气动鹤管使用说明
- 格式:doc
- 大小:13.00 KB
- 文档页数:2
液化气鹤管操作规程一、引言液化气鹤管操作是指在液化气储罐、输送管道等设施中进行液化气的装卸和输送过程中的操作规程。
正确的操作能够确保液化气的安全运输和使用,防止事故的发生。
本文将详细介绍液化气鹤管操作规程,以便操作人员能够正确、安全地进行操作。
二、液化气鹤管操作前准备工作1. 安全检查:在进行液化气鹤管操作前,应进行安全检查,确保操作场地无明火、无易燃物,检查鹤管设备的完好性和密封性,确保无泄漏现象。
2. 防护措施:操作人员应佩戴防护用具,如防爆服、防滑鞋等,确保人身安全。
3. 操作工具准备:准备好所需的操作工具,如扳手、气阀等,确保工具完好无损。
4. 环境通风:确保操作环境有良好的通风条件,以防止液化气泄漏积聚引发事故。
三、液化气鹤管操作步骤1. 打开储罐阀门:在进行液化气装卸操作前,首先需要打开储罐阀门,将液化气导入鹤管系统。
2. 检查鹤管系统:打开鹤管系统的阀门前,应先检查鹤管系统的完好性和密封性,确保无泄漏现象。
3. 打开鹤管阀门:在储罐阀门打开后,可以逐步打开鹤管系统的阀门,控制液化气的流量和压力。
4. 液化气装卸操作:根据具体的装卸需求,操作人员可根据需要打开相应的阀门,控制液化气的流动方向和流量。
5. 监控系统:在液化气装卸操作过程中,应随时监控鹤管系统的压力和温度,一旦发现异常情况应及时采取措施。
6. 液化气停止流动:当液化气装卸操作完成后,应逐步关闭鹤管系统的阀门,使液化气停止流动。
7. 关闭储罐阀门:在液化气停止流动后,应关闭储罐阀门,防止液化气继续流入鹤管系统。
四、液化气鹤管操作注意事项1. 操作人员应熟悉操作规程,并严格按照操作步骤进行操作,不得擅自变更或省略任何步骤。
2. 在操作过程中,应保持沟通畅通,与其他操作人员保持配合,确保操作的安全和顺利进行。
3. 操作人员应注意操作工具的使用,不得使用损坏或不符合要求的工具。
4. 在操作过程中,应随时观察鹤管系统的压力和温度变化,一旦发现异常应立即停止操作,并采取相应的应急措施。
装车鹤管操作规程
一、操作规程
1、鹤管在装车前,操作人员需要对油库油台设施的完好性进行检查,查看油车是否配置防火罩。
对于静电接地线,一定要保证接触良好并且夹在指定位置,确保油车主梁上紧固有效。
2、操作人员在卸油前,应将静电接地线连接好,根据要求确保稳油静置工作顺利进行;卸油口需密闭,油气不能外泄。
3、操作人员在装卸油时,鹤管垂管一定要伸入到槽车油缸底部,并且在操作时要快速,时间不超过1米/秒。
4、鹤管液位报警上溢油探头需置于油缸口安全的最高位置。
5、根据装车系统的要求,严格控制收发油开关。
6、在鹤管装卸油结束后,需将尾管里的余油、气体排空后才能提出放置原来位置。
7、在鹤管装卸油结束后,一定要及时拆除静电线,检查相关设备是否复位后车辆才能离开。
二、保养规程
1、鹤管旋转接头出现渗漏时,需马上停止作业,将管道里残留液体排空后方可将旋转接头打开检查。
检查时,需查看主密封有无老化、磨损,密封面和密封口有没有被破坏,如果已经破损需采取研磨等修复措施,当研磨后出现尺寸、精度不符合时,及时更换主密封。
对于鹤管的易损件,在出厂时厂家一般有配备,以便客户现场出现状况时
及时更替。
2、旋转接头旋转不灵活时,需检查转接头里是否还有润滑油,如已经出现缺油情况,应及时补满润滑油(脂)。
正常情况,每个季度需检查一次。
3、鹤管旋转接头一旦拆卸打开后,不论是否更换配件,重新组装时都需按出厂检验标准进行压力试验,试验压力0.6Mpa,转动各旋转部分,确保运转灵活且不渗不漏便可认为合格,重新启用。
4、每六个月对鹤管的外观进行常规检查,对表面生锈或油漆脱落等情况进行修补。
鹤管操作规程鹤管操作规程是一份详细说明操作流程、注意事项和安全措施的文档。
本文将从几个方面介绍鹤管操作规程的相关内容。
1. 鹤管的基本概念鹤管是石化、炼油、化肥等行业中常用的一种工具,用于输送各种介质(如油、气、水等)以及加热和冷却。
鹤管的形状类似一只鹤,上面有许多包裹管道的“鹤羽”,中央是一个“腰部”连接着管道和支撑结构。
2. 鹤管的操作步骤(1)检查鹤管的支撑结构是否牢固,鹤管内是否有杂物和严重腐蚀。
(2)确认鹤管的介质、温度和压力等参数是否符合要求,避免误操作。
(3)开启鹤管进出口阀门,确认介质能够顺利地通过鹤管。
(4)启动鹤管内部的加热或冷却设备,保证介质的温度稳定。
(5)依照工艺要求调整鹤管的角度和高度,使介质顺利地流过鹤管。
(6)操作结束后,关闭鹤管进出口阀门,停止加热或冷却设备,并进行必要的清洗和维护。
3. 注意事项(1)必须了解鹤管的结构、原理和使用范围,避免误操作。
(2)在操作前要进行安全检查,如排除环境、设备、仪表等方面的安全隐患。
(3)操作时应穿戴防护设备,如防爆鞋、手套、耳塞等。
(4)鹤管操作具有一定的危险性,必须由经过培训和定期复查的专业人员操作。
(5)严格遵守工艺标准和操作规程,禁止擅自更改鹤管的工作状态和角度。
(6)定期对鹤管进行检修和保养,及时更换损坏或老化的部件。
4. 安全措施(1)在鹤管处设置明显的警示标志和安全防护措施,如安装防护栏杆、警示灯等。
(2)鹤管使用过程中如发现异常情况,应立即停机并采取相应的应急措施。
(3)操作过程中应严格遵守操作规程和安全要求,如发现操作人员不遵守规定,应进行相应的安全教育和培训。
(4)定期进行安全检查和风险评估,及时消除安全隐患,确保鹤管的正常运行和安全使用。
鹤管操作规程是一份保证鹤管正常运行和安全使用的重要文件,操作人员必须认真遵守相关规定,以确保生产过程中的安全和可靠性。
鹤管操作规程引言:鹤管是一种用于起重作业的重要工具,它具有稳定、灵活、安全的特点,广泛应用于建筑工程、港口码头、仓储等行业。
为了保证鹤管的正常运行和使用安全,制定一套科学、规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍鹤管操作规程,以确保操作人员的安全和提高工作效率。
一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并且具有合法的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴适当的安全防护装备,包括头盔、防滑鞋和安全带等。
3. 操作人员必须严格遵守工作纪律,不得在工作期间吸烟、喝酒或其他妨碍安全的行为。
二、鹤管操作前准备1. 操作人员在开始操作前,必须对鹤管进行全面检查,确保各连接部位完好无损。
2. 操作人员需核对起重货物的重量、长度和位置,确定起重方案。
3. 操作人员需确保起重机大门的打开方向与所需操作方向保持一致。
三、鹤管操作步骤1. 操作人员需先将鹤管喷洒防锈油,以防止鹤管锈蚀。
2. 操作人员在操作过程中必须保持专注,不得分心或离开岗位。
3. 操作人员需操作鹤管上的控制按钮,控制起重机的上升和下降速度。
4. 操作人员需注意观察起重货物的状态,如有异常情况需及时停止操作并报告上级。
5. 操作人员在结束操作后,需将起重机归位并进行必要的维护保养。
四、事故处理1. 在操作过程中,如果发生意外情况,操作人员必须立即停止操作,采取相应的紧急救援措施。
2. 操作人员在事故处理完毕后,必须填写事故报告并按规定上报有关部门。
五、常见问题及解决办法1. 鹤管运行时出现异响:操作人员需立即停止操作,检查鹤管是否有异物卡阻或零部件磨损,及时维修或更换相关零部件。
2. 鹤管升降速度过快或过慢:操作人员需检查鹤管的升降系统,如发现问题需及时向维修人员报告。
3. 鹤管运行不稳定:操作人员需检查鹤管的脚轮是否固定,如有松动情况需及时紧固。
结论:鹤管的操作规程对保障起重作业的安全和提高工作效率具有重要意义。
鹤管操作人员要严格按照规程进行操作,并加强对鹤管的日常维护保养工作,确保鹤管的正常运行。
第1篇汽运鹤管卸车操作规程一、适用范围本规程适用于汽运鹤管卸车作业,确保卸车过程安全、高效、有序。
二、操作前的准备1. 检查鹤管及车辆状况,确保设备完好,无安全隐患。
2. 检查卸车作业区域,确保地面平整,无障碍物。
3. 检查消防器材、安全警示标志等应急设施是否齐全。
4. 确认卸车作业人员配备齐全,包括防护装备、通讯工具等。
三、操作步骤1. 引导车辆:卸车人员需引导车辆开至指定地点,确保车辆停稳。
2. 连接软管:将卸车软管与鹤管连接,连接时注意软管接口处无破损,确保连接牢固。
3. 静电接地:连接静电接地线,确保车辆与鹤管接地良好,防止静电火花。
4. 检查:对接卸车软管前,认真检查软管是否完好、有无泄漏,确认无误后方可进行对接。
5. 开启阀门:缓慢开启鹤管根部球阀,观察无液体渗漏,即可开大阀门。
6. 调节液位:现场卸车人员观察地下槽液位涨至规定高度时,按照泵的操作规程,正确开启卸车卸泵。
7. 卸车作业:卸车作业过程中,现场人员根据地下槽液位变化,及时调节卸车卸泵,确保卸车顺畅。
8. 关闭阀门:卸车结束后,关闭鹤管根部球阀,切断卸车作业。
9. 拆卸软管:卸车完成后,拆除卸车软管,确保软管接口处无破损。
10. 清理现场:清理作业区域,确保地面无油污、残留物等。
四、注意事项1. 卸车作业人员必须佩戴防护装备,如防护目镜、工作服、胶皮防腐手套、口罩等,防止甲醇溅入眼睛、皮肤中毒和吸入有毒气体。
2. 对接卸车软管时,动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电。
3. 卸车过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查找原因并采取措施。
4. 作业结束后,对鹤管、车辆、卸车软管等进行检查,确保设备完好。
5. 严格遵守安全操作规程,确保卸车作业安全、高效、有序。
五、应急处理1. 如发生火灾,立即启动消防器材进行灭火,并拨打119报警。
2. 如发生人员受伤,立即进行现场急救,并拨打120急救电话。
3. 如发生泄漏,立即采取措施切断泄漏源,并通知相关部门进行处理。
下装鹤管和底部付油模式操作步骤操作说明一、鹤管从停放器取下接上油车的操作1、第一步,一手握住转体手柄,另一手向后拉动释放柄使卡锁放开,即可从停放器上取下鹤管联接器。
将联接器从停放器上完全取下后,放开释放柄使其恢复原位,然后将装油鹤管移向卡车装油口。
(此时鹤管开关手柄应处于左侧位置)。
2、第二步,握紧转体手柄,对准所要装油的油仓入口并使其在一条直线上,轻推转体手柄使发油鹤管的联接器沿直线方向联接到油仓入口联接器上,使鹤管联接器与油罐车牢固地锁在一起。
3、第三步,鹤管联接器与油罐车连接到位并锁紧后,将鹤管开关手柄从左侧的位置(起始位置,此时鹤管处于关闭状态)逆时针方向转到右侧位置,此操作意味着位于油罐车和发油鹤管之间的阀门已经打开,油品可以随时被注入油罐中。
二、鹤管卸下油车接到停放器的操作油品装车完成后,执行与上面所示相反的步聚,具体如下:1、将鹤管开关手柄从右侧位置顺时针方向转到左侧位置。
一手向后拉动释放柄使卡锁放开,另一手握住转体手柄从油罐车上取下鹤管联接器。
将联接器从停车器上完全取下后,放开释放柄使其恢复原位,然后将装油鹤管移向停放器。
2、一手握紧转体手柄,对准停放器并使停放器与联接器在一条直线上,另一手向后拉动释放柄使卡锁放开,轻推转体手柄使发油鹤管的联接器沿直线方向联接到停放器上,同时松开释放柄,使鹤管联接器与停放器牢固地锁在一起。
三、底部付油模式操作步骤:1、当系统处于待机状态,(将车钥匙按照提示正确插入钥匙控制器,)将插头拿离插头归位器,连接在安装在罐车的插座上,系统进入正常工作状态,此时可以进行灌装操作;2、操作步骤2.当灌装操作完成后,将插头从插座上取下,并放置在插头归位器上;3、(将车钥匙从钥匙控制器取回)系统进入待机状态准备下次使用。
4、设备示意图三、注意事项:操作时应避免鹤管联接器受到撞击以免影响接头的密封。
鹤管执行标准鹤管执行标准是指为了确保鹤管操作的安全性、高效性和规范性,制定的一系列规定和指导原则。
本文档旨在详细阐述鹤管的操作标准,以确保工作场所的安全和员工的健康。
通过遵守该标准,能够减少事故风险、提高工作效率、保障设备可靠运行。
二、鹤管操作流程1. 前期准备在进行鹤管操作之前,需要进行必要的前期准备工作。
包括检查鹤管设备是否完好,并进行必要的维护保养工作。
同时,确保操作人员已经接受相关培训,熟悉操作要求和安全规定。
2. 操作步骤(1)操作前检查在开始操作前,操作人员应对鹤管设备进行全面检查。
包括检查液压系统、电气系统、传动系统等各项关键部件,确保设备处于良好状态。
(2)设备启动按照设备启动程序,逐步启动鹤管设备。
确保各项指示灯正常亮起,操作面板正常显示。
(3)操作控制通过操控操作面板上的按钮、开关,对鹤管设备进行控制。
根据需要,调整控制器上相应的参数,确保鹤管设备按照预定要求运行。
(4)操作信号传递操作人员应随时与信号传输员保持沟通,确保操作指令正常传递。
对于每一个操作指令,都应通过信号员确认后方可执行。
(5)操作结束在完成工作任务后,停止鹤管设备运行。
关闭设备电源,并进行必要的清理工作。
三、安全注意事项1. 鹤管操作人员应具备相关操作技能,并接受规范的培训,熟悉操作要求和安全规定。
2. 操作人员在操作过程中,应时刻保持警觉,注意周围环境变化和作业人员的安全情况。
3. 鹤管设备在运行过程中,应定期进行维护保养,确保设备处于良好工作状态。
4. 禁止鹤管操作人员进行违章操作,如私自改动设备参数、超负荷工作等。
5. 在操作结束后,对设备进行彻底清理,确保设备正常存放。
本文档详细阐述了鹤管执行标准,包括前期准备、操作步骤、安全注意事项等方面的内容。
通过遵守鹤管执行标准,能够确保鹤管操作的安全性、高效性和规范性,提高工作效率和设备可靠性。
操作人员应严格按照本标准要求进行操作,确保工作场所的安全和员工的健康。
充装鹤管操作规程充装鹤管是指将气体从气瓶中通过鹤管引导进入其他容器或器件中的操作。
由于气体在充装过程中存在一定的危险性,因此需要严格遵守充装鹤管操作规程,以确保操作的安全性和顺利进行。
以下是充装鹤管操作规程的详细内容。
一、操作前准备1. 检查鹤管及其他充装设备的完好性,确保没有破损或泄漏的地方。
2. 确认气瓶的类型、规格和充装压力,并检查气瓶是否在有效期内。
3. 准备好所需的安全防护装备,如耐酸碱手套、防护眼镜等。
二、操作过程1. 将气瓶固定在充装架上,确保稳固并防止倾倒。
2. 打开气瓶阀门,并确认阀门处于关闭状态。
3. 检查充装管道是否连接正确并紧固,确保没有泄漏。
4. 打开气瓶阀门,慢慢反转充装器阀门,备妥通电。
5. 开启充装器,保证气体流速适当,不可过快。
6. 关注气瓶压力表和充装压力表的变化,确保充装过程中压力的稳定。
7. 按照充装要求,确定充装到达预定压力后,关闭充装器。
8. 关闭气瓶阀门,确保气体停止流动。
9. 分别关闭充装器和充装阀门,断电。
三、充装后注意事项1. 撤销鹤管与气瓶的连接,注意安全,避免意外发生。
2. 清理充装区域,确保没有气体外泄及其它危险物品。
3. 对充装鹤管及设备进行检查,确保没有破损和泄漏。
4. 整理好充装记录和相关的文件资料,便于后续的管理和追溯。
四、操作安全要求1. 在充装过程中,操作人员必须穿戴好安全防护装备,确保自身安全。
2. 操作人员应具备相关的专业知识和技能,熟悉操作规程,确保操作的正确性。
3. 在充装过程中,操作人员应专心致志,并保持良好的工作状态。
4. 严禁在充装过程中吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
5. 在充装过程中,如发现异常情况,应及时停止充装并采取相应安全措施。
6. 在充装过程中,严禁将气体充装到超过允许压力的容器或器件中。
以上就是充装鹤管操作规程的详细内容。
在实际操作中,操作人员必须严格遵守操作规程,确保操作的安全性和效率性。
同时,注重培训和安全意识的培养,加强设备维护和检查,可进一步提高充装操作的安全性和质量。
A L1402鹤管安装说明
一.本公司所有鹤管类产品都附有本安装说明,安装前请详细参阅本说明
二.因运输需要,鹤管通常被分解为四部分:立柱内外臂管道垂管鹤管附件。
立柱与内外臂管道外包装上有一一对应的编号,安装时应注意一一对应
三.鹤管内外臂管道上附带有产品标识,内容为:型号口径旋向压力等级等信息,安装前请详细阅读
四.基础 AL1402鹤管安装在栈桥或装车岛之上。
栈桥结构通常分为钢架结构和混凝土结构。
钢架结构,鹤管安装之前在安装位置应有与鹤管底板等宽
的承重钢梁(不小于16号槽钢),混凝土结构,鹤管安装之前,在安装位
置应有预埋铁或预埋螺栓
五立柱安装
立柱支架指向槽车安装示意图立柱支架指向现场管线安装示意图
六内外臂管道及垂管安装
AL1401型鹤管配有一条内外臂管道,安装时210调心轴承连接下支架,入口端连接上支架。
垂管与出口端连接。
七导静电带安装
八鹤管旋向的判定
九 AL1402型伴热鹤管伴热管件的安装。
下装鹤管操作规程一、引言装鹤管是一项重要的工作,它涉及到工作安全和工作效率。
为了确保装鹤管的顺利进行,本文将详细介绍装鹤管的操作规程。
二、准备工作1. 确保所有的工具和设备都处于良好的工作状态,包括鹤管、绳索、吊钩等。
2. 检查鹤管的使用范围和额定载荷,确保其能够满足实际工作需求。
3. 了解工作现场的情况,包括地形、天气等,以便合理安排操作步骤。
三、操作步骤1. 安装鹤管a. 根据工作要求选择合适的安装点,确保其稳固可靠。
b. 使用适当的工具和设备将鹤管固定在安装点上,确保其不会晃动或松动。
2. 连接绳索和吊钩a. 将绳索连接到鹤管上,并确保连接牢固。
b. 将吊钩固定在绳索的末端,确保吊钩可以自由旋转。
3. 负荷操作a. 在进行负荷操作前,确保所有人员都远离工作区域,以防意外发生。
b. 使用鹤管控制绳索的升降,确保负荷平稳移动。
c. 根据实际需要,调整绳索的张力,使负荷保持水平。
4. 停止操作a. 当完成负荷操作后,将鹤管停止运行,并将负荷放置在安全位置。
b. 检查鹤管和相关设备是否存在异常,如有发现问题,及时进行维修或更换。
四、安全注意事项1. 在操作过程中,要时刻注意周围环境,确保没有人员或物体会被负荷伤害到。
2. 不要超过鹤管的额定载荷,以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 操作人员必须熟悉鹤管的使用方法,确保操作的准确性和安全性。
4. 在恶劣的天气条件下,如大风、暴雨等,不要进行装鹤管操作,以免发生意外。
五、操作技巧1. 在负荷操作时,要根据负荷的重量和体积合理调整绳索的张力,以保持负荷的稳定。
2. 如果负荷比较大或者需要长时间操作,可以考虑使用多个鹤管进行协同作业,提高工作效率。
3. 在操作过程中,要时刻保持沟通,与其他操作人员保持良好的配合,确保工作的顺利进行。
六、总结装鹤管是一项需要高度专业性和技巧性的工作,操作规程的严格执行对于工作的安全和效率至关重要。
本文详细介绍了装鹤管的操作步骤、安全注意事项和操作技巧,希望能对操作人员有所帮助,确保装鹤管工作的顺利进行。
摆动式气动马达说明书
摆动式气动马达驱动单元是安装于陆用装车鹤管上的驱动装置,它是由摆动式气动马达、齿轮减速机、蜗轮蜗杆传动机构、特殊结构旋转接头组成,在作业非常频繁的场所以代人工进行操作,降低人员劳动强度;
摆动式气动马达是把压缩空气的压力能转换为机械能的一种能量转换装置,气动马达通过行星齿轮减速机构进行减速(减速比为1:40),气动马达包含配气机构、驱动机构、壳体、芯轴、定子和摆子组成,摆子通过曲柄机构与芯轴相连,行星齿轮减速机构的外壳与摆动式气动马达的壳体采用内角螺栓相连。
摆动式气动马达上设有行星减速机构,二者组合所构成低速摆动气动马达,增大减速比,加大马达输出率,提高效率,节约能源。
摆动式气动马达,具有以下特点:
1、可无极调速,只要控制进气阀进气量的大小可调节摆动气
动马达的输出功率和转速,达到调节转速和功率的目的。
2、能够实行正反转速,摆动式气动马达是用操纵阀来改变马
达进排气方向,即实现马达输出轴的正反转,且可瞬间换
向,正反转换向时冲击小,几乎在瞬时可升到全速能力而
且不需卸负荷。
3、工作安全,不受振动、高温、辐射等影响,适用于油库化
工炼油等恶劣工作环境,易燃易爆,高温、振动、粉尘等
不利条件下工作。
4、有过载保护作用,不会因过载而发生故障,过载时只是降
低转速或停止,当过载解除后立即可以重新正常运转,不会产生机械配件损坏等故障,可长时间满载连续运转,温升较小。
5、具有较高的起动力矩,可以直接带载起动。
6、操作、维护、检修方便,结构简单,体积小,重量轻,马
力大。
7、使用净化空气作为介质,无供应困难,用过的空气不需要
处理,放入大气中无污染,压缩空气可集中供应,远距离输送。
8、摆动式气动马达是在一定角度范围内的内转运动,即某一
角度内摆动,可在360°范围内作摆动。
9、净化空气源压力0.8Mpa,工作压力0.3~0.8Mpa。