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梅尔旋转接头操作说明书DP系列B-DP_zh - Version 0– 17.07.2013Christian Maier GmbH & Co. KG MaschinenfabrikWürzburger Str. 67-69 Postfach 16 09D-89520 Heidenheim D-89506 Heidenheim+49 7321 317-0; +49 7321 317-139; ***********************; www.maier-heidenheim.de梅尔旋转接头操作说明书DP系列B-DP_zh -Version 0 – 17.07.2013目录1 安全 (2)2 设计和功能 (3)3 设计和安装信息 (4)4 运输和储存 (4)5 安装 (5)6 操作 (7)7 维护 (8)本手册版权归Christian Maier GmbH & Co. KG所有。
本手册中包含的说明、信息和插图不得以任何方式进行全部或部分复制。
本手册中的说明、信息和插图也不得透露给任何第三方，或者用于制造同类竞争性产品、系统或者设备，或以任何方式协助此类活动。
梅尔旋转接头操作说明书DP 系列B-DP_zh -Version 0 – 17.07.20131. 安全目的梅尔旋转接头是一种专门用于连接压力管道和旋转压力系统的装置。
例如旋转压力系统是通过旋转接头向辊筒内部输送水或蒸汽。
该DP 系列旋转接头主要用于水。
DP...-800系列适用于载热油。
若是其他液体，请与厂家联系。
关于适用介质及其质量和性能，详情请参见“应用参数和备件”。
旋转接头应用中，不得超过手册中“应用参数和备件”规定数值。
切勿修改旋转接头，因为这可能会造成危害。
请务必按照操作手册中的说明来安装、操作和维护旋转接头。
对于一切未遵守操作说明而造成的损坏，我司概不负责。
这些操作说明中并不包含全部有关旋转接头安全操作的重要信息。
D 41X- 蝶阀 36 910 16 产品使用说明书一、用途和主要性能规范本阀为法兰式中线蝶阀，结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料。
安装在管路或设备上作截流、接通和调节流量之用。
二、结构和作用原理1.本阀为法兰连接，它是由阀体、蝶板、支架、阀杆、电动装置、密封圈等组成。
2.本阀依靠电动装置的电机或手轮旋转，带动阀轴转动90°，阀轴带动蝶板转动，从而实现开启或关闭。
由于电动装置的特性，可任意调节流量。
3.电动装置带有极限终点限位开关，到终点能自动切断电路，同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号灯指示。
三、主要零件材质零件名称 材料阀体 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢蝶板 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料密封圈 各种橡胶、聚四氟乙烯阀杆 2Cr13、不锈钢填料 0型圈、柔性石墨四、软密封蝶阀密封材料及性能材料品种 氯丁橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯硅橡胶 氟橡胶 代号 ×或 0rJ XA或orJA XB或orJB xC、JC或0rF XD或orJD × E或orJE 耐最高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐最低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 适用工作温度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃五、保管、安装与使用注意事项1.本阀保存在干燥的仓库内，严禁露天存放。
2.长期存放，要定期保养。
3.使用工况要求要符合性能规范中技术要求。
4.本阀可以安装在水平或垂直管路上，应便于接线、调试和手动操作。
5.安装前要进行试压检验，符合要求方可安装。
6.本阀安装在户外或湿度不超过90%（25℃）的，温度超过40℃而小于60℃的地方，电装应选户外型的，冬天应施加防寒保温措施。
7.安装时注意以下事项：⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰伤密封面。
Z41H 闸阀使用阐明书Z41H闸阀为阀板在阀杆旳带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭旳目旳。
1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;2、使用温度：-29℃---425℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、构造特点1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向旳限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。
二、维护保养 1、运送途中旳维护阀门在运送途中应注意要轻装轻卸，以避免法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。
要保证油漆、铭牌和法兰密封面旳完好，现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中旳维护对入库旳阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运送过程中旳积水和灰尘，对容易生锈旳加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道旳密封盖要封好，以免赃物进入。
对在运送中损坏、丢失旳阀门零件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不容许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构旳闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用阐明旳规定安装，安装位置应保证阀门旳使用，维修以便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构旳安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用阐明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不容许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其她杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件旳清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运转中旳维护阀门在运转过程中要使阀门处在常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转旳状态。
以达到启动灵活旳目旳，不容许在运营中对阀门进行敲打。
三、常用故障旳避免和排除常用故障产生因素避免措施排除措施开不起1、T型槽断裂。
干熄焦排出旋转密封阀维护及卡阻故障处理朱长军翁文国何文海（首钢京唐钢铁联合有限公司）摘要主要论述了干熄焦排出旋转密封阀的维护要点，介绍了其发生卡阻故障的原因和处理步骤。
关键词干熄焦排出装置旋转密封阀旋转密封阀是干熄焦系统的核心设备之一，因其需连续单机运转，且是无法替代的焦炭排出必经设备，所以旋转密封阀正确的使用维护和快速的故障处理是保障干熄焦工艺正常运转的必要手段。
1 旋转密封阀简介旋转密封阀是一种具有密封性能的多格式旋转给料器，既能连续定量排料，又具有良好的密封性及耐磨性，主要由阀体、转子、密封副、下料槽、机架及台车、驱动装置等组成，其结构如图 1所示。
1-干熄炉 2-吹扫风机 6-阀体 7-转子3-旋转密封阀 4-皮带机 5-振动给料器 8-驱动装置 9-机架及台车 10-下料槽（a）旋转密封阀安装位置示意图 b）旋转密封阀结构示意图图 1 旋转密封阀示意图旋转密封阀安装在干熄炉底部，其进料口与振动给料器连接、出料口与排焦溜槽连接，用以将振动给料器给定排出的焦炭在相对密闭的状态下连续排出。
2 维护要点2.1 无负荷启动／停止旋转密封阀如果旋转密封阀停止时内部有焦炭，或振动给料器仍在排焦，均会导致转子卡阻，在启动时则会造成由单侧链条传动的旋转密封阀轴端受到单侧牵动力，特别是当旋转密封阀故障停机后的频繁试机，将对旋转阀轴承、驱动电机、链条都有相当大损害，所以应尽可能空载启动和停止旋转密封阀。
手动排焦时应先开启旋转密封阀，空转后再开启振动给料器，停止时应先停振动给料器，待无下料声音后再停旋转密封阀。
2.2 确保辅助密封气体压力正常为防止焦粉进入阀体两侧的轴承箱，在转子及阀体部位设有软硬密封机构，使承料部位与轴承箱间形成隔离空腔，并向隔离空腔通入辅助密封气体进行吹扫和冷却。
密封副位置由自动给脂装置定时、定量给脂，以保证润滑密封，同时保证辅助密封气体压力高于排出密封旋转阀内部气体压力，以防含尘气体进入阀体两侧密封腔。
阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置，常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。
根据不同的应用场景和工作原理，阀门可以分为多种类型，如球阀、闸阀、蝶阀等。
在本说明书中，我们将重点介绍球阀的使用方法。
2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格，根据工作场景和流体性质选择球阀；2.2 在安装之前，必须检查阀门的外观是否完好无损，并检查阀体是否有防腐蚀涂层；2.3 根据管道规格和球阀的连接方式，选择合适的法兰或螺纹连接；2.4 安装球阀时，应先将法兰或螺纹连接加固好，确保不会漏气或漏液；2.5 安装完成后，应进行压力测试，确保球阀的密封性能正常。
3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门：- 打开阀门：顺时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全打开的状态；- 关闭阀门：逆时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全关闭的状态。
3.2 调节流量：- 通过旋转阀门手柄或螺帽，可调节阀门开口大小，从而控制流体的流量；- 注意：请在检查阀门的额定压力范围内进行调节，避免损坏阀门或导致事故发生。
3.3 注意事项：- 阀门在操作前应检查密封性能，确保无泄漏现象；- 阀门在长时间闲置后，操作前应进行润滑保养，确保阀门灵活开闭；- 阀门在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修。
4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态，确保阀门的正常工作；4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况，应及时进行修理或更换；4.3 阀门需要定期润滑，以确保阀门的开闭灵活；4.4 在清洁阀门时，应使用中性清洁剂，并避免使用酸碱等腐蚀性物质。
5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法：问题1：阀门漏水；解决方法：检查阀门密封垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90 度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。
这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。
旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
简介旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。
旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。
这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
工作原理用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。
塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。
小型无填料的旋塞阀又称为旋塞阀“考克”。
旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。
旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。
普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于 1 兆帕）和小口径（小于100 毫米）的场合。
用途旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
分类旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。
软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。
阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A.可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP PO PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。
精心整理
济南信赢煤焦化有限公司
150t/h干熄焦工程
旋转密封阀
使用说明书
2006年7月
1
2
3
3
4
4
4
4
1
2
3．各机器的操作要领
3．1旋转密封阀操作要领
由振动给料器送出的焦碳从旋转密封阀上部的装入口投入，由于转子的转动，从下部的排
精心整理
出口被排出。
另外，如果固定了转子的转动数，焦碳的送出量的控制可以通过振动给料器来进行。
下面，关于旋转密封阀的各个构成部件的调整方法进行说明。
（1） 缓冲器的调整
煤炭的大块混入焦碳中，在跟旋转密封阀咬住而停止时，为了保护本旋转密封阀，在装入口上部设计安装了缓冲器。
它有如下2个特征。
1）发生万一的时候，尽管煤炭、焦碳互相咬住，但如果是小块的，旋转密封阀可
以压碎这些异物，这时候，没有必要停止机器，可以继续作业。
2）旋转密封阀咬住煤炭的大块的场合，缓冲器开始作用，吸收转子的转动能以及发动机
（2子停止时，用缓冲器继电器可以进行检测出来，便于振动加料器以及旋转密封阀及时停止。
图7咬住异物转子停止时的检测方法
缓冲器继电器的各种设定值如表6所示。
表2缓冲器继电器的各种设定值（参考值）
4．1检查、维护
排出装置的维护、检查项目以及进行的周期如表3所示。
另外，在图11、12里，显示了平面给料器外盒以及旋转密封阀的检查。
转子热膨胀图14热间膨胀时
图15向密封环的拧紧力
（2）密封环调整要领
1）压盖密封、保护环的组合要领
压盖密封、保护环的组合时，
为了防止内漏和外漏，在结
合部位和沟槽部位应填加硅系列密封材料（三合粘着剂1212#）。
另外，为了防止堆积灰尘，压盖密封、保护环的组合部位应位于转子叶片
之间。
图16密封、保护环的组合
2）密封环的组合要领
事前，把油脂涂在密封环A、
B上，（涂的时候，要求A面
厚，B面薄）然后，在转子的
侧面，再涂上为了防止积灰
用的三合粘着剂
（THREEBOND）1212#。
组合
时，要求把密封环的结合部
位位于转子叶片之间。
而且，为了使密封环的结合部位不至于和保护环的结合部位处于同一位置，请务必按照要求把密封环的结合部位位于转子叶片之间。
图17密封环的组合
3）弹簧和托架的调整要领
把接缝调整在2mm，把托架
安装上。
然后，把调整用螺帽拧紧，直到托架间的尺寸达到7mm为止。
图18密封环的啮
合力的调整
4）密封环的啮合力的调整要领
a)密封环、外盒衬垫之间的间隙
检
查把0.05标准间隙量具插入密
封环
和外盒衬垫之间，确认有无间隙。
b）托架拧紧状况的检查只把一个密封环完
全从托架取下，把托架顶着密封环的端面，按照下列标准，来判断托架的拧紧状况。
图20拧紧情况确认
c）弹簧强度的检查
在密封环的加工孔上安装了六角螺栓，在手上稍加牵引，一侧衬垫进行压挤，确认间隙为0。
（如同检查步骤（a）中的方法）在密封环不能恢
5）再调整方法
在上述检查里，调整不良的场合，请进行如下的调整。
（a）接缝调整
在检查步骤（b）里，托架和密封环之间是否有间隙呢？重叠程度如果在
0.3mm以上的场合，应调整接缝，直到把重叠程度调整到0.1mm为止。
（b）调整用螺帽的调整
接缝调整后，进行上述检查步骤（c）的检查，尽管如此，密封环也还可能有不能恢复的场合，为了增加弹簧的强度，应进一步拧紧调整用螺帽。
（c）在密封环达到可以自如地被弹簧弹回的状态后，密封环的密封面间隙应进一步用标准量具进行调整，直到达到0.5mm为止。
（3）试漏要领（工程内试行运转时）
密封环的调整结束后，在侧面密封部位进行试漏，进行调整状态是否良好的最后确认。
1）试漏要领
（a）在RSV投入口以及下部斜槽上安装盲板。
（b）把RSV侧面的扇型检查口打开以后，向下部斜槽送压缩空气。
处的间隙。
（d）以在（c）项中测定得到的数据为基础，对各个前端的金属位置进行微调整，使各位置的间隙达到2.0±0.5mm。
2）现场的调整要领
转子前端的金属和外盒内面衬垫之间的间隙很窄，允许范围只能在2.0±0.5mm之间，如果间隙的调整情况不良，在热间作业时，就可能会出现间隙消失、产生磨损等的危险。
所以，基本的原则是不进行现场的调整。
因此，在由于漏气量增加等原因，不能充分发挥旋转密封阀的机能时，应考虑在工厂内把转子前端的金属和外盒
内面衬垫取下，更换事先准备好的旋转密封阀备件。
但是，转子前端的金属破损的原因有多种，进行更换时，应考虑如下几个方面。
（a）在现场的转子前端金属更换事先准备
a）停止循环风机，确认炉内压力已经消失。
b）关闭维护用的滑门，把震动加料器和旋转密封阀内的焦碳全部排除到系统外面。
c）确认在RSV排出部位以及传送带上是否积尘。
d）打开外盒检查口，切实地进行漏气检查。
