12监视和测量装置管理程序

监视和测量装置控制程序1.目的对监视和测量装置（有时称为监测装置）进行有效控制，按规定进行检定或校准，保证其测量精度和准确性满足技术要求,确保监视和测量结果的正确性。

2.范围适用于监视和测量装置（包括自制的、借用的）申购、入库、使用、流转、启用、封存、校准、降级、报废等全过程控制管理。

3职责3.1质安部是监视和测量装置的归口管理部门，负责监视和测量装置的检定的管理工作。

3.2项目经理部是监视和测量装置的相关工作部门，负责质安部监视和测量装置的使用、维护和保管工作。

4工作程序4.1监视和测量装置的申购4.1.1质安部根据工作的需要，正确选择和配备必要的监视和测量装置，提交书面申请，经主管领导审批后统一购买。

4.1.2项目经理部需新购监视和测量装置，向质安部提出，由质安部报经总经理批准后进行采购。

4.2监视和测量装置的入库4.2.1凡新购进的监视和测量装置必须由有资格的厂家生产、生产日期，且有出厂合格证和使用说明书。

4.2.2新购进的监视和测量装置必须经质安部检验验收，合格后方可入库，妥善保存好设备的技术资料，并做好记录。

4.2.3验收不合格的监视和测量装置及时更换或办理退货。

4.3监视和测量装置的领用、借用4.3.1各相关部门领用、借用的监视和测量装置，质安部应作相应的台帐和登记记录，保存有关借用监测装置的手续。

4.3.2质安部发放监视和测量装置后，填写《监测装置发放登记表》。

4.4监视和测量装置的使用、维护、保养4.4.1监视和测量装置应按技术要求使用、维护、保养，放在清洁、防震、防潮的地方。

1.4.2非质量管理人员不准擅自破封、启封、拆解监视和测量装置，以防影响计量精度。

4.4.3监视和测量装置必须由项目经理部专人管理，并负责日常维护、保养，填写《监测装置维护保养记录》。

4.5监视和测量装置的检定和校准4.5.1监视和测量装置在启用前（新购进的例外）、封存后重新启用前、修理后、检定周期到期时，必须进行检定或校准。

1 目的对用于确保产品符合规定要求的测量和监控装置进行控制，确保测量和监控结果的持续有效性。

2 范围适用于对产品和过程进行测量和监控用的装置、适用时包括软件等。

3 职责3.1 设备部负责对测量、监控设备的检定和校准。

3.2 质量部负责对偏离校准状态的测量和监控设备的追踪处理。

3.3 设备部负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

4 工作程序4.1 测量和监控设备的采购及验收根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备，对其的采购和验收，执行《设备使用和维护管理制度》中有关规定。

4.2 测量和监控设备的初次检定4.2.1 经验收合格的测量和监控设备，由设备部负责送国家计量部门检定，合格后方能发放使用。

对合格品应贴上合格证；设备部负责对该设备编号，建立《监视和测量装置履历卡》，记录设备的编号、名称、规格型号、（适用时）精度等级、生产厂家、校准日期、放置地点等；并填写《监视和测量装置一览表》；4.2.2 对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据；4.2.3 设备部负责测量和监控设备的发放。

4.3 测量和监控设备的周期检定4.3.1 每年十二月设备部编制下年度《监视和测量装置周期校准计划》，根据计划执行周期检定。

对需外校的设备，由设备部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告；（周期检测按照校验计划进行，校验计划一般按照检定、校准证书上有效期的时间或者建议复校时间间隔来制定，如设备报告中未提供具体有效期时间，则按一年周期来制定校验计划）。

4.3.2 检定合格的设备，由管理员贴上“合格证”，并标明有效期；部分功能或量程校准合格的，贴“限用标签”，标明限用的范围；校准不合格的，贴“不合格标签”，修理后重新校准。

4.3.3 对于测量、监控用的软件，在使用前应进行校准，填写相应的校准记录。

4.4 测量和监控的设备的使用、搬运、维护、贮存的控制4.4.1 对于测量和监控用的设备（如适用时软件）等，在使用前应进行校准，填写相应的校准记录。

监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。

2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。

3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。

4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。

4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。

4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。

4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。

4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。

4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。

（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。

（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。

4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。

（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。

（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。

4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。

4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。

（2）所购设备完好情况。

（3）设备的标志及技术文件是否齐全。

4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。

监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。

2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。

3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。

3.2采购部负责监视和测量设备的购置。

3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。

3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。

3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。

4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。

4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。

4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。

检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。

4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。

4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。

部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。

4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。

编写：文件号：审核：版本/修改：A/0批准：页次：1/31.0目的：明确测量监控、试验设备的控制要求，确保其测量能力能满足要求。

2.0范围本程序适用于涉及本企业产品质量检验、测量、试验的全部设备3.0定义3.1确认：为保证检测设备满足预定使用要求所需的一组操作。

3.2校准：在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。

3.3溯源性：通过具有规定的不确定度的连续的比较链，使测量结果或标准的量值能够与规定的参考基准，通常是国家基准或国际基准联系起来的特性。

3.4测量不确定度：与测量结果相联的参数，表示合理地赋予被测量值的分散性。

4.0职责4.1质量部负责本程序的实施，检测设备定期送检、校准、测量系统分析，并保存所有资料、记录。

4.2项目小组负责确定检测设备的需求。

4.3技术部负责检测设备的选型、申购、验收。

4.4检测设备使用部门负责检测设备的保管、保养。

5.0工作程序：5.1 测量监控、试验设备的管理：5.1.1质量部负责对以上设备统一编号，建立《测量监控设备一览表》，根据产品特性及使用情况制订《计量器具校准计划》，经管理者代表或总经理(管理者代表)核准予以校验安排。

5.1.2 所有检测设备校验后必须贴上（或保存）标明核准有效期的标签，相关职能部门的鉴定报告由质量部存档妥善保管。

5.2 测量监控、试验设备的选型、申购、验收、校验。

5.2.1项目小组根据产品特性需要提出测量监测设备的采购需求，经管理者代表或总经理(管理者代表)批准后由采购部负责执行“采购管理程序”；质量部负责设备到货后的校验安排；设备的建档、维护、保养参照执行“设备管理程序”，由质量部填写《测量监控设备履历表》对其维修、报废情况予以记录。

5.2.2 验收计量器具主要查看是否是国家准许的生产计量器具的单位生产，合格证书，是否附计量鉴定证书（如果无计量鉴定证书，需在尽快送计量单位鉴定后方可投入生产过程中）。

环境监测与测量管理程序EP-12编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期：1.0目的：1.1 本规定是为了确保环境管理系统的正常运行，对可能具有重大环境影响的运行与活动的关键特性进行例行监测方法的规定。

1.2 对各种管理规定要求的环境测定项目、方法及担当部门进行规定。

1.3 目标、指针的跟踪。

1.4 规定环境相关法律、法规及其要求的遵守情况的监控方法。

2.0 适用范围：全公司范围内环境管理系统相关的监测程序及运用。

3.0 职责：3.1 行政部负责公司环境活动的监测和测量。

3.2 各有关单位配合监测工作。

4.0 工作程序：4.1 监控4.1.1 监控方法4.1.1.1 各执行单位责任者负责制定相应的程序或作业指导书，程序或作业指导书必须对必要的作业事项进行具体的描述。

4.1.1.2 监控人员依据程序或作业指导书实施环境监控作业。

4.1.1.3 监控人员依据判定标准对监控结果进行判定。

4.1.1.4 当监控人员发现环境管理系统出现偏差时，要将本次监控数据与以往的监控资料一起向上司报告。

4.1.1.5 监控人员以报告书、月报等形式将必要的监控记录(实施日、监控结果、判定结果等)向上司报告。

4.1.2 监控用仪器的矫正依《计量器具控制程序》实施。

4.1.3 记录管理：依据《记录管理程序》实施。

4.1.4 纠正与预防：当环境管理系统发生偏差时，依据《纠正与预防措施要求程序》以及作业指导书进行相应的处置。

4.2 环境项目的测定4.2.1 测定项目、测定方法及担当部门4.2.1.1 测定项目主要是对环境有重大影响的管理对象，有以下几方面：★水体污染项目★噪音污染项目★大气污染项目4.2.1.2 由行政部负责，每年与国家认可之环境检测机构对我公司废水、废气和噪音排放进行一次检测，并保留检测机构出具的检测记录。

4.2.2其它测定项目1、环境目标、指标完成情况的监视和测量。

2、环境表现的监视和测量，如仓库、车间环境行为；车辆管理；能源资源消耗骑情况等。

1 目的规范监视和测量装置的需求提出、采购、验收、使用、维护保养、校准及报废管理流程，保证监视和测量装置的适用性。

2 范围适用于公司、客户提供及供应商提供的产品检验、测量、和试验及环境的所有监视测量装置的管理。

3 职责3.1 使用部门负责监视和测量装置的配置需求提出、保管、日常点检及维护保养。

3.2 质量部负责监视和测量装置的设计评审、验收、校准、报废。

3.4 经营部负责量监视和测量装置的采购。

4 定义（无）5 文件5.1 相关文件《实验室管理规定》、《测量系统分析管理规定》、《试验室自制检具内校管理规定》《综合检具管理规定》5.2 引用文件《不合格品控制程序》6 过程目标7 工作程序附表1监视和测量装置编号规则：a.计量器具顺序编号计量器具顺序编号计量器具种别（B）计量器具类别（A）如：LS009—游标卡尺009b.自制检具编号规则编号: QXXX——Q，区别于标准量检具的其它类检具；XXX，流水编号QXXX-X——Q，区别于标准量检具的其它类检具；XXX，流水编号；X（适用于整套检具中含多个不同检具时）QXXX-X- X——Q，区别于标准量检具的其它类检具；XXX-X，流水编号（适用于整套检具中含多个不同检具时）；X有多个复制检具时的流水号A、B、C...）说明：（1）客户如有特殊要求时，按照客户要求编号。

（2）已量产产品检具已编号的，按原编号执行。

附表2：监视和测量装置校准状态标识要求附表4：校准分类8 过程风险、机遇及应对方案9 过程绩效及改进9.1每月，根据上月过程目标达成情况、检查发现的问题，过程拥有者组织相关部门负责人召开过程管理专项会议，必要时确定改进计划、纠正措施，以提高过程的效率和有效性。

9.2 过程拥有者，每月编制过程运行情况总结报告，向最高管理层汇报过程运行的有效性和效率。

10 记录10.1相关记录《固定资产通知单》、《不合格监测装置处置与产品有效性评价表》、《月度监测装置确认结果表》、《监测装置校准实施通知书》、《监测装置异常处理单》、《计量器具管理台账》、《监测装置领用登记表》、《设备点检表》、《部监测装置管理台账》、《计量器具周期检定日程（计划）表》10.2引用记录《采购申请单》11．附件11.1客户特殊要求。

监视和测量仪器管理程序1、目的对监视和测量设备进行控制，确保生产过程中的测量和监控结果的正确性，保证产品质量达标。

2、范围本程序适用于公司生产检验过程、员工拥有的、顾客拥有的、现场供应商拥有的、测量设备的控制。

适用于公司所有用于生产、检验、设计等过程的量器具、测试仪器的采购、检定、维修、报废和保管等的控制。

3. 术语和定义3.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实监测和测量仪器是否完全满足规定要求,所做的全部工作。

3.2 监视和测量仪器：在产品实现过程中对产品和过程进行测量或监视所需的测量仪器、软件、测量标准、物质等仪器。

4、监视和测量仪器管理过程乌龟图6、参考文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》6.2测量设备的编号规则：非固定资产量器具、测试仪器编号规则：公司名称首字母+量器具、测试仪器类别+部门编号+用途+顺序编号（000）；1. 公司首字母：XCZ2. 量器具、测试仪器类别：参照编号对照表（见第十四条）3. 部门编号（与任务号一致）：03-燃料电池事业部04-新能源专用车事业部06-专用特种车事业部07-新能源系统及零部件事业部08-杭州办4. 用途：01-检验 02-生产 03-技术5. 序号：按部门、用途顺序编号001~999、示例：XCZ A 06 02 001XX --xx公司A--压力表类06-特种车事业部02-生产001-流水号7、使用表单《量器具测试仪器台账》《量器具测试仪器处置申请表》《X季度检定/校准计划表》《量器具、测试仪器维修单》。

监视和测量装置管理程序1．目的：程序号 :DX/QP22版次 / 修订 :B/0共 4 页第 1 页对监视和监视和测量装置进行有效的控制，保证其测量精度、准确性，满足测量量值的溯源性，使之满足计量确认体系之要求 .2．适用范围适用于本公司检验、测量和试验装置及生产设备配用仪表的控制。

3．相关文件3.1测量系统分析管理程序DX/QP23-B.03.2记录管理程序DX/QP02-B.03.3实验室管理程序DX/QP24-B.03.4测量系统分析参考手册（MSA）4.职责4.1 质检部是监视和测量装置的归口管理部门，负责根据技术要求、质量特性等方面的要求，在过程设计时，选择满足要求的监视和测量装置，并负责监视和测量装置的周期检定和测量系统分析。

4.2 供销部负责监视和测量装置的采购、贮存和发放。

4.3 生产车间负责生产现场用监视和测量装置的正确使用、保养和维护。

5.工作描述5.1 配置、采购与验收：5.1.1 质检部计量检定人员根据《控制计划》提出配置要求，填写《监视和测量装置配置申请表》，报总工审核，总经理批准后由供销部实施采购；对原有监视和测量装置损坏的，由使用部门提出配置要求。

5.1.2 采购的监视和测量装置应有 MC标识，量值应有溯源性 ( 检定证书 ) 、合格证、使用操作手册、技术资料、保修卡和保修期限、维修联络方式以及设备编号( 本身编号 ) ，生产日期等。

5.1.3 质检部计量检定人员要对上述参数验收，验收合格后送检定单位检定。

检定合格后经供销部办理入库手续；质检部计量检定人员负责对其编号、建立台帐；检定不合格的，由供销部退还供货单位。

5.1.4 质检部计量检定人员负责新监视和测量装置使用与操作培训工作，生产车间工艺人员负责考核，使之真正能达到预期的计量特性。

5.2 在用监视和测量装置的控制：5.2.1 质检部计量检定人员负责建立台帐和编制周期检定计划，监视和测量装置在经检定或校验后，并在台帐登记后，方能发放使用。