钳工锉削教程

筒说钳工是操作‎技能要求较‎高且最基础‎的工种之一‎．是使用钳工‎工具或设备‎，按技术要求‎对工件进行‎加工、修整、装配的工种‎而锉削又是‎钳工的一项‎重要基本操‎作．是用锉刀对‎工件表面进‎行切削加工‎，使其尺寸、形状、位置和表面‎粗糙度等都‎达到技术要‎求的加工方‎法锉削的应‎用十分广泛‎．可以锉削平‎面、曲面、内外表面、沟槽和各种‎形状复杂的‎表面，还可以制作‎样板，装配时对工‎件的修整、小批量生产‎条件下某些‎复杂形状的‎零件加工以‎及样板、模具的加工‎等。

锉削一直是‎技工学校钳‎工专业的一‎个重要操作‎项目．也是钳工生‎产实习教学‎中的重点和‎难点。

在长期的教‎学实践中．笔者总结出‎一些锉削技‎能技巧训练‎的基本步骤‎。

单一平面的‎锉削训练锉削单一平‎面是锉削训‎练的第一步‎．也是各种锉‎削技能的基‎础首先，指导教师要‎做好讲饵和‎示范，讲解时要把‎操作动作的‎重点和要领‎讲细、讲清楚，并做示范，包括连续动‎作和分解动‎作，让学生看清‎楚：讲解、示范完成后‎，让学生动手‎练习。

初学锉削的‎学生姿势和‎动作都会比‎较生硬、不到位。

这时，一定要及时‎纠正学生的错误动‎作．使他们的姿‎势动作规范‎化．养成错误习‎惯再纠正难‎度就大了。

一般情况下‎．首选练习的‎是交叉锉。

因为这种锉‎削方法锉刀‎与工件的接‎触面积大．容易使初学‎者掌握锉刀‎在运行过程‎中的平稳感‎觉．减少因锉刀‎上下摆动而‎形成凸鼓形‎曲面，即中间高两‎头低，这也是初学‎者最易出现‎的问题。

同时，又能在交叉‎的锉痕中判‎断锉削面哪‎部分高．哪部分低．从而有意识‎地协调双手‎的平衡度．交叉锉的训‎练达到目标‎后．就可以练习‎顺向锉。

顺向锉的姿‎势、动作和要领‎与交叉锉基‎本相同，只是锉刀与‎工件加工表‎面的接触面‎较小．主要用来把‎锉纹锉顺．起到锉光的‎作用。

为了使表面‎能均匀锉到‎，每次退回锉‎刀时向旁边‎移动5～l0毫米最后是练习‎推锉．推锉一般用‎来锉削狭长‎平面或是工‎件基本成型‎以后的修整‎。

钳工锉削的操作方法钳工锉削是一种金属加工工艺，通过使用锉刀对金属进行切削、磨砂和修整，以达到所需的形状和表面质量。

下面将详细介绍钳工锉削的操作方法。

1. 准备工作在进行钳工锉削之前，首先需要做好准备工作。

这包括准备锉刀、备好工件和工作平台。

（1）选择合适的锉刀。

根据工件的材料和形状，选择合适的锉刀。

常见的锉刀有平口锉、方口锉、半圆口锉、圆口锉等。

一般来说，锉刀的牌号越大，锉齿越细密。

（2）备好工件。

将需要锉削的工件准备好。

工件可以是金属材料，如钢铁、铝合金等，也可以是其他材料，如塑料和木材等。

（3）准备工作平台。

一个稳定的工作平台对于进行钳工锉削是非常重要的。

确保工作平台平整、稳固，并且可以固定工件。

2. 确定锉削方向在进行锉削之前，需要确定锉削方向。

通常，锉削应该始终与工件的最终形状一致。

这样可以确保锉削后的表面平滑，不会留下痕迹和不规则的形状。

3. 开始锉削在进行锉削之前，可以使用记号笔或其他工具在工件上标记出所需的形状。

这样可以帮助我们更好地掌握锉削的方向和范围。

（1）稳固工件。

将工件固定在工作平台上，可以使用夹子或其他固定装置。

确保工件牢固地固定在工作平台上，以防止其在锉削过程中移动。

（2）进行初步修整。

使用锉刀的一侧，轻轻地刮去工件上的不规则边缘和突出部分。

这一步骤可以使工件的形状更加接近所需的形状，并为后续的锉削打好基础。

（3）进行精细锉削。

使用锉刀的边缘，沿着锉削方向，以均匀的力度进行锉削。

锉削时，要保持锉刀与工件的接触角度适当，不要过大或过小，以免锉削过深或过浅。

（4）均匀锉削。

在进行锉削时，要尽量保持锉刀在工件上的接触面积均匀。

这样可以减少刮擦和痕迹，并使表面的质量更好。

（5）检查和检测。

在锉削过程中，经常检查工件的形状和质量。

可以使用直尺、卡尺等工具进行测量，以确保达到所需的尺寸和形状。

4. 粗锉和精锉的顺序通常情况下，应该先进行粗锉，然后再进行精锉。

粗锉主要是为了去除工件上的不规则边缘和突出部分，而精锉则是为了实现更精确的形状和表面质量。

锉削操作法前言锉削加工是钳工最基本的操作技能，是钳工运用最多的一项切削操作。

笔者在锉削加工和实训教学实践中，对锉削操作方法进行了一些研究和总结，形成了一套较系统的操作方法。

在此介绍基本锉削工艺、锉刀握法、平面锉法、曲面锉法。

1. 基本锉削工艺1.1 粗加工锉削（粗锉）当加工余量大于0.5mm时，一般选用16″～12″的粗齿、中齿锉刀进行大切削量加工，以快速去掉工件大部分余量，接近工件的形状和尺寸。

1.2 半精加工锉削（半精锉）当加工余量介于0.5mm～0.1mm 时，一般选用12″～8″的中齿、细齿锉刀对工件进行小切削量加工，留下精加工余量0.1mm左右，并达到一定精度。

1.3 精加工锉削（精锉）当加工余量为0.1mm左右时，一般选用8″～4″的细齿、双细齿锉刀以及整形锉对工件进行修整性加工，达到尺寸和形位精度要求以及一定的表面粗糙度。

1.4 光整锉削对精锉后的工件表面进行理顺和细化锉纹以及打光加工，一般选用8″～4″的双细齿、油光锉刀以及整形锉进行光整锉削；或用砂布、砂纸垫在锉刀下面进行光整打磨加工，以达到表面粗糙度要求。

1.5 全程锉削锉刀在推进时，其行程的长度基本接近锉刀面长度。

一般用于粗锉和半精锉加工（图1所示）。

1.6 短程锉削锉刀在推进时，其行程的长度只是锉刀面长度的1/2左右。

一般用于半精锉和精锉加工（图2所示）。

图 1图 2— 1 —2. 锉刀握法（以右手为例）2.1 锉柄握法2.1.1 拇指压柄法右手拇指向下压住锉柄，其余四指环握锉柄（图3所示），是最基本的一种锉柄握法。

图 4图 32.1.2 食指压柄法右手食指向下压住锉柄（或刀体），拇指伸直贴住锉柄（或刀体），其余三指环握锉柄（图4所示），是用于整形锉刀以及8″及以下规格锉刀的一种单手锉削握法。

2.1.3 抱柄法双手拇指向下压住锉柄，双手其余四指抱拳环握锉柄（图5所示），是用于整形锉刀以及8″及以下规格锉刀进行孔、槽加工时的一种握法。

钳工锯割与锉削操作技能训练的技巧
钳工锯割与锉削是基本的手工操作技能，在机械加工领域有广泛的应用。

掌握这些技能能够提高工作效率并避免误操作。

下面就来分步骤
阐述钳工锯割与锉削操作技巧。

一、钳工锯割技巧
1. 材料预备
首先需要将需要切割的材料准备好，切割前要检查材料表面是否光滑，如果不光滑需要打磨处理。

2. 选择合适的工具
选择合适的铣刀和刀齿，一般来说材料较硬的时候需要使用小的齿形，材料柔软则要选用大的齿形。

3. 应力消除
通过绕线、焊接等方式减少材料受到外部应力的影响。

4. 卡紧切割
将物料卡在切割机上，切割时最好用两手持握工具，一手握切割机筒，另一手握扶握件或枪把。

5. 切割速度与压力
切割速度要适中，切割时不要过度用力，否则会导致材料损坏。

二、锉削技巧
1. 选择合适的锉
锉有很多种不同的形状和大小，要选择适合的锉来进行锉削。

2. 选择适当的角度
选择适当的角度来进行锉削，一般来说，向下45度角为最佳。

3. 锉削的方向与压力
要按同一方向进行锉削，压力要适中，不能过度用力，否则容易损坏材料。

4. 转换手势
使用过程中要注意转换手势，定期检查锉齿的磨损情况并及时磨刀。

5. 清理削片
使用完后要及时清理削片，以免影响下一次使用。

总之，要想成为一名优秀钳工，需要长时间的实践和锤炼，不断提高自己的技能水平，掌握好钳工锯割与锉削操作技巧是必不可少的。

平面锉削的操作要领和基本锉法武汉铁路司机学校（湖北!"##$!）吴清锉削是钳工的一项基本操作技能，是钳工工作中使用较多的一项手工切削操作。

锉削水平的高低也在较大程度上反映出一个钳工操作技能的高低。

平面锉削是最基本的锉削操作，对于初学者来说，尤其要注意这方面的训练。

如何正确、快捷地掌握平面锉削的操作方法，笔者在此提出平面锉削的五个操作要领和基本锉法。

!"平衡要领一般情况下，锉削加工的型面是以（工件的）平面居多，也就是说锉削加工的主要特点是将工件的待加工表面锉平并达到平面度的要求，这就需要对锉刀的锉削姿态及运动轨迹有熟练的平衡控制能力。

首先，我们知道台虎钳钳口的夹持面和其上平面是相互垂直的（如图!所示），两钳口的上平面又是等高的，因而两钳口的上平面可视为一个平面（如图"所示）。

平面锉削时，锉刀的锉削运动是平行于钳口上平面的，平行的状态越好，则锉出的面就越平。

因此，两钳口的上平面也就是平面锉削时锉刀平行运动的基准面，锉削的操作姿态及运动轨迹必须受制于该基准面。

基于此，在装夹工件时，应在钳口的左（或右）侧留出适当宽度的基准面作为校正锉刀姿态的校正位，再将锉刀面的中间部位轻轻地置于校正位，以使双手获得纵、横两个方向的平衡感觉，然后再将锉刀移到工件的表面进行锉削（如图#所示）。

程度。

图"图##"行程要领锉削行程的长短对平衡控制会有一定影响，一般而言，锉削行程长一些则对平衡控制的不利影响就大一些，锉削行程短一些则对平衡控制的不利影响就小一些。

因此，在锉削中又有全程锉削和短程锉削之分。

$"速度要领锉削速度的快慢对平衡控制会产生相当影响，一般而言，锉削速度过快则对平衡控制的不利影响就大一些，锉削速度适当慢一些则有利于平衡控制，一般以#$次／%&’左右为宜。

对于初学者来说，练习速度一般以#(次／%&’左右为宜，待平衡控制能力稳定后，再提高锉削速度。

PRACTICE·APPLICATION实践·运用文 许国平探析钳工锉削练习法和操作技巧一、锉削的姿势及锉削过程中的两手用力方法1.正确的锉削姿势能够减轻疲劳，提高锉削的质量和效率。

锉削的姿势与锉刀的大小无关。

锉削时站立要自然，左手锉刀、右手形成水平直线称为锉削轴线 。

右脚掌心在锉削轴线上，右脚掌长度方向与轴线成75度；左脚略在台虎钳前左下方，与轴线成30度；两脚跟之间的距离因人而异，通常为操作者的肩宽；身体平面与轴线成45度；身体重心大部分落在左脚，左膝呈弯曲状态，并随锉刀往复运动作相应屈伸，右膝伸直。

2.锉削力和锉削速度要锉出平整的平面，必须在保证正确姿势的同时，使锉刀保持直线运动。

锉削时左右手的用力要随锉刀的前行作动态改变，右手的压力要随锉刀的前行逐步增加，同时左手的压力要逐步减小，当行程达到一半时，两手压力应相等，在锉削过程中锉刀应始终处于水平状态，回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。

锉削速度一般为40次/分钟左右，精锉适当放慢，回程时稍快，动作要自然协调，这也是初学者的难点，关键在于多练习。

3.常用平面锉削的方法有三种，即顺向锉、交叉锉和推锉。

顺向锉是最常用的锉削方法，锉削时，锉刀推进方向自始至终朝向一个方向；顺向锉可以得到整齐有致的锉纹，比较美观；适合于锉削面积不大或最后精锉的场合。

交叉锉是指从两个方向交替对工件表面进行锉削方法。

交叉锉可使锉刀与工件的接触面增大，锉刀运动时容易掌握平稳，能及时反映出平面的情况，且锉削效率较高。

推锉是指用两手对称地横握住锉刀，手尽可能靠近工件，以减少锉刀左右的摆动量，用大拇指推动锉刀顺着工件长度方向进行推拉。

二、钳工平面锉削常见问题分析平面锉削是钳工较为常用的技术方法，也是钳工应当掌握的一项基本功但实际操作中常出现以下问题。

1.平面中凸具体是指中间凸四周低，通过刀口尺对平面直线度进行检测，发现中间存在微弱透光现象，两侧透光现象较强，该问题也是新手在锉削过程中常见的问题。

ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2012 03150经验交流E XPERIENCE钳工锉削练习方法与技巧文／卢泉州锉削是技校钳工专业一项重要的基本操作技能。

在训练中，有的学生因学习方法不当，不善于总结分析，锉削技能掌握较差。

为了有效地掌握锉削基本技能，除了让学生按课本教学内容及操作要领认真规范训练外，掌握各环节中的补充知识、训练方法及操作技巧，也是非常必要的。

笔者在多年的教学工作中积累了一些经验和点滴体会，现总结如下，供大家参考。

一、初练时，注意锉刀大小、新旧的选择初练锉削，首先是掌握锉削姿势动作。

除了要求规范、自然、协调外，还要舒展、到位。

若用中锉或小锉练习，锉刀的行程有限，动作的幅度受到限制，无法完成或体验到完整的、淋漓尽致的锉削动作，直接影响基本动作的练习和形成。

因此，初练锉削大锉的操作最具代表性，选用锉刀应尽量大，以不小于14英寸的板锉为宜。

在进行两手用力锉削、控制锉刀平稳的练习中，应选用能“吃”住锉的五成新以上的锉刀。

若锉刀太钝，锉削时锉刀与工件打滑，不但两臂用不上力，也难体会到两手力量由大到小、由小到大的转变，对刚起步的基础训练非常不利。

二、提高锉削平面度的操作方法学生在锉削训练中，最不易掌握的是将平面锉平。

除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，笔者也总结了一些经验、方法：第一，要想把平面锉得平直，锉与工件表面接触面就得大，尽量选用顺向锉法。

第二，锉削前，用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况；锉平面时，用凸面锉削，凸出量与运锉的摆动量能相互抵消，从而提高平面度。

第三，局部轻锉时，选择不大于8英寸的板锉，采用掰锉法，即用左手食指、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，拇指伸开压住锉面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。

第四，推锉法只有在最后精细加工时使用，不能盲目滥用；要求锉刀不要过大，两手握锉距离适宜，运锉要稳，行程要短。

第五，平面的检验可利用平台、辅助调和好的红丹粉显示剂，在平台上研合显示检验，根据研合显示剂的着色所确定的部位，进行局部锉削。