气动架柱式钻机煤矿井下安全注意事项

气井钻井的几条注意事项1、任何时候测量出口泥浆密度时应该在缓冲罐处或者液气分离器出浆口处（经液气分离器循环时）取样，不应在锥形罐或者锥形罐与1号泥浆罐连接的过槽处，因为在量出口泥浆密度时越接近井口量的越准确。

如果经过振动筛脱气进入锥形罐或者连接过槽处气泡已消散后，量的密度自然不真实，影响判断。

2、量取泥浆泵入口泥浆密度时应尽量取靠近吸入口的地方，而且不要在液面上部取样，要尽量在上水管吸入口的深度取样。

3、加重吹灰或者加堵漏剂时要勤观察，及时发现吹不进去灰或者灰量吹大的现象，加堵漏剂时也一样，不能把堵漏剂割开口往罐面一放就不管。

4、循环排后效时，一旦发现总烃值升高，就高度注意，在缓冲罐取泥浆样戴好硫化氢报警仪，司钻将钻具提到合适的关井位置，泥浆工提前把真空除气器打开，及时除气。

（不及时除气的泥浆会使泥浆入口密度降低）坐岗工每5分钟勤测量液面变化，机房司机要观察底座下面的喇叭口是否有泥浆溢出，一旦泥浆总量快速增加或者喇叭口处冒泥浆就果断停泵关井。

如果想保险起见，最好提前关井，经液气分离器循环排后效，这样就不会出现在井口闪喷的情况。

5、坐岗工在任何时候量泥浆量时，一定要量取地面所有循环罐的泥浆总量，泥浆总量这一数据是衡量溢流和井漏的重要参考依据。

在有的隔仓没有参与循环的情况下，确认隔仓闸门能关闭良好后，可以适当减少量取隔仓泥浆量的次数。

6、在泥浆后效即将出来或者已经出来的情况下，罐上最好不要倒泥浆，一旦倒泥浆将影响坐岗人员测量液面的真实数据。

7、溢流、井涌一般有两种原因造成，一是井底压力不能平衡地层压力，二是后效气、或者由泥浆置换后的裂缝气在上升过程中要急剧膨胀造成井口泥浆大量外溢形成溢流或者井涌。

在遇到溢流关井后，观察15分钟压力，能求取立压的求取立压，单说关井没有套压这一种情况：如果关井后没有套压，那么一般采取节流循环的方法，（所谓节流循环并不是经过节流管汇的循环就叫节流循环，而是循环时要控制地层气体再次进入环空）此时应该引起注意的一点就是，任何时候节流循环也好、压井也好，都是将井筒内的气体排出，将受污染的泥浆换成原浆或者重浆，同时确保地层内不能有新的气体再进入井筒，有时候有一种很大的假象，关井后没有套压，虽然经节流管汇循环，但是走节6直通道没有控制任何压力，井内气量小的情况下，可能不会造成后果，循环排排气就能恢复正常，但是如果井筒内气量很大（井口也看不出套压）循环过程中气体越到井口上部导致上部的泥浆密度越低，从而减少环空液柱压力，导致井底压力又小于地层压力，使气体又重新不断进入环空，越循环循环罐里面的泥浆总量越多，而且会出现套压，一旦出现这种情况说明气体已经形成气柱，气体将环空泥浆推出，导致地面泥浆总量增加。

手持式气动钻机投用安全措施和操作规程（2015-1-4）矿长：夏宗全总工程师：杨立武生产副矿长：陈兴才安全副矿长：吴永强机电副矿长：宋涛编制：夏宗全编制日期：二〇一五年一月四日安全技术措施审签表贯彻学习记录手持式气动钻机投用安全技术措施根据我矿的实际情况，采煤工作面采用炮采，原使用的煤电钻打眼爆破，现在国家发布的《禁止井工煤矿使用的设备及工艺录（第四批）》（初稿）中煤电钻被明令淘汰，经矿管委研究决定于本月开始更换我矿1906、1907采煤工作面的煤电钻，为确保安全投用，特制订以下安全技术措施。

一、准备工作1、安装钻机前，要将井下的气阀门打开，将管路内脏物吹干净，气管除放气还有除水作用，管接头要清理干净，油雾器要装满油，气管要连接好，通水时要接好水管，保持水管接头清洁。

2、打眼前要做到“三紧”、“一不要”即：袖口、领口、衣角紧；不要戴手套。

二、钻孔施工先将钻杆装上钻头再装入钻套内，然后两手持手把拿稳钻机，令钻头对准钻孔位置，手握紧进气扳手，进气阀被打开（松开后即关闭），钻杆开始旋转。

此时两臂用力推进钻机以完成钻孔工作。

当孔已经钻到所需深度时，两臂用力推拉几次钻机，将孔内煤粉等排出，拉出钻杆松开气扳手，钻杆就停止旋转。

三、安全技术措施1、进水、进气的管接头必须紧固好。

2、在工作时（钻杆在回转）严禁手触钻杆。

3、严禁将带钻杆的钻机随地乱放，以免误开机伤人。

4、在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。

5、钻机连续空载运行时间不得超过2分钟，长时间高速空载运行会影响钻机寿命。

6、进气手把开关必须灵活好用，否则严禁使用。

四、保养与维护（一）保养1、使用钻机前应先检查油雾器是否有油，严禁在无油情况下使用（每班加一次油）。

2、使用前须检查两个手把与马达的连接以及其它各连接件有无松动，如有松动必须及时紧固。

3、气路中在管接头处有过滤网，不能随意拆掉，定期检查和清洗，如有损坏须及时更换。

4、钻机外壳材料为铝合金，防止磕碰，严禁摔、砸、压。

钻机安全操作注意事项钻机是一种用于钻探井口、地质勘探和其他钻探工作的机器。

由于其操作流程复杂、工作环境危险，不正确的操作会导致严重的人身伤害和财产损失。

因此，钻机的安全操作是至关重要的。

本文将讨论钻机操作中需要注意的事项，以确保钻机使用的安全和可靠性。

装置、设备和工具的选择在操作钻机时，必须选择和使用专为该任务设计的设备和工具。

不正确的选择可能会导致设备故障和机器操作不当，也可能会导致人员受伤。

操作人员应遵循以下建议：•选择特定于任务的装置和设备。

•确保所有设备和工具能够完全满足任务需求。

•检查设备和工具的磨损和损坏情况，并及时更换或维修。

个人防护装备安全操作钻机的关键是使用合适的个人防护装备。

以下是需要注意的重要事项：•确保所有操作人员都穿戴合适的个人防护装备，包括安全鞋、安全带、防护手套和眼睛和面部屏障。

•保持个人防护装备干净和完好。

•使人员充分理解作业风险，并积极使用个人防护装备。

信号和指导坚持更高的安全意识可以大大降低钻机操作的风险。

必须确保对于每一个作业过程都有一个熟悉操作的指导员，对于特殊情况，指导员必须即时提供方法和建议。

同时需要注意：•操作人员必须及时听取信号和指导的所有内容，不能任意忽略信号。

•操作人员需要通过理解和反应信号和指令，确保他们了解如何及时适应此类情况。

钻机操作当在钻机上工作时，安全操作和维护依然是至关重要的。

下面是一些特定的安全建议：1.在启动钻机之前，必须确保正确执行先前提到的所有替代建议，以确保工作环境是安全的。

2.了解钻机的操作程序是一项重要的任务，以确保在正确的顺序下完全执行所有步骤。

3.必须始终保持钻杆的稳定，确保作业适当进行。

4.遵守最大速度限制，以确保人员安全。

5.如果发生紧急情况，必须立即切断电力或气源，并按照公司安全程序执行。

总结钻机的操作可以非常危险，但如果严格遵守上述安全操作建议，则操作风险可大大降低。

重点强调，无论何时，所有工作都必须在安全意识的基础上进行。

气动钻的操作指南气动钻是一种常见的工具，广泛应用于建筑、机械制造、家具制作等行业。

本文将为大家介绍如何正确操作气动钻，以确保安全和高效的工作。

一、准备工作1. 检查气动钻机是否完好无损，特别是电线和插头，确保无裂纹或损坏。

2. 气动钻的使用前需要保证工作区域干燥、通风良好，避免发生意外事故。

3. 穿戴好个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞等，以降低操作过程中的风险。

二、安装钻头1. 根据所需工作任务选择合适的钻头，确保钻头松紧适当。

2. 将钻头插入气动钻的钻头夹紧器中，确保固定紧密，不松动。

三、操作技巧1. 开始操作前，确保握紧气动钻的手柄，保持稳固的姿势。

2. 在接通电源之前，检查气动钻的开关是否处于关闭状态。

3. 小心地按下开关，启动气动钻。

在启动过程中，确保钻头没有接触到任何物体。

四、安全注意事项1. 在使用气动钻之前，务必阅读并理解使用手册中的相关安全说明。

2. 气动钻在操作过程中应保持稳定，避免过度用力或不正确的姿势造成的意外。

3. 注意观察工作区域周围的人员和障碍物，保持安全距离。

4. 注意钻头的速度和深度，避免过度钻入材料，以防止损坏工件。

5. 当操作完成后，应及时关闭气动钻的电源，并将其放置在安全的位置，避免未经授权的人员触碰。

养护维护1. 当气动钻使用完毕后，应该及时清理钻头和电机周围的灰尘和切屑。

2. 定期检查气动钻的电线和插头是否有损坏，如有损坏应及时更换。

3. 保持气动钻干燥，避免进水或暴露在潮湿环境中，防止生锈。

4. 若气动钻长时间不使用，建议将其存放在干燥通风的地方，避免积灰或损坏。

总结：通过正确的操作和维护，气动钻可以提高工作效率，保证工作质量，并确保操作人员的安全。

使用气动钻时，请务必遵守以上操作指南，合理使用工具，并始终关注安全事项。

只有这样，才能充分发挥气动钻的功能和效能，为工作提供有效的帮助。

气动手持式钻机安全操作规程一、总结ZQSJ-80/2.8S支架支撑气动手持式钻机由便携式手持主机和支架组成，该钻机主机为便携式，它具有安全防爆、转矩大、速度高、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点，适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、泄放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔及其它特殊用途。

经矿管委研究决定选用改产品，投入于我矿1906、1907采煤工作面替换原采用的煤电钻。

二、安全操作规程1、操作前，所有操作开关处于“关闭”位置。

2、所有水、确保燃气管道清洁。

3、按标牌所示连接气体、水管路。

4、严禁在钻机下方垫软物和木材。

5、不要用手触摸旋转的钻杆。

6、推进速度和功率应适中，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。

7、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防伤人。

8、给注油器加注足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。

9、每月在减速机中加入适量黄油，工作时减速箱体温度不可超出65℃.10、操作员应与钻机保持适当的安全距离，以防钻杆折断发生意外。

11、钻孔结束后，用水将钻机冲洗、将其擦拭干净，并将其远离工作面，放置位置要正确，防止磕碰。

12、空气压力不得超过0.63MPa。

13、它一定是我们工厂生产的FY200B型注油器。

14、在每班开始之前，一定要检查油雾中的油量。

若发现油量不足时及时加油。

15连接钻杆。

16、检查供气系统。

17、确保空气控制开关处于接通状态“关闭”位置。

18、检查钻头是否锋利、钻杆是否弯曲。

19、检查手柄是否灵活、可靠。

20、检查正常后将钻杆插入主轴。

21、检查工作场所支架是否完好、可靠。

22、检查工作现场是否有未清理或支撑的危险岩石。

23、上述检查后，确保安全后，握住进气手把，钻杆顺时针旋转，开始钻孔。

钻井现场安全及注意事项钻井现场安全是指在进行油气钻井作业时，为保障人员和设备的安全，避免事故发生，需要注意的一些事项和措施。

下面我将从安全管理，人员防护，设备保障等几个方面介绍钻井现场安全的注意事项。

一、安全管理1. 制定安全作业规程：根据国家相关法律法规和行业标准，制定安全作业规程，并将其向作业人员进行培训，确保大家都能遵守规程。

2. 检查设备的安全性能：在进行钻井作业前，要检查钻井设备和工具的安全性能，确保其能够正常工作，且符合相关的标准要求。

3. 做好现场勘察和疏散方案：在进行钻井作业前，要有专业人员进行现场勘察，了解现场的地理环境和地质条件，并制定疏散方案，以备万一。

4. 加强沟通与协调：在现场作业人员必须保持沟通与协调，及时交流遇到的问题与困难，以便及时解决。

二、人员防护1. 穿戴必要的个人防护装备：现场作业人员必须穿戴好安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等个人防护装备，以保护自身安全。

2. 进行安全培训和技术培训：作业人员必须参加相关的安全培训和技术培训，提高自身的安全意识和技术水平。

3. 做好体力和精神的调节：钻井现场作业人员通常需要长时间的工作，对体力和精神的要求较高，因此要做好体力和精神的调节，避免疲劳引发事故。

4. 合理安排工作时间：钻井现场的工作时间往往比较长，容易造成人员疲劳，因此要对作业人员合理安排工作时间，确保他们有足够的休息时间。

三、设备保障1. 定期维护和检查设备：钻井设备需要定期进行维护和检查，确保设备的性能和安全可靠性。

2. 正确使用设备和工具：作业人员必须严格遵守设备和工具的使用规程，使用前要仔细阅读使用说明书，避免不正确使用导致事故发生。

3. 做好设备安装和固定：在安装设备和固定工具时，要注意设备的稳定性，确保设备不会因为移动而造成事故。

4. 预防火源和静电：钻井现场往往有很多易引发火灾的物质和静电，因此要制定相应的预防火灾和防止静电的措施，确保现场的安全。

2024年井下钻探安全注意事项第1条、安全技术要求1、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。

2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。

3、作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。

4、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。

5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。

6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。

7、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。

第2条、准备操作技术要求1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。

新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。

2、每台设备必须建立档案（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。

3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。

液压油、齿轮油、黄油等。

及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。

4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。

5、入井前应检查机械、液压、操作（纵）阀、泥浆泵等是否完好可靠，不得带故障下井。

6、检查钻杆、丝口（扣）、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻（杆）具是否有微小裂隙（缝），水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。

7、根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。

8、钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。

9、在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后仰，不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。

钻机作业安全措施1. 引言在现代石油和矿产勘探中，钻机作业是一项非常重要的作业环节。

作为一项高风险作业，必须采取一系列的安全措施来保障作业人员的身体安全和作业装置的正常运行。

本文将介绍钻机作业中常见的安全措施，包括人员安全、现场安全、设备安全等方面。

2. 人员安全人员安全是钻机作业中最基本的安全要求。

在钻机作业现场，必须保证作业人员具备必要的安全意识和安全技能，遵守相关的安全规程和标准。

2.1 人员培训作业人员必须接受专业的钻机作业培训，了解钻机工作原理、操作规程以及各种应急处理方法。

培训课程应包括但不限于以下内容：•钻机操作流程和步骤；•钻机操作安全规程和注意事项；•钻机常见故障的识别和排除方法；•紧急情况下的逃生和救援方法。

2.2 作业人员配备钻机作业现场应根据作业需要配备足够数量的作业人员，并确保每位作业人员健康状况良好，能够承受作业环境的压力。

此外，还应配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以保障作业人员的身体安全。

3. 现场安全现场安全包括作业现场的安全布局、安全标识以及现场人员的安全管理。

3.1 安全布局钻机作业现场必须合理布局，确保钻机周围的安全区域得到充分保护。

安全区域内不得存在人员或其他障碍物，以避免发生意外伤害。

同时，现场应设置明显的警示标识，警示人员注意可能的危险因素。

3.2 安全标识在钻机作业现场设置必要的安全标识，包括但不限于以下内容：•现场入口和出口标识；•紧急逃生通道标识；•紧急停机按钮标识；•作业区域限制标识。

3.3 现场人员管理现场人员应按照相关规定穿戴个人防护设备，并接受现场安全培训。

同时，现场应配备专人负责现场安全管理工作，监督作业人员的行为，及时发现并处理存在的安全隐患。

4. 设备安全钻机作业中的设备安全是确保作业顺利进行的关键因素。

必须实施一系列的安全措施来保障钻机设备的正常运行。

4.1 设备维护钻机设备应定期进行维护，包括润滑、更换易损件等工作，确保设备的正常运行。

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种用于地下采矿的工具。

该设备采用气动动力，适用于煤矿、非煤矿、隧道工程等各种掘进支护项目。

在使用单体气动锚杆钻机时，需要遵循一定的操作细则和安全注意事项，以确保作业顺利进行，避免事故的发生。

一、使用前的准备工作1. 将气动锚杆钻机和相关设备保持良好状态，检查有无磨损和损坏等情况。

2. 熟悉操作手册和使用单体气动锚杆钻机的工艺流程。

3. 确保钢丝绳、电缆、气管等各种管线整理到位，不要有杂乱无章的现象。

4. 在工作场所设置明显的警示标志和安全防护措施，确保工作场所的安全性。

5. 穿戴适宜的劳保用品，包括安全帽、防护鞋、手套、安全带等。

二、操作规程1. 启动气动锚杆钻机前，请确认工作位置是否固定，开启相关的排气阀门和水分离器。

2. 打开气动锚杆钻机气源开关，并调整气源压力和气源流量。

3. 根据设备的要求，选择合适的钻头，装配钻头，然后对钻头进行调整。

4. 按照单体气动锚杆钻机的工艺要求进行操作，缓慢下压，确保钻头能够钻进工作面中。

5. 设备在钻进井巷时，需要有专人进行管线的引导，操作工应该及时发出警告信号。

6. 在设备操作过程中，要不断检查工作面的情况，如有异常情况，需要立刻停止操作并及时进行排除。

7. 钻头钻进井壁深度大于5厘米时，及时停止设备并进行取杆。

8. 安装锚杆时，必须遵循相应的规定和程序，确保锚杆和地层的结合牢固。

三、安全注意事项1. 操作者必须具备合格的操作证书，了解设备的操作规程、安全注意事项和维修方法。

2. 严禁越过多余的管线进入设备边缘。

3. 在使用设备时，请保持清醒，不要在操作过程中饮酒或者吸烟等。

4. 设备的各个操作部件都必须是完整的，并进行定期维修保养。

5. 在设备操作过程中，应随时注意管线和灯光的状态，及时进行维修。

6. 在设备操作过程中，应定期检查安全带，防止装配不牢，导致设备倾斜或者掉落。

7. 不允许骑坐或者站在设备上，更不允许伸出手或者脚进行触电或机械伤害的行为。

井下钻探安全注意事项范本井下钻探是一项具有较大危险性的工作，因此在进行钻探作业时，必须高度重视安全工作。

以下是一些井下钻探安全注意事项：一、严格遵守操作规程1. 操作前必须熟悉井下钻探的操作规程，并严格按照规程操作。

2. 在进行钻探作业前，必须对钻机设备进行仔细检查，确保设备正常运行。

3. 钻机设备的操作人员必须经过专门培训，具备相应的资质证书，并遵守安全操作规程。

二、确保钻井场地安全1. 在选择钻井场地时，要尽量选择坚实平稳的地面，确保钻机设备的稳定。

2. 在井口附近设置护栏，并做好明确的标志，确保工作区域的边界清晰可见。

3. 钻机设备的周围必须保持整洁，避免杂物和障碍物堆放，以免影响操作安全。

三、保障操作人员的个人安全1. 操作人员必须佩戴防护安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身的安全。

2. 在操作过程中，必须遵守防尘、防噪声和防震动等相关操作规程，保护自己的身体健康。

四、严格控制钻井液的使用与处理1. 钻井液的配制和使用必须符合相关的要求，并通过检测合格后方可使用。

2. 使用过程中要严格控制钻井液的流量和压力，确保系统的稳定运行。

3. 钻井液的处理要符合环保要求，不能将废液乱倒或排放到环境中，必须进行安全处理。

五、做好井下通风和防爆工作1. 在钻探井下必须保证良好的通风条件，定期检查通风设备的运行情况，确保空气清新。

2. 井下必须严禁使用明火和易燃易爆物品，并对可能存在的火源进行严格的防范和控制，防止发生火灾或爆炸事故。

六、定期检修和维护钻机设备1. 钻机设备的定期检修和维护工作必须按照规定进行，严禁在设备故障或没有进行维修的情况下进行作业。

2. 在设备运行过程中，如发现异常情况，应及时停机检查，确保设备的正常运行。

七、紧急情况应急处理1. 在钻探作业中，应制定并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

2. 操作人员必须熟悉逃生通道和紧急避险场所的位置，并在发生紧急情况时迅速撤离危险区域。