ZYJ-400-130架柱式液压回转钻机

本产品执行MT/T198煤炭行业标准和Q/320925GK009-2011企业标准ZYJ-1300/130架柱式液压回转钻机使用说明书盐城市群力工矿机械有限公司二0一一年元月目录前言 (3)安全警示 (4)1、产品特点............................................................... (6)2、钻机性能及技术参数 (6)3、钻机结构原理 (7)4、钻机液压原理图 (9)5、钻机的使用及注意事项 (10)6、钻机的维护与保养 (12)7、一般故障分析处理 (13)8、安标受控零部件明细表 (14)9、图二：整机示意图及配件明细表….…………………..…….. .1510、图三：大立柱示意图及配件明细表…………..…………… ..1611、图四：小立柱示意图及配件明细表 (17)12、图五：滑枕示意图及配件明细表 (18)13、图六：回转机构示意图及配件明细表 (19)14、图七：卡紧机构示意图及配件明细表 (20)15、图八：操作台机构示意图及配件明细表 (21)16、图九：泵站示意图及配件明细表 (22)17、ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机备件明细表 (23)18、ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机工具明细表 (24)前言ZYJ-1300/130型柱式液压回转钻机，是我公司多年来根据国内外各种钻机和凿岩打孔钻机等优缺点，结合煤矿矿山巷道洞室等特定条件，经过反复研究试验，设计、修改而制作的新型架柱式外挂钻臂轨道、全液压油缸推进、液压摆线马达旋转切削的新型结构钻机，因此具有良好的钻削破岩石性能，过载能力好，钻孔速度快，结构合理，技术先进，适应性强，操作方便，安全可靠，易于解体，搬运方便。

该钻机扭矩及给进起拔能力大，调整范围宽，适用于煤矿井下大直径瓦斯抽放和探水钻孔或地面工程中的近水平钻孔及垂直地表面工程用孔，正常钻孔孔深150米，在煤矿井下可钻全煤层近水平定向孔，孔深可达300米，最高时效20米/时，开孔直径150毫米，终孔直径94毫米，适应巷道高度2米—4.2米，是目前我国煤矿井下钻探作业的一种理想机具装备。

瓦斯抽放钻孔施工设计为加强对W908工作面的瓦斯治理，防止工作面在回采时瓦斯超限，经研究决定从W908材料巷原移动救生舱硐室开始，往工作面方向顶板处施工瓦斯抽放孔。

为确保施工期间的安全，特编制本设计。

一、概况及技术参数的确定高位钻孔瓦斯抽放是沿着工作面回风顺槽,利用专用钻机斜向预采煤体顶板钻孔, 在采空区顶板裂隙带层位上布置钻孔, 抽放采空区冒落带及裂隙带内的瓦斯, 进而改变采空区流场分布。

它的作用是, 解决采空区上隅角一带瓦斯积聚和回风流瓦斯超限问题。

1、瓦斯抽放参数高位钻孔瓦斯抽放又称顶板裂隙带抽放。

回采工作面周围的采动压力场, 在垂直方向上形成冒落带、裂隙带和弯曲下沉带, 在水平方向上形成煤壁支撑影响区、离层区和重新压实区。

在这个采动压力场中形成的裂隙区间, 便成为瓦斯流动的通道。

采空区内的瓦斯由于受瓦斯浮力和通风总负压的作用, 主要分布在顶板裂隙带内且靠近采面回风侧。

高位钻孔的抽放负压, 加速了裂隙带内瓦斯的流动, 从而使高位钻孔能够抽出高浓度的瓦斯。

1. 1 钻孔有效高度范围及钻场高度根据采空区顶板岩层移动“三带”理论和采空区内瓦斯运移规律, 有效的钻孔高度Hz 应位于裂隙带范围, 故应满足:H m <H z <H l, (1)式中: H m——冒落带的高度, m;H l——裂隙带的高度, m。

冒落带高度为H m = , (2)式中: M ——采高, m;k——冒落岩石的平均碎胀系数;a——煤层倾角, ( °)。

裂隙带高度一般采用经验公式:H l=。

(3)式中a、b、c均为待定常数, 可根据煤矿设计规范确定, 见表1。

将式( 2)、( 3)代入式( 1), 得到钻孔有效高度:H m = < H z < H l =。

考虑到钻孔的有效利用, 钻孔底应布置在冒落带上部或裂隙带下部。

W908工作面采用走向长壁后退式开采, 工作面长度为160m。

在回采过程中, 工作面因瓦斯超限而严重制约着生产能力的正常发挥,为消除瓦斯超限的影响,依据以上理论与方法采用高位钻孔技术进行瓦斯抽放。

山西东江煤业集团有限公司2509轨道巷探放水设计编制日期：2013年9月13日根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》及《2013年探放水设计方案》要求,依据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。

结合我矿实际情况，为保证我矿探放水工作安全有序、有效的进行，特制定以下补充内容：一、2509轨道巷基本概况2509轨道巷为二采区东翼掘进工作面，开门导线点为二采轨道下山导线点B54位置开门，顺5#煤层顶板掘进。

该掘进工作面掘进60米范围内，分别于二采运输下山、二采回风下山平面立体交叉。

根据《山西东江煤业地质报告》、《山西东江煤业矿井水文地质类型划分报告》、《山西东江煤业地面物探报告》分析，该工作面在矿井边界之内掘进过程不会遇到老巷、断层、陷落柱、古空区、积水区等危险区域。

本井田位于河东煤田柳林煤炭国家规划矿区中段东部，华北板块鄂尔多斯板内拗陷带鄂尔多斯东缘板拗柳林鼻状块凸东部，受区域构造影响，本井田总体上为一走向北东，倾向北西的单斜构造，地层比较平缓，倾角为2°—10°左右，平均5°左右。

井田内奥灰水位标高为807～810m之间，地下水径流方向由东北向西南，预测2509轨道巷最低底板标高680m，带压开采110米。

下面对奥灰水的突水危险性进行预测，计算公式如下：Ts=MP=5.3710 8.95.371103-⨯⨯+）（=0.0385MPa/m因此，2509轨道巷突水系数小于0.06MPa/m(《煤矿防治水规定》中，底板受构造破坏块段突水系数一般不大于0.06 MPa/m)，受奥灰水突水危险性较小。

预计2509轨道巷正常涌水量为3m³/h，最大涌水量为6 m³/h。

二、2509轨道巷探放水设计（分两部分）第一部分：1、2509轨道巷因在施工过程中，与二采运输下山、二采回风下山立体交叉，同时掘进巷道在施工过程中位于二采运输下山、二采回风下山煤柱内。

2512轨道巷探放水设计编制日期：2014年8月22日目录第一章地质概况 (3)一、工作面的概况 (3)二、水文地质情况 (3)第二章探放水设计 (4)一、探水目的 (4)二、探水设备 (5)三、探水前的准备工作 (5)四、2512探放水设计 (5)五、通风要求 (6)六、压风自救、供水施救 (8)七、供电系统 (8)八、排水系统 (8)九、通讯系统 (9)十、灾害预防及避灾路线 (9)根据《煤矿防治水规定》要求,依据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。

执行“物探先行、化探跟进、钻探验证”综合探测手段。

结合我矿实际情况，为保证我矿探放水工作安全有序、有效的进行，特制定以下内容：第一章地质概况一、2512轨道巷基本概况2512轨道巷，开门位置在二采西翼集中轨道巷， 2512轨道巷巷道设计长度630米（含二采西翼轨道巷和二采西翼集中回风巷的联络巷），巷道方位为318°33′。

二、水文地质情况根据《山西东江煤业地质报告》、《山西东江煤业矿井水文地质类型划分报告》、《山西东江煤业地面物探报告》分析。

1、工作面含水层主要有奥陶系中统石灰岩、石炭系上统太原组石灰岩、二叠系下统山西组砂岩、二叠系石盒子组砂岩、第四系全新统砂砾层含水层。

工作面内本溪组厚度29m左右，岩性主要由泥岩、砂质泥岩和铝土泥岩组成，质地细腻，致密，具有良好的隔水性能，为主要隔水层。

此外，相间于石炭系太原组各灰岩含水层和二叠系各砂岩含水层间的泥岩、砂质泥岩，由于其岩性致密，亦可起到层间隔水作用，但当其位于浅部层段时，因受风化作用影响，隔水性能受到不同程度破坏。

2、工作面范围各含水层受补给条件影响，除奥灰含水层和太原组灰岩含水层局部富水性较强外，大都属弱含水层。

3、2512工作面煤层的直接充水含水层为煤层之上山西组砂岩含水层和煤层下伏的太原组灰岩含水层，因为这些含水层的水可以通过冒裂带和底鼓等途径直接进入矿井。

由于太原组以上各含水层大都含水性较弱，—般不会对煤层开采造成威胁。

水文地质情况报告水文地质情况报告水文地质情况报告水文地质情况报告山西吕梁离石永宁煤业有限公司水文地质情况汇报材料一、矿井水文地质基本条件山西吕梁离石永宁煤业有限公司井田位于山西省吕梁市离石区城北街道办下安村，行政区划属吕梁市离石区城北街道办管辖，地表属晋西北黄土高原中低山区，整体地貌为西高东低的侵蚀黄土地貌，以黄土梁、峁为主，沟谷较发育。

井田流域属黄河三川河水系。

井田内没有常年性河流发育，仅在雨季时，沟谷中汇集雨水形成洪流，流入北川河，北川河在离石区西与东川河、南川河汇集，向西流入黄河。

井田总体构造为一轴向近南北的向斜，在此基础上局部发育次级小型的向背斜。

地层倾角一般2°～8°，西缘局部倾角可达20°～24°。

4号煤层采掘中井下揭露2条落差4.5m 的层间正断层和7个陷落柱，无岩浆岩侵入。

矿井在建设施工期间，未揭露大型隐伏地质构造。

地质构造属简单类型。

（1）含水层：井田内主要含水层有奥陶系中统碳酸盐岩岩溶裂隙含水层，石炭系上统太原组砂岩裂隙夹碳酸盐岩岩溶裂隙含水层，二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层，二叠系上下石盒子组砂岩裂隙含水层，第四系、上第三系松散层孔隙含水层等5个含水层。

其中奥陶系含水层在井田内全部被覆盖，水质为HCO3—Ca·Mg型，水位埋深180m，推测本井田奥灰水位在805-813m。

石炭系太原组石灰岩岩溶裂隙含水层和二叠系山西组砂岩裂隙含水层对井田4号、10号主煤层的开采影响最大，据井田钻孔资料，太原组有3层石灰岩，从上到下分别是L5、K2、L1，石灰岩裂隙发育，水位标高929.44m，单位涌水量0.0047L/s·m，渗透系数0.0131m/d，水质为HCO3·SO4-Mg·Na型，矿化度0.69g/L。

属弱富水性含水层。

二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层岩性以细、中、粗砂岩为主，裂隙不发育，富水性弱，单位涌水量0.008—0.022L/s·m，渗透系数0.0028—0.012m/d，水位标高955.62—980.4m，水质HCO3ˉ.SO22-—Ca2+.Mg2+.Na+型，矿化度0.696g/L。

ZYJ系列架柱式液压回转钻机主要有：ZYJ-270架柱式液压回转钻机、ZYJ一380/210型液压架柱山东式回转钻机。

ZYJ-400架柱式液压回转钻机，是矿用液压钻机，液压回转钻机中煤适用于岩巷面和采掘面的超前瓦斯和水的探测钻孔。

那么下面大家一起跟随小编对于液压回转钻机等系列产品的参数进行分析吧。

液压回转钻机相关参数：
ZYJ-270/180液压回转钻机
主机杆(mm) Φ42
高效螺旋钻杆(mm) Φ69
额定转矩(N.m) 270sh10
额定转速(r/min) >180
回转额定压力(MPa) 14
进给额定压力(MPa) 8
额定流量(L/min) 42/13
给进力(kN) 13 起拔力(kN) 7
给进行程(mm) 1330
主轴倾斜角度(。

) 0—360
噪声(dB(A）) 90
架柱高度(mm) 2880-3580
主机重量(kg) 210
马达型号J2K-195
额定排量(mL/r) 195。

198水害是制约矿井生产安全的不利因素，特别是开采区域内存在小煤窑破坏的煤层，由于前期小煤窑开采不规则，部分资料缺失，造成井筒位置、详细资料不完善[1]。

废弃的井筒、巷道以及采空区内往往集聚有水、瓦斯等有毒有害物质，给矿井生产安全带来显著不利影响[2]。

对于废弃小煤窑废弃井筒，以往常规采用的勘探方法有物探、钻探、巷探等措施，采用物探对井筒大致位置进行确定，采用钻探对井筒情况进一步探测，巷探则是对井筒具体情况进行确定的最直接的探测手段以便能采取最有效的治理措施[3]。

1 工程概述11001回采工作面位于正文煤业一采区东南部，开采10+11#煤层，煤层厚度在7.86m左右，倾角约5°，构造简单，部分区域节理发育。

工作面走向长1500m，倾斜长150m，该工作面上方南部为原水峪煤矿7406工作面（9#煤已采），上方北部以实体煤为主（有一处小煤窑井筒），东邻原水峪煤矿7408工作面（9#煤已采），西邻原水峪煤矿7104工作面（9#、10+11#煤已采），南距井田边界20m，北部为正文煤业西翼回风巷。

6#井筒位于11001回采工作面北部，距11001运巷约41m，该区域附近无大面积采空（9#、10+11#煤为以实体为主），根据小煤窑调查，6#井筒充填良好，井筒落底于10+11#煤层中，小窑破坏区情况不清。

11001工作面回采前，采用坑透、瞬变电等物探技术对工作面全覆盖进行了探测，根据物探结果大致确定了井筒位置。

根据6#老窑井筒区域物探结果，布置22个钻探钻孔，用以探测6#废弃井筒及附近采空区巷道积水情况，其中2个钻孔有渗水，共排水22 m 3，根据钻探结果初步分析6#井筒距运巷约41m，井筒内有充填物无积水，井筒周围有采空巷道，局部低洼处有积水。

为了更详细探明6#小窑井筒落底具体层位及井底充填情况，在11001运输巷A13#点南0.3m处施工一条探巷与小窑井筒贯通。

为确保探巷掘进安全，避免出现发生透水事故，需要施工探放水钻孔。

山西长治羊头岭东掌煤业有限公司（生产矿井）复产验收报告为做好全县煤矿复产复工验收工作，根据长治县人民政府办公室《关于全县煤矿复产复建工作的通知》（长县政办发［2018］5号）文件和长治县煤炭工业局《关于切实做好全县煤矿节后复产复建有关工作的通知》（长县煤局字［2018］30号）文件的具体要求，我们第一验收组严把矿井培训考核合格率，以机构健全、资料完善及费用清缴为验收前提，严格按照合格一家验收一家原则，2018年3月19日煤矿县级挂牌责任人县政协主席魏俊英会同长治县南宋乡政府、第一验收组及羊头岭公司对东掌煤业进行了复产验收，具体验收情况如下：一、矿井基本情况山西长治羊头岭东掌煤业有限公司井田位于长治县城南17km处，行政区划分跨长治县南宋乡。

井田面积为7.768平方公里，井田范围内批准开采3#、15#煤层，现采3#煤层（生产井）。

矿井生产能力90万吨/年，矿井水文地质类型中等，证照齐全有效、机构健全、生产系统完善。

（一）矿井生产开拓系统矿井采用立井开拓方式，共布置主立井、副立井、回风立井3个井筒。

其中：主立井采用2JK-2/30X型双滚筒绞车，滚筒直径2m(电机功率155KW)，负责原煤提升及进风任务；副立井采用2JT-1.6型双滚筒绞车，滚筒直径1.6m（电机功率95KW），负责人员与材料的提升和进风任务。

井下采用DTL100型胶带输送机、调度绞车配合矿车运输。

回风立井装备两台轴流式风机，设置折返式金属梯子间(周围封闭)，担负矿井回风任务，兼做矿井的一个安全出口。

矿井开采的3号煤层具有煤尘爆炸危险性，为不易自燃煤层。

现采用单水平开采，本年度主要在井田东南部进行采掘活动，现井下布置1个E305放顶煤综采工作面，布置一个E309进风巷炮掘工作面。

（二）矿井通风与瓦斯1、矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。

由主立井、副立井进风、回风立井回风。

回采工作面采用“U”通风方式，全负压通风。

回风立井安装的主通风机为FBCDZ-6-NO.16B型对旋轴流式风机，电机功率75kW×2，额定风量1698～3768m3/min，风压702～2650Pa。

第一章概况第一节工程概述一、基本情况根据矿井生产衔接安排和生产技术科具体安排，现掘进8号煤二采区8207切眼，该工作面设计长度150m，具体情况见表1-1-1。

表1-1-1 8207工作面切眼掘进工程概况表序号项目内容说明1 巷道名称8207工作面切眼。

2 巷道位置8207运输顺槽位于二采区上部。

3 巷道用途形成8207综采工作面采场4 巷道与周围煤（岩）层、相邻巷道的关系北为马堡煤业矿界，东为煤浆沟采空区南为实体煤，西为8201采空区5 巷道设计长度150m6 巷道坡度4°-10°7 工程量总工程量为150m8 开竣工时间预计2015年1月15日开工，2015年2月25日竣工9 工程投资工程总投资约180.23万元二、特殊技术要求、重点说明问题（1）必须严格按照支护设计进行支护，严禁随意更改支护方案；遇到断层、陷落柱等特殊构造时，为确保安全，需要及时调整支护方案，必须制定针对性安全技术措施；巷道掘进严禁空顶作业，做好超前支护。

（2）根据矿地测防治水科提供的8207切眼地质说明书，必须严格落实煤矿探放水制度，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，在接近断层、裂隙发育带、采区边界附近时，要加强探水工作，探水钻孔深度应始终超前巷道掘进；（3）根据以前8207运输顺槽、回风顺槽掘进工作面的瓦斯涌出情况，要求做好8207工作面切眼掘进的“一通三防”工作，保证系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定，瓦斯不超限、防尘措施到位。

第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表2-1-1 井上下对照关系情况表水平、采区+950m、二采区工程名称8207切眼地面标高+1321- +1360 井下标高+1064-+1092 地面相对位置、区域内水体和各种构筑物、建筑物对工作面的影响井上基本为山沟、山梁不存在对工作面有影响的地面构筑物、水体及其他；该工作面内不存在影响工程施工的因素井下相对位置对掘进巷道的影响8207切眼与周围巷道同在8#煤层，对本次掘进无影响。