凝汽器传热端差的影响因素及改变措施

什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
一、什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器循环冷却水出口温度之差称为端差。

凝汽器的端差大小与凝汽器循环冷却水入口温度、低压缸排汽流量、凝汽器铜（钛）管的表面清洁度、凝汽器内漏入空气量以及循环冷却水在管内的流速有关。

二、凝汽器端差增加的原因如下：
⑴、凝汽器铜（钛）管结垢。

循环水水质水质不合格，循环水中杂质过多
⑵、凝汽器汽侧漏入空气。

真空严密性不合格，存在漏点等
⑶循环冷却水量减少等。

循环水出口门开度不足，压力降低
循环水泵跳闸等
三、、降低凝汽器端差的措施有哪些？
⑴、保持循环水水质合格。

源头控制水质，化学监督到位，防止水污染
⑵、保持清洗系统运行正常，铜管清洁。

定期投运胶球清洗系统，并保证效果，必要是半面停运冲洗，大修时全面清洗等
⑶、防止凝汽器侧漏入空气。

定期做真空严密性试验，不合格及时消除漏点参控制轴封参数正常，关严真空破坏门。

编辑：兰陵王。

凝汽器端差变大的原因咱来聊聊凝汽器端差变大这事儿，就像是凝汽器里发生了一场不太妙的“小风波”。

我记得有一次在电厂实习的时候，就碰到了凝汽器端差变大的情况。

当时大家都有点慌了神，就像一群人发现家里的电器突然出故障了一样。

首先呢，凝汽器铜管脏污可是个“捣蛋鬼”。

这铜管就像一条条小通道，原本是让冷却水顺畅通过来带走热量的。

可是时间久了，水里的杂质、微生物就像一群不速之客，在铜管里安了家。

我看到那些铜管内壁，原本应该是光滑锃亮的，结果被污垢覆盖得严严实实，就像给铜管穿上了一层厚厚的“脏衣服”。

这时候，冷却水在铜管里流动就没那么畅快了，就像人们在拥挤的小巷子里走路，磕磕绊绊的。

热量也就不能很好地被带走，导致端差变大。

还有啊，冷却水量不足也是个大问题。

这就好比给人喝水，水不够喝，肯定就解不了渴。

有一回，因为电厂里的供水系统出了点故障，流到凝汽器里的冷却水一下子少了好多。

我看着那冷却水的流量表，指针明显下降，就像一个垂头丧气的小孩。

没有足够的冷却水来吸收热量，蒸汽的热量就只能在凝汽器里多待一会儿，这端差可不就变大了嘛。

另外，凝汽器内漏也会惹麻烦。

这就像家里的水管漏水一样，本来该在一个地方好好待着的东西，跑到别的地方去了。

凝汽器里如果有地方泄漏，一些不该进入冷却水管的气体或者其他物质就进去了。

我听说有个凝汽器，因为密封不太好，有空气漏进去了。

这些空气在冷却水管里占据了一定的空间，使得冷却水能接触到的面积变小了，就像本来一张大桌子可以放很多东西，结果被人放了几个大箱子占了地方，能放其他东西的地儿就少了。

这样热量传递就不充分，端差也就跟着变大了。

再就是抽气设备故障。

抽气设备就像一个勤劳的“清洁工”，把凝汽器里的不凝结气体都抽出去。

要是它出了故障，那些不凝结气体就会在凝汽器里越积越多。

我看到那次实习的时候，抽气设备的一个小零件坏了，结果凝汽器里的气体排不出去，就像一间封闭的屋子里堆满了杂物，蒸汽在这样的环境里很难顺利地凝结成水，热量也散不出去，端差自然就增大了。

凝汽器端差的原因
凝汽器端差是指凝汽器两端所测压力值之差。

主要原因有以下几个方面:
1. 流动摩擦损失
凝汽器内部蒸汽流动会产生一定的摩擦损失,导致端差的存在。

蒸汽流速越高,管路曲折程度越大,摩擦损失就越大,端差也就越大。

2. 凝汽器管束堵塞
如果凝汽器管束严重堵塞,会使蒸汽流动受阻,造成局部流速加快,引起较大的压降。

因此,管束严重结垢或有异物堵塞,都会增大端差值。

3. 凝液头损失
凝汽器出口端存在一定凝液头,会造成相应的静压头损失,从而增大端差。

凝液头越高,端差就越大。

4. 非对称布置
如果凝汽器出入口布置不合理,存在明显的几何非对称性,也会增加局部流动阻力,引起较大端差。

5. 结构缺陷
凝汽器内部如果存在结构畸形或焊缝突起等缺陷,也会使局部阻力增大,从而增大端差。

综合以上因素,控制工艺流程、加强清理和检修,优化结构布置等措施,
都有利于减小凝汽器端差,提高整体运行效率。

火电机组凝汽器端差偏高原因分析及对策摘要本文介绍了凝汽器的工作过程，提出了凝汽器的计算，分析和探讨了凝汽器端差偏高的原因，最后提出端差偏高的应对策略。

关键词凝汽器；端差偏高；分析；应对策略；0 引言凝汽器是火力发电厂的大型换热设备，其作用是将火电机组作业后的低温蒸汽凝结为水，以提高热力循环的效率。

并且将排汽凝结为水，以回收工质，重新送回锅炉作为给水使用。

使用过久的凝汽器管路里会形成结构，大大影响换热效率，造成很大的能源浪费。

而且，在一定的情况下，会导致凝汽器端差偏高，影响了机组的运行安全，降低了机组的经济性。

本文介绍了凝汽器的概念和作用，并在此基础之上，分析和探讨了凝汽器端差偏高的原因和应对策略。

1 凝汽器端差偏高分析凝汽器是火力发电厂的大型换热设备，其作用是将汽轮机做功后的低温蒸汽凝结为水，以提高热力循环的效率，并且将排汽凝结为水，以回收工质，重新送回锅炉作为给水使用，其中表面式凝汽器的结构，如图1所示。

工作过程：凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，最后排出。

低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。

凝汽器端差（也称为凝汽器端差值）是凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差，一般不大于10℃。

在不考虑的外界因素的影响下，凝汽器端差值（s）的计算公式为：，，其公式中，dn表示凝汽器单位面积的蒸汽负荷，单位为；qm表示蒸汽负荷，单位为；A表示凝汽器的传热面积，单位m2；n为5到7之间的常数。

通过理论值与实际数据运算值相比较，如果理论值小，则表明凝汽器工作不正常，受到其他因素的影响，导致凝汽器端差值异常。

影响凝汽器端差（值）的因素有：凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。

对于一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下，存在一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差值愈大，冷却水出口温度越高，端差值越小；单位蒸汽负荷愈大，端差值越大；单位蒸汽负荷越小，端差值越小。

凝汽器端差高的原因分析和解决措施汽轮机凝汽器传热端差影响着真空，归根结底影响汽轮机热效率。

通过对历年凝汽器端差等数据的汇总和对比分析，发现冬季端差明显上升。

诚然冬季进水温度低、真空升高、真空系统漏气量增大，影响了冷凝管的传热效果，因而端差增大；调研的结果是水温低必定端差高，不错也未全对（主要是冬天循泵台数少，清洗效果较差，报表中反应是夜班端差较高，且因白班清洗时间，清洗质量有关）。

对照影响端差的因数：凝汽器的结构、冷凝管内外表面的清洁度、循环冷却水量和流速、循环水入口温度、排汽量和真空系统的严密性等，总感觉在运行调整、维护上，存在需要改进的环节，因此将降低凝汽器端差，列入了20XX年度目标任务管理的着手点。

20XX年1月30日，首先围绕：胶球悬浮特性如何，胶球的直径和弹性是否合适，胶球清洗制度是否规范执行，胶球清洗循环效率和收球率是否真实，胶球定期更换的合理性，组织分析和落实调整工作。

在循环水温、循环水量和排汽量等运行条件变化的情况下，端差虽有降低、但与预期相差较大。

2月份起，通过更换新的普通胶球后加强清洗，同时在补水泵房进水口完善部分滤网后，特别是#2在#6机大修、#5机中修期间，凝汽器打开人孔检查，发现均有不同程度的胶球堵管和铜管结垢现象，组织人员吹扫污泥和疏通铜管。

运行后，因排汽量上升，端差下降仍不理想。

经查明#5、#6机冷凝管共12426根，其中主凝结段11706根、Ф25×1mm、HSn70-1B，空冷区720根、Ф25×0.8mm、TP304。

决定更换Ф24和Ф25的标准剥皮胶球试验。

#6机甲侧凝汽器出水室胶球沉积 #6机甲侧进水室填料卡、胶球堵管#6机阀门井排污泵注水管中取出的胶球，应改管5月13日#5、#6机先由乙侧凝汽器更换Φ24剥皮胶球清洗试验，甲乙侧循环水出水温日期 #5机#6机 甲侧 乙侧 温差 甲侧 乙侧 温差 12日普通胶球 普通胶球 普通胶球 普通胶球 32.27 32.70 0.43 33.04 33.62 0.58 13日普通胶球 剥皮胶球普通胶球 剥皮胶球30.92 31.49 0.58 32.09 32.76 0.67 剥皮胶球 剥皮胶球 30.9931.440.4632.2932.870.58实践证明，剥皮胶球弹性好、清洗效果明显，随着浸泡充分、悬浮特性改善，循环效率和收球率得到保证，端差同比下降0.3～0.5℃。

凝汽器端差大的原因及处理建议凝汽器的端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速及流量有关。

一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大，反之亦然；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。

实际运行中，若端差值比端差指标值高得太多，则表明凝汽器冷却表面铜管污脏，致使导热条件恶化。

一、端差增加的原因有：1、凝汽器不锈钢管水侧或汽侧结垢；2、凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低；3、冷却水管堵塞换热面积减少；4、凝汽器循环水流量不足压力偏低；5、凝汽器集水井水位高，淹没铜管；6、凝汽器水侧上部积空气未排出；7、抽气器及射水泵出力低。

8、后轴封汽调整不及时造成后轴封供汽过高，造成排气温度高。

建议：根据以上端差增加原因进行排查。

利用停机的机会可进行以下工作：1、利用汽测注水的方法进行真空系统泄漏检查。

2、利用高压清洗设备进行凝结器清理，清理不锈钢管的堵塞及淤泥。

3、检查试验抽气器出力。

运行中可进行：1、如不锈钢管堵塞或有淤泥利用增加胶球冲洗时间的办法进行处理。

2、根据水质情况向在冷却水中加入一些化学药品，以杀死冷却水中的微生物，减少一些澡类物质在传热表面的附着、繁衍；进一步的处理是除去水中的一些盐类物质，减少结垢。

3、如不锈钢管结垢还可用冲金刚砂球的方法处理。

具体办法：每天上午单侧每次加球300个金刚砂胶球冲洗1.5小时，倒另一侧冲洗1.5小时，下午和上午一样，观察端差，如果降到4-5度左右换平时用的胶球冲洗。

注意：如果冲金刚砂胶球收球率必须达到95％以上；不锈钢管落实好确实结垢。

4、抽气器应维持在正常、高效的状态下工作，以使凝汽器中的空气尽量维持在低限。

5、调节好凝结器汽测水位，使水位不能淹没铜管；6、经常打开凝结器检放空气门，检查凝结器水室中是否存有空气。

降低凝汽器端差的措施凝汽器是一种用于将蒸汽冷凝为水的设备，在许多工业和能源生产过程中起着至关重要的作用。

凝汽器端差是指凝汽器进口和出口处的温度差异。

较大的凝汽器端差会导致能源浪费和设备过早磨损，因此降低凝汽器端差是很重要的。

本文将探讨几种降低凝汽器端差的措施。

1. 凝汽器泄漏的排查和修复凝汽器泄漏是导致凝汽器端差升高的常见原因之一。

泄漏可导致进口和出口蒸汽温度之间的差异增大。

因此，必须重视凝汽器泄漏，并及时排查和修复。

一些可能的泄漏点包括凝汽器管道连接、管道接头、法兰和密封件等。

定期进行设备检查和维护，发现泄漏问题及时修复，可以有效减少凝汽器端差。

2. 提高冷却水质量冷却水质量是影响凝汽器端差的另一个重要因素。

冷却水中的杂质、颗粒物和化学物质等会沉积在凝汽器内部，降低换热效率，导致凝汽器端差升高。

因此，提高冷却水质量是降低凝汽器端差的关键措施之一。

可以采取以下措施来改善冷却水质量：•定期清洗冷却水系统，清除沉积物和污垢。

•对冷却水进行过滤和处理，去除颗粒物和杂质。

•控制冷却水中化学物质的含量，避免对凝汽器产生不利影响。

3. 提高冷却水流量和温度凝汽器的冷却效果与冷却水流量和温度密切相关。

增加冷却水流量可以提高凝汽器的换热效率，从而降低凝汽器端差。

同样，提高冷却水温度也有助于增加凝汽器的换热效率。

可以采取以下措施来提高冷却水流量和温度：•优化冷却水系统的设计和布局，确保冷却水能够充分覆盖凝汽器的整个表面。

•增加冷却水泵的功率，以提高冷却水流量。

•调整冷却水进口温度，使其尽可能接近凝汽器设计要求的温度。

4. 提高凝汽器换热面积凝汽器的换热面积是决定凝汽器换热效率的重要参数，也与凝汽器端差密切相关。

增加凝汽器的换热面积可以提高换热效率，从而降低凝汽器端差。

以下是一些提高凝汽器换热面积的方法：•使用高效换热器，如板式换热器和管壳式换热器。

•增加换热器的数量和大小，以增加换热面积。

•优化凝汽器的设计，最大限度地增加换热面积。

联合循环机组凝汽器端差大原因分析及措施摘要：凝汽器端差是影响汽轮机效率的一个重要指标，也是衡量机组运行经济性的一个重要因素。

凝汽器端差偏大，会严重影响汽轮机的运行经济性。

近期萧电#3机组凝汽器端差出现持续偏大的现象，探索其中原因并采取措施降低凝汽器端差，对机组运行经济性有着重大的意义。

关键词：凝汽器端差、中压旁路、轴封压力、真空泄漏。

一、设备简介萧山电厂#3机组为SCC5-4000F.1S单轴联合循环发电机组，由西门子SGT5-4000F(2)型燃气轮机、HE 型三压再热双缸凝汽式汽轮机、THDF108/53型水氢氢冷却发电机、和NG-V94.3A-R 型三压再热无补燃卧式自然循环余热锅炉组成。

凝汽器为轴向排气布置，型号 N-10546 ，管道有效总面积 10544m2，绝对设计压力5.7 kPa，循环水量 23145m3/h，循环水通过凝汽器的最大温升8.6 ℃。

2021年下半年#3机组出现了端差异常升高的现象，端差从原先的4℃左右升至13℃左右，较运行规定值7℃偏高非常多，而相同型号和设备结构的#4机组在同时期端差未出现明显变化。

二、原因分析1、凝汽器热负荷2021年7月起机组存在中压旁路内漏的缺陷，该缺陷经阀门行程调整和阀芯研磨处理后能减少一定的内漏量，但仍存在的内漏增加了凝汽器的热负荷，一定程度上增加了凝汽器端差。

2、循环水流量（1）循泵工作情况循环水系统配置了两台相同的6kV定速混流泵。

通过两台循泵运行电流数值曲线的对比，两台循泵出力基本稳定，没有出现大的偏差。

（2）循环水胶球系统运行情况2021年10月份以来，胶球清洗装置收球率较低，其原因为此时段机组为光伏配套调峰频繁启停，每次机组运行时间在4小时以内，使得凝汽器胶球清洗、收球时间相应较短，无法在机组运行时长内完成整套清洗流程。

收球率不足，留在凝汽器循环水侧的胶球增多，导致钛管或收球网等堵塞，引起循环水管系流动阻力增大，引起循环水流量下降。

凝汽器端差大原因一、凝汽器铜管结垢凝汽器铜管要是结垢了呀，那可不得了。

就像水管里堵了东西一样，热量传递就不顺畅啦。

这垢可能是水里的一些杂质沉淀下来的，也可能是水里的钙镁离子啥的形成的水垢。

结垢之后呢，蒸汽在凝汽器里想把热量传给冷却水就变得困难重重，这端差可不就大起来了嘛。

二、凝汽器内积聚空气空气在凝汽器里那就是个捣乱分子。

本来凝汽器里应该是蒸汽和冷却水好好进行热交换的地方，结果空气跑进去了。

空气会在铜管表面形成一层气膜，这气膜就像一个隔热层一样，阻碍了热量的传递。

蒸汽的热量就不能很好地传给冷却水，端差就会增大咯。

这空气可能是从一些密封不严的地方跑进去的，比如说凝汽器的连接处或者是抽气设备有点小毛病的时候。

三、冷却水量不足冷却水要是不够，就像给一个大火炉降温，只给一点点水一样，根本降不下来。

在凝汽器里也是这个道理，冷却水少了，它能带走的热量就有限。

蒸汽释放的热量不能被冷却水及时带走，就会导致端差变大。

冷却水量不足可能是因为冷却水泵出问题了，比如说水泵的叶轮坏了，或者是冷却水管道有堵塞或者泄漏的情况。

四、凝汽器铜管脏污铜管表面脏脏的，也会影响热交换。

这脏污可能是水里的泥沙、微生物之类的东西附着在上面。

这就好比我们冬天穿了一件脏衣服，保暖性就变差了。

铜管脏污后，热传导效率降低，端差就会增大。

五、蒸汽流量过大如果蒸汽一股脑儿地往凝汽器里涌，超出了凝汽器正常能处理的范围，就会造成热量不能及时被冷却水带走。

就像一群人挤在一个小房间里，空气都不流通了。

这样的话，蒸汽和冷却水之间的热平衡被打破，端差也就跟着变大了。