博世共轨系统简介(强力推荐).
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博世卡车共轨系统CRSN(一)对于商用车主要是指重卡与中卡。
重卡(HD)指整车质量大于6吨,发动机排量在8L到14L,发动机额定转速在1800rpm到2200rpm 之间,额定功率大于250千瓦的车辆,通常电瓶电压为24伏,如一汽解放J6。
中卡(MD)指整车质量大于3.5吨,发动机排量在4L到8L,发动机额定转速在2200rpm到2700rpm之间,额定功率约为250千瓦的车辆,通常电瓶电压为24伏或12伏。
一、CRSN共轨系统整体构成博世共轨系统CRSN的部件主要有:燃油箱、燃油滤清器、高压油泵、高压油轨、共轨喷油器、电控单元和各类传感器(曲轴/凸轮轴位置传感器、加速踏板位置传感器、水温传感器、增压压力传感器、机油压力传感器等等)组成。
如下图所示。
商用车共轨系统部件构成整个高压共轨系统可被分为电控系统与液力系统两大部分。
液力系统包括燃油箱、燃油滤清器、高压油泵、高压油轨与喷油器;电控系统则包括电控单元ECU、传感器与执行器这三类;二、高压共轨系统CRSN液力系统构成高压共轨系统CRSN的液力部分主要由燃油箱、滤清器、高压油泵(CPN2.2和CP3.3)、高压油轨以及共轨喷油器(CRIN)这几部分组成。
以下两图分别示意了以CPN2.2和CP3.3为泵油部件的两套系统液力部分。
基于CPN2.2液力系统示意图基于CP3.3液力系统示意图图中各液力部件的主要功能概括如下:1) 燃油箱:燃油储存;2) 滤清器:对进入油路的柴油进行过滤;3) 高压油泵:压缩低压燃油并将其输送到高压油轨;4) 高压油轨:积蓄高压泵输送的高压燃油,提供给各缸喷油器;5) 喷油器:实现缸内精确喷油。
三、高压共轨电控系统构成共轨系统中电控系统一般由传感器、执行器、ECU以及线束四部分组成,商用车的电器结构示意图如下:电器系统各元器件功能概括如下:1) 传感器:物理参数转换成电信号,并将各种信号提供给ECU;2) 电子控制单元(ECU):通过内部软件对接收的信号进行分析处理,并根据控制策略调控各执行器,同时对各信号进行监控和判断;3) 执行器:接受ECU发出的指令并执行相关动作;4) 通讯接口:与外部系统进行通讯;5) 供电电源电器系统具体元件如下图所示:四、共轨系统CRSN各部件在发动机上的典型布置图?? 共轨之家。
四大共轨系统概述展开全文在国三标准阶段,呈现出多样化的技术路线,不过电控组合单体泵、直列泵加EGR等方案也能勉强达到国三标准,但随着排放标准要求越来越高,这些技术的技术瓶颈也会越发明显,接下来将会有更多的产品采用高压共轨系统来提升燃油喷射压力,以达到更洁净的尾气排放。
在我国的柴油电控系统中,博世、电装和德尔福一起,构成了三大主力供应商,下面就对这三家共轨系统做个简单介绍。
● 德尔福:两种技术路线并走德尔福公司原为通用汽车公司的零部件子公司,1999年5月28日,德尔福正式与通用汽车公司分离,成为一家完全独立的、公开在纽约证券交易所上市的公司。
德尔福是全球领先的汽车与汽车电子零部件及系统技术供应商。
其产品系列包括动力、推进、热交换、内饰、电气、电子及安全系统等,这些产品几乎涵盖了现代汽车零部件工业的主要领域,为客户提供全面的产品与系统解决方案。
● 产品发展及技术特点德尔福共轨系统中最具代表性的就是先进的Multec DCR 柴油共轨喷射系统。
采用复杂的软件控制策略,使得柴油发动机能在较少尾气排放、提高燃油经济性和卓越的整体优化情况下产生较高动力,具有较高的性价比和可靠性。
2004年德尔福公司新一代直接驱动式柴油机共轨喷油系统(Direct Acting Diesel Common Rail System)投入市场。
德尔福公司的DADCR系统,因为新的喷油器的使用,取消了高压回油管路,从而大大节省了因高压回油而造成的能量浪费。
● 国内市场发展概况德尔福的产品线按照客户的要求分成三部分:第一部分主要针对中轻型商务车,为客户提供共轨系统;第二部分针对中型商务车,为客户提供“转子泵”系统、泵喷嘴系统或者提供中型共轨系统;第三部分针对重型车市场,德尔福提供泵喷嘴和单体泵技术。
所以,在国内共轨市场上我们更多的是在轻型商用车发动机上才能看到德尔福的共轨系统,比如玉柴的4W,4F系列发动机,江铃轻型商用车发动机等,都有采用德尔福的共轨系统产品。
博世公司商用车新型增压式高压共轨喷射系统介绍作者:暂无来源:《汽车维修与保养》 2017年第8期不断完善的废气排放法规迫使柴油机制造商不断采取各种机内净化措施和废气后处理方法来降低柴油机的排放,各种废气后处理装置应运而生。
但是,柴油机的低排放与经济性是相互矛盾的,以往不断加严的排放限值已导致燃油耗的不断增加,而即使在采用机外净化措施的情况下,原始排放的高低对确定废气后处理部件的尺寸起着决定性的作用,直接影响到购置费用和运行成本,因此为了降低原始排放和燃油耗,并降低制造成本和运行费用,必须进一步采用机内净化措施来降低柴油机的原始排放和燃油耗,而其中燃油喷射系统依然起着至关重要的作用。
欧美各国随着未来排放法规US10/ 欧Ⅵ在重型商用车柴油机上的实施,采用高压共轨喷射系统替换目前还在许多场合使用的单体泵或泵喷油嘴系统的趋势将进一步加快,而废气再循环(EGR) 在所有燃烧过程中的应用是其具有决定性意义的推动者,由此而产生的发动机对部分负荷时更高喷油压力的需求只能由带有蓄压器的喷射系统采用液力方式才能有效地实现。
开发重型商用车柴油机燃烧过程成功的关键在于把握好高负荷运转工况,为此博世公司开发了一种喷油规律曲线形状可变的增压式高压共轨喷射系统( 图1),其喷油器中除了控制喷油的电磁阀之外,还具有第2 个电磁阀,它能激活集成在喷油器中的一个压力放大器, 并通过优化电磁阀喷油嘴针阀控制时间的偏差,可使喷油开始时的喷油速率减半,从而限制氮氧化物的形成,使得柴油机制造商有可能在达到废气排放法规限值的同时进一步降低燃油耗。
博世公司的产品系列以高压共轨喷射系统(CRS) 的两种变型来支持高负荷运转工况的燃烧过程设计。
其中,CRSN3.3 高压共轨喷射系统提供了可选择的柔性多次喷射的自由度,它可用于采用高增压压力和高EGR 率的燃烧过程。
目前,喷油压力为2 200 ~ 2 500bar(1bar=105Pa) 的高压共轨喷射系统产品等级( 图2) 可满足特殊柴油机的使用要求,而CRSN4.2 增压式高压共轨喷射系统不但能以较低的共轨压力获得比一般共轨喷射系统高得多的喷油压力,而且除能进行多次预喷射和后喷射之外,还能提供可选择主喷射开始时喷油速率的柔性功能,即喷油规律( 针阀升程和喷油压力) 曲线形状可选择从矩形变化到斜坡形直至靴形,在宽广的发动机特性曲线范围内与柴油机的运转工况达到最佳的匹配,特别是能够降低对NOx 敏感的发动机特性曲线场范围内的氮氧化物的形成,其应用实例示于图3。
1.BOSCH电控高压共轨系统构成2.BOSCH电控高压共轨结构示意图BOSCH电控高压共轨安装示意图3.BOSCH电控高压共轨系统工作原理在共轨式蓄压器喷射系统中,压力的产生和燃油的喷射是完全脱开的。
喷射压力的产生跟发动机转速和喷油量毫不相干。
燃油以一定的压力储存在高压蓄压器(即所谓的“共轨”)内,时刻准备着进行喷射。
喷油量由驾车人确定,喷射起点、喷射持续时间和喷射压力由ECU(电子控制单元)计算出来。
然后,ECU 触发电磁阀,使每一个气缸的喷油器(喷油单元)相应地进行喷射。
传感器组成如下图:ECU(电子控制单元)ECU是电控发动机的控制中心,通过接收各传感器传送来的发动机运行信息,加以运算处理后控制各执行器动作。
ECU还包含着一个监测模块。
ECU和监测模块相互监测,如果发现故障,它们中的任何一个都可以独立于另一个而切断喷油。
其中喷油器线束,传感器线束发动机出厂时已经做好,整车厂需要根据整车功能的需要来做整车线束CPN2.2(+)高压油泵齿轮泵ZP5共轨管存储高压,抑止因油泵供油和喷油而产生的波动。
燃油粗滤器带油水分离器,分离燃油中的水分。
曲轴转速传感器1、永磁铁2、传感器壳体3、发动机外盖4、软铁芯5、线圈6、传感线圈原理:电磁感应功能:1、曲轴(发动机)转速;2、曲轴上止点位置。
凸轮轴转速传感器原理:霍尔效应相位确定:凸轮轴上安装着一个用铁磁性材料制成的齿,它随着凸轮轴旋转。
当这个齿经过凸轮轴传感器的半导体膜片的时候,它的磁场就会使半导体膜片中的电子以垂直于流过膜片的电流的方向发生偏转。
产生一个短促的电压信号(霍尔电压),这个电压信号告诉ECU,某1缸已经进入了压缩阶段。
水温传感器原理:高灵敏度NTC(负温度系数热敏电阻)电阻阻值随温度下降而增大。
轨压传感器1、电子接头2、评估电路3、带传感装置的皮膜4、高压接头5、固定螺纹原理:传感器皮膜上的传感器元件将高压管道内的压力变化转化成电压信号输送到ECU。
高压共轨柴油系统BOSCH –CRDi陆风X8陆风X8陆风X8预热塞预热塞燃油滤清沉淀水开关燃油滤清器加热燃油滤清温度开关预热塞预热塞EK280.5YRAG20e 3BYAG043LREK720.5OGMB01a 3LWEK012.5VEKBT2.5R MB02a 1.5WREK052.5R EK032.5RMB02e 0.75WRMB02f 0.75WRMB020.75WRMB02a 0.75WR MB02a/b 2*0.75WRMB02d 0.75WRAG02c 1WL FG05 0.5VAG043LRFG502GYFG042LGGD752BGD760.5BEK400.35BGyGD760.5B EK930.75OY EK520.5LWGL015WGGD760.75BA600.75VBEA370.5GLEA420.5YVEA440.5WR HFM+0.5WLA19 1.5W A491.5RA16 1.5RB A47 1.5RV A17 1.5VL A33 1.5VO A01 1.5V A46 1.5VB A02 1.5RWA311.5RYA410.5YL A580.5GBA280.5WBA430.5GWA080.5WYA110.5WGA500.75GYA200.75WV A07A120.5RA270.5GEK680.75YBEK920.5BL EK540.5BG EK700.75OWEK910.75YBrEK080.5VO EK310.5L EK460.5LY EK300.5BrR EK090.5VW EK450.5LREK270.35WEK480.35BrVEK260.5VLEK750.35P EK580.35GyVEK580.35GyVEKGD 2.5BEK02 2.5BEK04 2.5BEK06 2.5BEK800.35GyWSL01 0.5RBSL01 0.5RBEK25 0.35GyEK49 0.35Y MBOSCH高压共轨柴油发动机本教材重点介绍陆风欧III VM共轨发动机R425DOHC 的高压共轨柴油机控制系统,其匹配在陆风X6和陆风X8系统车型上,满足国III排放标准。
博世EDC17电控高压共轨系统介绍1.系统原理:博世EDC17电控高压共轨系统基于传统的共轨系统原理,通过控制电磁阀和高压泵来实现燃油喷射。
不同于传统的机械喷油泵系统,该系统使用一个称为共轨的高压燃油管,供应恒定的高压燃油给每个喷油器。
喷油器通过电磁阀控制燃油的喷射时间和喷射量,从而实现精确的燃油喷射控制。
2.系统组成:-高压泵:高压泵是系统中最重要的组件之一,负责将燃油加压到非常高的压力,通常在1000至2500巴之间。
该泵由一个电动马达驱动,能够根据控制信号实现不同的压力调节和喷油时间的精确控制。
-高压燃油管:高压燃油管将高压燃油输送到每个喷油器。
这个共轨系统允许每个喷油器获得恒定的高压燃油供应,从而确保了更精准的燃油喷射。
-喷油器:喷油器是系统中最终执行燃油喷射的部件。
它根据电磁阀的控制信号,在喷油孔中形成高压燃油喷雾,喷射到燃烧室中。
精确的控制喷油时间和喷油量,能够提高燃烧效率和动力输出,并减少排放物的产生。
-电磁阀:电磁阀是控制喷油器喷油的关键组件,通过开关来控制燃油的喷射时间和喷射量。
控制单元将根据发动机的工作状态和驾驶员的需求发送信号到电磁阀,从而实现灵活的喷油控制。
3.系统优势:-燃油喷射更精确:通过精确控制电磁阀和高压泵,能够实现更精确的燃油喷射时间、喷射量和喷雾形状,从而提高燃烧效率和动力输出。
-降低排放:通过精确的燃油喷射控制,可以减少氮氧化物(NOx)和颗粒物(PM)的排放,使发动机更环保。
-增加燃油经济性:该系统能够实现对燃油喷射的多次和多阶段控制,在不同工况下优化燃料的燃烧过程,从而提高燃油经济性。
-适应性更强:系统能够根据发动机工作状态和驾驶员需求,实时调整喷油时间和喷油量,以适应不同工况和驾驶方式的变化。
总之,博世EDC17电控高压共轨系统是一种高效、精确、可靠的汽车燃油系统,通过精确的燃油喷射控制,能够提高燃烧效率、减少排放物产生,并提升车辆的燃油经济性。
这种系统在现代柴油发动机中得到了广泛的应用。
电子控制共轨式柴油喷射系统电控共轨喷油系统是高压柴油喷射系统的一种,20世纪90年代中期才开始推向市场的第3代电控喷射技术,它摒弃了传统使用的直列泵系统,而代之以用一供油泵建立一定油压后将柴油送到各缸共用的高压油管(简称共轨)内,再由共轨把柴油送入各缸的喷油器。
共轨式柴油喷射系统喷油压力与喷油量无关,也不受发动机负荷和转速的影响,能根据要求任意改变压力水平,使NOX和颗粒排放都大大降低。
由于采用了独立的高压油泵,可提供很高的喷油压力,最高可达200~ 220MPa,即使联结各喷油器的高压油管很短也不会出现不可控制的异常喷射情况。
系统采用的是压力—时间计量原理,ECU根据工况、油温、空气温度等信号,由油压传感器测出压力值并输送给ECU,并使所测得的压力与发动机工况所给定的油压脉谱图(所设的最佳压力值)比较,ECU给出信号控制电磁式柴油泵控制阀(PCV)的启闭,来调整高压油泵的供油量,以改变共轨油道中的油压,使油压为最佳值。
因此,油压与发动机的转速和负荷无关。
与传统喷射系统相比,电控共轨柴油喷射系统的主要特点有:1)喷油压力柔性可调。
对不同工况可采用最佳喷射压力,从而可以优化柴油机的综合性能,由于喷油压力不随转速改变,解决了传统喷射系统(包括泵—喷嘴系统)因低速时喷油压力下降而导致的低速转矩差和低速烟度大的缺陷。
2)喷射压力高。
由于系统紧凑、刚度大,可实现较高的喷射压力(120 MPa ~170MPa),NO排放和微粒比普通的柱塞泵高出一倍。
加上可独立柔性控制喷油定时和喷油量,可将x控制在较小范围内。
3)可柔性控制喷油规律。
可实现灵活多样的喷油规律,喷油速率柔性化。
如预喷射、多段喷射、“靴形”喷射等,以及配合排气后处理使用的排气行程中的喷射,从而既保证优NO排放和dφ/dp。
良的动力性、经济性,又可降低x4)控制精度高。
电磁阀控制喷油,高压油路中不会出现气泡和残压为零的现象,因此在柴油机运转范围内,喷油量变动小,各缸的不均匀可得以改善,并减小柴油机的振动与有害排放,对于车用柴油机来说还可改善驱动性能。
1柴油喷射系统的发展历程一直以来,博世都是柴油机燃油喷射技术的先驱和领导者,早在1927年就设计和生产了第一台直列泵及油嘴,为柴油喷射技术的发展奠定了坚实基础。
此后,经历了轴向分配泵、电控分配泵和电控直列泵等发展过程,尤其是直列泵技术在几十年后的今天仍在各个领域广泛应用。
1994年,生产了第一台商用车电控泵喷嘴系统(UIS),自此柴油喷射系统从位置控制系统发展为时间控制系统,用高速电磁阀直接控制高压柴油喷射,使原来复杂的机械结构大大简化。
随后,第一台单体泵系统(UPS)和第一台电控径向分配泵相继问世。
代表着当今最先进的柴油喷射系统———电控高压共轨系统于1997年和1999年分别在乘用车和商用车领域实现批量生产,它使喷射压力的产生完全独立于发动机的转速和喷射过程,并由高速电磁阀直接控制高压柴油喷射,实现了从时间控制系统到时间—压力控制系统的飞跃(见图1)。
图1Bosch柴油喷射系统的发展历程2Bosch电控高压共轨系统的工作原理2.1高压共轨系统简介高压共轨燃油喷射技术是通过高压油泵压缩燃油至共轨管内形成高压,再由高压油管分配到每个喷油器,并通过控制喷油器上的高速电磁阀的开启与关闭定时定量地将高压燃油喷射至柴油机燃烧室内,以保证最佳的雾化和燃烧效果,从而使发动机获Bosch电控高压共轨系统的工作原理和特点唐永华,张恬(博世汽车柴油系统股份有限公司技术中心,无锡214028)摘要:阐述了Bosch柴油喷射系统的发展历程,并介绍了Bosch电控高压共轨系统的组成和工作原理,分析了Bosch 电控高压共轨系统的主要特点。
同时指出以Bosch为代表的电控高压共轨技术是当前实现国3及更高排放标准,同时提高柴油机动力输出、降低油耗和噪音的最佳技术方案,是今后国内柴油机应用和发展的必然趋势。
关键词:Bosch;柴油机;电控;共轨系统中图分类号:U467.48文献标志码:A文章编号:1005-2550(2009)05-0009-05Working Principle and Key Characteristics of Bosch Diesel Common Rail SystemTANG Yong-hua,ZHANG Tian(Bosch Automotive Diesel System Co.Ltd.,Wuxi214028,China)Abstract:This article introduces the evolution of Bosch diesel fuel injection system,working principle and key charac-teristics of Bosch common rail system.Based on the analysis of its main characteristics,it points out that Bosch common rail system is the state-of-the-art diesel injection technology to meet China3and future emission standards,and mean-while helps to raise power output,lower fuel consumption and reduce noise emission for diesel engine,therefore,it is an inevitable tendency of Chinese diesel engine application and development.Key words:Bosch;diesel;electronic controlled;common rail system收稿日期:2009-06-12得最佳的性能。
高压共轨燃油系统主要部件详细概述一、前言共轨式喷油系统于二十世纪 90 年代中后期才正式进入实用化阶段。
这类电控系统可分为:蓄压式电控燃油喷射系统、液力增压式电控燃油喷射系统和高压共轨式电控燃油喷射系统。
高压共轨系统可实现在传统喷油系统中无法实现的功能,其优点有:a. 共轨系统中的喷油压力柔性可调,对不同工况可确定所需的最佳喷射压力,从而优化柴油机综合性能。
b. 可独立地柔性控制喷油正时,配合高的喷射压力( 120MPa~200MPa ),可同时控制NOx 和微粒( PM )在较小的数值内,以满足排放要求。
c. 柔性控制喷油速率变化,实现理想喷油规律,容易实现预喷射和多次喷射,既可降低柴油机 NOx ,又能保证优良的动力性和经济性。
d. 由电磁阀控制喷油,其控制精度较高,高压油路中不会出现气泡和残压为零的现象,因此在柴油机运转范围内,循环喷油量变动小,各缸供油不均匀可得到改善,从而减轻柴油机的振动和降低排放。
由于高压共轨系统具有以上的优点,现在国内外柴油机的研究机构均投入了很大的精力对其进行研究。
比较成熟的系统有:德国 ROBERT BOSCH 公司的 CR 系统、日本电装公司的ECD-U2 系统、意大利的 FIAT 集团的 unijet 系统、英国的 DELPHI DIESEL SYSTEMS 公司的 LDCR 系统等。
图 1 为高压共轨电控燃油喷射系统的基本组成图。
它主要由电控单元、高压油泵、共轨管、电控喷油器以及各种传感器等组成。
低压燃油泵将燃油输入高压油泵,高压油泵将燃油加压送入高压油轨,高压油轨中的压力由电控单元根据油轨压力传感器测量的油轨压力以及需要进行调节,高压油轨内的燃油经过高压油管,根据机器的运行状态,由电控单元从预设的 map 图中确定合适的喷油定时、喷油持续期由电液控制的电子喷油器将燃油喷入气缸。
1 、高压油泵高压油泵的供油量的设计准则是必须保证在任何情况下的柴油机的喷油量与控制油量之和的需求以及起动和加速时的油量变化的需求。
博世共轨系统简介为满足国三排放标准,国内多数卡车及柴油机企业将技术路线定为高压共轨,目前高压共轨技术主要被博世、德尔福、电装等公司掌握,其中博世的高压共轨系统占有绝大部分市场份额。
技术升级随之而来的是车辆使用等方面的变化,为了更好地普及国三电控共轨系统的知识,让大家更好的用好车,我们在博世共轨系统的官网上找到了一些共轨系统的基础知识,现在整理出来,与大家一起分享。
●柴油共轨系统组成柴油共轨喷射系统由液力系统和电子控制系统构成。
其中液力系统又分低压液力系统和高压液力系统。
共轨系统示意图液力系统低压液力系统:—油箱—输油泵—燃油滤清器—低压油管高压液力系统:—高压泵—高压油轨—喷油器—高压油管电子控制系统(Electronic Diesel Control,简称EDC)—传感器—电控单元(Electronic Control Unit,简称ECU)—执行器,包括带电磁阀的喷油器、压力控制阀、预热塞控制单元、增压压力调节器、废气循环调节器、节流阀等—线束●共轨系统的四大核心部件其中,喷油器、高压泵、高压油轨、电控单元为柴油共轨系统四大核心的部件。
喷油器是将燃油雾化并分布在发动机燃烧室的部件。
共轨喷油器的喷油时刻和持续时间均经电控单元精确计算后给出信号,再由电磁阀控制。
2.高压泵高压泵的作用是将燃油由低压状态通过柱塞将其压缩成高压状态,以满足系统和发动机对燃油喷射压力和喷油量的要求。
高压油轨的作用是存贮燃油,同时抑制由于高压泵供油和喷油器喷油产生的压力波动,确保系统压力稳定。
高压油轨为各缸共同所有,其为共轨系统的标志。
4.电控单元电控单元就像发动机的大脑,它收集发动机的运行工况参数,结合已存储的特性图谱进行计算处理,并把信号传递给执行器,实现发动机的运行控制、故障诊断等功能。
博世共轨系统产品商用车共有两种:CRSN2-16和CRSN3-18。
●CRSN2-16:运用最广泛,最大压力1600巴基于博世全球化平台研发,为中国市场特别优化,是目前博世在中国运用最广泛的平台,可同时满足国三、国四以及国五等多种排放标准要求。
适用于中重型商用车,专门针对商用车的特点进行寿命强化。
跛行回家功能,即使系统出现故障在不影响安全性的情况下仍可行驶,以满足商用车的特殊需求。
模块化的设计,适用于不同功率扭矩和缸数的要求。
多种高压泵组合方案以满足不同的客户需要,其中CP3、CPN2-16为全球化平台开发,CB28为本土化开发高效可靠而价格更具竞争力。
可选博世最新一代全球化平台EDC17CV电控单元,专门针对博世Denoxtronic2.2系统进一步优化,可集成尿素喷射控制单元(Dosing Control Unit,简称DCU)的全部功能,以简化系统降低成本。
产品特点专为中重型商用车量身定制的共轨系统全球化的平台,为中国市场特别优化模块化的设计,适用于不同功率扭矩和缸数的要求跛行回家功能低油耗高可靠,更高的设计寿命自我诊断实现高效快速解决故障系统压力高达1600巴可满足国三、国四及更高的排放标准● CRSN3-18:升级版本,最高压力1800巴基于博世全球化平台研发,为中国市场特别优化。
适用于中重型商用车,专门针对商用车的特点进行强化寿命。
跛行回家功能,即使系统出现故障在不影响安全性的情况下仍可行驶,以满足商用车的特殊需求。
模块化的设计,适用于不同功率扭矩和缸数的要求。
全系可基于CRSN2-16系统直接升级,简化开发和匹配周期。
系统压力高达1800巴。
产品特点专为中重型商用车量身定制的共轨系统全球化的平台,为中国市场特别优化模块化的设计,适用于不同功率扭矩和缸数的要求跛行回家功能可直接在CRSN2-16基础上升级高可靠,相对于乘用车系统更高的设计寿命自我诊断实现高效快速解决故障系统压力高达1800巴可满足国四及更高的排放标准●柴油共轨系统特性传统柴油喷射系统其压力的产生与喷油量跟凸轮与柱塞联系在一起,喷油的压力随着发动机转速与喷油量的增加而增加。
这种柴油系统已经无法满足日益严格的排放法规和降低油耗的愿望。
共轨系统(Common Rail Systems,简称CRS)将燃油在高压下贮存在蓄压器(高压油轨)中,从本质上克服了传统柴油机喷射系统的缺陷,其特性有:· 喷油压力的产生不依赖于发动机转速与系统喷油量,可根据发动机不同的工况灵活控制喷射压力和油量,从而实现低转速高喷射压力,达到低速高扭矩,低排放及优化燃油经济性的目的。
· 通过电子控制单元算出理想的喷油量和喷油时间,再由喷油器精确地喷射,甚至多次喷射。
· 更高的系统压力,更好的排放能力,更低的燃油消耗。
●博世共轨技术的优势柴油机实行高压柴油电子控制的目的,是为了改善柴油机的燃油经济性和排放污染,同时,从动力性、油耗以及驾驶性等方面来考虑,电控柴油系统也越来越被市场所接受,其主要优点如图所示。
目前市场上的博世电控高压共轨系统有以下几方面的优点:· 与同功率的汽油车相比,柴油车油耗节省25%-30%;· 动力性强,主要表现在扭矩大,低速状态下加速快,拖拽性能佳等优势;· 电控单元的精确控制,使喷射柴油细化,燃烧完善,有效抑制颗粒物与NOx生成;· 可实现喷油的精确控制;· 较好的烟度控制能力及低排放能力;· CO2排放量比汽油车降低30%左右,HC的排放量也明显降低;· 拥有完善的自诊断系统,完善的失效保护模式和安全控制策略。
●选择性催化还原系统概述柴油机选择性催化还原系统(Selective Catalytic Reduction,简称SCR)是用于去除柴油发动机排放中的氮氧化物。
在高温环境下,尿素喷射单元向排气管中喷射尿素水溶液,尿素在高温下水解放出氨气,氨气在SCR催化器中与尾气中的氮氧化物发生氧化还原反应,重新生成氮气和水,从而达到降低柴油发动机氮氧化物排放的目的,其反应方程式为:NOX +CO(NH2)2=>N2+H2O其特点有:· 应用范围广,广泛适用于柴油乘用车、商用车及非道路工程机械;· 可有效地降低发动机的燃油消耗率,实现车辆节能的目的;· 具有良好的油品适应性(较好的抗硫性);· 发动机结构相对简单(针对EGR发动机而言),便于维修。
系统组成选择性催化还原系统系统由尿素供给单元、尿素喷射单元,控制单元及催化器组成。
尿素供给单元(Supply Module)—尿素供给泵—尿素箱及尿素箱加热及液位总成—尿素管尿素喷射单元(Dosing Module)—尿素喷射阀及垫片—冷却水管控制单元—传感器,包括环境温度及尿素箱温度传感器、液位传感器、氮氧传感器等—尿素喷射控制单元(Dosing Control Unit,简称DCU)可集成于博世EDC17CV电控单元中—执行器,包括加热继电器,尿素箱电磁阀等选择性催化还原系统催化器箱—选择性催化还原系统催化器—消音器尿素供给单元尿素供给单元是将尿素溶液从尿素箱吸入尿素泵并以一定的压力输送到喷射单元,在停车或者系统出现故障需要倒抽时完成对系统内尿素水溶液的清空工作。
尿素喷射单元尿素喷射单元是将尿素水溶液雾化并定量喷射到排气管中。
尿素喷射控制单元尿素喷射控制单元是通过传感器实时了解车辆的状态,实时通过软件计算精确控制各执行器的工作,实现对车辆各系统的精确控制。
●博世选择性催化还原系统产品Denoxtronic 2.1Denoxtronic 2.1是博世公司第二代针对柴油商用车及非道路工程机械开发的选择性催化还原系统。
系统特点· 氮氧化物转化效率高· 有效地降低发动机的油耗· 系统在低温环境下可通过自行解冻,以实现正常工作· 采用尿素水溶液直接对喷射阀进行冷却· 采用模块化设计,便于在车辆上的安装· 可满足国四、国五及更高的排放要求Denoxtronic 2.2Denoxtronic 2.2是博世公司第二代选择性催化还原系统Denoxtronic 2.1的升级版本,针对柴油商用车及非道路工程机械开发。
尿素喷射控制单元(Dosing Control Unit,简称DCU)可集成于博世EDC17CV电控单元中。
系统特点· 尿素喷射控制单元(Dosing Control Unit,简称DCU)可集成于博世EDC17CV电控单元中,以简化系统降低成本· 氮氧化物转化效率高· 有效地降低发动机的油耗· 系统在低温环境下可通过自行解冻,以实现正常工作· 采用发动机冷却水对喷射阀进行冷却· 采用模块化设计,便于在车辆上的安装· 可满足国四、国五及更高的排放要求●日常使用要点1. 发动机启动时间一般不超过5秒钟;如果起动不成功,需关闭钥匙30秒后再起动。
2. 冷机起动后,应怠速或低速运行数分钟再进行加速行驶。
3. 车辆进行起动操作时,务必先通电完成仪表指示灯自检过程再行起动。
4. 发动机运转后检查警告灯是否亮,燃油温度水温等是否正常,发动机运行是否有异响。
5. 驾驶员要时刻关注仪表指示灯,如水温、机油压力、发动机故障灯等,如有异常,请及时检查相关系统;故障灯亮时,必须及时前往维修站进行处理。
6. 长时间高速高负荷运行后避免急停。
7. 低温起动时,要等预热完成后再进行起动。
当把钥匙放在ON档时,发动机预热指示灯会点亮,预热灯一熄灭应立刻进行起动。
8. 柴油发动机绝对不能把柴油消耗完再加油,因为在此情况下发动机燃油系统吸入空气,会损坏共轨部件。
9. 燃油滤清器中的油水分离器需定期检查和放水。
●省油诀窍1. 让发动机尽量行驶在合理的转速区域(通常转速表标有绿色区域),以获得最佳的动力性、经济性和排放性。
2. 选择合适的档位。
避免高档位低速行驶,或低档位高速行驶。
3. 正常驾驶时,避免急加速、急减速。
4. 选择经济车速行驶。
5. 车辆行驶时,当发动机转速高于1500转时,切勿使用空档滑行,否则更费燃油。
●柴油使用注意事项请在正规加油站选取符合排放法规的柴油,从2009年7月1日开始,商用车和乘用车柴油机已全部实行国三排放法规。
国家在2009年6月12日发布了GB19147-2009关于车用柴油的标准并别在2010年1月1日颁布。
在不同的地区和不同的季节应根据环境温度选择合适的柴油。
严禁在柴油中掺入汽油,水或者其他添加剂!柴油品质是影响发动机排放\性能及使用寿命的重要因素,劣质柴油给共轨系统正常使用带来严重的影响, 甚至造成重大损失:· 润滑性差导致共轨部件磨损失效;· 颗粒物导致独裁、卡滞留、磨损;· 含水及添加剂导致锈蚀、腐蚀;· 柴油中如含铜、锌、铅、锡等元素导致油嘴积碳,影响相应功能。