化工企业安全动火的技术措施示范文本
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化工企业动火作业安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月化工企业动火作业安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
(1)审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。
没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。
(2)联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。
由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。
由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门,提出动火期间的要求,如动火期间关闭门窗,不要进行放料、进料操作,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。
(3)拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行,尽量减少禁火区内的动火工作量。
(4)隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。
化工检修过程中动火管理安全技术措施1.火源的控制在化工检修过程中,为了避免火灾事故的发生,必须对火源进行严格控制。
首先,要禁止在有易燃和爆炸危险的区域使用明火。
对于检修区域内的明火使用要严格控制,如焊接、切割、火焰加热等操作必须经过相关审批,并按照规定在指定区域进行。
其次,要对火源使用进行现场监控,确保操作人员严格按照规定操作,且操作过程中无火花、无明火。
2.火灾风险评估在化工检修过程中,应对检修区域进行火灾风险评估,明确火灾可能发生的原因和程度。
通过火灾风险评估,可以采取相应措施降低火灾风险。
评估内容主要包括火灾可能发生的原因和火灾后果的评估。
火灾后果评估要考虑到人员安全、物质损失和环境影响等方面。
根据评估结果,可以采取有效的防火措施,如增加消防设施、改善通风条件、减少易燃物料等。
3.消防设施的设置在化工检修过程中,需要设置一系列的消防设施,以应对火灾事故的发生。
首先,要设置消防器材,如消防水枪、灭火器等,供操作人员在发生火灾时迅速进行灭火。
其次,要设置火灾报警系统,及时发现火灾,并启动话音报警和自动灭火系统。
同时,还需加强通风设施的设置,保证检修区域内空气流通,降低火灾发生的可能性。
4.操作人员的培训操作人员的培训是化工检修过程中动火管理的重要环节,培训内容包括消防知识、火灾风险评估和应急处置等。
操作人员要明确火灾风险,掌握使用消防设备的方法和技巧,并熟悉相关应急预案。
培训还应包括火灾逃生演练,提高操作人员在火灾发生时的应急反应能力。
5.应急预案的制定总结起来,化工检修过程中动火管理的安全技术措施包括火源的控制、火灾风险评估、消防设施的设置、操作人员的培训和应急预案的制定等。
这些措施能够有效地降低火灾事故的发生概率,保障工作人员的安全和装置的正常运行。
同时,在具体实施过程中,要严格按照相关规定和标准进行操作,确保安全生产。
化工动火作业安全技术操作规程范文一、概述化工动火作业是指在化工生产过程中,利用明火、电火花或静电火花等热源对工作区域进行加热、焊接、切割、点火等作业。
这类作业一旦失控,可能引发火灾、爆炸等严重事故,因此必须制定严格的安全技术操作规程。
二、安全技术操作规程1. 动火前的准备工作1.1. 动火前必须向上级报备,并获得相关批准文件。
1.2. 动火前要做好周围环境的检查,确保没有易燃物质、易爆物质和其他危险品存在。
1.3. 确认作业区域的隔离措施是否已落实,如设置挡板、防护罩等。
1.4. 动火前要对动火场所进行清洁,清除杂物和易燃物质。
1.5. 动火前要确保动火场所有充足的通风设备和灭火设备,并进行检查。
2. 动火时的安全操作2.1. 动火人员必须穿戴阻燃服、绝缘手套、防护面罩等个人防护装备,并确保其良好状态。
2.2. 动火前要进行安全示意沟通,明确各人员的职责和任务分工。
2.3. 动火前要将易燃易爆物品移除动火场所,采取有效措施进行隔离。
2.4. 动火前要将动火场所进行湿润处理,防止火势蔓延。
2.5. 动火时必须配备足够的灭火设备,如灭火器、泡沫炮等,并确保其处于工作状态。
2.6. 在动火过程中,要随时观察、检查动火场所的周围环境,及时发现异常情况并采取应对措施。
3. 动火后的安全处理3.1. 动火后要进行火势扑灭,确保火源已完全熄灭。
3.2. 动火后要对动火场所进行全面检查,排除潜在火灾隐患。
3.3. 动火场所要进行清理,防止残留的火源引发二次火灾。
3.4. 检查防火设施和防火设备的完好性,如需要修理或更换,要立即进行处理。
3.5. 动火后要填写动火作业记录,详细记录动火过程中的事项、安全措施和责任人等。
三、安全风险控制措施1. 确保动火作业人员具备相应资质,并定期进行培训和考核。
2. 严格落实动火作业的审批程序,确保每次动火作业都经过合规批准。
3. 制定详细的动火作业方案,并在动火前进行工作许可的签发。
化工企业动火时,应该按照以下安全技术措施进行落实,以确保工作场所和工作人员的安全:
1.制定动火作业方案,明确动火的时间、地点、人员和工作内
容,排除隐患和风险。
2.在动火作业前进行现场检查,清理可燃物和爆炸物,确保动
火作业周围环境安全。
3.确认动火点、实施封锁,做好动火警戒的标志和疏散预案。
4.使用符合规定的动火设备和工具,确保工作人员专业技能能
力和工作经验。
5.保持空气流通,防止烟雾和有害气体堆积,确保通风系统运
行正常。
6.配备消防器材,进行紧急救援,确保动火作业安全。
7.对动火点进行监控,防止火灾和爆炸事故的发生,及时处理
问题。
以上是化工企业在动火作业时应该落实的一些基本的安全技术措施,企业也应该密切关注政府和监管部门发布的安全技术标准和要求,做好监管和管理。
石油化工企业检修过程中的动火管理安全技术措施(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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化工企业动火作业安全的基本功范本一、前言化工企业中,动火作业是一项常见的工作活动。
然而,由于动火作业涉及到火源、易燃易爆物质和高温等因素,一旦不注意安全,就可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此,为了保障人员安全和企业财产安全,制定动火作业安全的基本功范本非常重要。
二、动火作业前的准备1. 组织人员进行动火作业前的安全培训,确保每位参与动火作业的人员都具备相应的安全意识和安全技能。
2. 制定详细的动火作业方案,明确作业范围、作业流程和作业时间等相关信息。
3.核查作业场所是否有易燃易爆物质存在,是否有需要特殊防护措施的区域。
4.确保作业区域周围没有可燃物,清除作业区域周围的杂物,清理作业区域内的易燃、易爆物质。
5.对需要进行动火作业的设备、管道等进行检查,确保其正常运行,无泄露、漏水等异常情况。
三、动火作业中的安全操作1.确保动火人员持有有效的动火作业证书,且人员数量符合作业需求,不得擅自增加人员。
2.严禁酒后作业,确保动火人员心智清醒。
3.动火人员应穿戴合适的防护装备,包括防火服、防护眼镜、防护手套等。
4.对于需要动火的场所,应进行适当的封闭和钣金隔离,确保火源不扩散。
5.在作业区域内设置警示标志,提醒他人禁止靠近,并进行现场监控。
6.切断与作业区域无关的电源和供气等设备,防止意外触电和气体泄漏。
7.动火前,使用专门的检测仪器检测空气中是否有可燃气体存在,确保作业区域安全。
8.在动火前,进行试点点火,确保火源稳定和可控。
9.监控作业现场的温度和氧气含量,确保作业期间环境不会出现异常。
四、动火作业后的安全整理1.动火作业结束后,确保火源被有效地熄灭,检查作业区域是否存在明火。
2.将动火器材等物品进行妥善保存,防止火源再燃。
3.清理动火作业现场,包括清除余烟、灰尘及其他物资,恢复作业现场的安全和整洁。
4.对动火作业过程中发现的隐患和问题进行整理和记录,及时进行整改。
五、应急预案和培训1.制定相应的应急预案,包括火灾和爆炸事故的应急处理方法和逃生指南等。
化工动火作业安全对策措施范文大全第一篇:化工动火作业安全对策措施化工动火作业安全对策措施化工动火作业安全对策措施1、动火作业前,应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性,不得带病使用。
2、需动火作业的设备、容器、管道等应与正在生产的系统采取可靠的隔绝措施,如加上盲板或断开等,并清洗置换合格,符合动火作业的安全要求。
3、动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净。
动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质,在动火前应将其清除干净,清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具,严禁用铁器工具敲打,以免产生火花。
4、使用气焊切割动火作业时,溶解乙炔气瓶、氧气钢瓶不得靠近热源,不得放在烈日下曝晒,并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。
两瓶之间应保持不小于5m的安全距离,与动火作业点明火处均应保持10m以上的距离。
5、如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业,除按规定办理动火证外,还必须按规定同时办理进塔入罐安全许可证或高处作业安全许可证。
6、加强特殊作业环境下动火作业的监控。
如高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质,并采取围档及接火盘防止火花飞溅和火花溅落的安全技术措施,同时在动火地点地面上应设置专职的看火人员。
如遇有五级(含五级)以上大风天气时,应停止室外高处动火作业。
露天作业遇下雨天气时,应停止焊接、切割作业,夜间动火作业的现场应有足够的照明设备。
设备容器内动火作业时所使用的照明电源,除采用安全电压外,其灯具还须符合防爆安全要求。
7、保持动火作业现场的空气流通。
如在设备容器内进行动火作业时,应将设备容器上的人孔、法兰孔等打开。
进行自然通风,或采取机械通风等办法。
8、动火作业现场应备有足够数量、且适宜有效的消防器材,保持现场通道畅通和消防道路畅通。
设置必要的看火人员,看火人员在动火作业过程中不得随意离开现场,当发现有异常情况时,应及时通知停止作业,并联系有关人员采取安全技术措施。
9、动火作业部位须在动火作业前进行采样及安全分折合格。
化工动火作业安全技术操作规程化工动火作业是指在化工生产过程中以明火、电火花或热源等形式进行的焊接、切割、烘烤、燃烧等作业。
由于化工动火作业涉及到易燃易爆的物质,一旦发生事故往往会造成严重的后果。
因此,在进行化工动火作业时,必须遵守一系列的安全技术操作规程,以确保作业的安全进行。
下面将详细介绍化工动火作业的安全技术操作规程。
一、动火作业前的准备工作1. 动火作业前,必须制定详细的动火作业计划,并进行安全技术交底和操作人员培训。
2. 在动火作业现场周围设置明显的安全警示标志,并保持周围环境清洁和无杂物。
3. 对动火作业现场进行彻底的检查,清除易燃易爆物质,确保周围环境安全。
4. 准备好必要的消防器材和应急设备,并放置在易操作、易触及的位置上。
二、动火作业时的安全操作规程1. 在进行动火作业前,必须进行详细的安全检查,确保设备和工具完好无损,并保证其使用安全可靠。
2. 务必严格遵守化学品仓储和使用管理规定,确保存放的化学品符合安全要求,并放置在防火间或专用储液柜内。
3. 动火现场必须配备足够的消防器材和人员,及时处理可能出现的火灾隐患,确保灭火设备的畅通和使用。
4. 动火作业现场必须有专人监护,确保作业过程中的安全。
5. 研磨、切割和焊接等动火作业必须选择适当的工具和设备,并设置防火附件,避免火花飞溅引起火灾。
6. 动火作业必须采取防火措施,使用化学防火剂或水膜等物质进行喷洒,以防止火势扩大。
7. 严禁在带有易燃易爆气体或液体的设备附近进行动火作业。
8. 动火作业结束后,必须进行彻底的清理工作,确保现场的安全整洁。
三、动火作业时的安全防护措施1. 动火作业时,操作人员必须穿戴防火衣、防火帽、防火护目镜等个人防护装备,防止火星和火焰对皮肤和眼睛造成伤害。
2. 确保操作人员足够了解化工设备的性质和特点,以及可能出现的火灾危险,加强安全教育和培训,提高操作人员的安全意识。
3. 在动火作业现场设置警戒线,禁止未经许可的人员进入作业区域。
化工动火作业安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障化工动火作业的安全,防止事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于化工企业的动火作业,包括危险品仓库、炼油厂、化工装置等。
第三条动火作业必须制定专门的操作方案,并由专业人员进行指导和实施。
第四条动火作业必须严格按照国家相关法律法规的要求进行。
第五条凡未列明的内容,均按照国家相关法律法规的要求执行。
第二章动火作业管理第六条动火作业前必须进行合理的规划和准备工作。
1. 制定动火作业的计划,明确动火范围、动火设备、动火人员、动火时间等。
2. 确定动火作业的危险性等级,采取相应的措施。
3. 检查动火作业区域的安全状况,移走可燃物、易燃物等。
4. 检查动火设备的安全性能,保证设备良好运行。
5. 对动火人员进行培训,掌握动火作业的技术和安全知识。
第七条动火作业必须制定详细的动火操作方案。
1. 动火作业前,要制定详细的动火操作方案,明确工作流程和安全措施。
2. 确定动火作业的负责人,并明确其职责和权限。
3. 动火作业前,要制定动火设备的检查清单,确保设备运行正常。
4. 动火作业前,要做好通风设备的准备工作,确保作业环境安全。
第八条动火作业前必须进行安全检查。
1. 动火负责人要对作业区域进行全面的安全检查,发现问题及时处理。
2. 动火负责人要检查动火设备的正常运行,确保设备安全。
3. 动火负责人要检查通风设备的正常运行,确保作业环境安全。
4. 动火负责人要检查动火人员的个人防护装备,确保人员安全。
第九条动火作业必须进行专门的培训。
1. 动火负责人要对作业人员进行动火作业的培训,掌握作业技术和安全知识。
2. 动火负责人要将培训情况进行记录,做到有据可查。
第十条动火作业必须进行安全监督。
1. 动火负责人对作业人员进行监督,确保作业安全。
2. 动火负责人对作业现场进行监督,发现问题及时处理。
3. 动火负责人对设备和环境进行监督,确保作业条件良好。
第三章动火操作要求第十一条动火操作前必须进行必要的准备工作。
化工企业动火作业安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证化工企业动火作业的安全,保护员工的生命财产安全,按照国家相关法律法规和行业标准,结合本企业的实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于本企业进行动火作业的全过程,包括工厂内和工业外作业场所。
第三条动火作业安全技术操作规程是动火作业安全的基本要求,对动火作业的各类危险行为、操作方法和个人保护装备作了详细规定,必须严格按照规程进行操作,并由专人负责监督管理。
第四条本规程的内容应经熟悉其中的人员进行宣传和培训,并列入岗位操作规程,并相应落实到安全保障制度中。
第二章动火作业人员的基本要求第五条动火作业人员应符合以下基本要求:1. 具备相关的动火作业技术知识和操作经验,并持有特种作业操作证;2. 了解和熟悉废弃物规范化管理和处理方法;3. 持证上岗,定期参加培训和安全技术交流会议;4. 遵守企业的安全管理制度,严禁未经许可擅自进行动火作业;5. 在作业过程中,应时刻保持警觉,严禁酗酒或服用药物影响判断力和操作能力;6. 必须熟悉动火区周围的消防设施和灭火器材的使用方法;7. 必须按照规定的动火程序和操作规程进行作业。
第六条动火作业人员的权利和义务1. 动火作业人员有权拒绝进行违反安全规定的动火作业,有权向安全管理部门反映并提出整改建议;2. 动火作业人员有义务遵守化工企业的安全生产制度和各项规章制度,保持良好的工作纪律和职业道德;3. 动火作业人员有义务定期参加安全技术培训和考核,不断提升自己的安全生产意识和技能水平;4. 动火作业人员有义务遵守岗位安全操作规程,按照规定的程序进行作业,严禁擅自改变操作方法和顺序。
第三章动火作业前的准备工作第七条动火作业前,必须进行以下准备工作:1. 确认动火作业区域的安全状态,检查是否有可燃气体、可燃液体和可燃固体存在;2. 确认动火区域的周围环境是否有易燃物品和易燃材料存放,必要时进行清理;3. 确认动火作业区域和周围环境的消防设施是否完好,是否有漏电和泄漏现象;4. 准备必要的动火作业工具和设备,检查其完好性和有效性;5. 提前通知相关部门和人员,确保安全配套措施的落实。
化工企业安全动火的技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
化工企业安全动火的技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
动火通常是指在化工企业界定的禁火区内进行焊接与
切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能
产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
在化工生产中,设备的安装维修、技改更换,往往离
不开动火作业,而化工企业动火作业时又大多存在着易燃
易爆的介质,且往往又是一边生产,一边动火,稍有不慎
很容易发生火灾爆炸事故,给企业造成较大的经济损失。
可以说化工企业的动火作业是一项技术性强、要求高、难
度大、颇具风险的特殊作业。
因此,做好化工企业的安全
动火工作,是每一家化工企业至关重要的大事情。
据笔者
多年来的工作实践,将有关化工企业安全动火的技术措施
浅述如下,供大家参考。
一、拆离作业。
把禁火区内需要动火的,能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,拿到安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处。
这是一种安全可*的动火方法,但应注意,拆离的设备、管道及其附件内如积有易燃易爆物料、污垢或残渣的,仍应按要求清洗。
二、隔离遮盖。
将要动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等,隔绝易燃易爆的物料和气体进入动火作业点。
注意不要用简单的关阀、水封方法代替隔绝。
同时还要注意周边岗位生产是否有易燃易爆的气体产生,特别是上风处,如果有,应禁止动火或停止生产。
动火前应对设备的槽、锅、罐口进行遮盖,防止电火花溅入;或将焊接作业区周围用不燃材料进行四面包围以控制火星
飞溅;遮盖时应考虑周到,凡火星能溅及的地方都要进行遮盖,包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。
三、现场清理。
动火前要清理现场,这是最基本的要求。
动火前应把动火点下方和周围的易燃易爆物品转移至安全地方,现场应清理打扫干净。
凡电火花可能到达的地方都要转移,特别是高处作业,电火花随风飘曳或碰到物体进行二次抛溅,溅落点很难判定。
这种情况下的现场,应考虑得特别周到,易燃物能转移的应尽量转移,不能转移的应用不燃材料严密遮盖,并指定专人负责看守,地面应打扫干净,油污的设备或地面要进行揩擦冲洗。
四、清洗置换。
凡盛(用)过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置,都必须在动火作业前进行清洗置换。
清洗置换的方法主要有以下几种:
A、清水置换。
能适用于水或易被水洗涤的介质,可用清水一次或多次清洗置换。
B、蒸气置换。
一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气冲洗,如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等。
C、空气置换。
用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备,置换掉可燃气体。
D、惰性气体置换。
根据需要,有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换。
五、分析监测。
不管采取何种方法清洗置换,都要干净彻底不留死角,并经检测分析合格后,方可动火。
检测分析要准确,取样要有代表性,当易燃气体比空气重时,应取其下部;当易燃气体比空气轻时,应取其上部;当被测气体或蒸气的爆炸下限浓度大于等于10%时,其浓度应小于
1%;当爆炸下限浓度大于等于4%时,其浓度应小于0、5%;当爆炸下限浓度小于4%时,其浓度应小于0、2%。
清洗置换后的时间都不能停顿太长,一般不超过半小时,时间过长应及时进行取样分析,超标的应再次置换。
六、检查确认。
做好相关准备工作后,一定要认真检查确认,这一关很重要。
检查确认一般由动火单位的负责人、岗位值班长、动火项目负责人、动火执行人和安全员等人参加,检查是否按规定进行了现场清理、隔离遮盖、清洗置换的同时,还应检查:
1、动火设备能打开的盖、孔等是否都已经打开。
禁止在密封的设备、管道、容器上动火。
2、动火工具是否符合安全要求。
焊接作业的工具要符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可*,氧气减压器要灵敏有效;电焊机要设置独立的电源开关;氧气、乙炔气皮管要连
接牢固,无破损、无漏气;电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地(接零)进行保护,电焊工具要绝缘良好,禁止使用破损的焊炬和电缆及失灵的减压器。
3、是否做好了相应的抢救后备措施。
如在缺氧、有毒的环境中作业时,应备有防毒面具、空气呼吸器(氧气呼吸器)、安全带(绳)、梯子等救生器材。
在易燃易爆的环境中作业时,应备有灭火器、水带等消防器材。
在酸碱等腐蚀性较强的环境中作业时,应备有大量的清水。
此外,还应备有相应的急救用品,以便急时备用。
七、办动火证。
经检查确认各项准备工作正确无误后,办理“动火安全作业证”,如入槽、锅内作业,还要办理“设备内安全作业证”,进一步明确相关人员的责任,落实防范措施。
“动火安全作业证”由申请动火单位指定的动火负责人或安全员负责办理,动火证应写清楚动火地点、动火对象、动火方式(内容)、动火执行人、动火负责人、动火起止
时间、动火前应落实的安全防范措施、动火级别、监火人,对复杂项目还应有组织实施人、动火分析人和岗位值班长等详细内容。
然后根据动火等级按规定进行审批。
动火证上的内容应如实填写并落实到位,切不可敷衍了事搞形式,更不准怕麻烦未经批准擅自动火。
对危险性小,作业内容简单的一般性二级动火作业,由动火点所在单位的主管领导签字,经安全主管部门的领导批准;对具有一定危险,技术要求稍高的一级动火作业,除由动火点所在单位的主管领导初审和安全主管部门的领导复检外,须经厂长或总工程师批准;如遇特殊危险的动火作业,应由安全主管部门组织动火单位负责人、动火项目负责人,动火执行人、监火人、动火分析人、安全员、厂长或总工程师等相关人员到动火现场会签审定。
动火证填写完毕,相关人员应在动火证上签字,各负其责。
动火证应一式二份,一份交动火执行人,一份由安全
主管部门留存。
一份动火证只准在一个动火点规定的范围内使用,不准转让、涂改和异地使用或扩大使用范围。
动火证的有效期一般为24小时,超过时间的应重新办理。
八、专人监火。
动火点所在单位或动火单位应选派责任性强、有动火经验、熟悉现场情况、掌握一定消防技术的人员担任监火人,负责动火现场的监护工作,随时扑灭动火现场飞溅的火花,如发现动火不符规范,应予以纠正,如发现有可燃气体或其他不安全因素时,应立即通知动火执行人停止动火,并及时联系有关人员采取相应措施。
监火人必须坚守岗位,不准脱岗、离岗,不准兼作其他工作。
特殊危险的地方动火作业时,监火人应由安全员担任。
九、各司其责。
现场清理、隔离遮盖、清洗置换及动
火前应落实的相关防范措施等,由动火单位负责;动火工具的安全性能、器具好坏及按规作业由动火执行人负责;动火准备工作是否到位,相应的防范措施是否落实的检查确认工作由动火单位负责人和动火项目负责人负责;动火结束后的现场清理由动火执行人和监火人负责;动火过程中的安全作业由安全员负责监督;动火证的批准人对整个动火作业的安全负责。
十、其它事项
①、作业人员必须按规定的要求正确穿戴好劳动防护用品。
②、在狭小的槽、锅内作业时,不能同时多处动火。
③、高处作业时,不准上下层同时动火;不准将氧气瓶、乙炔气瓶放在电火花溅及的地方,不准放在正在生产的设备、管道、输电线的垂直下方和放在烈日下爆晒。
④、氧气瓶、乙炔瓶之间应有5米以上的安全间距,不得靠近热源,与明火应保持10米以上的距离。
十一、善后保障。
动火结束后的现场清理,往往容易被人忽视。
动火结束后,动火执行人应关掉电源、气源,搬离动火设备,同监火人或安全员一起检查清理现场,熄灭余火。
凡电火花可能涉及到的地方都要进行过细的检查,确认无残留火种后,方可离开。
动火时间过长,中途休息间断、离开时也要进行现场检查,不要忽视。
化工生产易燃易爆物品多,气体介质复杂,具体操作必须严格遵守国家石油和化学工业局发布的《化工企业厂区作业安全规程》,结合实际谨慎操作,千万不可麻痹大意,违章蛮干,冒险作业。
只有严格遵守动火作业安全规
程,做好认真过细的防范工作,才能杜绝和预防可能发生的事故,确保化工企业生产安全、发展稳定。
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