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定型整拼组合钢大模板在高层住宅施工中的应用
张飞;顾莺莺
【期刊名称】《建筑施工》
【年(卷),期】2010(032)009
【摘要】北京金隅万科城一期工程建筑面积18.59万m2,高层住宅采用了定型整拼组合钢大模板配合以外挂式脚手架施工,不仅保证了工程质量,节省了成本,同时体现了我国"以钢代木"保护自然森林资源和维护生态平衡的宏观经济政策,具有广泛的应用前景.
【总页数】3页(P958-960)
【作者】张飞;顾莺莺
【作者单位】上海市第七建筑有限公司,200050;上海市第七建筑有限公司,200050【正文语种】中文
【中图分类】TU755.2
【相关文献】
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钢背楞支撑体系的发展应用
随着建筑业不断的发展，政府机构及业主对质量要求也来也高，各种各样的工艺工具不断地得到应用。
主体混凝土构件钢管加固满足不了质量要求，特别是主体竖向构件加固，施工难度较大，传统的钢管加固稳定性差，大模施工进度慢，新工艺的应用发展走上快车道。
钢背楞支撑体系就是这个时候的产物。
钢背楞支撑体系就是为竖向构件模板加固而设计的加固体系，主要采用方管、角铁、螺杆等材料组成的标准化加固工具，早期的钢背楞产品结构复杂，安装麻烦，成本较高
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随着技术的发展，产品也来也成熟，各节点处理到位，相信以后产品也来也精
细化，品种多样化，可供客户选择的满意产品也来也多。
2020年6月6日星期六。
全钢组合防护体系的应用发布时间：2021-08-30T08:08:04.463Z 来源：《建筑实践》2021年12期作者：张彬[导读] 花篮脚手架可以大大减少传统悬挑架使用工字钢用量、工字钢穿墙洞封堵有渗漏隐患的弊端张彬中国建筑第二工程局有限公司北方公司 [摘要]花篮脚手架可以大大减少传统悬挑架使用工字钢用量、工字钢穿墙洞封堵有渗漏隐患的弊端，并且降低施工成本。
花篮防护架外立面采用专用连接件固定满挂钢板网，作业层采用定制成品钢笆网满铺代替脚手板，形成全钢组合，提高周转率，杜绝消防安全隐患。
作业层楼梯定型化防护栏杆采用方钢钢和钢管组装和活动夹具固定，具有较强的周转性和适用性。
[关键词]全钢；定型化；周转；效益1. 引言悬挑架及楼梯防护是建筑行业在施工过程中必然使用的施工设施。
传统施工工艺对于现阶段的施工安全质量要求有所滞后，促进了全钢组合型脚手架及防护系统的应用及推广。
全钢组合花篮式悬挑架及防护系统包含花篮拉杆式悬挑脚手架、钢笆网、外架钢板网、作业层楼定型化梯防护工艺。
现建筑行业悬挑式脚手架大多采用传统悬挑架（工字钢、钢丝绳、吊环、猫爪、U型箍组装），施工后凸显出耗材大、安全系数低、影响结构质量等问题。
新技术花篮拉杆式悬挑脚手架可完全避免这些缺陷。
钢笆网可代替传统木脚手板，降低施工成本，减少火灾隐患。
外加钢板网较传统密目网使用周期更长，可周转，并且外观更整洁。
采用施工作业时，作业层无法正常使用钢管搭设楼梯防护，存在较大的安全隐患，定型化楼梯防护可正常安装，解决这一安全隐患。
2. 工艺原理花篮拉杆式悬挑架承重构件主要是由水平钢梁和花篮拉杆组成。
将钢梁的一段采用高强螺栓固定在结构外侧，拉杆下端与工字钢连接，上端固定在上层结构上，拉杆中间通过花篮螺栓拧紧达到受力状态，组成一个三角形型钢承重体系。
架体外立面钢板网按照架体步距定制加工，钢板网四周用方钢框加强防止变形，采用上托下挂式专用连接件和扣件连接到外架横杆上，实现架体外立面全钢封闭。
浅谈钢背楞模板支撑体系在施工中的实际应用发表时间：2017-12-30T15:59:27.823Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第21期作者：冯鸿艳张娜杜坤邹得军[导读] 钢背楞整套体系由模块式支撑脚手架、顶板的支撑主、副龙骨和空心丝杠三部分组成。
中建二局三公司天津分公司天津 300000 摘要：钢背楞整套体系由模块式支撑脚手架、顶板的支撑主、副龙骨和空心丝杠三部分组成，各个部件紧密连接，自由搭建、灵活拼装。
关键词：钢背楞；主龙骨；次龙骨 1 工程概况 1.1方案编制范围本方案主要针对本项目9栋中、高层的模板加固支撑进行专项编制。
为了保证混凝土构件的质量，本工程剪力墙模板支设选用钢背肋支撑体系，梁板构件支设选用碗扣式脚手架。
1.2工程施工重点和难点(1)本工程采用钢背楞模板支撑体系，其中定型方钢龙骨及配套锁具的配置较复杂；(2)施工组织：本工程楼号相邻较近，高低错落交叉，对场地中央的塔吊运转造成的影响，需要合理的安排各个楼栋的主体结构进展时间及先后次序。
(3)该工程地库施工在主体施工完成后才开始施工，主体施工阶段必须合理安排各楼施工工期及塔吊拆除时间，避免影响地库施工。
2 模板选型设计 2.1地下室模板设计地下室外墙、内墙模板（多层）外墙模板采用碗扣架支撑体系。
30×40×3mm方钢管间距200mm作竖肋；双钢管竖向间距600做主龙骨，M14对拉螺杆沿墙长度方向间距455，竖向间距600；非人防区域采用三节式止水螺杆，人防区采用焊接止水片式止水螺杆；止水螺杆兼做顶模棍。
地下室外墙、内墙模板（高层） 30×40×3mm方钢管200mm作竖肋；定型30×50×3双方钢主龙骨竖向间距600，阴角、阳角、墙端采用专用锁具。
M14对拉螺杆沿墙长度方向间距455，竖向间距600；止水螺杆采用焊接止水片式止水螺杆；止水螺杆兼做顶模棍。
柱模板设计（多层）框架柱模板支设采用15mm覆膜木胶合板模板。
定型整拼组合钢大模板在高层住宅施工中的应用随着建筑行业的不断发展，为了适应现阶段的土地资源需求，建筑逐渐向着高层住宅建筑发展，在高层住宅的施工过程中，对于定型整拼组合钢大模板的应用较多，其应用可以在保证该层住宅施工质量的同时，更好的减少住宅建筑投资成本的损耗。
本文主要对于定型整拼组合钢大模板在高层住宅建筑中的应用进行了简单的分析介绍。
关键字：定型整拼；组合钢大模板；高层住宅现阶段，模板技术得到了迅速的发展，各种各样的模板不断涌现，定型组合钢模板技术作为其中一种较为常见的技术，其在建筑的施工中也常被称为小钢模技术。
定型组合钢模板技术在各种建筑施工中都多有应用，具有很好地通用性，并且其在施工上较为便捷简单。
但是在定性组合钢模板技术在高层住宅建筑施工中进行应用的时候，由于其刚度较小，很容易在外加负荷的作用下出现质量问题，所以在高层建筑中多会将定型组合钢进行整拼，形成大模板进行应用，整拼之后的模板相较于小钢模板更加便于安装、拆卸，同时有效地减少了空间的占用，还提高了模板的刚度，可以更好的确保高层住宅建筑的稳定安全性。
1、定型整拼组合钢大模板设计原则定型整拼组合钢大模板在高层建筑中进行利用的时候，需要对于尺寸进行严格的制定，由于其在使用过程中一次性投资较大，所以在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候要绝对慎重，确保设计的合理性，避免造成投资的浪费，确保对于建筑成本的保护。
1.1满足建筑刚度、强度需求在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候，首先要确定高层住宅建筑对于大模板的强度以及刚度需求，只有保证了其在拆卸以及安装的过程中不会对于整体强度以及刚度造成影响，才能保证定型整拼组合钢大模板在高层建筑中应用的效果。
并且在对于定型整拼组合钢大模板进行施工的时候，要确保混凝土的质量符合高层建筑需求，以保证增加模板的拆卸安装使用次数。
1.2采用合理的结构定型整拼组合钢大模板技术并没有固定的结构要求，在进行使用之前，可以按照高层住宅建筑的需求对于定型整拼组合钢大模板的结构进行合理的设计，保证其满足建筑需求。
定型组合模板加固体系在高层的运用技术发表时间：2018-11-13T21:18:57.083Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：张林张帆文静[导读] 摘要：本文通过定型组合模板加固体系在高层的施工，简单介绍定型组合模板加固体系在高层的制作安装施工，根据实际施工的情况总结了一些施工工艺的做法，可供类似工程借鉴学习。
中建二局第一建筑工程有限公司北京 100000摘要：本文通过定型组合模板加固体系在高层的施工，简单介绍定型组合模板加固体系在高层的制作安装施工，根据实际施工的情况总结了一些施工工艺的做法，可供类似工程借鉴学习。
关键词：定型化模板加固体系高层1 工程概况成都万达城A-1-8地块开发建设项目位于四川省成都市都江堰市玉堂镇，项目西临正修建中的A-1-7地块，北临待批的A-1-3地块，南临待开发的A-1-12地块，东临待开发的A-1-4地块。
包含10层住宅2栋、7层住宅1栋、12~14层住宅3栋、2层商业1栋、2层农贸用房1栋、2层住宅18栋。
住宅结构形式为剪力墙结构。
其中10层以上住宅除首层为3.3米高架空层外，其余楼层均为层高2.9米的标准层。
本工程模板采用1830×915×18mm黑色木胶合板；采用40×40×3.5mm规格方钢管作为墙、柱、梁、板次楞；采用40×40×3.5mm规格方钢管双拼作为墙、柱、梁、板主背楞；支撑架体采用Ф38×3.6mm规格圆钢管。
图一定型组合模板加固体系材料组成构件2 设计方案在结构设计蓝图基础上，对剪力墙结构加固体系进行深化设计，根据每堵剪力墙截面尺寸确定每根构件的长度，构建的搭配组合，间距和布置，根据规范验算强力强支撑体系的抗弯强度、抗剪强度、挠度和稳定性，绘制定型组合模板加固体系深化设计图纸。
图二标准层定型组合模板加固体系深化设计图3 设计方案实施3.1 施工工艺绘制定型组合模板加固体系深化设计图纸→绘制梁、板支撑内架立杆平面布置排版图→放梁、板支撑杆位置线→梁板支撑内架搭设→定型组合模板加固体系拼装→定型组合模板加固体系矫正3.2 绘制定型组合模板加固体系深化设计图纸3.3 绘制梁、板支撑内架立杆平面布置排版图根据结构设计蓝图，验算支撑体系，绘制梁、板支撑内架立杆平面布置图。
新型钢木组合模板在高层建筑中的应用摘要：钢木组合模板是特制钢框镶上胶合板（木）而成，边框采用特制F型钢，具有强度高、重量轻、受力合理的特点。
钢木组合模板体系相对普通模板体系具备了节能、节材、节费、提高工程质量、提高施工效率等优势，落实了节能减排的基本国策，一定程度上解决了常规模板工艺困扰我们施工行业多年的诸多问题，是一次技术革新与应用。
关键词：钢木组合模板F型钢边框阳角边线模板阴角边线模板锁销一、概述某工程建筑面积32.5万平方，地下1层，地上由17栋5层洋房，6栋18层小高层，6栋32层高层住宅建筑组成。
该项目共分2期开发，2011年初开始施工，目前1期工程已竣工交付使用，2期工程有1幢32层工程主体结构已施工完成，另2幢32层工程正在进行主体结构。
在1、2期工程施工过程中，经过分析和总结：现浇混凝土结构的模板工程是建筑施工的一个重要组成部分，模板工程占混凝土结构总造价的10-15％，占主体结构工程工期的70％左右，模板支模工艺与模板安装是直接影响混凝土结构与构件强度、刚度、观感以及几何尺寸准确度等工程质量的重要指标。
在高层建筑中，模板支模的工艺水平直接关系到提高工程质量、降低工程成本、加快工程进度等问题。
所以，我们在2期3栋32层高层建筑中采用了新型的钢木组合模板系统替代传统钢管脚手+木模板系统。
目前1幢32层高层建筑主体结构已完成，2幢32层高层建筑主体结构施工至27层。
从新型钢木组合模板的使用情况来看，我们与传统模板系统进行比较分析，在使用新型钢木组合模板后，对工程质量、工期控制、周转材料使用率、模板工程造价等各方面均得到了很好的提升和压缩。
二、新型钢木组合模板的特点我项目使用的钢木组合模板技术引进于韩国，在结合国内行业特点的背景下，经过深化、改进、创新，新型组合模板主要有以下特点：1、钢木组合模板备料速度快、准确性高新型钢木组合模板在工厂流水线专业生产，工厂通过对结构施工图纸的分析，利用计算软件可快速、准确的根据构件尺寸计算出组合模板的模数和支撑体系所需用材料数量，从而投入生产线加工生产，减轻了施工技术人员的工作负荷。
型钢混凝土组合结构在高层建筑结构体系中的应用型钢混凝土组合构件提高了构件强度，增强了构件的抗震能力，减少了梁、柱混凝土截面的面积，提高建筑体系的平面利用率，型钢混凝土构件在建筑工程领域得到重视，已受到使用、设计、施工等部门的普遍欢迎。
本文就型钢混凝土组合结构在高层建筑结构体系中的应用做了具体的阐述。
标签组合结构；型钢混凝土；高层建筑；结构体系按照目前国内外的普遍认识，广义的组合结构体系是指组合异种材料构成建筑结构的承重骨架，这些构件组合形成两种不同类型的结构（或子结构），复合而形成的建筑结构的受力体系。
组合的目的是希望所建造的建筑物本身能获得单一结构体系不具备的结构性能，发挥多种结构合理有序组合之后的综合性能。
建筑结构中的混合结构主要被应用在高层或超高层建筑中，从材料组成、构件截面的组合及结构类型的复合来看，混合结构的类型和赋名繁多，但我国目前研究和应用较多的则主要是钢框架）钢筋混凝土核心筒剪力墙和型钢混凝土框架）钢筋混凝土核心筒（剪力墙）两种混合结构体系。
钢框架加钢筋混凝土核心筒、型钢混凝土框架加钢筋混凝土核心筒（以下简称SRC框架-RC核心筒）这两种组合结构体系中，钢筋混凝土核心筒在各个方向上都具有较大的抗侧力刚度，成为结构体系中主要的抗侧力结构，将承受地震作用和风荷载产生的大部分水平荷载，而外框架主要承受竖向荷载，并分担按刚度分配所得的一部分水平荷载。
钢框架钢筋混凝土核心筒结构中的混凝土核心筒刚度在结构体系中总刚度所占比重更大，承担的地震作用也相应更多，外钢框架只承担了极小的地震作用，但从子结构的屈服强度来看，内筒体混凝土结构的屈服强度要比外钢框架小很多。
我国已有的工程实践和实验结果表明，混凝土核心筒结构刚度有余，强度不足，外钢框架强度有余，而刚度不足，使得这种组合结构的抗震性能不协调。
而对于SRC框架RC核心筒组合结构体系，由于SRC框架部分相对刚度比钢框架大，承担的地震作用相对也较多，再加之二者材料的一致性，SRC框架和RC核心筒两种子结构具有较好的变形和强度协调性。
组合式方钢背楞加固体系在高层住宅项目的应用分摘要：通过改变以往的圆钢管方木加固形式，使用新型的组合式方钢背楞加固方式，加以配套的横杠、阴阳角固定锁具等构件，形成整体性的受力系统。
采用此施工工艺具有整体施工成本低，施工效率高，结构体系稳定性强的特点，混凝土成型质量更好，成型效果更好。
本文以佛山地铁 2 号线林岳车辆段 TOD综合开发项目为研究对象，在探究钢背楞模架体系在建筑工程安装工作的条件下，对钢背楞模板与传统的木方钢管在工程施工中的应用进行了对比分析，深入研究了钢背楞模架体系在建筑工程施工中的使用效果，旨在为我国钢背楞模板加固体系在高层项目中的质量控制技术的探讨与分析带来更多参考和启迪。
关键词：组合式方钢背楞；加固体系；高层建筑随着我国经济的飞速发展，建筑行业新型施工方法也在不断地进行更替，城市建造迅猛发展，土地资源紧张，高层建筑在建筑领域中的比重也增长，作为高层建筑中最常见的混凝土剪力墙结构形式，其质量效果将直接影响后期客户的生活起居。
高层混凝土建筑施工中，模板安装是影响施工效率的重要因素，其工程量大约占结构工程的 35%，而且直接影响项目的进度、质量和安全，国内外的施工承包企业都一直在尝试优化施工模板体系。
在进行模板选择时，“相对成本”、“混凝土质量”、“重复利用率”是主要的权衡标准。
传统的木方加固钢管加固体系因为短期成本优势在国内的施工市场中依然占有大量的份额，而以型钢背楞加固体系、铝模板支撑体系为代表的新型模板虽然在绿色施工、周转次数、施工速度、混凝土质、量等方面有显著优势，然而因为设计优化不足、工人素质欠缺、市场供应尚未见规模效应等原因，其成本优势无法在单个项目中得到体现。
型钢背楞受制于其需要设计优化、制作难度较大的特点，一般在高层建筑中使用。
本文以中交路建林岳大道南侧地块开发项目为例，介绍这一技术的应用情况并进行应用分析，供相关管理者和研究人员做参考。
1.项目概况中交路建林岳大道南侧地块开发项目位于南海区林岳大道以南、广珠西线高速以东地块，佛山轨道交通 2 号线林岳车辆段第二层盖体以上进行物业开发。
规划总用地面积：29.7 万㎡；其中上盖可开发用地面积 23.7 万㎡。
一期总建筑面积163812.69m² ，总计 10 高层住宅，均为 33 层，建筑高度为 99.8m。
工程内容主要包括：高层住宅、学校、商业等所有土建施工。
项目高层住宅 7-10 栋采用了组合式方钢背楞加固体系模板施工技术，采用组合式方钢背楞代替传统的方木钢管结构形式，浇筑后成型质量达到良好的施工效果。
组合式方钢背楞加固体系是能使墙体成型质量效果达到近乎清水混凝土面效果的一种新工艺。
结构体系中主要采用不同形式的墙体横杠以及阴阳角洞口固定锁具，加固体系形成一个稳定的整体，避免混凝土浇筑过程的变形、胀模等现象，确保了墙体的垂直平整度以及洞口尺寸的方正性。
图1林岳大道南侧地块开发项目平面位置示意图2.钢背楞模板加固体系介绍2.1组成及配件钢背楞模板加固体系主要由顶板主龙骨、墙体主龙骨、钢次龙骨、钢包木次龙骨、龙骨连接件、阴阳角、洞口锁具、异型件( Z、L、T 型) 、插销、十字垫片、阳角钩头螺栓、调节杆件等配件组成。
如表 1 所示。
表1主要配件介绍序号产品名称截面尺寸/mm材质厚度/mm主要规格/m重量(m/kg)适用范围备注1顶板主龙骨50*70 3.0 1.535.16顶板体系通用可调可定制2墙体主龙骨双50*303.00.75~3.0墙、梁、柱可调可定制3钢次龙骨40*40 2.2 1.52.62.832.67通用可调可定制4龙骨连接件680 4.3连接主龙骨5阴阳角250*254.3阴阳角部位2.2实际应用所有模板按深化设计后的模板布置图集中进行排布和加工，实现施工标准化、人员专业化、工艺程序化，减少材料浪费。
竖向龙骨采用强度、刚度大的组合式方钢背楞，能够有效控制模板变形提高了模板加固质量，该截面构造形式受力更加合理，能有效体现钢构件的受力能力。
利用组合式方钢背楞的刚度，垂直对拉体系采用三道螺杆加固，减少了现场模板加固作业量，提高了工作效率，节省了人工成本。
阴角加固：主要采用90°“L 杠”进行锁定的方式，控制阴角方正。
使用过程中“L 杠” 不得漏放。
阴角内截面衬块不得漏放，否则容易因螺杆太紧造成模板拼缝裂开，进而导致漏浆、毛刺等质量缺陷。
阳角加固。
室内阳角加固：采用“一拉”“一挤”的方式将阳角主龙骨锁紧，确保整体性。
“一拉”使用阳角专用锁钩，“一挤”使用大头铁楔。
不漏设置，有效避免阳角漏浆、弯曲等质量通病。
图2阴阳角节点加固大样图3.组合式方钢背楞模板加固体系的安装模板深化→施工准备→弹墙模位置线→安装门窗洞口模板→安装模板→安装主、次龙骨→ 阴阳角加固→紧固对拉螺栓→调整模板平整度、垂直度和截面尺寸。
3.2操作要点3.2.1模板深化依据结构特点，进行模板配模深化设计，模板深化应满足第一道螺杆距地面不超 250mm。
为便于模板周转使用，确保整板的通用性，即竖向对拉螺栓间距宜为一整板宽度，相邻模板一侧的对拉螺栓水平间距与整板间间距保持一致，通过图纸翻样，整板采取标准钻孔，每张板开 5 个标准孔，为保证加工的精确度，宜在模板专用加工棚内进行集中加工。
螺栓设置间距经品茗安全计算软件验算符合要求，满足受力稳定性验算。
图3模板配置开孔及配模图根据各施工段特点，现场组装木模板，模板施工前应首先做好钢筋，水电预留洞的隐预检工人作认真清理工作面，墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好模板支铁。
优选木工施工班组，尽量选择长期合作，技术及配合度好的劳务班组，提前与木工班组现场带班沟通好木工作业加固施工方案，确定细部做法，如楼梯、飘窗、转角墙、门垛等部位的加固方案，结合工人的操作水平，意愿，优选加固材料，确定配料单，让工人提前熟知加固材料及节点加固做法，减少、避免不必要的争论。
3.2.3弹墙模位置线弹好墙边线及 50cm 控制线、门窗口位置线、外模下口 20cm 水平线及外墙大角 10cm 控制线及角模位置线，在钢筋上弹出标高线。
3.2.4安装门窗洞口模板门窗口固定三道钢筋顶棍与附加箍筋焊接牢固，然后沿模板周边靠模板一侧粘 1cm 厚密封条，密封条距口边 2mm，要粘贴平直牢固，确保无漏浆。
在底板立模部位先用砂浆找平。
并将施工缝部位凿毛，清理干净。
将水平主龙骨横杠拼装好并用对拉螺栓进行加固，接着对洞口进行加固处理，使用弯钩性螺栓杆勾住墙体横杠上的定位孔，对横杠拉紧加固。
3.2.5安装模板(1) 墙体钢筋及预埋在墙体内的机电管线验收完成后，开始正式开始墙体模板安装工序。
模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮；(2) 先将一侧的墙体模板就位，将根部就位到墙体根部的角钢内侧，同时将对拉螺杆固定到该侧模板上 (未安装模板的一侧山型卡、丝杆暂时不安装) ，各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，粘贴海绵条时要往后退 2~3mm，保证模板挤压时与模板持平；(3) 内墙对拉螺杆外套φ20PVC 套管，混凝土浇筑完后拆出螺杆，在保证墙体截面尺寸的同时既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用，很好的达到了节约成本的目的；(4) 就位另一侧模板，同时将未安装的山型卡和丝杆安装到位，套好塑料垫块；(5)就位方钢管次龙骨，方钢间距不大于 200mm，钢管的下口位于根部角钢外侧。
图4模板安装示意图3.2.6安装主、次龙骨竖向次龙骨间距不得大于 150 mm，为避免次龙骨方钢倾倒造成伤人事件，可横向设置 1 道模板条进行临时固定，模板条两端与方木钉牢固定。
通过双拼矩形方钢中间的缝隙，将横向主龙骨穿入对拉螺杆并临时就位固定。
图5内外墙方钢排布图3.2.7阴阳角加固首先使用钩头从较长杠体的中心孔隙中穿过，然后将钩头勾住内侧杠体的定位孔钩点，将2 个水平横杠进行连接固定。
然后使用 U 形固定模具分别嵌套在2 个横杠上，使用插销进行固定，然后使用螺旋顶丝顶杆对该部位进行加固调节，确保该部位阳角方正性。
墙体水平主龙骨横杠以及竖向次龙骨钢包木安装完成后，在转角部位处安装阴角 L 横杠模具，进行加固。
安装阴角 L 杠时应注意，应同时对该部位的穿墙对拉螺栓进行加固，确保该部位转角垂直度符合要求，且 L 杆与次龙骨应紧密相贴。
图6阴阳角加固示意图3.2.8紧固对拉螺栓所有主龙骨安装完成，逐一紧固每个对拉螺栓。
图7螺杆支撑示意图3.2.9调整模板平整度、垂直度和截面尺寸墙体模板拼接时，需在接缝处粘海绵条，并做好加固处理，防止漏浆或者出现错台。
柱模板采用硬拼方法，用钢管及防滑扣件锁紧，以高强螺栓将两面模板拧紧加固。
顶板、梁模板安装时，提前根据图纸进行配模，避免安装过程中窄条、碎块等现象的出现。
竖向结构垂直度检查，在一侧根据已经弹好的控制线检查墙体是否发生偏移，然后在另一侧使用线坠垂吊对垂直度进行检查，短墙可抽测一处，对于跨度大的墙体宜抽测 2 处以上，并安排班组人员及时跟进，对于偏差大的部位及时进行整改。
对于模板应进行全数检查，检查合格位置做合格标志，不合格位置做数据标志，以方便维修整改。
4.施工过程中注意事项(1)墙体根部要设置一根约40 mm×85mm 的木方，与已浇筑完的楼板填充海绵条( 楼板平整度偏差较大时用砂浆封堵) ，避免墙体根部砼漏浆；(2) 模板竖向拼缝，拼装时应用海绵条填充，外侧增加一根40 mm×85 mm的木方压缝，防止竖向拼缝砼漏浆；(3) 钢次龙骨安装过程中，如竖向拼缝部位木方截面尺寸不足 400 mm，在次龙骨布置时，应紧邻木方设置一根附加次龙骨，避免竖向拼缝处出现涨模；(4) 阴角部位采用阴角龙骨加固时，对拉螺栓固定点距阴角部位应控制在300 mm ~ 350 mm 左右，距阴角部位距离过小会影响加固操作和阴角的角度控制；(5) 采用洞口锁具能很好地控制墙体端面的结构尺寸，墙端面部位次龙骨木方应确保尺寸截面一致；(6) 墙梁交接部位采取木模板墙包梁、梁次龙骨压墙模板方式; 洞口阴角部位次龙骨设置方式采取墙顶梁的方式，避免出现错台及角部变形的现象；(7) 门洞口应设置至少一道横向通长主龙骨，以保证洞口两侧墙体的平整度，洞口端面应设置上下两道对顶杆件，避免端头锁具定位位移；(8) 安装外墙大角部位，易出现顶部向外倾斜现象，应在墙体中上部位增加墙体调节拉杆回拉和支顶措施进行质量控制；(9) 剪力墙端头模板转角处应采用 2 根方钢双企口拼缝优化加固处理，不宜采用方木替代，否则将直接影响阳角成形的顺直度与方正度；(10) 由品茗安全计算软件验算结果得知，竖向次背楞间距控制应≤175 mm；(11) 采用 3 道杆型钢加固体系，最底部 1 道横向主背楞，宜采用双螺母紧固处理，防止出现胀模现象。
