气动电动调整门操作说明补充版

电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查：电动阀门及配电箱应完好无缺、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标记应清楚并切合设计。

配电箱内的断路器、接触器及热继电器应切合设计且知足电机容量的要求。

并具放完电缆接好线。

二、绝缘检查及电机检查：1、绝缘检查：电机绝缘应大于Ω（用500V兆欧表）。

2、电机检查：电机线圈三相电阻应均衡（万用表）。

三、阀门检查：检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，地点开关动作靠谱。

并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。

四、操作回路试验：1、仔细批阅设计院的有关图纸，依据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连结导线能否连结坚固、靠谱。

2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器能否切合设计要求，并依据电机的额定电流调整热继电器的电流值。

3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将地点开关选至就地，试验操作回路动作能否正确（包含开、关控制回路，开、封闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将地点开关选至远操地点，在集控室内DCS上操作（包含开、关控制回路，信号反应回路，过力矩闭锁保护）。

五、动力回路试验及阀门调整：1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作地点〕将地点开关选至就地，手动阀门至中间地点，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向能否正确。

2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中止使其动作。

再依据阀门所处系统将关力矩调整到适合地点（一般高压系统调至7－9地点；低压系统调至5－7地点）。

3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程能否适合，检查适合后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中止使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的地点。

4、调整阀门地点指示适合的变速齿轮，使阀门的就地地点指示与阀门的实质地点符合。

气动闸门使用说明书及维修手册1. 简介气动闸门是一种常用的工业门控设备，广泛应用于水利、电力、化工、环保等行业。

本使用说明书及维修手册旨在为用户提供详细的使用指南和维修方法，以确保气动闸门的正常运行和延长使用寿命。

2. 安装与调试2.1 安装要求在安装气动闸门前，请确保以下条件满足：- 安装地基坚实、平整；- 安装位置离其他设备、建筑物和障碍物有足够的空间；- 安装基础牢固，能够承受气动闸门的重量和运行力；- 确保供气系统按照设计要求安装和接线。

2.2 安装步骤1. 将气动闸门运输到安装位置，并将其放置在地基上。

2. 检查气动闸门的各个连接部件，确保紧固可靠。

3. 按照供气系统的设计要求，进行连接和接线。

4. 进行气动闸门的调试，确保其运行正常。

3. 使用说明3.1 操作方式气动闸门可以通过手动操作和自动控制两种方式进行开关。

手动操作：通过手动装置（手轮、手把等）实现闸门的开启和关闭。

自动控制：通过与控制系统连接，使用指定的控制信号实现闸门的自动开启和关闭。

3.2 注意事项- 确保闸门操作人员熟悉闸门的操作步骤，以免误操作导致安全事故。

- 气动闸门在操作过程中，应注意其运行状态，如有异常及时停机检查并进行维修。

- 定期对闸门进行润滑和维护，保持其故障运行。

- 禁止将气动闸门用于超出其设计范围的工况，以免损坏设备或影响正常运行。

4. 维修手册4.1 维修前准备在进行维修之前，请准备以下工具和材料：- 扳手、扳子、榔头等常用工具；- 润滑油、橡胶密封圈等常用维修材料。

4.2 常见故障处理4.2.1 闸门卡死原因：闸门轨道堵塞、润滑不足等。

处理方法：清理轨道、给闸门添加润滑剂，确保其正常运作。

4.2.2 气动系统故障原因：气缸漏气、气源压力不足等。

处理方法：检查气缸，更换密封件；检查气源，确保其压力稳定。

4.2.3 传动结构故障原因：齿轮磨损、链条松动等。

处理方法：更换磨损的部件，调整链条的张紧度。

4.3 维修注意事项- 在进行任何维修操作之前，必须切断气源，并确保系统处于安全状态。

气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。

大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。

（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。

气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。

气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。

气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。

操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。

二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。

然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。

注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。

2)电动操作：（1）、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。

气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。

大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。

（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。

气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。

气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。

气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。

操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。

二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。

然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。

注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。

2)电动操作：（1）、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。

电动气动执行机构调校方案（包括电动门调节阀等）电动和气动执行机构是工业自动化过程中常用的控制设备，用于实现运动传动和位置调节。

调校这些执行机构是确保其正常运行和工作效果的关键步骤，下面将介绍一些电动和气动执行机构的调校方案。

一、电动执行机构调校方案1.电动门调校方案电动门的调校包括位置调整、速度调整和力量调整。

具体操作步骤如下：（1）位置调整：根据门的实际需求，通过调节行程开关或限位器来确定门的开启和关闭位置。

（2）速度调整：根据需要，通过调节变频器或调节电机速度控制器来调整门的开启和关闭速度。

（3）力量调整：根据门的重量和安全要求，通过调节门的弹簧力度或增加减速装置来调整开启和关闭的力量。

2.调节阀调校方案调节阀的调校主要包括定位器的调整和阀门的行程调整。

具体操作步骤如下：（1）定位器调整：根据系统对阀门的要求，调节定位器来确保阀门能够准确地控制流量。

（2）行程调整：根据流量的要求，通过调节阀门的行程开关或限位器来控制阀门的开度。

二、气动执行机构调校方案1.气动门调校方案气动门的调校主要包括位置调整、速度调整和力量调整。

具体操作步骤如下：（1）位置调整：根据门的实际需求，通过调整气缸的行程开关或限位器来确定门的开启和关闭位置。

（2）速度调整：根据需要，通过调节气缸的进气量和排气量来调整门的开启和关闭速度。

（3）力量调整：根据门的重量和安全要求，通过调整气缸的工作压力或增加减速装置来调整开启和关闭的力量。

2.调节阀调校方案调节阀的调校主要包括定位器的调整和阀门的行程调整。

（1）定位器调整：根据系统对阀门的要求，调节定位器来确保阀门能够准确地控制流量。

（2）行程调整：根据流量的要求，通过调节阀门的行程开关或限位器来控制阀门的开度。

总结：调校电动和气动执行机构的关键在于根据实际需求进行位置、速度和力量的调整。

通过调节行程开关、限位器、变频器、电机速度控制器、弹簧力度、减速装置、定位器等设备，可以确保执行机构能够按照要求进行准确的位置控制和流量调节。

电动门调试指南1rotork(机械门)接线5-34短接 4-36短接 5-33关指令 5-35开指令 6-7关反馈 15-16开反馈 41-24故障2sipos5(专业型)(小端子)X3.1 反馈1-2X3.2 指令14-15(插头型)指令11-12 反馈7-8ciosedirection(关方向) ciockwise(顺时针)anticiokwise(逆时针)cut-offmodecl(关末端位置关断模拟)travel-dependent(行程关断)torqve-dependent(力矩关断)cut-offmodeop(开末端位置关断模拟)travel-dependent(行程关断)torqve-dependent(力矩关断)max.cl.torque…cut-off force cl(关力矩)max.optorque…cut-off force op(开力矩)endpos adjust(调整末端位置)remote control(远端控制类型)poscntrcurrlnp(位置控制器模拟量)3sipos5经济型接线x3.1指令公用线3 开指令4 关指令5 停指令6 急停7x2 开反馈1-2 关反馈5-6 故障17-18x3.2 短接线18-19S1:关命令时的方向on；逆时针、off；顺时针S2:关末端位置关断模拟on；行程关断、off；力矩关断S3:开末端位置关断模拟on；行程关断、off；力矩关断S4:可选择输出信号设定。

S5:可选择输出信号设定。

S6:远控的控制模式on；保持。

off；点动。

S7:在进行末端位置调整时，用开关s7打到on，然后在打到off来确认一个末端位置点。

S8:当改变输出速度、关断力矩、关方向，关断模式、输出信号及控制模式时，必须要把s8开关打到on，然后再打到off，系统才能认可新额设定。

开始末端位置调整时末端位置调整完毕以后。

接线x1端子1-21短接 20指令公用线 3关指令 4开指令 5反馈公用线 7关反馈 9开反馈 10故障x2端子电源4 5 6对应L1 L2 L3定位(关断门)进入调试状态前上面的开关必须打到停止位置上.按住中间按钮、将下面的开关打到调试位置、等30秒左右看到开关指示灯同时闪烁。

ABB气动调节门调试操作说明书ABBSEA BROWN BOVERABB气动调节门安装及操作说明书TZID-C智能定位器气路连接使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源连接定位器的输出与气动执行器的气缸电气连接根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只接指令+11、-12；调试步骤1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求。

2.接通4~20mA输入信号。

（定位器的工作电源取自输入信号）3.检查位置反馈杆的安装角度：（1）按住MODE键；（2）并同时点击或键，直到操作模式代码1.3显示出来；（3）松开MODE键；（4）使用或键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度直行程应用范围在-28°——+28°之内角行程应用范围在-57°——+57°之内全行程角度应不小于25°4.切换至配置功能级（1）同时按住和键（2）点击ENTER键（3）等待3秒钟，计数器从3计数到0；（4）松开和程序自动进入P1.-配置栏5. 使用和键选择定位器安装形式为直行程或角行程角行程安装形式：定位器没有反馈杆，其反馈轴与执行器角位移输出轴同轴心，一般角位移为90°，如用于蝶阀、球阀的双气缸执行器；直行程安装形式：定位器必须通过反馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的角位移小于60°，用于驱动直行程阀门气动执行器。

（LINE）注意：进行自动调整之前，必须确认安装形式，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差6.启动自动调整程序：（1）按住MODE键；（2）点击键一次或多次，直到显示出“P1.1”；（3）松开MODE键；（4）按住ENTER键3秒直到计数器倒数到0；（5）松开MODE键，自动调整程序开始运行（显示器显示正在进行的程序语句号）；（6）自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”；在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查出故障原因。

电动调节阀操作说明
一、手动操作：
1.打开电动调节阀手动操作开关。

2.根据需要转动手动操作装置，使阀门打开或关闭。

3.用手摇动手轮或手柄可以控制阀门的开度，从而调节流量或压力。

4.完成调节后，关闭电动调节阀手动操作开关。

二、自动操作：
1.连接电源（交流220V、380V、直流12V等）。

2.在控制室或控制面板上操作调节器或控制器，设定所需开度、流量或压力等参数。

3.电源接通后，电动执行器接收到信号，开始工作。

4.根据设定参数，电动执行器带动阀门打开或关闭，自动调节流量或压力。

5.在操作期间，可通过控制器上的显示屏或指示灯了解电动调节阀的工作状态。

6.完成调节后，通过控制器或调节器停止电动调节阀的运行。

三、注意事项：
1.在手动操作阀门时，要轻松稳定，防止太过用力导致阀门损坏。

2.在使用电动调节阀时，应确保电源稳定，避免电压过高或过低对设备造成损害。

3.在设定参数时，要根据具体情况和要求合理设置，避免阀门过开或
过闭，影响流量和压力控制。

4.定期检查电动调节阀的状态和工作情况，如有异常及时处理或维修。

5.遵守操作规程，严禁非专业人员乱操作和调节。

以上是电动调节阀的操作说明，希望能对您有所帮助！。

保留技术变更的权利。

© Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 2014–2023补充说明书 2303/03_ZH-cn_00810377/原版 DE补充说明书1 补充说明书 (3)1.1 术语定义/缩写 .......................................................................32 符号说明 ..............................................................................43 按规定使用 ..........................................................................44 特殊安全提示 .. (5)4.1 Ex 认证 ....................................................................................64.2 有关在潜在爆炸区域内使用的提示 (6)PTB 04 ATEX 20271 补充说明书补充说明书说明了在潜在爆炸危险区域中使用 8635 型电动气动定位器的安全注意事项。

所有其他必要的说明和提示可在 8635 型设备的使用说明书中找到。

1.1 术语定义/缩写本说明书中使用的“设备”一词始终指的是 8635 型电动气动定位器。

本使用说明书中使用的“Ex”缩写始终指的是“潜在爆炸危险”。

目录符号说明PTB 04 ATEX 20272 符号说明本使用说明书中使用了以下符号：注意！警告财产损失。

▶指出避免危险的指示。

→指出您必须执行的工作步骤。

3 按规定使用PTB 04 ATEX 2027特殊安全提示4 特殊安全提示特殊安全提示PTB 04 ATEX 20274.1 Ex 认证仅当按照本使用说明书所述使用 Bürkert 认可的模块和组件时， Ex 认证才有效。

气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。

大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。

（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。

气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。

气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。

气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。

操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。

二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。

然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。

注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。

2)电动操作：（1）、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。

气动风门使用提醒
行人：轻按一次风门前后控制箱上的“开”或“关”按钮，开或关风门。

行车：轻拉一次风门前后控制箱上“开-绿色手柄”或“关-红色手柄”拉绳（伸缩约3cm），开或关风门。

注意：1.气动风门自带闭锁，禁止强行推拉开关风门；如遇停风、气缸无法动作等异常情况，请将与控制箱连接的气管阀门关闭，然后多按几次开关按钮放气，待气缸内气体放
尽后再人工轻开启风门通过。

2.按钮、拉绳每次轻按、拉一次即可，风门开关有延时，请耐心等待，不要反复操作，
更不要使劲操作，造成设备损坏。

3.一道风门完全关闭后，方可操作另道风门的控制，不要同时操作。

4.如发现或造成风门自动装置损坏，要及时汇报矿调度。

5.因野蛮操作而造成设备损坏的，将对责任单位或责任人进行追责。

请各位工友，自觉保护和爱护一通三防设施，谢谢！。

ABB气动调节门调试步骤
1、接上气源，压力在0.4至0.6间.
2、输入4到20MA信号
3、检查安装位置
(1)按下并保持MODE键,利用上升和下降箭头直到出现1.3模式,
松开MODE键,再按上升或下降箭头,使机械限位停止.检查全
开和全关,看数值是否在28---负28之间.
4、进入参数调整
同时按住上升和下降箭头,并保持.完后再按确认键,直到从3到0完成后,松开上升和下降键,装置自动进入P1组参数。

5、选择执行器种类，用上升和下降键选择角行程还是直行程我厂
的门应选择LINEAR。

6、启动自动调整功能
（1）按下并保持MODE键，按住上升键，直到P1.1显示出来,松开MODE键.
（2）按确认键并保持住直到倒计时开始,松开确认键,若显示CONPLTB,表示已经完成自动调整.
7、误差调整调整
8、按住MODRR键，通过上升和下降键，出现P1.4,松开MODE 键,通过上上升或下降箭头选择NV---SA VE,保存,按下保持确认键,直到一直降到0,并松开此键.。

气动执行机构F40型定位器改TZID-C型自动控制 2005-10-7 20:53:53气动执行机构F40型定位器改TZID-C型摘要：本文论述了F40、TZID_C型定位器的工作原理，调试方法，包括菜单切换，模式选择、参数设置，并进行了运行情况分析及问题改进。

关键词： F40，TZID_C，定位器中图分类号：TP273 文献标识码：B概述定位器的作用使风门、档板按照运行人员的意愿动作，使被调对象达到要求的范围，使设备达到安全运行。

菏泽电厂原设计使用F40、F20的风门档板都是风、烟系统上的重要设备，如送风机入口冷风、暖风调节档板，六个二次风调节档板，炉底注入风调节档板、磨煤机热风、冷风调节档板、磨煤机旁路风调节档板，这些设备运行状况的好坏，涉及到重大辅机的保护、跳闸问题，使机组降出力，严重时使锅炉燃烧不稳定，导致锅炉灭火，甚至毁坏设备。

英巴公司对此问题也进行了表态，承认F40、F20定位器质量不可靠。

通过了解聊城电厂F40、F20定位器使用情况，和我厂情况一样，故障率特别高，曾经给机组的安全稳定运行构成不同程度的威胁，聊城电厂已将F40、F20定位器全部更换成ABB定位器，效果有明显改善，风门、档板控制的工况更加稳定，保证了机组的安全运行。

因此为保证我厂机组的安全稳定高效运行，将F40、F20定位器改造成质量较可靠的双端控制输出气源ABB定位器。

ABB定位器在我厂的其它设备上已经长时间使用，工作稳定，故障率底，调节特性灵敏，深受电厂单位的青睐。

目前#4炉所用的F40和F20两种类型的I/P电气转换器经常出现堵塞、漏气、反馈信号不可靠、线性不好等缺陷，使风门、档板无法按照运行人员的意愿动作，使风门、档板失控，导致风门、档板要么拒动，要么全开全关，使被调工况超出允许范围，直接威胁机组的安全运行，英巴公司对此问题表态，承认F40、F20定位器质量不可靠，为保证机组的安全稳定运行，将F40定位器改造成质量较可靠的双端输出气源ABB定位器。

ERV阀门控制器调试说明一、ERV阀门控制器介绍1、ERV阀门的执行机构分为气动单缸、气动双缸和电动方式。

电动方式又分为单相220V AC、三相380 V AC。

2、气动执行机构一般配置MORIN，电动执行机构一般配置LIMITORQUE或AUMA。

3、尽管ERV阀门的执行机构不同，ERV阀门控制器的控制方式也有部分差异，但基本的控制原理是一样的。

4、系统压力经压力变送器数模转换后，ERV阀门控制器接收压力变送器送出的4~20mA电流信号，经控制器内部进行分析判断。

一旦电流信号与设置的开启电流信号一致，则控制器发出开启指令，ERV阀门打开。

在系统压力降低至回座压力时，一旦电流信号与设置的关闭电流信号一致，再发出关闭指令，ERV 阀门关闭。

4、1 气动方式：控制器发出指令至相应的接触器和电磁阀，电磁阀动作，开启对应的气源管路，执行机构动作执行相应的指令。

4、2 电动方式：控制器发出指令至相应的接触器，接触器动作，电机通电，执行机构动作执行相应的指令。

二、ERV阀门控制器的控制方式简要说明：目前ERV阀门控制器分为两种形式：3个按钮控制器和5个按钮控制器1、3个按钮控制器：3个按钮分别为P按钮、↑按钮和↓按钮1、1 调试方法：1、1、1 按P按钮，控制器先显示AL-1，再显示一个数据，该数据即为回座值（PSI）。

1、1、2 再按P按钮，控制器先显示AL-2，再显示一个数据，该数据即为起跳值（PSI）。

1、1、3 再按P按钮，控制器显示END。

并恢复至正常显示状态。

对于ERV阀门起跳压力和回座压力的数据，一般在出厂之前已根据用户（锅炉厂）的要求进行设定，并把程序进行锁定，防止意外更改。

1、2 更改方法：现场可以对起跳压力和回座压力的数据进行更改，但其他任何数据切记不要更改。

1、2、1 按P按钮，控制器先显示AL-1，再显示一个数据，该数据即为回座值（PSI）。

按↑按钮，回座值升高，按↓按钮，回座值降低。

5.1准备□5.4.1 准备好检修场地，将所用工器具运至现场。

□5.4.2 严格执行《电业工作安全措施》。

□5.4.3 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。

□5.4.4 检修现场做好防滑、照明措施。

1.检修程序6.1单控定位器执行步骤6.3。

6.2双控定位器执行步骤6.4。

6.3单控定位器调整□6.3.1 检查调整气源压力。

□6.3.2 检查定位器连杆连接合理。

□6.3.3 检查气源管路无变形、无泄露。

□6.3.4 若反馈角度＞33度，将定位器下的白色方框推上去，接好信号线，送电。

□6.3.5 装好后，用就地手操方式全行程走一遍，看是否超量程（在同一段直线内）否则调整下部拨盘直至满足要求。

□6.3.6 按住“手”5秒不放，进入设置。

□6.3.7 “1YFCT”用+、-选为“LWAY”。

□6.3.8 “2YAGL”用+、-选为“90度”。

□6.3.9 “3YWAY”若“1”选“WAY”才有此选项。

□6.3.10 “4INIT”先跳过。

□6.3.11 “5SCUR”用+、-选为“4mA”。

□6.3.12 “6SDIR”用+、-选为“RISE”气开。

□6.3.13 再选“4INIT”按住5秒开始初始化，结束后，按住“手”5秒不放，显示“MAN”，为就地手操方式，再按一下，显示“AUTO”为远操方式。

□6.3.14 CRT手操输出信号置0，就地阀门应关死，对应反馈为0；输出信号100，阀门应开足，反馈100。

6.4双控定位器调整□6.4.1 检查调整气源压力。

□6.4.2 检查定位器连杆连接合理。

□6.4.3 检查气源管路无变形、无泄露。

□6.4.4 若反馈角度＞33度，将定位器下的白色方框推上去，接好信号线，送电。

□6.4.5 装好后，用就地手操方式全行程走一遍，看是否超量程（在同一段直线内）否则调整下部拨盘直至满足要求。

□6.4.6 按住“手”5秒不放，进入设置。

□6.4.7 “1YFCT”用+、-选为“LWAY”。