钳工基本操作培训PPT课件

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钳工基本功学习.pptx

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划线工具
• 划线的工具很多，按用途分有以下几类：基准工具、量具、直接划线工具以及夹持工具等。
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１．基准工具
• 划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固，上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用，不许碰撞或敲击其表面，要注意其表面的清洁。长期不用时，应涂防锈油防锈，并盖保护罩。
手锤由锤头和锤柄组成 • 锤头一般由碳素工具钢制成，并经过热处理淬硬。 • 锤柄一般由坚硬的木材制成，且粗细和强度应该适
当，应和锤头的大小相称。
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• 手锤的规格通常以锤头的质量来表示，有 0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为了防止手锤在操作过程中脱落伤人，木柄装入锤孔后必须打入楔子。
锯削工具
• 锯削加工时所用的工具为手锯，它主要由锯弓和锯条组成。
• 锯弓用来安装并张紧锯条，分为固定式和可调式。固定式锯弓只能安装一锯条；而可调锯弓通过调节安装距离，可以安装几种长度规格的锯条
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• 锯条用碳素工具钢或合金钢制成，并经过热处理淬硬。 • 常用的手工锯条长300mm，宽12mm，厚0.8mm。 • 从图中可以看出，锯齿排列呈左右错开状，人们称之为
• 目前，一般用在凿油槽，刻模具和錾断板料等方面。它
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錾削工具 • 錾削工具主要是錾子和手锤。 • 錾子一般由碳素工具钢T7或T8，经过锻造后，
再进行刃磨和热处理而制成。 • 其硬度要求是切削部分为HRC52～57，头部为
HRC32～42。
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• 它由切削刃、斜面、柄部、头部四个部分组成，如图所示。
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《钳工基本知识》课件

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THANKS
钳工工艺以手工操作为主，灵活性强，工作范围广，可完成复杂、精细、多样的操作。
工艺流程的制定与实施
01
02
03
工艺流程的制定
根据加工要求和工件特点，制定合理的工艺流程，包括加工顺序、加工方法、加工余量等。
工艺流程的实施
按照工艺流程进行加工，注意各工序间的衔接和协调，确保加工质量和效率。
工艺流程的优化
针对实际加工情况，对工艺流程进行不断优化和改进，提高加工效率和质量。
工艺过程中的注意事项
工件装夹
合理选用夹具，确保工件装夹牢固、稳定，防止加工过程中工件松动或脱落
。
加工精度
严格控制加工精度，按照技术要求进行加工和测量，确保工件尺寸和形位精
度符合要求。
01
02
03
04
05
《钳工基本知识》ppt课件
目录
• 钳工概述 • 钳工工具与设备 • 钳工基本操作技能 • 钳工工艺与流程 • 钳工安全与防护 • 钳工实践与应用
01
钳工概述
钳工的定义与分类
定义
钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，大多是以手工在虎钳上进行操作。
分类
根据专业性质不同，可分为普通钳工、机修钳工、工具钳工等。
历史
钳工技术有着悠久的历史，早在古代，人们就开始使用简单的工具进行金属加工和制造。
发展
随着科技的进步和工业的不断发展，钳工技术也在不断发展和创新。现代钳工已经不再是简单的体力劳动，而是需要掌握先进技术和工艺的高技能人才。同时，钳工的工作范围也在不断扩展，涉及到更多领域和更高层次的技术要求。

钳工培训课件

03
保持工作场所整洁，避免因杂乱而导致的意外事故。
在使用电气设备时，要遵守用电安全规定，确保安全用
电。
04
05
在进行高空作业时，要采取安全措施，如佩戴安全带等
。
02
钳工基本技能训练
划线技能训练
01
划线工具
了解和掌握划线的常用工具，如划针、划规、划线盘等。
02
划线技巧
学习如何正确使用划线工具，掌握划线的正确姿势和动作要
解其使用和维护方法。
安全意识
严格遵守安全操作规程，确保工作过程中的安全。
职业道德培养
诚信守信
遵守职业道德规范，保持诚信守信的品质，不弄虚作假。
责任担当
对自己的工作负责，勇于承担责任，不推诿扯皮。
团队协作
与同事保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务。
团队协作与沟通能力培养
团队协作
在团队中发挥积极作用，尊重他人，与同事共同协作完成任务。
02
加强环保意识教育和技术培训，推广绿色制造理念和先进技术
，提高资源利用效率。
拓展服务领域
03
积极拓展服务领域，开发新的应用领域和市场，提高钳工服务
的附加值和市场竞争力。
THANKS
创新性解决方案
阐述钳工在解决生产过程中的创新性解决方案，如针对特定问题提出的新思路、新方法等，以及这些创新性解决方案的实际应用效果。
05
钳工职业素养与职业道德培养
职业素养培养
专业技能
掌握钳工的基本技能和操作方法，包括划线、锯割、锉削、钻孔
等。
工具与设备
熟悉钳工常用的工具和设备，如台虎钳、钻床、砂轮机等，并了
钻孔技巧

《钳工基础培训》课件

随着制造业的不断发展，钳工作为机械制造领域的重要职业，具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了解零件的加工工艺流程，掌握各道工序之间的关系，提高自己的工艺水平。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精度，培养自己的质量意识和工匠精神。

钳工基本操作培训PPT课件全

常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于已加工的表面。
2．选择划线基准划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线（1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中为28mm。（2）读小数在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。（3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。

钳工基本操作技能ppt课件

11—锁紧螺钉 12—轴
32
2．分度头分度
分度头分度的原理是：当手柄10 转一周，单头蜗杆4也转一周，和蜗杆啮合的40个齿的蜗轮3转一个齿，即转1/40周，被卡盘夹持的工件也转1/40 周。如果工件作z等分，即每次分度主轴应转1/z周，手柄10每次分度应转过的圈数可由下式确定：
23
24
25
四、划线前的准备工作和划线步骤
1．划线前的准备工作
（1）工件的清理（2）工件的涂色
26
（3）在工件的孔中装中心塞块
装中心塞块
27
2．划线步骤
（1）分析图样，了解需要划线的尺寸、部位、作用、要求及有关的加工工艺。
（2）清理，涂色。（3）确定划线基准。（4）初步检查毛坯的误差情况。（5）正确安放工件和选用划线工具。（6）进行划线。（7）详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。（8）在加工界线上打样冲眼。
48
2）刃磨方法
錾子的刃磨
49
3）热处理方法錾子的热处理包括淬火和回火两个过程，其目的是保证錾子切削部分具有较高的硬度和一定的韧性。
1）淬火
錾子的热处理
50
2）回火当錾子露出水面的部分呈黑色时将錾子从水中取出，利用上部的余热进行回火，以提高錾子的韧性。回火的温度可从錾子表面颜色的变化来判断。为了容易看清回火的温度变化，从水中取出錾子后迅速擦去氧化皮。錾子刚出水时的颜色是白色，随着刃口温度的逐渐上升，颜色按以下规律起变化：白色→ 黄色→红色→浅蓝色→深蓝色。
51
（5）金属切削过程形成的切屑类型
52
2．锤子
钳工用的锤子（圆头锤）又称榔头，它由锤体、锤柄和倒楔组成。

钳工基础ppt课件

05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作，以确保零件的精确度和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作，以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法，通过使用钻头在工件上钻孔，以满足连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法，通过使用丝锥对工件进行攻丝，以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加工、装配、维修和调试，确保机械设备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻孔、攻丝、套扣等多种技能，同时还需要了解相关机械和金属材料的知识。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量，确保符合设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试，确保满足使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标，确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案，并对合格的零件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等，这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。

钳工技术基础知识培训_ppt课件

动范围
位置公差
// 0.03 B
⊥ 0.05 B
表示两西3孔的中心平面相对基准A
当被测要素为轴线或
〔零件左右方向的对称中心面〕的中心平面时，那么带箭
1、图样识读例1 识读图2—7所示零件图样。 1.1．读零件图的根本要求〔1〕了解零件的称号、数量、用途、资料等。〔2〕读懂图样，想像出零件的构造、外形、立体图
样等。 1.2．读零件图的方法与步骤〔1〕概括了解从标题栏中了解零件的称号、资料、数量和用途等，
并结合视图初步了解该零件的大致外形和大小。从图2—7 的标题栏可知，该零件是燕尾板，资料是Q235，数量1件，大致外形为具有三个角度、两个孔的板形零件。
2.3扳手运用本卷须知〔1〕根据任务性质选用适当的扳手，尽量运用呆扳手，少用活扳手。〔2〕各种扳手的钳口宽度与钳柄长度有一定的比例，故不可加套管或用不正当的方法延伸钳柄的长度，以添加运用时的扭力。〔3〕选用呆扳手时，钳口宽度应与螺母宽度相当，以免损伤螺母。〔4〕运用活扳手时，应向活动钳口方向旋转，使固定钳口受主要的力。〔5〕扳手钳口假设有损伤，应及时改换，以保证平安。 2.4手钳运用本卷须知〔1〕手钳主要是用来夹持或弯曲工件的，不可当手锤或起子运用。〔2〕侧剪钳、斜口钳只可剪细的金属线或薄的金属板。
钳工技术根底知识培训
全有文档
作方便，顺应面广等特点。目前虽然有各种先进的机械加工方法，但很多任务依然需求由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量中起着重要的作用，是不可短少的重要工种之
一。随着机械工业的开展，钳工的任务范围以及需求掌握的技术知识和技艺也发生了深化变化，现已构成了钳工专业的进一步分工，如：普通钳工、划线钳工、修缮钳工、装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。无论哪一种钳工，要做好任务，就应掌握好钳工的各项根本操作技术，包括：零件的丈量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、

钳工基础培训ppt课件

3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、精度达 0.01mm。
4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。
12
5、分度头：正确等分圆周。
钳工的基本工具
13
钳工的基本工具
14
钳工的基本工具
15
钳工的基本工具
钻头
丝攻
搞手锯弓
榔头平板
16
錾子
钳工技术总结
锯削
锯削是指用手锯切断工件材料，或者在工件材料表面锯出沟槽的操作。
57
钳工基本操作
攻丝
套丝
刮削
矫正与弯曲
58
研磨
钳工基本操作技能
二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。
形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。
表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。
31
锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。
工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。
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２．锉削质量检查检查直线度。用钢尺和直角尺以透
锯齿在锯条上一般呈多波形排列，以减少锯口两侧与锯条的摩擦。锯条按照齿距的大小可以分为粗齿、中齿和细齿
锯齿的粗细及选择
锯齿粗细粗齿中齿细齿
每25mm长度内锯齿的数目 14~16 18~24 26~32

机修钳工基础知识培训ppt课件

台虎钳——夹持工件。
砂轮机——刃磨刀具、工具。
台式钻床——小型工件钻、扩直径12mm
以下的孔。
精选课件
10
L
n
回转式
精选课件
固定式
11
砂轮机的使用
精选课件
12
钻床的使用
精选课件
13
钻床的种类
台式钻床
立式钻床
摇臂钻床
精选课件
14
四、安全操作常识
1、工作时必须穿戴好防护用品；
•卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。
精选课件
33
中级钳工
知识要求：
•常用测量仪器的名称、用途，使用和维护保养方法。
•常用工具、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
•金属切削原理和刀具基本知识。
•液压传动基本知识。
•绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
•通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。
精选课件
36
高级钳工
知识要求：
•精密测量仪器的工作原理。
•常用机械零件与各种机构的原理。
•复杂和高精度机械设备的工作原理和构造。
•新产品装配后质量检查和鉴定方法。
•复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。
•各种挤压加工方法。
•机床电气控制基本知识。
•提高生产率的基本知识。
精选课件
35
工作实例：
•刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺，精度达到1级。 •盘形凸轮的划线和制作，符合技术要求。 •划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。 •复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔。 •在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个φ20mm孔，中心距为 100mm，表面粗糙度为Ra3.2µm，位置度公差值为φ20mm。 •装配卧式车床，符合技术要求。 •装配导轨磨床，符合技术要求。 •装配7.36kW柴油机，符合技术要求。 •相应复杂程度工件的加工和部件的装配。

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五、游标卡尺
游标卡尺是一种中等精度的量具。它可以直接测量出工件的内外尺寸和深度尺寸。
钳工基本操作
1．刻线原理
以0.02mm游标卡尺为例来说明其刻线原理。尺身每小格为 1mm，在游标上把49mm分为50格，当两量爪合并时，游标上50 格刚好与尺身的49mm对正。因此游标刻线每小格为 49mm/50=0.98mm。读数值为尺身与游标每格之差1mm0.98mm=0.02mm。
钳工基本操作
课题一常用钳工工具和量具的使用方法
一、钢直尺
钢直尺是一种简单的长度量具，尺面上刻有尺寸刻线，最小刻线距为0.5mm，它的长度规格有150mm、300mm、 1000mm等多种。只要用来量取尺寸、测量工具，也可以作划直线的导向工具。
钳工基本操作
二、游标高度尺
游标高度尺由游标尺和尺座组成，能直接表示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02 mm，可作为精密划线工具。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
普通划规
弹簧划规有锁紧装置的划规
钳工基本操作
四、90°角尺
角尺有90°角尺和万能角尺。 90°角尺是测量直角的量具，也是划平行线或垂直线的导向工具，同时还可用来找正工件平面在划线平台上的垂直位置。

90°角尺
万能角尺
钳工基本操作
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于已加工的表面。
2．选择划线基准划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线（1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
2．划针
划针是用弹簧钢丝或高速钢制成，直径为3~5mm，尖端磨成15º~20º的尖角，并经淬火处理。用于在工件上划线条。
外形
划针角度
钳工基本操作
◇ 划线时，划针尖要紧贴导向工具，上端向外倾斜15°~20°，向划线方向倾斜约45°~75°。 ◇ 操作时，要尽量做到一次划成，避免重复划线、线条过粗和模糊不清等现象的发生。
钢卷尺的使用及注意事项如下: 1. 测量时与工件接触应适当, 不可偏斜, 要避免用手触及测量面。 2. 不可测量转动中的工件, 以免发生危险。 3. 不可任意敲击、乱丢或乱放卷尺。 4. 在使用中应注意, 卷尺收缩时易伤到手。 5. 使用后应清洁干净。 6. 不要放在潮湿的地方保存。 7. 应每年检验1 次, 校验尺寸是否合格。
正确
错误
钳工基本操作
3．样冲
它一般用工具钢制成，尖端磨成45º~60º并淬硬（可用废丝锥或废立铣刀代用），也称中心冲，用于在工件所划加工线条上冲小眼。冲眼的作用是固定已划好的线条或为作直线、作圆、作圆弧或钻孔定中心。
外形
样冲角度
钳工基本操作
4．高度游标尺
它附有划针脚，能直接表示出高度尺寸。其读数精度一般为 0.02mm，可作为精度划线工具。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中为28mm。（2）读小数在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。（3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
操作提示 ◇用它划线时应校准零位，划针脚与工件划线表面之间保持夹角40º~60º（沿划线方向）。 ◇划线要尽量做到一次划成，使划出的线条清晰、准确。使用后应擦拭干净，放入盒中。
钳工基本操作
二、划线方法
基本操作步骤：划线前的准备→选择划线基准→划线。 1．划线前的准备
划线前，在工件划线部位的表面涂上一层薄而均匀的涂料，从而使划出的线条清晰。涂料与其表面要有一定的附着力。
钳工基本操作
六、千分尺
千分尺是一种精度较高的量具。
外径千分尺的外形及结构
◇使用时要注意不能用千分尺测量粗糙的表面；使用后应擦净测量面并加润滑油防锈，放入盒中。
钳工基本操作
1 .刻线原理
千分尺测微螺杆螺距为0.5mm,微分筒每转一周,测微螺杆便沿轴线移动0.5mm。微分筒的外锥面上分为50格,所以当微分筒每转过一小格时，测微螺杆便沿轴线移动0.5mm / 0.01mm。在外径千分尺的固定套管上刻有轴向中线,在中线两侧分布有1mm 间隔的刻线。上面一排刻线标出的数字,表示毫米整数值；下面一排刻线未标数字,上、下两排刻线相互错开 0.5mm。
钳工基本操作
课题二划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2 .千分尺的使用
基本操作步骤：检查零位→擦净被测表面→测量→读数。
钳工基本操作
◇ 使用时，要注意不能用千分尺测量粗糙的表面；使用后，应擦净测量面，并加润滑油防锈，放入盒中。
钳工基本操作
七、钢卷尺
钢卷尺一般是公制的，常用的规格有1500mm、2000mm以及 5000mm等。
钳工基本操作
钳工基本操作
课题一常用钳工工具和量具的使用方法课题二划线与冲眼课题三锯削课题四錾削课题五锉削课题六钻孔、攻螺纹和套螺纹课题七矫正与弯曲课题八综合技能训练
钳工基本操作
课题一常用钳工工具和量具的使用方法
1. 掌握常用钳工工具和量具的基本原理。 2. 掌握常用钳工工具和量具的使用方法。 3. 能正确读出游标卡尺和千分尺的读数。