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教研组：机电体育组任课教师：***授课班级：技工70班保山中专技工学校说明：本教案编写参考蒋增福主编《铣工工艺与技能训练》，高等教育出版社学时分配表绪论1、教学目标：（1）认识铣床（2）知道铣床是干什么用的（3）明白学完本课程应达到的要求。
2、重点难点：学完本课程应达到的要求3、教学方法：示范，讲授。
4、教学时数：2课时5、教学过程如下：一、课程的性质本课程是一门传授铣工工艺相关理论知识的专业课。
主要内容有：铣削的基本知识，铣削平面，铣削阶台和沟槽，分度头与分度方法，铣削成形面，孔加工，铣削花键、牙嵌式离合器、圆柱螺旋槽和凸轮，铣削齿轮齿条，铣床和考证综合训练等。
二、课程的任务本课程和任务是使学生获得中级铣工应具备的专业理论知识。
三、学法四、铣床的种类：卧式铣床、立式铣床、万能工具铣床、龙门铣床、数控铣床五、课程的要求通过本课程的学习，应该：（1）掌握常用铣床（以X 6132型卧式万能升降台铣床为代表）的主要结构、传动系统、操作使用、日常调整和维护保养方法。
（2）能合理选择和正确使用夹具、刀具和量具，掌握其使用方法和维护保养方法。
（3）能熟练掌握铣削过程中的有关计算方法，并能查阅有关技术手册和资料。
（4）能合理选择铣削用量和切削液。
（5）能合理选择工件的定位基准，掌握工件定位、夹紧的基本原理和方法。
（6）能制定中等复杂程度零件的铣削工艺，能吸收和应用较先进的工艺和技术。
（7）熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产习惯。
六、安全要求及保障措施（1课时，实训方式：在铣床跟前观摩授课）1、进入工场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套，女同学必须戴上工作帽。
2、开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。
3、将各注油孔注油，空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常．4、切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车．5、集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作．6、工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置。
教案~ 学年第学期专业：铣工实习教材：铣工工艺与技能训练班级：教师：平面和连接面铣削一、组织教学1、整队，师生问候2、检查出勤和着装情况3、强调安全文明生产二、入门指导（一）相关工艺知识1、平面的铣削方法（1）圆周铣1）用分布在铣刀圆柱面上的刀刃来铣削并形成平面的铣削方法。
由于圆柱形铣刀是由若干个刀刃组成的，所以铣出的平面上会有微笑的波纹。
2）圆形铣刀的选择与安装如下表圆柱铣刀有正、反装之分。
无论铣刀旋向、装法如何，安装后主轴的旋转方向应保证铣刀刀齿在切入工件时，前刀面朝向工件方能正常切削。
为了使铣刀切削时所产生的轴向力朝向主轴，装刀时从挂架一端观察，使右旋铣刀按顺时针方向旋转切削，左旋铣刀按逆时针方向切削即为所谓的正装；反之，则为反装。
（2）端铣1）端铣端铣时，铣刀的旋转轴线与工件被加工表面相垂直。
在立式铣床上进行端铣平面，铣出的平面与铣床工作台台面平行；在卧式铣床上进行端铣平面，铣出的平面与铣床工作台台面垂直。
如图1。
铣床主轴的校正如下表用端铣方法铣出的平面，其平面度的好坏，主要决定于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。
如图2。
（3）圆周铣与端铣的优点圆周铣能一次除较大的铣削层深度，即铣刀在圆周上的进行在圆周上的进刀量很大在相同的铣削层深度、铣削层宽度和每齿进给量的条件下，用圆周铣加工的工件表面比用端铣加工的表面粗糙值要小端铣铣刀的刀杆短，刚性好，所以振动小，铣削平稳，效率高铣刀直径可以做得很大，能铣出较宽的工件表面铣刀刀片的装夹方便、刚性好，可进行高速铣削和强力铣削，并可有效提高加工的表面质量参与切削的刀齿较多，切削厚度变化较小，因此铣削变化较小2. 铣削方法有两种方式：如图3（1）顺铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。
（2）逆铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。
3．圆周铣时的顺铣和逆铣（1）对工作台运动的影响如图4工作台丝杠与丝杠螺母总是存有间隙的，顺铣时，工作台进给方向vf与其水平方向的铣削分力Ff 方向相同，Ff作用在丝杠和螺母的间隙处。
《铣工工艺》教学大纲《铣工工艺学》教学大纲（三年制共130学时）一、课程的性质和任务铣工工艺学是中等职业技术学校机械类铣工专业的一门专业技术课程。
课程的任务是使学生掌握中级铣工应具备的专业理论知识，并用以指导相应的操作技能训练。
通过技能训练又进一步加强对理论知识的理解。
消化、巩固和提高。
二、课程教学目标（一）知识教学目标1、掌握常用铣床的主要结构、传动系统、操作使用、日常调整和维护保养方法。
2、能合理地选择和正确的使用夹具、刀具和量具。
掌握其使用方法和维护保养方法。
3、能熟练地掌握铣削过程中的有关计算方法，并能查阅有关技术手册和资料。
4、能合理地选择铣削用量和切削液。
5、能合理地选择工件的定位基准，掌握工件定位、夹紧的基本原理和方法。
6、能制定中等复杂程度零件的铣削工艺，能吸收和应用较先进的工艺和技术。
7、熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全文明生产习惯。
三、教学内容及要求铣削是铣刀旋转作主运动、工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。
铣削的主要特点是用旋转的多刃刀具进行切削加工。
所以效率较高、加工范围广。
铣削是加工平面的主要方法之一。
在铣床上用各种不同的铣刀可以加工平面（水平面、垂直面、斜面）、台阶、沟槽（直角沟槽和V形槽、T形槽、燕尾槽等特形沟槽）、特形面和切断材料等。
使用分度装置可加工需同向等分的花键、齿轮、牙嵌式离合器、螺旋槽等。
此外，在铣床上还可以进行钻孔、铰孔、镗孔等工作。
（一）铣床的基本知识1、理论模块（1）了解常用铣床主要部件的名称，功用和结构特点。
（2）了解常用铣刀的材质，初步掌握铣刀的种类及几何要素。
（3）了解铣削运动和铣削用量的基本概念。
（4）了解切削液的作用、种类及选用（5）熟悉铣工常用的量具及其使用2、实践模块（1）掌握机床的型号，机床的主要参数。
（2）常用铣床的主要结构，部件及其功用。
（3）能操纵x6132型卧式万能升降台铣床、x5032型立式升降台铣床、x8126型万能工具铣床、x2010c型龙门铣床。
铣工工艺与技能训练教学大纲一、说明1．课程的性质和内容铣工工艺是机械学生及非机类学生重要实践环节，是机类专业的必修课，是工程训练的重要环节之一。
而学好理论才能为实习打下坚实的基础。
通过实习使学生初步掌握铣工加工零件产品的生产实际。
了解和掌握一般铣工工艺知识和技能，培养学生的动手能力，为后续课程及以后从事机械技术工作奠定实践基础。
2．课程的任务和要求（1）掌握典型铣床的主要结构，传动系统，操作使用方法和维护保养的方法。
（2）了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识，比如A3 、45 # 、Cr12等。
（3）能熟练的选择和使用夹具，刀具和量具，掌握其使用方法和维护保养方法。
（4）能熟练的掌握中级工的各种操作技能，并能对工件进行质量分析。
（5）了解铣工零件的生产工艺及生产流程，掌握简单零件设计。
（6）养成安全、文明生产习惯，为将来走上工作岗位，打下良好的基础。
3．教学中应注意的问题铣削是铣刀旋转作主运动，工件或铣刀人选进给运动的切削方法。
可以加工各种不同的平面，加工范围广。
此外，在铣床上还可以进行钻孔，铰孔，镗孔等孔加工。
铣削有较高的加工精度。
一般可达IT9~IT7，表面R值可达12.5~1.60um.精度可达到IT5,表面粗糙度可达到0.2um .因此，教学中要从机床的加工出发，为学生以后的实操打下基础。
二、学时分配三、课程内容及要求模块一、数显表的使用教学要求：1、了解数显表的作用。
2、掌握数显表的常用坐标计算。
教学内容1-1、数显表的操作说明1-2、圆周分孔操作步骤1-3、斜线分孔操作步骤1-4、圆弧加工功能介绍1-5、简易R与平滑R1-6、斜面加工功能介绍教学建议：这是一门注重计算与记忆的课程，学生学习的主动性是学好这门课的关键。
只有把握住学生的心理，才能将这门课程上好。
模块二：铣削的基本知识教学要求：1、了解铣床的一般构造，认识手柄的刻度。
2、掌握铣床的铣削原理，会拆装铣刀。
3、讲解工件的装夹，与铣刀切削的原理。
中级铣工技能训练课程标准一、课程名称：铣工技能训练二、课程管理系、部及教研室：机械工程系机加工教研室三、教材版本：《铣工工艺与技能训练》中国劳动社会保障出版社四、大纲说明：1、适用专业：铣工2、使用范围：中级铣工3、学制：三年制4、总学时：114+1405、课程性质：专业课6、考试方式、理论+实作技能考试7、成绩评定：百分制（安全文明生产5% 理论40% 实做55%）执笔：审核：审批：一、课程性质本课程是机械制造技术专业的一门专业课程。
通过本课程的学习，使学生掌握机械加工过程中铣削加工的理论知识和技能，具备从事中级铣削加工的基本职业能力。
二、设计思路本课程的设计思路是以机械制造技术专业相关工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标，设计课程内容，以工作任务为线索构建任务引领型课程。
采用铣削的工作内容和加工方法为主线，依据职业能力整合所需相关知识和技能，将该课程设计成以技能为主要培养目标的课程，课程内容涉及中级铣工相关国家职业资格标准中的知识点和操作要求。
通过本课程的学习，使学生掌握机械行业中零件铣削加工的基本操作技能。
具备铣工中级国家职业资格标准的职业能力。
本课程总课时为252学时。
三、课程目标通过本课程的学习，使学生掌握机械加工过程中铣削加工的基本技能和相关理论知识，达到铣工中级国家职业资格标准的相关要求，同时培养学生一丝不苟、实事求是的工作态度和安全生产意识。
职业能力目标：●能遵守铣床安全操作规程●能铣削T形槽、V形槽、燕尾槽、花键轴、直齿条●会刃磨镗刀、镗孔●能铣削牙嵌式离合器、等速凸轮、直齿锥齿轮●能铣曲线外形●会编写零件的加工工艺●能根据图样要求保证质量完成工件加工●能对零件加工废品产生的原因进行分析及防止●能进行设备的一般故障排除四、课程内容和要求。
铣工技能训练技能教学大纲铣工技能训练技能教学大纲铣工技能是现代制造业中不可或缺的一项技能，它涉及到机械加工中的精密加工和复杂零件制造。
为了提高铣工技能的培训效果，制定一份科学合理的教学大纲是必不可少的。
本文将探讨铣工技能训练的教学大纲，旨在为铣工技能的培训提供一些参考。
一、教学目标铣工技能训练的教学目标应该明确而具体，以确保学生能够掌握必要的技能和知识。
首先，学生需要了解铣床的基本构造和工作原理，包括各部件的名称和功能。
其次，学生需要掌握铣削工艺的基本知识，包括切削力、切削速度和进给速度等。
最后，学生需要通过实践操作，掌握铣削加工的基本技能，包括工件夹持、刀具选择和切削参数的调整等。
二、教学内容铣工技能训练的教学内容应该包含理论知识和实践操作两个方面。
在理论知识方面，教学内容应该包括铣床的基本构造和工作原理、铣削工艺的基本知识、刀具的分类和选择等。
在实践操作方面，教学内容应该包括工件夹持的方法和注意事项、刀具的安装和调整、切削参数的选择和调整等。
三、教学方法为了提高铣工技能训练的教学效果，采用多种教学方法是必要的。
首先，可以采用讲授和演示相结合的方法，通过讲解理论知识和演示实践操作，帮助学生更好地理解和掌握。
其次，可以采用案例分析和问题解决的方法，引导学生运用所学知识解决实际问题。
此外，还可以采用小组合作学习和实践操作相结合的方法，促进学生之间的互动和合作，提高学习效果。
四、教学评价铣工技能训练的教学评价应该全面客观，既注重学生的理论知识掌握，又注重学生的实践操作能力。
评价方法可以包括考试、实验报告、作业和实践操作等多种形式。
评价标准应该明确具体，既包括理论知识的掌握程度，又包括实践操作的准确性和效率。
五、教学资源为了支持铣工技能训练的教学活动，需要提供相应的教学资源。
首先，需要提供一定数量和种类的铣床设备，以供学生进行实践操作。
其次，需要提供教材和参考书籍，以帮助学生学习理论知识。
此外，还可以利用多媒体技术，提供图文并茂的教学资料，以增强学生的学习兴趣和理解能力。
可编辑修改精选全文完整版铣工工艺及技能训练1、铣床运动的判定：主运动：刀具作旋转运动的运动进给运动：工件作横向、纵向、垂向往复移动的运动种类：平面铣刀、直角沟槽铣刀、特形沟槽铣刀、特形面铣刀材料：高速工具钢、硬质合金4、铣刀部分材料的基本要求a.高硬度b.良好的耐磨性c.足够的强度和韧性d.良好地热硬性e.良好的工艺性5、铣削用量参数的含义：铣削速度：铣削时切削刃上选定点在主运动中的线速度进给量：铣刀在进给方向上相对工件的单位位移量（分：每转、每齿、每分钟进给量）铣削深度：在平行于铣刀轴线方向上测得的铣削层尺寸铣削宽度：在垂直于铣刀轴线方向、工件进给方向上测得的铣削层尺寸6、铣工测量工具有哪些以及精度等级a.游标卡尺——0.1、0.05和0.02mm，常用150、300mmb.万能角度尺——2′和5′，0°～320°c.外径千分尺——0.01mmd.1、百分表——0.01mm，当测量精度为0.001和0.005mm称为千分表2、百分表的测值范围有：0～3mm、0～5mm、0～10mme.90°角尺、刀口形直尺、塞尺、光滑极限量规f.刀口角尺用来测量工件的直线度和平面度7、平面铣削的方式方法有哪些、各有什么特点？圆周铣：是利用分布在铣刀圆柱面上的刀刃来铣削并形成平面的端铣：是利用分布在铣刀圆端面上的刀刃来铣削并形成平面的顺铣：铣削时，铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式逆铣：铣削时，铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式8、一般零件的装夹方法有哪些？轴类、套类工件的装夹方法有哪些？a.平口钳装夹、压板装夹、专用夹具装夹b.平口钳、V形铁、分度头c.心轴9、斜面铣削的方法有哪些？工件倾斜铣斜面、铣刀倾斜铣斜面、角度铣刀铣斜面10、直角沟槽的种类及加工方法，特形沟槽的种类及加工方法。
a.通槽（大于25mm用立铣刀）、半通槽和封闭槽；三面刃铣刀加工直角通槽，立铣刀、键槽铣刀加工半通槽和封闭槽b.V形槽槽、T形槽、.燕尾槽。
常州冶金技师学院教学标准《铣工工艺与技能训练》教学实施大纲（中级）CYJ02.36（1）—2009 1．主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实《中级铣工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。
本大纲适用于2008年入学的初中毕业生（学制五年），培养机械类高级技工的中级铣工工艺与技能训练教学。
本大纲与劳动版教材《铣工工艺与技能训练》配套。
2．引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
劳动培训司技工学校中级铣工工艺与技能训练教学大纲 2008 3．《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质本课程是一门传授铣工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思想，融专业工艺理论与技能训练为一体。
主要教学内容包括：铣床及其基本操作，工件的切断及连接面铣削，台阶、沟槽与轴上键槽的铣削，利用分度头铣削多边形、圆周刻线、铣削牙嵌式离合器和花键轴，特形面和球面的铣削，孔加工，螺旋槽和凸轮的铣削，齿轮和齿条的铣削，刀具齿槽的铣削以及铣床的常规调整与一级保养等内容。
4．《中级铣工工艺与技能训练》课程的任务和要求铣工工艺学课程的任务是：使学生懂得在铣床上对2～5级工件的加工方法，掌握有关技术的基础理论知识，先进工艺知识和计算技能，懂得本工种机床、夹具和量具的结构、性能和正确使用。
学生在学习本课程后应达到如下要求：1.能熟练地解决实际操作中的计算问题。
2.懂得几台典型铣床的结构、传动原理、使用、维护保养和安全技术知识。
3.能了解夹具、刀具和量具的构造原理和使用。
4.能合理的选择切削用量。
5.能制定本工种中等复杂程度零件的工艺过程，并能根据实际情况采用先进工艺。
_____________________________________________ _______________________ 常州冶金技师学院2009-07-01批准 2009-09-01实施6.能分析本工种加工中工件产生废品的原因和防止方法。
7.会查阅有关技术手册。
为了学生牢固地掌握所学知识，大纲加强了基本技术课题和工艺分析，并应根据学校产品情况，介绍与本工种有关的零件的加工工艺。
5．教学中的注意问题（1）理论教学要明确教学目标，针对技能训练要求，突出实用性。
要利用多种教学手段加强直观教学、现场教学，为技能训练奠定良好的理论基础。
（2）综合技能训练时要首先复习理论知识，在教师讲解、示范和指导下，使学生通过技能训练加深对理论知识的理解和掌握。
（3）综合技能训练是对学生理论知识和操作技能有机结合的综合性训练，教师要认真观察、指导，发现问题正确引导，培养学生分析和解决实际生产问题的能力。
（4）进行技能训练时要加强对学生的安全教育，使学生牢固树立安全为了生产、生产必须安全的思想，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。
6．《中级铣工工艺与技能训练》课程的教学内容和要求绪论教学要求：1．机械制造业在国民经济中的重要性及铣工在机械制造业中的作用。
2．掌握铣工的基本内容。
3．了解学习铣工工艺的重要性，铣工工艺学的学习方法。
4．掌握铣工学习中的安全文明生产。
教学内容：一、课程的任务与要求二、铣削的基本内容三、安全、文明生产教学建议：1．引言要激励学生学习好本课程，为增强工作的适应性，向一专多能发展打下基础。
2．安全文明生产可根据工厂在铣床上实际产生的安全、文明生产事例进行讲解。
第一单元铣削的基本知识教学要求：1．了解铣刀的种类、常用铣刀材料及初步了解铣刀各角度的意义和作用。
2了解铣床的种类、X6132型铣床操纵手柄和按钮的作用以及日常清洁和简单维护知识。
3．了解工件的一般装夹方法。
4．初步了解铣削用量的意义及冷却润滑液的作用。
5．掌握常用量具的使用方法和读数方法。
教学内容：课题一钳工的基本操作一、锉削二、錾削三、锯削四、锉削、锯削综合训练课题二铣床简介一、铣床及其分类二、X6132型卧式万能升降台铣床三、X6132型铣床的基本操作训练四、其他典型铣床简介课题三铣刀简介一、铣刀的一般知识二、铣刀的装卸三、铣刀的装卸训练课题四工件的一般装夹一、平口钳二、用平口钳装夹工件三、用压板装夹工件四、校正平口钳、装夹工件技能训练课题五常用量具及其使用一、游标量具二、千分尺三、百分表四、90°角尺、刀口形直尺、塞尺五、光滑极限量规六、测量技能训练课题六切削液一、切削液的作用二、切削液的种类、性能和选用课题七铣削运动和铣削用量一、铣削的基本运动二、铣削用量教学建议：1．结合实际生产和图片重点讲清X6132型卧式万能升降台铣床的操作方法。
2．在刀具的讲解时要重点讲清刀具的种类和应用。
为加强学生的理解可采用刀具实物。
3．重点要讲清常用量具的使用方法和读数方法。
在哪些地方容易造成学生读数错误。
要多举实例。
4．重点讲清铣削的运动和铣削用量的要素。
第二单元平面、连接面的铣削教学要求：1．了解平面、连接面的铣削加工方法，以及提高质量和生产率的方法。
2．掌握顺铣和逆铣的加工方法和特点。
教学内容：课题一铣平面一、平面及其铣削方法二、顺铣与逆铣三、平面铣削技能训练四、平面铣削课题二铣垂直面和平行面一、用圆周铣铣垂直面和平行面二、用端铣铣垂直面和平行面三垂直面和平行面铣削技能训练四、垂直面和平行面铣削的质量分析课题三铣斜面一、斜面及其铣削方法二、连接面铣削综合技能训练三、斜面铣削的质量分析教学建议：1．重点讲清顺铣和逆铣的加工方法和特点。
2．结合实例讲清垂直面和平行面的加工方法。
3．要讲清斜面的铣削方法。
第三单元阶台、直角沟槽和键槽的铣削教学要求：1．了解阶台、直角沟槽、键槽的主要技术要求，以及掌握其加工方法和检验方法。
2．了解所用刀具的结构特点和使用方法。
教学内容：课题一铣阶台、直角沟槽一、阶台、直角沟槽的主要技术要求二、阶台的铣削方法三、直角沟槽的铣削方法四、阶台、直角沟槽铣削技能训练五、阶台、直角沟槽课题二铣轴上键槽一、轴上键槽的主要技术要求二、轴上键槽的铣削方法三、轴上键槽铣削四、轴上键槽的检测和铣削质量分析教学建议：1．要重点介绍阶台、沟槽、键槽所采用的刀具及加工方法。
2．对工件的测量方法演示的教学方法加深理解。
第四单元特形沟槽的铣削教学要求：1．了解各种特形槽铣刀的结构特点及在铣床上加工各种特形槽的方法和步骤。
2．能利用通用量具和专用量具检验特形槽。
教学内容：课题一铣V形槽一、V形槽及其铣削方法二、V形槽铣削技能训练课题二铣T形槽一、T形槽及其铣削方法二、T形槽铣削技能训练课题三铣燕尾槽一、燕尾槽及其铣削方法二、燕尾槽铣削技能训练三、特形沟槽铣削的质量分析教学建议：重点讲清V形槽、T形槽、燕尾槽的作用和技术要求，加工方法和检测方法。
有条件时可采用结合电教的形式来加深学生的理解。
第五单元分度方法教学要求：1．了解分度头的结构、传动系统和功用。
2．能熟练地进行各种分度计算和调整，以及作必要的误差分析。
3．了解在分度头上加工多面体、离合器和花键轴等零件的方法。
教学内容：课题一万能分度头一、万能分度头的结构和传动系统二、万能分度头的附件及其功用三、用万能分度头及附件装夹工件的方法四、万能分度头的正确使用和维护五、用万能分度头及附件装夹工件的校正技能训练课题二用万能分度头分度一、简单分度法二、角度分度法三、差动分度法四、直线移距分度法课题三用回转工作台分度一、回转工作台二、在回转工作台上分度教学建议：1．要充分讲清万能分度头的结构和传动系统。
2．多举例讲解万能分度头分度的方法。
3．在有条件的前提下可将万能分度头拿到教室，教师对好了实物进行讲解。
第六单元花键、牙嵌式离合器的铣削教学要求：1．了解花键、牙嵌式离合器的作用和技术要求及其计算。
教学内容：课题一铣外花键一、花键连接简介二、用单刀铣削矩形齿外花键三、用组合铣刀铣削矩形齿外花键四、花键轴铣削技能训练五、外花键铣削的质量分析课题二铣牙嵌式离合器一、的分类和结构特征二、矩形齿离合器的铣削三、尖齿形离合器的铣削四、锯齿形离合器的铣削五、梯形齿离合器的铣削六、牙嵌式离合器铣削技能训练七、牙嵌式离合器的检测和铣削质量分析教学建议：对花键、牙嵌式离合器的铣削方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。
第七单元在铣床上钻孔、铰孔、镗孔教学要求：1．基本了解麻花钻头的构造、刃磨方法和在铣床上钻孔。
2．了解铰刀的构造和在铣床上进行铰孔的方法。
3．了解微动镗刀的结构和在铣床上加工孔和孔系的方法，以及孔和孔系的检测。
教学内容：课题一在铣床上钻孔一、麻花钻的结构二、麻花钻的刃磨三、钻孔方法四、钻孔技能训练课题二在铣床上铰孔一、铰刀的结构及种类二、铰孔方法三、铰孔时的注意事项和铰削质量分析课题三在铣床上镗孔一、镗刀、镗刀杆和镗刀盘二、镗孔方法三、镗孔技能训练四、镗孔的检测与镗削质量分析教学建议：1．麻花钻、铰刀的结构可采用实物和教具进行讲解。
2．加工方法可先通过课堂上的讲解，再辅以电教教学。
第八单元特形面和球面的铣削教学要求：1．了解圆转台的结构和在圆转台上加工曲线外形的方法。
2．了解按划线和利用靠模装置结构曲线外形的方法。
3．了解成形铣刀的结构特点和加工特形面的方法。
4．了解铣球面的原理和加工时必要的计算。
教学内容：课题一铣简单特形面一、曲面回转面的铣削二、成形面的铣削三、简单特形面铣削技能训练四、简单特形面的检测与镗削质量分析课题二铣球面一、球面铣削的展成原理二、外球面铣削三、内球面铣削四、球面铣削技能训练五、球面铣削的注意事项和质量分析教学建议：对特形面和球面铣削的方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。
第九单元螺旋槽和凸轮的铣削教学要求：1．了解螺旋线的形成和在铣床上加工螺旋槽的方法。
2．了解等速凸轮的结构及在铣床上的加工方法。
教学内容：课题一铣圆柱螺旋槽一、圆柱螺旋槽的形成原理和铣削工艺特征二、圆柱螺旋槽的铣削三、圆柱螺旋槽铣削技能训练四、铣削圆柱螺旋槽的注意事项课题二铣等速凸轮一、等速圆柱凸轮的铣削二、等速圆盘凸轮的三、等速凸轮铣削的检测与质量分析教学建议：对螺旋槽和凸轮铣削的方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。
第十单元圆柱齿轮、齿条的铣削教学要求：1．掌握对直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和齿条的各部尺寸计算及测量计算。
2．了解在铣床上加工直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和齿条的方法及测量方法。
教学内容：课题一铣直齿圆柱齿轮一、直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算二、直齿圆柱齿轮的测量三、直齿圆柱齿轮的铣削四、直齿圆柱齿轮铣削技能训练五、直齿圆柱齿轮的检测和铣削质量分析课题二铣斜齿圆柱齿轮一、斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算二、当量齿数与齿轮铣刀的选择三、斜齿圆柱齿轮的测量四、斜齿圆柱齿轮的铣削五、斜齿圆柱齿轮铣削技能训练课题三铣齿条一、齿条的基本参数和几何尺寸计算二、直齿条的铣削三、斜齿条的铣削四、齿条铣削技能训练教学建议：对圆柱齿轮、齿条的铣削原理和方法可先在课堂上讲清原理，再利用电教的方法对学生进行观看。
