，进行试运行检查。
在进行安全检查后，需要对电动葫芦进行试运行检查，包括检查电动葫芦的上升、下降、前进和后退等功能是否正常，检查电动葫芦在负载状态下的运行是否平稳，以及检查电动葫芦在不同高度和不同速度下的运行是否正常。
只有通过试运行检查，才能最终确认电动葫芦的安全性。
总之，电动葫芦的安全检查是非常重要的，只有通过外观检查、电气系统检查、负载系统检查和试运行检查，才能确保电动葫芦的安全可靠地运行。
希望广大用户能够重视电动葫芦的安全检查工作，确保工作场所的安全生产。
1总则1.1为了加强对电动葫芦定期检验工作的管理，规范定期检验的行为，提高定期检验工作质量，特制定本细则。
1.2本细则适用于电动葫芦的定期检验。
2检验依据2.1下列所列文件，通过本细则的引用而成为本细则的条文国务院令373号《特种设备安全监察条例》国质检锅【2002】第296号《起重机械监督检验规程》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》JB/T5317.2-1991 《环链电动葫芦技术条件》JB/T9008.2-1999 《钢丝绳电动葫芦技术条件》JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦试验方法》JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》JB/T10222-2001 《防爆钢丝绳电动葫芦技术条件》2.2本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3检验前准备3.1检验时机3.1.1使用单位应提前一个月到检验单位办理定期检验申报手续，交纳相关费用，并与检验员按报检的内容约定检验日期。
3.1.2在用电动葫芦应当按照本细则规定的内容，两年进行一次定期检验。
3.2现场条件3.2.1检验检测现场环境要求3.2.1.1被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求；3.2.1.2检验现场应整洁，不应有影响起重机检验无关的物品、设施和与检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌。
3.2.1.3电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。
3.2.1.4检验露天作业的电动葫芦，风速一般不大于8.3m/s。
3.2.2检验检测现场安全要求3.2.2.1现场检验时，检验人员应当佩带和穿戴检验作业必须的个体防护用品。
3.2.2.2检验人员应当在使用单位正常维护保养的基础上进行定期检验。
3.2.2.3对于不具备现场检验条件的电动葫芦，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可终止检验，但必须书面说明原因。
3.3人员要求3.3.1现场检验时，现场检验至少由2名取得省级以上质量技术监督行政部门考核发证的起重机检验人员进行，并应佩带检验人员资格证胸卡。
3.3.2检验人员应在有专业人员现场配合的条件下进行。
3.4设备要求3.4.1检验前使用单位的准备工作3.4.1.1清理电动葫芦周围的卫生，保证电源供电符合3.2.1.3条款要求。
3.4.1.2检验前准备好受检电动葫芦的档案及资料以备查实。
3.4.1.3对于需要登高的检验作业，当离地面或固定平面3米以上时，为便于安全检验，应搭设脚手架或安设可靠的移动扶梯，检验时应有监护人。
3.4.2检验前检验人员的准备3.4.2.1检验员同用户约定受检电动葫芦的检验日期。
3.4.3.2检验人员根据待检电动葫芦的实际情况，确定检验项目和检验方法（必要时应制订检验方案）。
3.4.3.3准备好工作服、仪器设备及常用工具等。
定期检验常用仪器设备及精度要求见附件1《电动葫芦定期检验仪器设备表》。
现场检验检测仪器设备在法定计量检定范围内的应经过检定合格，不在法定计量检定范围内的要经过校准合格，且在检定或校准有效期内。
现场使用仪器设备前应进行自检，只有仪器设备在正常范围内才能使用。
4检验流程4.1 检验员应如实逐台填写相应检验项目的检验记录，并对记录的真实性和完整性负责。
4.2电动葫芦定期检验流程图见附件2。
5定期检验内容要求与方法见附件3。
6定期检验判定准则6.1定期检验判定条件：重要项目全部合格，一般项目不合格不超过5项（含5项）。
6.2对6.1条款中规定的一般项目不合格但未超过允许数的，检验人员应当现场出具《特种设备整改通知单》（见附件4），只有在使用单位整改完成并经检验人员确以合格后，或者在使用单位已经采取相应的安全措施，并在整改情况报告上签署了监护使用的意见后，方可出具结论为“合格”的检验报告。
整改情况报告附在检验原始记录上，并告知使用单位按时领取检验报告。
7定期检验原始记录与报告7.1定期检验原始记录7.1.1检验原始记录格式见SDTJ/JLJ-QZ-012-01。
7.1.2定期检验原始记录有关栏目填写要求1) 定期检验原始记录编号：根据本院《程序文件》中检验原始记录的编号规则执行。
2)设备注册代码：填写特种设备安全监察机构编制的设备注册代码，应与特种设备安全监察机构备案的《特种设备注册登记表》一致。
3)使用单位：填写设备使用单位或购买单位的全称。
4)规格型号：填写出厂合格证的注明规格型号。
5)制造单位：填写制造单位的全称。
6) 设备名称：填写设备全称。
7)额定起重量：填写出厂合格证注明的的额定载重量，单位为吨。
8) 跨度：填写出厂合格证注明的跨度，单位为m。
9) 工作级别：出厂合格证注明的工作级别，填写A1-A8级中的其中一级。
10）使用地点：填写定期检验时具体的使用地点，同一地点有多台设备时应注明车间和方向。
11) 工作环境：填写露天、非露天；有毒；高温；粉尘；其他等。
12) 检验日期：填写现场定期检验时的日期。
13)用户设备编号：填写检验时用户的内部设备编号，用户无设备编号同一地点只有一台设备可不填写，用“/”表示；同一地点有多台设备时应注明所处的方向。
14) 维保单位：填写取得省级以上特种设备安全监察机构改造、维修许可，并与使用单位签订维修保养合同的单位。
15)检验条件：填写温度、电压波动等。
16)检验依据：填写《起重机械监督检验规程》中“电动葫芦定期检验报告”规定的检验依据。
17)主要检验仪器设备：填写《起重机械监督检验规程》规定的且在检验过程中使用的主要检验仪器设备和本院内部编号。
18)检验结论：填写《起重机械监督检验规程》第十九条规定的检验结论，即只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”等四种检验结论。
其填写条件分别为：⑴满足《起重机械监督检验规程》第十八条合格判定条件的电动葫芦，检验结论填写“合格”；⑵不满足《起重机械监督检验规程》第十八条合格判定条件的电动葫芦，检验结论填写“不合格”；⑶复检后满足《起重机械监督检验规程》第十八条合格判定条件的电动葫芦，检验结论填写“复检合格”；⑷复检后仍不满足《起重机械监督检验规程》第十八条合格判定条件的电动葫芦，检验结论填写“复检不合格”。
19)陪同人员：使用单位陪同检验的管理或技术人员签字。
20)检验人员：填写参加现场检验的取得省级以上质量技术监督行政部门颁发起重机检验资格证书且经过单位主管领导授权的检验人员，主检在前，副检在后。
21)校核：由参加现场检验的取得省级以上质量技术监督行政部门颁发起重机检验资格证书且经过单位主管领导授权的检验人员校核。
22) 日期：填写本台电动葫芦检验工作完成的时间。
7.1.3定期检验原始记录有关检验内容的填写要求1)序号、检验项目、项目编号和检验项目：以《起重机械监督检验规程》的规定为准。
检验人员现场经请示本单位技术负责人同意增加检验项目在“其它”栏中列出，序号顺延，项目编号按“其它”类编号排列。
2)实测结果：①有测试数据要求的项目,在“实测结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据；②该台电动葫芦不具有的项目，在“实测结果”一栏中填写“／”(无此项)；③因使用单位的原因造成有些项目无法现场检验，该项目的“实测结果”一栏中填写“待检”,并写清楚因什么原因未检。
4)检验员：填写现场检验人员姓名。
7.2定期检验报告7.2.1定期检验报告格式SDTJ/JLJ-QZ-012-02。
7.2.2定期检验报告填写要求定期检验报告填写除7.1.2和7.1.3条款规定的要求外，增加以下要求：1）检验报告编号：根据本院《程序文件》中检验报告的编号规则执行。
2）签发日期：填写授权批准人员签字的时间。
3) 批准：填写取得省级以上质量技术监督行政部门颁发起重机检验资格证书且经过单位主管领导授权并经过核准、认证认可考核合格的授权签字人员。
4)检验结果：①有测试数据要求的项目,在“检验结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据；②无测试数据要求但有需要说明或特殊情况的项目，在“检验结果”一栏中填写“符合”、“不符合”。
③该台电动葫芦不具有的项目，在“实测结果”一栏中填写“／”(无此项)；④因使用单位的原因造成有些项目无法现场检验，该项目的“实测结果”一栏中填写“待检”。
8后处理8.1凡检验项目符合合格的判定条件的，均判定为该设备为“合格”或“复检合格”，。
完成检验工作后，有关人员应根据原始记录中的数据和结果，并在10个工作日内出具并完成检验报告。
8.2凡不合格项超过判定条件的，均判定为“不合格”或“复检不合格”并出具相应结论的《检验报告》。
对判定为“不合格”或“复检不合格”的电动葫芦，检验人员应当出具《特种设备整改通知单》，提出整改内容及整改期限，向使用单位管理或技术人员讲明存在的事故隐患，使用单位管理或技术人员应在《特种设备整改通知单》上签字。
检验人员应将《特种设备整改通知单》交综合业务管理部门，由综合业务管理部门报相应的特种设备注册登记的特种设备安全监察机构，以便及时采取安全监察措施。
8.3对判定为“不合格”或“复检不合格”的电动葫芦，使用、安装、改造、维修单位在规定的时间内进行整改，确认已达到标准要求后可申请复检。
8.4使用单位未在规定的期限内完成整改或复检不合格，且存在严重事故隐患的，检验机构应以《特种设备整改通知单》书面报告相关安全监察机构。
8.5电动葫芦验收检验报告由计算机打印，涂改无效。
8.6定期检验报告一式二份，由本检验单位、使用单位分别保存。
8.7检验报告的结论页无检验、审核、批准人员签字无效，无本单位检验专用章无效；已取得实验室资质认定、实验室认可的检验单位，检验报告的封面加盖认证、认可标志。
8.8检验报告由综合业务管理部门盖章、发放。
9. 本细则自2008年1月1日起实施。
起草：刘大宝肖学全审核：批准：附件一检验用主要仪器、设备和量具精度应不低于下表要求：附件二：电动葫芦定期检验流程图附件四特种设备整改通知单编号：经检验，你单位（设备名称）：，（设备品种）：设备内部编号：，存在以下问题，请于年月日前将整改结果报送我单位：注：本通知单是作为检验中发现问题，需要受检单位进行处理而出具。
通知书一式三份，一份检验机构存档，一份报当地安全监察机构（不合格设备），一份送受检单位，受检单位应当在要求的时间内返回检验机构。
