钳工基本操作----锉削共43页

任务五钳工基本操作——锉削授课时数：6h。

教学目的和要求：1）初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；2）懂得锉削时两手用力的方法；3）能掌握正确的锉削速度；4）懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。

重点与难点：1）重点：锉刀的正确握法；2）难点：锉削时两手用力的方法。

示范内容：1）锉刀柄的装拆；2）锉刀的握法；3）锉削方法与姿势。

巡回重点：1）检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握；2）督促安全与文明生产。

教学准备：工具：粗板锉（12″）、铜丝刷、毛刷等；量具：钢皮尺、游标卡尺、塞尺、划线工具等；原材料：废料；设备：台虎钳。

教学内容与组织：【组织教学】1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等；2）进行安全文明生产教育；3）检查学生的实习准备工作是否到位。

【课前指导】【复习导入】1）根据材料选择锯齿的粗细？2）锯削操作要领有哪些？【授课内容】任务五钳工基本操作——锉削一、锉削概述锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。

加工精度：锉削的精度可达到0.01 mm，表面粗糙度可达Ra0.8μｍ。

应用：应用十分广泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面。

锉削还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等。

二、锉削工具1、锉刀的构造：1）锉刀材料：由碳素工具钢T12、T13或T12A、T13A制成，经热处理淬硬，其切削部分的硬度达HRC62以上。

2)锉刀的组成2、锉齿和锉纹：1）锉齿有铣齿（切削角δ小于90°）和剁齿（切削角δ大于90°）两种。

2）锉纹①单齿纹：只有一个方向的齿纹（铣齿）正前角切削，齿强度弱，全齿宽同时参加切削，切削力大，（软料）②双齿纹：两个方向的齿纹，剁齿（先底齿，后面齿）采用双齿纹锉刀锉削时，锉屑是碎断的，切削力小，再加上锉齿强度高，所以用于硬材料的锉削。

为什么底齿角和面齿角要不等？因这样的锉齿，沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列，锉削时每个锉痕交错而不重叠，锉面比较光滑，切屑是碎断的，锉削省力，锉齿强度高。

钳工基本操作(总24页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March学习目标1.熟悉钳工加工设备与工具的用法。

2.掌握钳工加工基本技能：划线、錾削、锯削、锉削、钻铰孔、攻丝和刮研等。

能力训练熟练操作钳工设备与工具，完成錾削、锯削、锉削、钻铰孔、攻丝和刮研等工作，达到图纸规定的技术要求。

钳工是以手工操作为主，有时也借助钻床等设备，在金属材料处于冷态时，利用钳工工具对金属材料及其工件进行切除加工，获得合格产品的一种加工方法。

钳工的工作范围广，一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广的特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件与小批量制作或装配与维修作业。

普通钳工技能包括：划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等。

任务一工作任务钳工设备的操作。

一、钳工工作台钳工工作台就是钳工用的工作台，如图所示，台边装有台虎钳，台桌尺寸和结构可按工作需要制定，高度一般为800～900mm。

图钳工工作台二、台虎钳台虎钳是用来夹持工件的工具。

钳工常用的台虎钳有两种：固定式和回转式，如图所示，其中回转式台虎钳使用方便，应用较广。

台虎钳的规格是用钳口宽度表示的，常用的规格有lOOmm、125 mm和150 mm等。

a） b）图台虎钳a）固定式 b）回转式三、砂轮机砂轮机用来刃磨錾子、钻头、刮刀等工具，有时也可代替手工操作，进行修磨毛刺、锚边倒钝及磨削等，如图所示。

图砂轮机四、钻床钻床是钳工加工过程中用来钻削加工的设备，如图所示。

钻床的种类有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。

图钻床练习题10.1.1常用钳工设备有哪些任务二工作任务使用划线工具对工件划线。

划线是根据工件图样要求，在毛坯或半成品的表面划出加工图形、加工界线的操作。

它是钳工的一种基本操作。

划线通常分为平面划线和立体划线两种；如图所示。

平面划线所划出的线条都在一个平面上，较为简单；立体划线是在工件的几个不同表面上进行划线，并直通过划线，纠正和弥补工件上存在的某些缺陷和误差，所以，立体划线比平面划线复杂，难度也大。

钳工基本操作技能之锉削1、锉削的定义锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的操作。

锉削多用于小余量的精加工，常安排在錾削和锯割加工之后，加工精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。

2、锉削应用范围锉削可加工内外平面、内外曲面、内外沟槽、内孔、各种复杂表面;装配中可以配键、修整工件;工具制作中制作样板;模具制造中实现某些特殊形面和位置的加工，是衡量钳工技能水平的主要操作之一。

3、锯削的工具—锉刀锉刀是锉削的刀具，- -般用T13或T12A制成，经热处理使切削部分硬度达HRC62~72。

1）锉刀的构造.锉刀由锉:身和锉柄组成。

如图所示锉刀。

锉身由锉刀面、锉刀边、锉刀尾和锉刀舌组成。

上下两个锉刀面都制有倾角不相等的两个方向的锉纹，形成双齿纹锉齿，担任主要的切削任务。

2）锉刀的齿纹有一个方向的单齿纹锉刀，用于锉削软材料:有两个方向的双齿纹锉刀，加工硬材料。

锉刀边是锉刀的两个侧面，分为光边和有齿边。

锉刀舌呈楔形，与木制锉刀柄内孔相配合，并用铁箍扎紧。

3）.锉刀的种类：按锉刀的用途可以将锉刀分为三类：1）普通锉：按断面形状不同分为五种，即平锉（板锉）、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉2）整形锉：用于修整工件上的细小部位。

3）特种锉：用于加工特殊表面。

4）、锉刀实际选用:锉削时必须根据具体工件加工情况合理选用锉刀。

.(1)锉刀的断面形状和长度要和工件锉削表面形状与大小相适应。

(2)锉刀的尺寸规格要根据工件的加工余量和工件的硬度选用，当工件的加工余量大、材质硬度高选用大尺寸规格的锉刀，否则选用小规格的锉刀。

圆锉刀的规格用其直径表示;方锉刀用其边长表示;其他锉刀用锉身长度表示，钳工常用的锉刀有100mm、1 50mm、200mm、300mm等规格。

(3)锉刀的粗细规格要根据工件的加工余量、精度和表面粗糙度要.求选用，一般是大余量、低精度、表面粗糙度差时，选用粗齿锉刀，否则选用细齿锉刀。

4、锉削的操作方法1).锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样。