一建市政考试之城市管道工程

2024年一级建造师之一建市政公用工程实务题库与答案单选题（共40题）1、供热管道进行强度试验时，所用的介质应是（）。

A.空气B.氧气C.洁净水D.氮气【答案】 C2、（2013 年真题）关于降噪排水路面说法，正确的是（）。

A.磨耗层采用SMA 混合料B.上面层采用OGFC 沥青混合料C.中面层采用间断级配沥青混合料D.底面层采用间断级配混合料【答案】 B3、质量评估报告由（）进行评估。

A.监理单位B.建设单位C.建设行政主管部门D.质量监督站【答案】 A4、预制钢筋混凝土盖梁安装时，接头混凝土达到()后，方可卸除临时固定设施。

A.设计强度B.设计强度90%C.设计强度80%D.设计强度75%【答案】 A5、喷射混凝土必须采用的外加剂是（）。

A.减水剂B.速凝剂C.引气剂D.缓凝剂【答案】 B6、（2011 年真题）水质较好处理过程是（）。

A.原水-筛网过滤或消毒B.原水-沉淀-过滤C.原水-接触过滤-消毒D.原水-调蓄预沉-澄清【答案】 A7、下列选项中，不属于供热管道焊接质量检验内容的有（）。

A.外观质量检验B.无损探伤检验C.气密性试验D.强度试验【答案】 C8、下列不属于大体积混凝土浇筑施工裂缝产生主要原因的是（）。

A.混凝土的收缩变形B.内外约束条件的影响C.入模方式D.水化热引起的温度变形【答案】 C9、（2018年真题广东海南）投标保证金属于投标文件组成中的（）内容。

A.商务部分B.经济部分C.技术部分D.其他部分【答案】 A10、城市污水处理方法与工艺中，属于化学处理法的是（）。

A.混凝法B.生物膜法C.活性污泥法D.筛滤截流法【答案】 A11、下列关于渗沥液收集导排系统施工控制要点中说法有误的是()。

A.填筑导排层卵石时，汽车行驶路线采用环形前进，间隔5m堆料B.导排层所用卵石CaC03含量必须小于10%C.HDPE管的布置宜呈直线，其转弯角度应小于或等于30°D.导排管热熔对接连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%【答案】 C12、下列水泥路面基层材料，选择不当的是（）A.特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土B.重交通道路宜选用天然级配砂砾C.中、轻交通道路宜选择水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料D.湿润和多雨地区，繁重交通路段宜采用排水基层【答案】 B13、项目进度控制总目标可按承包的专业或（）分解为阶段分目标。

起重前应试吊，吊离地面100mm左右，确认安全后起吊，吊运重物下井距作业面底部小于500mm操作人员方可近前工作。严禁超负荷使用。工作井上、下作业必须有联络信号；
压力管道的水压试验
准备工作
试验管段所有敞口封闭，无渗漏现象；
试验管段不得用闸阀做堵板，不含消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；
水应从下游缓慢注入，注入时在管段上游的管顶及管段中的高点设排气阀；
局部修补
结构完好，仅有局部缺陷
主要方法：密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等；
全断面修复
内衬法
传统内衬法也称插管法，适用管径60~2500mm，管线长度600米以内的各类管道修复；
缺点：管道断面损失大，环形间隙需要灌浆，一般用于圆形管道；
缠绕法
环形间隙需要灌浆，适用管径50~2500mm，管线长度300米以内的各种圆形断面管道修复，尤其是污水管；
焊缝应100%外观质量检验；射线探伤复检数量为超声波的20%，角焊缝可采用磁粉或渗透探伤；
需要进行100%无损探伤检测的情形包括：干线管道与设备、管件连接处和折点处，穿越铁路、高速公路两侧各10m范围内、穿越城市主要道路不通行管沟两侧各5m范围内，穿越江河湖岸边各10m范围内，不具备强度试验条件的管道焊缝及现场制作的承压设备和管件都应进行100%无损探伤检测；
按敷设方式分类
1.管沟敷设(通行、半通行、不通行管沟(隧道))；
2.架空敷设(高支架、中支架、低支架)；
3.直埋敷设(管道直接埋设在地下，无管沟)；
按系统形式分类
1.闭式系统：热网循环水仅作为热媒，热用户不从热网中取出使用，中间设备多，实际使用广泛；
2.开式系统：循环水部分或全部从热网中取出，直接用于生产和供热，中间设备极少，但一次补充量大；

城市管道工程一、城市给水排水管道工程施工（一）城市排水体制选择1、主要分为截流式合流制、分流制或两者并存的混流制排水系统；水环境污染主要原因有合流制溢流污染、管道混接、雨水非点源污染严重等；2、城市新型排水体制：发展的主要因素是城市雨水控制利用、中水回用的发展；3、对于新型分流制排水系统，强调雨水源头分散控制与末端集中控制相结合，减少进入管网的径流量和污染物总量，雨水源头控制有雨水下渗、净化和收集回用技术；末端集中控制有雨水湿地、塘及多功能调蓄；4、对于新型合流制系统，源头雨水控制利用可有效减少合流制溢流频率、溢流水量和溢流污染物总量；在合流干管上设置储存池或调蓄池；（二）开槽管道施工技术1、开槽铺设预制成品管是目前国内外地下管道工程施工的主要方法2、沟槽开挖与支护（1）人工开挖超过3米应分层开挖，每层不得超过2米；平台宽度放坡不小于0.8米，直槽不小于0.5米；（2）机械开挖分层深度视机械而定，预留200~300土层人工开挖；（3）软土和其它不稳定土，开始支撑深度不得超过1米；开挖支撑交替进行，深度0.4~0.8米；3、地基处理与安管（1）局部超挖或扰动150以内的原土加回填夯实；（2）排水不良造成地基土扰动的，深度100以内填天然级配砂石或砂砾处理；300以内填卵石或块石并用砾石填充空隙并找平表面；（3）采用法兰和胶圈接口时，严格控制位移偏差及接缝宽度、深度；（4）采用焊接接口时，错口允许偏差为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm；（5）采用电熔连接、热熔连接时，应在当日温度最低或接近最低时进行；（6）金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程；（三）不开槽管道施工方法选择1、常用施工方法有顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、地表式水平定向钻法、夯管法；2、采用敞口式顶管机时，应将水位降至0.5米以下；当要求控制地层变形或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工；3、小口径的金属管道，可采用一次顶进的挤密土层顶管法；4、定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处；5、夯管法适用于下穿较窄道路的地下管道施工；6、设备应经试运行和安全性检验，人员应培训上岗，施工供电应设置双路电源；起重作业前应试吊，离地100检查；设备定期检查、维修和保养；（四）管道功能性试验1、包括管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管的冲洗与消毒；2、压力管道的水压试验（1）分为预试验和主试验阶段，判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值；（2）大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，可免去预试验阶段；（3）水压试验管段长度不宜大于1.0KM；（4）试验管道注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，球墨铸铁管、钢管、化学建材不少于24小时，内径1米以上混凝土管宜大于72小时；小于1米的48小时（5）预试验阶段：缓升至试验压力并稳压30分钟，检查有无渗水；（6）主试验阶段：停止注水补压，稳定15分钟后压力降不得超过允许压力降时，降压至工作压力并恒压30分钟检查有无渗水；3、无压管道的严密性试验（1）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验；（2）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，采用内渗法测渗水量，无须闭水试验；（3）试验管段应按井距分隔，带井试验，一次试验不得超过5个连续井段；（4）管道内径大于700时，按井段数量抽取1/3进行试验；（5）闭气试验适用条件：混凝土类无压管道在回填土前进行的严密性试验；地下水位低于管外底150，环境温度-15~50度；下雨时不得进行闭气试验；（6）试验管道灌满水后浸泡时间不少于24小时；（7）试验水头以设计水头、管顶内壁高加2米和上游检查井井口高度取大值；（8）从试验水头达要求后开始观测30分钟，保持水压恒定，渗水量不超过允许值合格；（9）闭气：气压达2000Pa时开始计时，至标准规定时间结束，压力不小于1500Pa的合格；（五）砌筑沟道施工技术1、主要是沟道（管渠）、工艺井、闸井和检查井；2、采用混凝土砌块砌筑拱形管渠或弯道时，宜采用楔形或扇形砌块，垂直灰缝大于30时，应采用细石砼灌实，强度等级不低于C20；3、变形缝灌注沥青等填料应等底板缝沥青冷却后灌墙缝，并应连续灌满灌实；4、砖砌拱圈应采用退槎法砌筑，两侧对称进行，拱圈应在24小时内封顶；5、圆井采用砌块逐层砌筑收口时，四面收口的每层收进不应大于30，偏心收口的每层收进不应大于50；（六）给水排水管网维护与修复技术1、城市管道维护（1）管道巡视检查内容包括管道漏点监测、地下管线定位监测、管道变形检查、管道腐蚀与结垢检查、管道附属设施检查、管网介质的质量检查；（2）检查方法包括人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄露普查系统法，检测手段有探测雷达、声呐、红外线检查、闭路监视系统等；（3）养护人员安全技术培训，考核合格后方可上岗；（4）作业人员戴防毒面具、防水衣、防护靴、防护手套、安全帽等，防护腰带、无线通信工具和安全灯；2、管道修复与更新（1）局部修补：密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等（2）全断面修复：主要有内衬法、缠绕法、和喷涂法（主要防腐处理）3、管道更新（1）破管外挤：也称爆管法或胀管法，不适合弯管更新；（2）破管顶进：以旧管为导向，把旧管和土一起切碎，同时顶入新管，缺点是需开挖两个工作井；二、城市供热管道工程施工（一）供热管道的分类及施工基本要求1、按热媒分蒸汽热网和热水热网；按位置分一级管网、二级管网；按敷设方式分管沟敷设、架空敷设和直埋敷设；系统形式分闭式系统和开式系统；2、热力网管沟内不得穿过燃气管道，交叉垂直净距小于300时，必须采取措施防止燃气泄漏进管沟；3、地上敷设的供热管道同架空输电线路或电气化铁路交叉时，管道的金属部分，包括5米内砼钢筋应接地，接地电阻不大于10欧姆；4、城镇供热管网管道应采用无缝钢管、电弧焊或高频焊接钢管，连接采用焊接，设备与阀门需拆时，应采用法兰连接，否则用焊接；5、焊接施工单位：有技术人员、检查人员和检验人员；焊接设备性能可靠；有检测设备；质量保证措施；6、焊接质量检验依次为：对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验（有资质单位）、强度和严密性试验；7、转动焊口无损检测不合格取消焊工资格；固定焊口不合格，加倍抽检，仍不合格，取消焊工资格；（二）供热管道施工与安装要求1、管道沟槽到底后，地基应由5家单位验收；安装前应完成支、吊架的安装及防腐处理；2、管道对接时应平直，距接口中心200处测量，允许偏差1；对接管道全长范围内不超过10；3、电焊连接有坡口的钢管和管件时，焊接层数不得少于两层；4、采用偏心异径管（大小头）时，蒸汽管应底平排水，热水管应顶平排气；5、直埋蒸汽管道的工作管，应采用有补偿的敷设方式，钢质外护管应采用无补偿方式敷设；6、直埋保温管安装过程中，距补偿器12米内不应有变坡或转角；7、管道穿过基础、墙壁、楼板处，应安装套管或预留孔洞，且焊口不得置于套管中、孔洞内及隐蔽的地方；穿墙套管每侧出墙20~25；穿楼板高出50；套管与管道空隙可用柔性材料填塞；套管应比管道大50；套管中心允许偏差10；预留孔洞中心允许偏差25；8、补偿器（1）目前常用补偿器有L型、Z形、II型、波形、球形和填料式补偿器等几种；（2）安装温度低于补偿零点时，应对补偿器进行预拉伸；9、支架安装（1）支架分为活动支架和固定支架，按结构形式又分为托架、吊架和管卡三种；（2）支架处管道不得有环焊缝；固定支架不得与管道直接焊接固定；固定支架的固定角板只允许与管道焊接，切忌与固定支架结构焊接；（3）活动支架分为滑动支架、导向支架、滚动支架和悬吊支架等四种；10、阀门安装（1）法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；（2）焊接时应采用氩弧焊打底，且焊接时阀门不得关闭；11、当管道回填至管顶0.3米以上，正上方连续平敷设黄色聚乙烯警示带，警示带不得撕裂或扭曲，搭接0.2米；（三）供热管网附件及供热站设施安装要点1、补偿器（1）补偿器分为自然补偿器和人工补偿器两种；自然补偿器分为L形和Z形，人工补偿器分为方形补偿器、波形补偿器和填料式补偿器；（2）方形补偿器制造方便、补偿量大、轴向推力小，维修方便，但占地面积大；（3）填料式又称套筒式补偿器，安装方便，占地小，补偿量大，但轴向力大，易漏气漏水，需检修换填料；（4）球形补偿器适用三向位移热力管，占地小，节省材料，无推力，但易漏水、漏汽，需加强维修；（5）波形补偿器结构紧凑，只轴向变形，占位置小，制造困难，耐压低，补偿能力小，轴向推力大；（6）自然补偿器、方形和波形是利用补偿材料吸收热延长，而填料式、球形则是利用管道的位移吸收热延长；（7）新型补偿器为旋转补偿器，需2、3个成组布置，无应力，补偿长，密封好；2、阀门（1）常用的有闸阀、截止阀、止回阀、柱塞阀、蝶阀、球阀、减压阀、安全阀、疏水阀及平衡阀；（2）闸阀用于全启全闭操作的阀门；截止阀用于切断介质通路，也可调节流量和压力，安装时低进高出，不得装反；柱塞阀用于密封要求较高的地方；止回阀阻止逆向流动；（3）蝶阀用于低压介质管路全开全闭；球阀用于管路的快速切断，适用于低温、高压及黏度较大介质及要求开关迅速的管道位置；安全阀自动泄压；减压阀主要用于蒸汽管道，主要减压；疏水阀安装在蒸汽管道的末端或低处，自动排放凝结水；3、供热站（1）供热站房设备间的门应向外开，热力热水站长度大于12米设两个出口，蒸汽热力站均设置两个出口；（2）设备基础应办理书面交验手续；（3）蒸汽管道和设备上的安全阀应有通向室外的排汽管，热水的应有排水管，两个管道上不得有阀门；（四）供热管道功能性试验的规定1、分强度试验和严密性试验，一级管网和二级管网应进行强度试验和严密性试验，热力站内所有系统进行严密性试验；2、强度试验:试验介质为洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍，稳压10分钟检查无渗漏无压力降后降至设计压力稳压30分钟，检查无渗漏、无压力降、无异响则合格；3、严密性试验（1）试验压力为设计压力的1.25倍且不小于0.6MPa；一级管网稳压1小时内压力降不大于0.05MPa；二级管网稳压30分钟内压力降不大于0.05MPa，且渗漏无明显变形为合格；（2）钢外护管焊缝的严密性试验应在工作管压力试验合格后进行，试验介质为空气，试验压力为0.2MPa，稳压10分钟，涂刷中性发泡剂检查无渗漏为合格；4、试运行（1）试运行时间应为连续72小时；（2）已停运两年或以上的直埋蒸汽管道，运行前进行吹洗和严密性试验；新建或停运超过半年的直埋蒸汽管道，冷启动时必须进行暖管；三、城市燃气管道工程施工（一）燃气管道的分类1、燃气分为人工煤气、天然气和液化石油气；2、燃气管道根据用途分为长距离输气管道、城市燃气管道（分配管道、用户引入管、室内燃气管）、工业企业燃气管道；根据敷设方式分为地下燃气管道、架穿燃气管道；按压力分为低压、中压、次高压和高压；3、次高压燃气管道应采用钢管；中压燃气管道应采用钢管或铸铁管；低压地下燃气管道采用聚乙烯管材时应符合相关规定；4、一般由城市高压B燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网，也是给大城市供气的主动脉；（二）燃气管道施工与安装要求1、燃气管道对接安装引起的误差不得大于3度，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力；2、无法满足安全距离时，应将管道设于管道沟或刚性套管的保护设施中，套管两端应用柔性密封材料封堵；3、保护设施两端应伸出障碍物且与被跨越障碍物间的距离不应小于0.5米；4、覆土厚度：车行道下0.9米，非车行道下0.6米；机动车不能到达的0.3米，水田下0.8米；不能满足采取保护措施；5、地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设，须同沟时采取防护措施；（三）附属设备1、阀门手轮不得向下，一般都设置有阀门井2、低处设置凝水缸排水和轻质油，高处设置放散管排气或排燃气检修；（四）燃气管道功能性试验的规定1、管道吹扫：每次吹扫长度不宜超过500米；5分钟无铁锈脏物为合格；2、强度试验（1）气压试验：设计压力小于等于0.8MPa时采用，1.5倍设计压力且不低于0.4MPa稳压1小时，肥皂水检查接口无漏气为合格；（2）水压试验：设计压力大于0.8MPa时采用，升至0.5倍试验压力进行初检合格后升至试验压力稳压1小时，观察压力计不少于30分钟，无压力降为合格；水压合格后放完水需吹扫；3、严密性试验（1）严密性试验在强度试验合格且燃气管道全部安装完成后进行，若是敷地必须回填0.5米以上才可进行；（2）试验介质为空气，设计压力小于5KPa时，试验压力为20KPa；大于或等于时，应为1.15倍设计压力；（3）设计压力大于0.8MPａ的管道试压，压力缓慢上升至３０％和６０％的试验压力时应稳压３０分钟检查，升至试验压力稳压２４小时，每小时记录不少于１次，修正压力降不超过133pa为合格；。

一建城市管道工程知识点城市管道工程是城市基础设施建设中重要的组成部分，涉及到城市的水、电、燃气、通信等各种管道的铺设和管理。

城市管道的规划设计、施工和维护管理都需要对一系列的知识点进行了解和掌握。

在这篇文章中，我们将探讨一建城市管道工程的几个重要知识点。

一、城市管道的分类城市管道根据其用途可以分为多种类型，常见的有供水管道、排水管道、燃气管道、通信管道等。

每种类型的管道都有其特定的功能和要求，因此在不同类型的管道工程中，需要采取不同的施工和管理方法。

供水管道是城市生活中必不可少的一部分，通过供水管道将水源引入城市，供给居民和企业使用。

供水管道的设计要考虑到水的供给量、水质要求以及抗压能力等因素。

排水管道则起到将城市内的污水和雨水排放到污水处理厂或者自然水体中的作用。

排水管道的设计要考虑到管道的渗漏和堵塞问题，以及排水的速度和排水能力，确保城市的排水系统正常运作。

燃气管道是将天然气引入城市，用于燃气锅炉、燃气灶具等城市家庭和企业使用的管道。

燃气管道的设计要考虑到燃气的流量、压力要求以及管道的材质，确保燃气的使用安全。

通信管道则是城市中各种通信线缆(如光缆、电缆)的铺设，确保城市内电话、电视、互联网等通信设备的正常通讯。

通信管道的设计要考虑到线缆的种类、数量和布线规划，以及管道对线缆的保护作用。

二、城市管道的设计城市管道工程的设计是管道工程的首要环节。

设计阶段需要考虑到管道的布局、长度、直径等参数，以及管道材料的选择和施工方法的确定。

设计师还需要根据城市的特点和功能区划，合理安排各种管道的布置，确保城市管道系统的高效运作。

设计阶段还需要考虑到管道的维护和修复问题。

城市管道经常会因为外力破坏或者老化等原因而发生故障，因此在设计过程中要考虑到管道故障的排除方法和维修的可行性。

三、城市管道的施工城市管道施工是将设计方案转化为实际结果的过程。

施工分为地下管道的铺设和地面管道的安装两个阶段。

地下管道的铺设是将各种管道按照设计图纸上的要求埋设到地下。