气动手持钻机

阿特拉斯·科普柯建筑与矿山技术部设备选购指南阿特拉斯·科普柯集团是一家全球领先的工业生产解决方案供应商。

其提供的产品和服务从压缩空气及气体设备、发电机、建筑及采矿设备、工业工具和装配系统到相关售后服务及专业租赁，一应俱全。

通过与客户及商业伙伴的紧密合作，在135年生产经验的基础上，阿特拉斯·科普柯为实现卓越生产力而不断创新。

集团总部位于瑞典斯德哥尔摩，业务遍及170多个国家和地区。

阿特拉斯·科普柯凭借百余年积累的技术优势，为中国的各类矿山和主要的基础设施建设提供先进的生产力和服务。

从最大的露天煤矿——准格尔煤矿，到最大的地下铁矿——梅山铁矿、最大的镍矿——金川镍矿，以及中国最大的水泥公司——安徽海螺；从规模居世界第一的三峡工程，到中国最长的铁路隧道——长达18公里的秦岭铁路隧道。

在这些威名显赫的矿山和举世瞩目的伟大工程中，阿特拉斯·科普柯产品为露天钻孔、地下凿岩、岩石加固、基础工程、挖掘水井、石油和天然气开采等提供先进的生产力，并能有效的降低运行成本。

早在20世纪20年代，阿特拉斯·科普柯的产品就已经进入中国。

80年代初，阿特拉斯·科普柯在香港成立公司，并同时在北京、上海和广州建立代表处。

阿特拉斯·科普柯（中国）投资有限公司是集团公司设在中国上海的地区性总部，负责所有下属机构，涉及所有权、法律、税务和机构事宜，提供财务、信息系统经营服务和人力资源支持及培训，并通过浦东客户服务中心向所有属下机构提供物流支持。

阿特拉斯·科普柯（上海）贸易有限公司设立在上海浦东外高桥，负责进口产品和本地制造产品的销售和服务。

阿特拉斯·科普柯（南京）建筑矿山设备有限公司始建于1993年，位于南京国家级经济技术开发区，主要负责生产、销售和服务全系列液压、气动露天钻机、地下钻机和铲运机等。

公司于2000年通过ISO 14001和ISO 9001认证。

一、概述手持电动工具在现代工业生产中发挥着重要作用，然而使用不当或者存在缺陷的电动工具可能会导致电击伤害甚至致命事故。

对手持电动工具的绝缘电阻进行测试是非常重要的。

本文将介绍手持电动工具绝缘电阻测试的方法。

二、绝缘电阻测试的意义1. 绝缘电阻测试是保障工业生产安全的重要手段。

电工安全法规要求对使用绝缘材料进行隔离和保护的设备进行定期绝缘测试，以确保设备的安全可靠性。

2. 绝缘电阻测试可以及时发现电动工具绝缘材料的老化、损坏或者潮湿等情况，及时修理或更换受损部分，避免事故发生。

三、绝缘电阻测试的原理绝缘电阻测试是指用特定的仪器测量电气设备或线路与地的绝缘电阻的一种测试方法。

通常情况下，绝缘电阻测试仪通过施加一个特定的直流电压，然后测量绝缘阻值。

四、绝缘电阻测试的方法1. 准备工作在进行绝缘电阻测试之前，需要先做好准备工作。

需要确认被测试设备的电源已经切断并处于安全状态。

需要准备好绝缘测试仪器和相应的测试电压。

2. 连接测试仪器将绝缘测试仪器的测试电极分别连接到被测试设备的绝缘表面和地面，并确认连接牢固可靠。

3. 开始测试接通绝缘测试仪器，并设置测试电压。

通常情况下，测试电压为500V 或者1000V。

开始测试后，仪器将对被测试设备的绝缘电阻进行测量，并显示测试结果。

4. 判断测试结果根据测试仪器显示的测试结果，判断被测试设备的绝缘电阻是否满足要求。

通常情况下，绝缘电阻应该在一定范围内，否则需要进行维护或者更换绝缘材料。

五、绝缘电阻测试的注意事项1. 在进行绝缘电阻测试时，必须保证被测试设备处于安全状态，并且测试人员也要采取相应的安全措施，避免发生意外。

2. 在测试时，需要严格按照测试仪器的操作规程进行操作，以确保测试的准确性和可靠性。

3. 若测试结果显示绝缘电阻不合格，应该及时采取措施修理设备，避免发生事故。

六、结论绝缘电阻测试是保障电动工具安全可靠运行的重要手段。

通过定期对手持电动工具进行绝缘电阻测试，可以及时发现设备的绝缘问题，并采取措施进行修理或更换，从而确保工作场所的安全和生产的顺利进行。

矿山机械简报第一篇矿山机械概述一、行业概念及定义矿山机械，指地下或露天，用于对金属、煤炭、石油、化工等各种矿石或建筑用石的开采设备制造，以及矿石筛选、分类、分离、洗选、轧碎或类似加工工艺使用的专用机械的制造。

根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把采矿采石设备制造归入专用设备制造中的矿山、冶金、建筑专用设备制造。

二、行业主要产品大类产品主要包括：矿山采掘设备：钻孔机、凿岩机、抓岩机、采煤机、截煤机、掘进机、矿用电铲等；地下专用的连续运送货物或材料的输送机、升降机、提升设备及绞车等；矿石洗选设备：破碎设备、研磨设备、筛分设备、分级设备、洗矿及脱水设备；履带式牵引车、履带式拖拉机；第二篇矿井采掘机械第一章凿岩机械一、凿岩机械概述凿岩原理：凿岩机就是一种在岩壁上钻凿的钻眼机械，用于钻爆法掘进巷道。

凿岩机类型：凿岩机种类很多，按所用动力可分为气动、电动、内燃、液压四类。

凿岩机按支撑和推进方式可分为手持式、气腿式、伸缩式、导轨式气动凿岩机广泛应用于巷道掘进。

二、气动凿岩机气动凿岩机的类型和构造：气动凿岩机结构简单、工作可靠、使用安全，在煤矿中应用较早较多。

气动凿岩机按操作方式可分为手持式、气腿式、导轨式三种。

按频率又可分为低频（冲击频率42Hz以下）和高频凿岩机。

按转钎机构又可分为内回转式和独立回转式。

气动凿岩机由操作机构、配气机构、转钎机构、吹洗机构组成。

三、液压凿岩机液压凿岩机是在气动凿岩机的基础上发展起来的一种凿岩机。

它是利用高压液体为动力，推动活塞在缸体内往复运动，冲击钎杆来破碎岩石的。

与气动凿岩机比有以下优点：动力消耗少；凿岩速度高；作业条件好，无排气噪声；润滑好，寿命长。

四、锚杆钻机在巷道锚杆支护过程中，用于锚杆孔德钻进。

目前锚杆机的种类较多。

按驱动方式可分为气动、电动、液压等。

五、凿岩台车凿岩台车定义：支承、推进和移动一台或多台凿岩机的车辆。

也称钻孔台车。

是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。

（作者单位：江苏中贵重工有限公司）◎王兴文履带式双臂锚杆钻车的研究与设计由于煤矿、巷道施工的特殊性，所以会经常采取钻爆法与机掘法，其中机掘法是最常用的一种方法，尤其是在履带式双臂锚杆钻车研发出来之后，该机械设备立刻成为相关施工作业的首选装备。

履带式双臂锚杆钻车，为全液压驱动，控制方式可以分为手动、半自动和全自动，现在该设备已经得到广泛的普及。

一、履带式双臂锚杆钻车概述1.履带式双臂锚杆钻车。

履带式双臂锚杆钻车，已经是煤矿、巷道施工中的重要工具，不但改善了支护效果、降低支护成本，还能加快施工速度，从而提高施工的效率，另外该设备对巷道的断面利用率非常高，所以在使用上有着明显的优势。

目前锚杆钻车有很多类型，一般会以锚杆钻机的数量进行划分，也就是单臂、多臂锚杆钻车，多臂又分为双臂和四臂等其中最常用的就是双臂锚杆钻车。

该设备结构简单，并且体积非常小，所以使用起来安全性更高，通过升降装置与钻臂变位机构配合动作，可以进行巷道内不同高度不同角度锚杆、锚索打孔的施工作业。

2.履带式双臂锚杆钻车设计原则。

为了能够满足各环境的施工作业，履带式双臂锚杆钻车在设计上要遵守很多原则，这样才能进行锚杆、支护作业，并且要针对施工现场做综合性的考虑。

首先是结构布局必须要紧凑，这是为了能够在狭小的地形内进行施工，而且在两台设备交叉作业时，也能更灵活的调整，避免相互之间无法错车的问题出现。

临时支护装置，能够有效保证相关人员的安全。

二、履带式双臂锚杆钻车使用优势1.施工安全系数得到提高。

任何机械设备在使用过程中，安全性永远都是第一位，履带式双臂锚杆钻车，在安全性上面有足够的保障。

由于设置了可移动、伸缩式的超前临时支护机构，所以施工人员会站在具有防护效果的顶板下进行作业，这样就提高了安全系数，避免施工人员站在空顶下作业，引发安全事故问题。

其次临时支护机构，还拥有托举网片的功能，很多没有使用锚杆钻机的施工单位，都是人员站在空顶下用手临时托举网片，这种方法无疑存在很大的安全隐患面，而托举网片的功能，可以有效避免人工托举网片，同时还减少了施工人员的工作量，当然最重要的是安全性比较高。

水井钻机的基本分类水井钻机是一种专门用于钻探井口的设备。

由于不同种类的井口在地质情况和钻探目标上有所不同，因此水井钻机被分为了多种不同的类型。

在本文中，我们将会介绍一些流行的水井钻机的基本分类。

传统结构水井钻机传统结构水井钻机是最常见的水井钻机。

它们通常由大功率驱动器、减速器、钻杆和钻头等组成。

传统结构水井钻机在最初的设计上还包括了钻井承力架以及钻井立柱等附属设备，以便保持稳定和对井口进行支撑。

传统结构水井钻机适用于不同类型的地质和各种井口的钻探，因此被广泛应用于水井、油井、养老院、宜居区等领域。

手持式水井钻机手持式水井钻机属于轻型机型。

该型钻机通常适用于开掘较窄的井管，因为它们的直径比传统结构水井钻机的小得多。

手持式水井钻机装有微型小马达或电机，而它们的钻头则由电池或光伏电池供电。

这种钻机可以快速进入空间受限的钻探项目，并且能够适应需要进行快速穿越的复杂结构。

此外，手持式水井钻机可以进行精确的定位，使任务更加准确。

方桶钻机（Bucket rig）方桶钻机是一种常用于采矿场的水井钻机，它们可以用于在开垦的地方进行直径大于18英寸（457毫米）的深度拓展钻探。

这种水井钻机通常由一台卡车、一个水泵和一个钻头组成。

桶钻机的工作原理是向井口注水，并使其受到压力作用，以便将钻头和钻杆插入地下并进行钻探。

其它类型的水井钻机除了上述提到的三种水井钻机，还有许多其他的钻机类型。

相较于传统结构钻机，各种新型水井钻机较为常见。

这种新型设备通常更加便携、更加智能，而且还拥有其他一些特殊的功能。

例如，在城市中心进行钻探时，可以使用一种特殊的水井钻机，它可以更好地避免噪音、震荡和振动。

此外，还有一些智能水井钻机，它们拥有更加精确的定位和控制功能，可以随时钻探地下基础和地下河。

总之，水井钻机的种类繁多，每种钻机都有其优点和缺点。

选择钻机时，需要考虑目标钻探物质、地质环境和具体需求等方面因素。

手持水钻的事故案例
一、事故经过
2006年2月，某区南总回5＃通道锚网施工，违章打钻，造成钻倒轻伤一人。

事故发生的当班，夜班组长孔某带领王某、高某在南总回5＃通道施工。

班前，区长李某、工长孔某和班长郭某都先后在班前会上安排工作任务的同时，着重强调了打眼安全方面的问题。

下井后，班长和安监员对现场进行了巡查，没有发现不安全隐患。

当孔某带领的生产组打了2排锚杆后，锚杆钻机拔不出来，于是王某便站在架上用锤砸钻杆，高某站在钻正后方扶钻，由于钻倾斜度高，钻机拔出时向后掉落砸在高某身上，造成高某轻伤。

二、事故原因
⑴直接原因系违章作业。

⑵对职工安全教育不到位，规程措施现场没落实好。

⑶工人安全意识差，没有正确站位，自主保安和相互保安差，没能真正行使工人安全权利，坚决抵制违章作业行为。

⑴现场安全管理人员巡查不到位，对位置作业、违规站位没有及时制止。

三、防范措施
⑴加强职工安全教育，确保职工都能懂安全、能自主做到不安全不生产。

⑵加强职工危险源辨识的学习、掌握管理，确保职工能够正确辨识危险源并采取有效措施进行防范事故。

⑶加大互保联保教育管理，现场施工所有人员都进行结对子互保安全，做到安全防线纵横交错，共同把好现场安全管。

⑷加大管理人员现场安全管理考核力度，确保安全管理人员能够现场充分发挥职能，保障安全生产。

混凝土板的切割方法一、前言混凝土板是建筑中常用的一种材料，但在施工中，往往需要对混凝土板进行切割，以满足不同的设计要求。

因此，混凝土板的切割方法是一个非常重要的问题。

本文将为大家介绍混凝土板的切割方法，希望能对大家有所帮助。

二、切割工具在进行混凝土板的切割之前，需要准备好相应的切割工具。

以下是常用的几种切割工具：1. 电锯：电锯是一种常见的混凝土板切割工具，其切割效率高，切割深度大，适用于大型混凝土板的切割。

2. 手持电锤：手持电锤可以用来切割混凝土板的边角部分，对于小型混凝土板的切割效果较好。

3. 钻孔机：钻孔机可以用来进行混凝土板的精确切割，适用于需要精度要求较高的切割。

4. 气动锤：气动锤适用于需要进行深度较浅、精度不高的切割。

三、切割前准备工作在进行混凝土板的切割之前，需要进行一些准备工作，以确保切割的顺利进行。

以下是切割前的准备工作：1. 清理切割区域：清理切割区域可以确保切割时没有障碍物，以避免切割过程中出现意外情况。

2. 确定切割方向：在进行混凝土板切割时，需要确定切割方向，以便在切割时保持一定的稳定性。

3. 找准切割位置：找准切割位置可以确保切割的精度，避免浪费材料。

4. 确保切割工具的完好：在进行混凝土板切割之前，需要检查切割工具是否完好，以确保切割的顺利进行。

四、切割方法1. 电锯切割法电锯是一种常用的混凝土板切割工具，其切割效率高，切割深度大，适用于大型混凝土板的切割。

以下是电锯切割法的步骤：（1）安装电锯切割片首先，需要选择合适的电锯切割片，并将其安装到电锯上。

安装时需要注意刀片的方向，以确保切割效果。

（2）调整电锯调整电锯的深度和角度，以确保切割的精度和稳定性。

通常情况下，需要将电锯调整到最大深度，以确保切割的效果。

（3）开始切割将电锯放到预定的切割位置，启动电锯，开始切割。

在切割的过程中，需要保持手握电锯的稳定性，以避免切割时出现意外情况。

（4）调整切割角度在切割的过程中，需要根据实际情况调整切割角度，以确保切割的精度和稳定性。

工程钻机是一种用于地质勘探、建筑工程、矿山开采等领域的设备，根据使用的目的和功能不同，可以分为多种类型。

以下是几种常见的工程钻机种类：
1. 岩心钻机（Core Drilling Rig）：用于获取地下岩石的样本。

它通过旋转钻杆和钻头，将岩石样本钻取到地面，以便进行地质勘探和分析。

2. 方向钻机（Directional Drilling Rig）：用于在地下进行方向控制钻孔。

它可以在水平、垂直或倾斜方向钻探，通常用于管道安装和地下基建工程。

3. 回转钻机（Rotary Drilling Rig）：广泛应用于大型基础设施工程，如桥梁、高楼大厦的基础施工。

它通过旋转钻杆和液压系统，把钻头推入地下并排除钻屑。

4. 桩工钻机（Piling Rig）：专用于桩基工程，用于打入或挖取桩基。

它可以钻孔、钻长孔和打击钢管来形成桩基。

5. 手持钻机（Handheld Drilling Rig）：较小便携的钻机，可以手持操作，常用于小型工程或矿场的勘探和采矿。

6. 可移动式钻机（Mobile Drilling Rig）：具有移动性能的钻机，通常
用于大型项目，可以迅速转移至不同的工作场地。

以上只是工程钻机的一些常见种类，实际上还有更多不同功能和应用的钻机，根据具体需求和项目要求选择合适的钻机类型是关键。

拖拉管水平定向钻在非开挖技术行业中，定向钻进一直是主要的增长领域。

目前，在天然气、自来水、电力和电信部门定向钻进已是一种普通的施工工艺，最近由于在施工精度上的改善，定向钻进也被用于污水管和其它重力管线的铺设。

尽管这样，世界上有许多地方、许多行业仍然还在认识普通非开挖和定向钻进非开挖的益处。

钻孔轨迹可以是直的，也可以是逐渐弯曲的。

在导向绕过障碍物，或穿越高速公路、河流和铁路时，钻头的方向可以调整。

钻孔过程可在预先挖好的发射坑和接受坑之间进行，也可在安装钻机的场地，以小角度直接从地表钻进。

工作管或导管的铺设通常分两步进行。

首先是沿所需的轨迹钻导向孔，然后回扩钻孔以加大孔径适应工作管的要求。

在第二步即回拖过程中，工作管通过旋转接头与扩孔器连接，并随着钻杆的回拖拉入扩大了的钻孔中。

在复杂地层条件下、或孔径需增加很大时，可采用多级扩孔的方法将孔径逐步扩大。

近年来，设备能力有了的改善，非开挖技术的优越性也得到了更多的赞赏。

一些公用管线公司已经设想，在有非开挖可作替代时，要反对采用明挖施工方法(特别是在道路上)。

非开挖施工除了有显著的环境效益外，在许多工程应用中，导向孔钻进的相对成本已经降低到明挖法施工之下，即使忽略干扰与延缓交通等的社会成本时也是如此。

大多数定向钻机采用钻进液辅助碎岩钻头钻压从钻杆尾部施加。

钻头通常都带有一个斜面，所以钻头连续回转时则钻出一个直孔，而保持钻头朝某个方向不回转加压时，则使钻孔发生偏斜。

探测器或探头可以安装在钻头内，也可安装在紧靠钻头的地方，探头发出信号，被地面接收器接收或跟踪，从而可以监测钻孔的方位、深度和其它参数。

在那些从地表不能稳定跟踪钻孔轨迹的地方，或因钻孔深度太大，用无线电频率方法难以保证定位精度的地方，也可采用有缆式导向系统，其缆线通过钻杆连接。

膨润土/水的混合物是常用的钻进液或"泥浆"，它能使携带的岩屑处于悬浮状态，并能通过循环系统过滤。

导向孔施工完成后，触变泥浆可保持孔壁的稳定，以便于回扩。