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悬移顶梁液压支架操作悬移顶梁液压支架是一种常用的施工设备，可以在建筑物施工中用来支撑和移动顶梁。
其操作步骤如下：1. 准备工作在进行悬移顶梁液压支架操作之前，需要先进行准备工作。
首先，要检查设备是否完好，并对工作区域进行清理和整理，确保没有障碍物。
另外，需要检查液压系统的工作状态，确保液压油的充足并无泄露。
2. 安装支架首先，将支架的基座安装在需要支撑的地面上，并固定牢固。
然后，将支架的顶梁连接到基座上，并确保连接牢固和稳定。
在安装过程中，需要使用扳手和其他工具来紧固螺栓和螺母。
3. 调整支架高度使用液压系统来调整支架的高度，以适应不同的工程需求。
操作时，使用液压手柄或按钮来控制液压缸的伸缩，使顶梁的高度达到所需位置。
调整高度时，需注意液压系统的压力是否正常，以及顶梁的稳定性。
4. 移动支架悬移顶梁液压支架可以通过液压系统来实现移动，以适应施工的需要。
操作时，使用液压手柄或按钮来控制液压缸的伸缩，使支架沿着地面平稳地移动。
移动过程中，需要注意支架的平衡和稳定，避免发生意外事故。
5. 支撑顶梁在支撑顶梁时，需要使用支撑杆将顶梁与支架相连，并进行紧固，确保顶梁稳定地支撑在支架上。
支撑杆的数量和位置要根据顶梁的大小和重量来确定，以确保顶梁的稳定性和安全性。
6. 安全检查在操作完成后，要进行安全检查，确保支架和顶梁的稳定性和安全性。
检查支架的连接是否牢固，液压系统是否正常工作，支撑杆是否正确安装，以及周围环境是否安全。
如果发现任何问题或隐患，要及时采取措施进行修复或处理。
总结：悬移顶梁液压支架操作是一个复杂而重要的工程施工步骤，需要认真进行，以确保工作的安全和顺利进行。
操作时，要注意液压系统的工作状态，准确控制支架的高度和移动，确保顶梁的稳定性和安全性。
同时，也要特别注重安全检查，及时发现和解决问题，确保施工过程的安全性和质量。
2024年悬移顶梁液压支架操作引言：悬移顶梁液压支架是目前建筑工程中常用的一种施工设备，主要用于大跨度、大高度的悬挑结构施工。
随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。
本文将对2024年悬移顶梁液压支架的操作进行详细的介绍。
一、设备准备：1. 悬移顶梁液压支架：确保设备在使用前经过检查和保养，确保各个部件正常运行。
2. 施工计划和施工图纸：熟悉施工计划和图纸，了解施工的具体步骤和要求。
3. 安全设施：准备好必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，确保施工过程中的安全。
二、操作流程：1. 安全检查：在进行任何操作之前，必须进行安全检查。
检查设备是否正常，管线是否完整，液压系统是否正常工作。
2. 铺设支撑梁：根据施工图纸，铺设好支撑梁。
支撑梁应有足够的强度和稳定性，以确保施工的安全。
3. 调整液压系统：根据施工要求，调整液压系统，确保液压支架在施工过程中能够正常运行。
4. 钢梁安装：在支撑梁上安装钢梁，确保钢梁的稳定和准确的位置。
5. 抬升钢梁：通过液压控制系统，抬升钢梁到指定的位置。
在抬升过程中，要确保钢梁的平稳和安全。
6. 固定钢梁：在钢梁抬升到位后，用螺栓将钢梁固定在支撑梁上，确保钢梁的稳定和牢固。
7. 拆除临时支撑：在钢梁固定后，可以拆除临时支撑，并及时清理现场。
8. 操作结束：操作完成后，对设备进行清洁和保养，并做好相应的记录。
三、安全注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。
2. 施工现场必须设置必要的标识，禁止无关人员进入。
3. 操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，必须由专业人员进行操作。
4. 悬移顶梁液压支架的使用寿命有限，必须及时检修和更换磨损的部件。
5. 钢梁抬升过程中，必须严格按照施工图纸的要求进行操作，避免产生不必要的安全隐患。
6. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全设备，并严格遵守相关的安全规定。
结论：随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。
悬移支架使用操作安全技术措施介绍悬移支架是建筑工人在高空中进行作业时使用的一种工具。
悬移支架在建筑行业中应用广泛，但使用不当会导致严重的后果，因此使用悬移支架时需要遵守一系列安全技术措施，确保工人的安全。
悬移支架的类型悬移支架一般分为单人和多人使用的两种类型。
单人使用悬移支架主要用于维修和清洁工作，多人使用悬移支架主要用于砌筑和装修工作。
根据使用环境不同，悬移支架又分为室内和室外两种类型。
悬移支架的使用悬移支架安装在使用悬移支架前需要进行安装调试，以保证工人的安全。
安装悬移支架需要选择平稳结实的墙体，并根据墙体的坡度、墙面的材质和墙面的坚固程度选择不同的安装材料。
安装时必须确认支架、钢丝绳、脚手架和升降机等都已经安装牢固，并在安装过程中使用各种安全带通道和铁锁等工具保证安全。
悬移支架的使用使用悬移支架时必须按照规定的操作程序进行操作，并配备必要的防护设施。
使用前应检查摆臂、拉绳、上吊钩、钢丝绳等各个部件是否牢固，若存在松动或损坏，应及时更换或修理。
使用过程中应定期对悬移支架进行检查和维护，以确保工作过程安全。
悬移支架的保养悬移支架的日常保养有利于保证工作过程的安全。
使用前应检查悬移支架磨损部位是否正常，不能使用已经磨损的悬移支架。
使用完毕后，应及时清理和消毒悬移支架，以确保下次使用时更加的卫生和安全。
悬移支架的注意事项使用悬移支架时需要注意以下几点：•悬移支架的使用者必须接受过悬移支架使用的专业培训，并经过相关考核合格方可操作。
•悬移支架的使用者必须严格遵守使用程序，不得擅自改变或骚动。
•悬移支架使用过程中必须配备个人防护装备，包括安全带、安全帽、手套、防护鞋等。
•悬移支架使用过程中，严禁操作者跳跃、晃动或作出各种过激的动作，避免操作者失去平衡，侧翻或崩塌的情况。
•悬移支架在使用过程中，必须保持通透、平整、无遮挡的通道，保证居民楼正常生活和出行不受影响。
•悬移支架的使用者在安装、移动和使用过程中，必须与协作人员密切配合。
工作面悬移支架规程工作面悬移支架是一种重要的煤矿采煤设备，它能够支撑采煤工作面的顶板，保障采煤作业的安全顺利进行。
为了确保矿井采煤作业的安全与有效性，制定一系列的工作面悬移支架规程非常必要。
一、悬挂支架的选择和组成1.悬挂支架主要根据采场的地质条件、采煤工作面的宽度以及煤层高度等因素来选择。
一般情况下，直径为1.60米左右的悬挂支架比较适合采煤工作面使用。
2.悬挂支架的组成部分主要包括立柱、横梁、底座、千斤顶、撑架等，这些零部件应该进行专业化的生产制造，做到质量可靠，具有很强的承重能力和稳定性。
二、悬挂支架的安装1.安装前应仔细检查各部分零件的齐全性、完好性，并做好相应的记录。
2.底座的安装应该符合设计图纸要求的位移和尺寸标准，采煤工作面采后的采空区应该满足底座的放置和拆卸工作的顺畅与安全。
3.最终确认悬挂支架在底座上的水平度和垂直度达到符合要求的标准，以保证施工和使用的安全性和稳定性。
三、悬挂支架的性能要求1.悬挂支架应该具有较高的承载能力，以确保采煤过程中的安全性和稳定性。
2.悬挂支架的使用寿命应该长，应该在相关标准规定的使用次数、负载等方面进行检验，并及时撤换老化的部件。
3.悬挂支架在操作过程中应该具有良好的稳定性，不应发生较大的位移或拉伸破坏。
四、悬挂支架的维护和保养1.悬挂支架在采煤作业过程中应每天进行巡检和清洗，及时发现和处理异样情况。
2.定期维护和保养悬挂支架，更换和修理老化部件，确保相关动、售件的正常运转。
3.悬挂支架在运输、拆卸等操作过程需要注意安全，保护部件完整，避免损坏。
五、悬挂支架的使用注意事项1.悬挂支架在使用前及时排除隐患，尽量减少使用误区和事故。
2.悬挂支架在使用过程中，应按照规程和操作要求进行，避免违规操作和不当使用。
3.在遇到突发情况时，及时采取相应的应急措施，避免事故的发生。
六、悬挂支架的管理1.悬挂支架在采煤过程中应该进行严格的管理和监控，及时记录和报告各种问题，确保工作面的安全和利用率。
悬移支架技术要求一、功能要求1、整体结构顶梁，不铺顶网，顶梁强度满足矿井深部开采需要。
2、全液压集中控制，管路绕架缝布置，不影响行人通行。
3、临时支护采用伸缩梁设计，并预留泄煤口，伸缩长度800㎜，能有效控制煤壁冒顶，及时护顶，不变形，强度满足生产要求。
4、一部运输机实现运输开帮煤和放顶煤。
5、老塘侧放顶煤方便，煤炭回收率高，挡矸有效（挡煤板下方加二条挡矸链条，长度2米，规格为16×68㎜或40T运输机链条）。
6、有效控制支柱钻底，柱鞋直径360㎜。
7、支架行走步距为800㎜，能控制挤架、咬架、背架等。
8、支架移架时能杜绝前仰后栽或前栽后仰现象。
9、支架阀组要邻架控制，以利于操作人员的安全。
10、放炮时能控制对阀组、管路、支架的冲击和破坏。
11、每架安装降尘和洒水阀组管路接口并实现临架控制。
12、前立柱可固定可滑动，轨道长度满足推进步距要求。
13、液压管路强度满足31.5Mpa工作压力要求。
14、托梁连接套的联接孔强度增加。
15、、每架前、后托梁下均预留一个单体液压支柱带牙的点柱位。
16、挡矸板采用H型，背板规格：445×350mm；侧板规格：420×800mm。
17、支柱进液采用液控单向锁式，每根支柱单独控制。
18、支架配液控单向锁，防止移托梁时顶梁后移。
19、支架配备调架油缸，伸缩梁油缸的进回液管改为外侧面布置。
20、支架各类联接销必须采用铬钢，板材为锰板类材质。
21、推进缸前铰链销上的螺栓强度加强。
22、为提高密封性能，支柱油缸全部使用艾志集团进口车削密封。
23、支架主进管路为：Ф19mm，主回液管路为：Ф25mm。
24、赠送支架货款1％—4%的配件。
二、产品参数:支架型号： ZH2000/16/24Z支架高度： 1600～2400㎜支架宽度： 960mm支架长度： 2800㎜（含伸缩梁外露部分）、4000㎜（端头支架）伸缩梁长度: 800mm支架间隙: 40㎜中心距: 1000㎜支柱数量: 4根（Ф125㎜）支柱行程: 800㎜工作阻力: 2000KN初撑力: 1545 KN支护强度: 0.55-0.71MPa最大控顶距: 3600㎜泵站压力: 31.5 MPa工作液: M10乳化液，浓度5%适用范围: 工作面倾角≤300三、到货计划：根据采面安装时间提前一周到货。
悬移支架使用安全技术措施悬移顶梁液压支架是介于单体支柱与综采之间的一种自移式超轻型的并列式支架,它既保持了综采支架安全、整体性好、能够自移的特点，又具有对工作面支护适应性强、体积小、重量轻、易操作、价格便宜、拆装和运输方便等特点，为了加强悬移支架的安全技术管理,实现安全生产制定本措施。
一、上岗条件第1条、悬移支架工应熟悉采煤工作面顶低板特征，作业规程内容，顶班控制方式，掌握支架的性能，构造原理与支柱的特征和使用方法，经过培训，考试合格后方可以上岗。
For personal use only in study and research; not for commercial use二、安全规定第2条、悬移支架工要与采煤司机或放炮员密切合作，每次移架的距离应符合作业规程规定，支架前方距离一般不得大于悬移支架步距的1.5倍，当超过规定时，应要求停止采煤，优先移架支护顶板。
第3条、移架前，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的帮煤，检查支架有无歪斜，倒架，咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时处理，并对移架区段内所有支架进行注液。
第4条、随时观察工作面动态，发现异常现象，如巨大的震顶声，大量支柱卸荷或钻底严重，顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班长按规定处理。
第5条、按作业规程的规定进行铺联网，联网时不得出现空联。
放顶煤时必须铺顶网，不放顶煤时如果顶板破碎也要铺顶网，如果顶板较好可不铺顶网，但是必要时支架后方需要用木板，笆等阻挡涌矸。
第6条、顶梁与顶板应紧密接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料备实，支架正上方空顶不允许超过1200mm。
第7条、严禁同时移相邻的两架支架。
第8条、移架时，必须一次移完整架支架，严禁只移左梁不移右梁。
第9条、不准将支架的支柱支于浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝，见麻面，底板松软时，支柱必须带浮动盘。
第10条、必须掌握好支架的支撑高度，最大支撑高度应小于支架最大设计高度0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作实际情况无法符合上述要求，必须报告班长，按规定进行处理。
12020工作面悬移支架操作规程一、采煤工艺落煤→装运煤→支护→移溜。
二、工艺流程检修→打眼注水→打眼爆破→出煤移架→移刮板运输机→交接班（1）加强工作面机电运输设备的检修安排好采面生产与设备检修关系，保证每天不少于2小时的设备检修时间，提高机电设备的检修质量，降低设备事故率。
（2）煤壁打眼注水采煤工作面煤壁注水，现场做到逢采必注，不注不采，努力减少采面生产过程中粉尘的产生，预防煤尘、顶板事故。
（3）打眼爆破采煤工作面落煤要根据煤壁情况，采用爆破与手镐落煤相结合的方式。
（4）悬移支架移架过程炮后护顶（前伸翻转梁或伸缩梁超前护顶）→收回翻转梁（或伸缩梁）→提起前后四根立柱→前移顶梁及四柱→落四柱支撑顶梁→移托梁工作面坡度小于15°时按由上向下顺序作业，大于15°时按由下向上顺序作业，每节移第一架时对支架下侧部位使用小径木或板钎椽挡门，防止碴块滚下伤人。
a 放炮前每3m使用一根单体柱支撑托梁，使托梁与顶梁间距不超过规定，防止剪断吊杆安全销。
b 放炮后伸出翻转梁或伸缩梁超前护顶，在其掩护下采煤工手工落煤，刷出0.8m或1m的移架步距宽度。
c 收回翻转梁或伸缩梁。
d 验收员拉出移梁线后，操作手柄提起前四根支柱，使柱跟脱离底板100mm。
e 伸出移架千斤顶活塞，推动顶梁带动四根立柱同时向前移动。
f 顶梁移到位后，操作手柄落下四根支柱，使顶梁与顶板严密接触约3～5秒，保证达到初撑力。
g 待刮板运输机移过后，摘除托梁下的单体柱，移架千斤顶活塞收回，使托梁整体前移，恢复到炮前位置。
h 将各操作手把扳到“零”位。
整体前移式移架顺序示意图1、起始位置2、翻出翻转梁3、收回翻转梁，同时提起四根立柱4、移架千斤顶活塞杆伸出，推动顶梁带着立柱前移5、落下四根立柱，支撑起顶梁6、移架千斤顶活塞杆缩回，托梁前移，动作完成，使顶梁落在托梁上。
（5）移刮板运输机待当班采煤段老塘煤放完，攉煤工把浮煤清干净后，开始整体移当班采煤段刮板运输机，移刮板运输机宽度为0.8m，刮板运输机弯度不得超过40。
悬移支架技术要求一、整体顶梁组合悬移液压支架技术参数1、普通架125架、端头支架0架，支架型号规格及技术参数如下：ZH2000/22/30Z整体顶梁组合悬移液压支架（机采）技术参数表2、材质板材：16Mn管材：27SiMn3、支架刷漆前进行除锈处理。
支架颜色：顶梁体及托梁为橘红色，油缸为银白色。
4、支架按照MT458－1995行业标准制造，支架出厂前焦煤集团有关人员到生产厂家按相关标准进行验收。
5、生产厂家提供支架总额3%的随机配件，配件明细由双方商定。
6、测压柱占总柱数量的1/2。
二、结构改进及特殊配置1、护帮板顶梁体前端部加护帮板，护帮板长600mm，宽900mm，配φ63mm液压千斤顶。
2、支柱规格、行程柱径φ125mm；双向液压支柱最大行程1000mm，最小高度2000mm，最大高度3000mm。
3、水平推进缸最大行程水平推进缸最大行程800mm。
4、柱鞋双向液压支柱柱鞋400mm×400mm 16Mn钢方柱鞋，圆弧过渡。
5、顶梁体厚度为300mm。
6、操纵阀位置操纵阀高度可调节，安装在后托梁下面；7、挡矸装置上挡矸板应安装方便，以防止冒落矸石涌入工作面。
8、完善液压系统工作面主进液管路为φ19mm，主回液管路改为φ32mm，确保回液畅通。
9、生产厂家应根据焦煤公司各使用单位对支架提出的意见进行改进。
并保持其先进性。
三、液压泵站拟选用MRB200/31.5C乳化液泵站，两泵一箱，一用一备。
具体技术参数如下：四、技术服务1、培训支架安装前的地面培训工作由焦作神华重机公司免费负责：培训内容：支架安装、操作、维修和拆移，配备有专用的教材；培训地点：九里山矿；培训时间：三天。
2、服务支架安装由生产厂家优秀的售后服务人员现场指导，直至支架安装完成。
生产厂家售后服务人员现场指导使用一个月。
正常推进后，支架出现问题，生产厂家接通知后派技术人员于2小时内赶到现场解决问题。
五、其它提供ZH2000/22/30Z整体顶梁组合悬移液压支架总装图3套；提供煤矿矿用产品安全标志证书复印件三份；随货附装箱单及产品使用说明书三份；免费提供3%随机配件具体另议。
