德国H肠衣生产线
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PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜百为PVC市场网编辑2007-1-16【大中小】评论:0条【收藏】【留言】摘要:PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高延伸阅读·5月份国内PVC市场展望·PVC下游如何迎接即将到来的传统旺季·PVC市场操作人士心态真好吗?·PVC一周行情综述·PVC缘苑上游一周动态综述·PVC一周行情综述·PVC上游一周动态综述一、PVDC的特性PVDC即聚偏二氯乙烯,其树脂呈淡黄色、粉末状,其制品除塑料的一般性能外,还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能,同时具有优良的印刷和热封性能(在120-158℃)。
PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高。
尽管如此,从综合阻隔性能上看,PVDC仍是当今世界上塑料包装中最好的一种包装材料。
它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降,也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差。
它是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料,因此,受到发达国家食品和医药包装业的高度重视。
PVDC燃烧特性:很难燃烧,火焰呈黄色、端部绿色,离火即灭,燃烧时软化,类似蔗糖,当它碳化时膨胀。
裂解时放出单体和氯化氢成为一股强酸性白烟,有特殊气味。
目前市售的PVDC树脂有两大类。
成型级PVDC是粉末状的二氯乙烯同氯乙烯的共聚物,加入稳定剂、增塑剂等塑料助剂后可以挤出、注塑、搪塑等成型。
涂布级的PVDC是偏二氯乙烯同丙烯酸酯单体的共聚物。
共聚过程是乳液聚合。
PVDC乳液涂布的薄膜也叫K涂膜。
实验证明,在224小时内,温度为30."8℃,相对湿度为90%的条件下,在每平方米的面积上,PVDC膜的透氧率低于26."4ml,而尼龙为40."3ml左右,乙烯为3875~13020ml。
从这组数字的比较中可以看出,PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍、几十倍甚至几百倍。
PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜百为PVC市场网编辑2007-1-16【大中小】评论:0条【收藏】【留言】摘要:PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高延伸阅读·5月份国内PVC市场展望·PVC下游如何迎接即将到来的传统旺季·PVC市场操作人士心态真好吗?·PVC一周行情综述·PVC缘苑上游一周动态综述·PVC一周行情综述·PVC上游一周动态综述一、PVDC的特性PVDC即聚偏二氯乙烯,其树脂呈淡黄色、粉末状,其制品除塑料的一般性能外,还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能,同时具有优良的印刷和热封性能(在120-158℃)。
PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高。
尽管如此,从综合阻隔性能上看,PVDC仍是当今世界上塑料包装中最好的一种包装材料。
它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降,也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差。
它是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料,因此,受到发达国家食品和医药包装业的高度重视。
PVDC燃烧特性:很难燃烧,火焰呈黄色、端部绿色,离火即灭,燃烧时软化,类似蔗糖,当它碳化时膨胀。
裂解时放出单体和氯化氢成为一股强酸性白烟,有特殊气味。
目前市售的PVDC树脂有两大类。
成型级PVDC是粉末状的二氯乙烯同氯乙烯的共聚物,加入稳定剂、增塑剂等塑料助剂后可以挤出、注塑、搪塑等成型。
涂布级的PVDC是偏二氯乙烯同丙烯酸酯单体的共聚物。
共聚过程是乳液聚合。
PVDC乳液涂布的薄膜也叫K涂膜。
实验证明,在224小时内,温度为30."8℃,相对湿度为90%的条件下,在每平方米的面积上,PVDC膜的透氧率低于26."4ml,而尼龙为40."3ml左右,乙烯为3875~13020ml。
从这组数字的比较中可以看出,PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍、几十倍甚至几百倍。
德国布鲁克纳薄膜生产线工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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实习报告姓名:学号:专业:食品科学与工程指导老师:黄卉张凌周亚军董周永李亚卓实习日期: 2013.8.12—2013.9.4暑期实习报告实习目地作为食品专业的本科生,在学习理论知识的同时也应该在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,提前了解食品专业的主要知识,丰富实际工作和社会经验。
熟悉了解食品的生产环境,生产工艺和生产流程。
实习时间8月12日至9月4日大概四周时间实习内容知识讲解实习期间老师讲解了食品方面的知识,其内容如下:8月12日老师以百事可乐的生产工艺讲解了碳酸饮料的加工生产过程。
并播放了全麦啤酒的制作工艺纪录片。
一、碳酸饮料1、碳酸饮料:碳酸饮料是指含有二氧化碳气的软饮料,通常由水,甜味剂、酸味剂、香精、 香料、色素、二氧化碳气及其他原料组成,一般称碳酸饮料为汽水。
根据生 产时所用原料可以分为,果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸 饮料、其他碳酸饮料2、碳酸饮料的加工工艺:二、全麦啤酒1、全麦啤酒:全麦啤酒是采用优质大麦芽及优质啤酒花、纯天然是矿泉水,以传统工艺精 工酿制而成的高档啤酒。
生产过程中全部使用大麦芽而不添加任何辅助原 料。
因此该酒的口味醇厚、麦香浓郁、泡沫洁白细腻、持久挂杯、杀口力强, 有明显的酒花香气。
混液 灌装 水处理 装箱 糖浆的的制备 洗瓶 喷码2、全麦啤酒的生产流程(1)麦芽的制备:(2)麦汁的制备:(3)发酵:根据不同品种的啤酒酵母来选择不同的发酵方式(4)灌装:①桶 装:桶的材质为铝或不锈钢,适合装未经巴氏杀菌的啤酒在当 地销售。
②瓶 装:为保证质量减少紫外线的影响一般采用棕色或绿色瓶子。
灌装后经巴氏杀菌即可装箱外售。
③罐 装:材料为铜或铝,便于运输和携带,开启饮用较方便。
8月13日周亚军老师讲解了香肠的生产工艺及香肠制品的相关知识并播放了冷却肉生产的纪录片。
香肠制品1、香肠:以畜禽肉为主要原料,经腌制绞碎或斩断乳化成肉糜状,并混合各种辅料。
肠衣产品生产加工
作为肝素钠产品的兄弟产品,中国的肠衣产品一直全球肉制品加工企业的重要原料之一。
然而,相对于欧美原料的肠衣产品,中国原料的肠衣产品总是在色泽,质地等方面存在一定的差异。
除去个别猪种差异的因素,中国传统加工模式下猪小肠产品的采摘及其加工方式和过程是造成肠衣成品质量差距的源头性因素!中国传统模式下的猪小肠产品的采摘和加工多数由人工或简单的机械装置进行,普遍存在生产成本高,工艺水平低下,劳效低,产品质量差,产品出率低,和生产环境脏、乱、差等情况。
猪小肠的传统加工模式从源头上造成了中国成品肠衣产品质量往往比欧美原料的肠衣产品差,产品的销售渠道只能集中在国际中低端市场,产品的附加值低!
“H+H”全自动小肠清洗线为生产企业提出了良好的解决方案!
--“H+H”全自动小肠清洗线的运用,是欧美肝素钠产品生产“封闭系统”的必要条件,是建立质量追溯体系以及健全的质量控制体系的重要条件之一;是美国辉瑞制药,英国GSK,法国赛诺菲等世界知名药企供应商评定的必要条件之一。
--“H+H”全自动小肠清洗线的运用,是肠衣产品提高产品质量以及附加值,进入中高端国际市场的决定性因素,也是从肠衣产品质量源头控制的先决条件。
--“H+H”全自动小肠清洗线的运用,通过冷、热水的合理循环利用的专有设计以及“小肠采集系统”,“六位滚轴系统”,“中央润滑系统”,“肠皮粉碎系统”,“粘膜收集系统”等的专有设计为生产大幅降低了成本。
具体生产环节经济效益分析例举,
1,人工成本大幅降低
以日屠宰5,000 头规模的企业为例,在传统加工模式下小肠加工环节需要30 人,以单个加工工人每年40,000 元的用工总成本来计算,屠宰企业每年需承担的小肠产品加工的人工总成本约为30(人)X40,000(元/年)=1,200,000(元/年);在全自动小肠清洗线模式下的小肠加工环节则只需8 人,以单个加工工人每年40,000 元的用工总成本来计算,屠宰企业每年需承担的小肠产品加工的人工总成本约为8(人)X40,000(元/年)=320,000(元/年)。
结论:H+H”全自动小肠清洗线的运用可实现每年用工总成本节约1,200,000(元/年)-320,000(元/年)=?770,000(元/年)。
2,能耗资源成本大幅降低
以日屠宰5,000 头规模的企业为例,在传统加工模式下小肠产品加工单耗约14 公斤水,以 5.8?元每吨(包含污水处理等综合费用)来计算,每年(355 天)水资源消耗达0.014(吨)X5000(头)X5.8(元/吨)X355(天)=144,130(元/年);在全自动小肠清洗线模式下小肠加工单耗 1.3 公斤水,以5.8 元每吨(包含污水处理等综合费用)来计算,每年(355 天)水资源消耗为0.0013(吨)X5,000(头)X5.8(元/吨)X355(天)=13,383.5(元/年)。
结论:“H+H”全自动小肠清洗线的运用可实现水每年资源节约144,130(元/年)- 13,383.5(元/年)=130,746.5(元/年)。
3,产品增值
--肠衣产品出率大幅度提高
根据实际生产数据,通过“H+H”全自动小肠清洗线的运用,使肠衣产品的平均有效尺码(出率)比传统模式加工模式平均每根增加了1.8米。
传统模式加工经常会出现产品破损率高以及刮制不彻底的现象,而通过“H+H”全自动小肠清洗线的运用则大大降低了产品的破损率并实现了产品质量的全面提升。
以日屠宰5,000头规模的企业为例并在正常市场情况下,与传统加工模式相比,通过“H+H”全自动小肠清洗线的运用可实现单根小肠升值0.72 元。
所以,我们不难计算出通过“H+H”全自动小肠清洗线的运用而带来的直接的经济效益的增长:0.72(元/根) X 5,000(根)X 355(天)=1,278,000(元/年)
根据实际生产数据,通过“H+H”全自动小肠清洗线的运用,使得产品加工工艺得以进一步提升,产品无论从质地、颜色、刮制程度、工艺管理和粘膜收集等角度都相比传统模式得到了颠覆性的改变,使精品肠衣产品和肝素钠产品出率有了大幅度提高。
结论:综上所述,“H+H”全自动小肠清洗线的运用不仅能够提高产品质量,增加产品附加值,还能够大幅降低企业人工成本,节省大量的能耗,同时也创造出屠宰企业新的利润增长点!。