矿井悬移支架安装安全技术措施

采煤工作面切眼悬移支架运输、安装安全技术措施施工单位：采煤队编制单位：采煤队编制人：编制日期：2017年12月14日老副井煤柱工作面切眼下段（一部溜子巷）悬移支架运输、安装安全技术措施会审签字表采煤工作面切眼悬移支架运输、安装安全技术措施11010工作面切眼采用工字钢梯形支护，上口2200mm,下口3200mm,中高2200mm,长度68米，沿煤层底板布臵，根据回采需要，须在该段安装悬移支架55架，为确保悬移支架安装期间的安全，特制订如下安全技术措施：第一部分组织措施一、成立老副井煤柱工作面悬移支架安装领导小组为了保证老副井煤柱工作面悬移支架安装工作安全顺利进行，同时做好各单位之间的协调平衡工作，矿成立老副井煤柱工作面悬移支架安装领导小组。

组长:XXXX副组长:XXX XXXX XXX XXX XXX XXX成员:XXX XXXX XXX XXX XXX XXX煤队队长及跟班副队长下设办公室，办公室设在调度室办公室主任：XXX（兼）1、悬移支架安装期间矿井安排人员进行跟班，矿井跟班人员坚持与工人同上同下。

2、矿井跟班人员负责当班的安全和工程进度的落实，牢固树立“安全第一”的思想，认真巡查各个环节工作情况，不能走马观花，排查出不安全隐患及时落实处理。

自己无法处理的，要及时向领导小组汇报请示。

3、工作面悬移支架安装期间，由生产矿长主持每天下午3:00在三楼会议室召开一次平衡会，根据实际进展情况，及时调整工作部署，确保安装工作顺利进行。

参加部门有：矿有关领导、技术科、调度室、安检科、机电科、通防科、采煤队、运输队队等有关科、队。

二、各单位职责1、调度室负责悬移支架安装期间的各项协调工作。

2、安监科监督、检查支架安装期间措施落实情况及安全监督工作。

3、技术科督促施工单位编制工作面悬移支架安装安全技术措施并组织会审。

4、机电科、机电队（1）验收运输线路铺轨质量、信号和安全防护设施，保证符合要求；（2）验收沿线绞车稳固情况，包括副井绞车、钢丝绳、罐笼等设备检查验收工作；（3）提供支架安装期间所需平板车、花车、绞车、支架装车固定装置等材料的供给，保持合格；（4）支架运输时支架进、出罐笼的安全；（5）支架运输期间指派专人监督落实运输路线,保证运输安全,搞好运输协调工作。

工作面运输安装悬移支架安全技术措施1.0 前言悬移支架是矿井综采工作面支护中的一种新技术，也是发展趋势。

但是，在悬移支架的运输和安装过程中，由于工作面的复杂和地质条件的不同，安全风险也相应增加。

因此，为了确保矿井综采工作面的安全和稳定，必须采取一系列的安全技术措施。

2.0 悬移支架的特点悬移支架相比于传统的支架技术，有以下特点：•悬浮支护，具有自适应性；•钢结构，具有较高的承载能力；•可重复使用，有利于节约成本。

3.0 运输安全措施3.1 运输路线的确定在悬移支架运输过程中，首先需要确定适合的运输路线。

运输路线应该尽可能避开危险地段，例如陡坡、拐角、狭窄通道等地段，以便确保运输的安全性。

3.2 运输过程的监控在悬移支架的运输过程中，应该增加一些需要监控的装备，以便及时获取悬移支架的运输状态。

常见的监控设备有摄像头、传感器等。

3.3 悬移支架的固定在运输过程中，为了避免悬移支架出现滑动或翻倒的情况，应该采取以下措施：•使用固定器具；•加强运输车辆的固定效果。

4.0 安装安全措施4.1 安装前的检查在安装悬移支架之前，应该对支架进行检查，以确保其质量的稳定性。

常见的检查项目有：•支架的门式结构是否稳定；•支架的各个连接部件是否牢固。

4.2 安装时的防护在安装过程中，施工人员必须穿戴好安全防护用品，并且应该严格按照安全操作规程执行，以防止发生伤害事故。

常见的防护措施有：•使用安全带，提高工作人员的安全系数；•使用各种保护设备，保障工人身体和生命安全。

4.3 安装后的质量检查在安装完悬移支架之后，应该进行质量检查。

这一环节可以利用各种检测手段，例如超声波测厚仪、磁力检测仪等，以检查支架的质量稳定情况。

5.0 结论悬移支架在综采工作面支护中具有不可替代的作用，但也存在安全风险。

为了确保矿井综采工作面的安全和稳定，必须采取一系列的技术措施，从而尽可能地减少风险。

以上提到的技术措施只是其中的一部分，针对实际情况需要制定更加详细、全面的安全措施。

采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施一、悬移支架防滑措施1、排头支架的防滑装置:（1）底座前部防滑,用移步横梁将排头支架组成整体,相领两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;（2）底座后部防滑,采用后部千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。

支架移架时,牵拉装置暂时放松,到位后,先拉紧调正支架,再升架支撑顶板;（3）排头支架下打防滑柱,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为加强端头处的顶板支护,可在梁前加打临时支柱,增加支架的防滑能力。

2、中部支架的防滑装置:（1）底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶;（2）底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置,下方支架对上方支架起稳固作用;（3）导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。

3、排尾支架的防滑,可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。

加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板,又利于支架防滑。

二、悬移支架防倒措施1、排头支架的防倒:（1）硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;（2）软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。

2、中部支架的防倒装置:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。

3、排尾支架的防倒,可采用排头支架相应的防倒装置。

液压支架的防倒、防滑措施多种多样,在实际矿井生产中,必须根据煤层顶、底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护,严防发生顶板事故,以防支架倾倒。

三、工艺措施1、调整工作面的伪斜角度,将机头超前机尾距离控制在17-18m范围。

2、移架过程中严格坚持“一步三调”:即在移架过程中随时调整支架平衡千斤顶,保证支架顶梁与顶板平面接触;及时调整支架前后侧护板,保证支架不歪倒、不咬架、不挤架;及时调整支架与输送机角度,防止因输送机下滑而导致支架下滑。

悬移支架使用操作安全技术措施悬移支架是建筑施工行业中常用的一种高空设备，主要用于在建筑施工现场进行高空作业。

由于悬移支架使用的高度较高，操作人员的安全需要得到重视。

以下是悬移支架使用操作安全技术措施的一些建议。

1. 严格了解和遵守相关规定使用悬移支架的操作人员必须严格遵守相关的规定和标准，了解悬移支架的安全操作程序、维护程序等。

此外，操作人员要知道不同类型的悬移支架的规格、使用范围和规定工作高度，只有深入了解规定才能更好的将其应用于实际工作中。

2. 做好安全检查使用悬移支架之前，必须对其进行彻底的安全检查。

检查过程中，应该特别关注钢丝绳、起重机、转盘等部件是否正常运行，是否有松动和裂缝等缺陷。

检查和维护工作可以只由专业的技术人员进行。

如果操作人员发现悬移支架有任何问题，应该立即报告给技术人员，切勿进行试用。

3. 保持清晰和稳定悬移支架的操作台上，必须保持干净、明亮、整洁和有序的环境。

为了避免平衡和稳定的问题，操作台周围的地面应当铺设平整、无障碍的地面，悬挂设置应当垂直，绳索与表面夹紧。

4. 人员操作安全使用悬移支架的操作人员必须经过严格的职业培训，具备操作悬移支架的相关技能和知识，包括使用起重机、转盘、人员升降机等。

在作业期间，必须严格按照规定操作，保证个人的安全。

同时，工作期间应该戴好安全帽，系好安全带，保护头部、身体和四肢的安全。

5. 防止悬挂倒塌悬挂倒塌是悬移支架使用过程中的一个严重隐患。

因此，操作人员必须做好相应的伸展、埃扫、清除措施。

此外，还要检查地基稳固、钢筋间隙、重载尖度和压力式附着力易挪移等情况，确保悬挂倒塌的风险最小化。

总之，悬移支架在使用过程中，必须考虑安全问题，遵循严格的安全规定和注意事项。

建议大家进行实际操作前，提前了解有关安全管理的规定、要求和技术标准，以增加自身的安全保障，并保证无事故发生。

工作面悬移支架规程工作面悬移支架是一种重要的煤矿采煤设备，它能够支撑采煤工作面的顶板，保障采煤作业的安全顺利进行。

为了确保矿井采煤作业的安全与有效性，制定一系列的工作面悬移支架规程非常必要。

一、悬挂支架的选择和组成1.悬挂支架主要根据采场的地质条件、采煤工作面的宽度以及煤层高度等因素来选择。

一般情况下，直径为1.60米左右的悬挂支架比较适合采煤工作面使用。

2.悬挂支架的组成部分主要包括立柱、横梁、底座、千斤顶、撑架等，这些零部件应该进行专业化的生产制造，做到质量可靠，具有很强的承重能力和稳定性。

二、悬挂支架的安装1.安装前应仔细检查各部分零件的齐全性、完好性，并做好相应的记录。

2.底座的安装应该符合设计图纸要求的位移和尺寸标准，采煤工作面采后的采空区应该满足底座的放置和拆卸工作的顺畅与安全。

3.最终确认悬挂支架在底座上的水平度和垂直度达到符合要求的标准，以保证施工和使用的安全性和稳定性。

三、悬挂支架的性能要求1.悬挂支架应该具有较高的承载能力，以确保采煤过程中的安全性和稳定性。

2.悬挂支架的使用寿命应该长，应该在相关标准规定的使用次数、负载等方面进行检验，并及时撤换老化的部件。

3.悬挂支架在操作过程中应该具有良好的稳定性，不应发生较大的位移或拉伸破坏。

四、悬挂支架的维护和保养1.悬挂支架在采煤作业过程中应每天进行巡检和清洗，及时发现和处理异样情况。

2.定期维护和保养悬挂支架，更换和修理老化部件，确保相关动、售件的正常运转。

3.悬挂支架在运输、拆卸等操作过程需要注意安全，保护部件完整，避免损坏。

五、悬挂支架的使用注意事项1.悬挂支架在使用前及时排除隐患，尽量减少使用误区和事故。

2.悬挂支架在使用过程中，应按照规程和操作要求进行，避免违规操作和不当使用。

3.在遇到突发情况时，及时采取相应的应急措施，避免事故的发生。

六、悬挂支架的管理1.悬挂支架在采煤过程中应该进行严格的管理和监控，及时记录和报告各种问题，确保工作面的安全和利用率。

采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施采煤工作面的悬移支架是现代化采煤技术不可缺少的一部分，它的作用是固定煤壁并支撑采煤工作面。

同时，悬移支架在采煤工作中也面临很多的安全问题，如防倒、防滑等，如果不采取有效的安全措施，将会对采煤生产过程产生不良影响。

因此，本文将介绍采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施。

悬移支架的防倒安全措施1.悬挂式支架定点瞬挂制悬挂式支架定点瞬挂制是一种比较常见的防倒措施，其方法是在采煤过程中，选择合适的时间点，将悬移支架用绳索或链条等固定在顶板上，以防止支架因受力过大而倒塌。

在使用过程中，需要注意定点的位置不应过高或过低，以免影响采煤生产进度。

2.支架柱及支撑架固定件配用防倾力支架柱及支撑架固定件配用防倾力是另一种常见的防倒措施。

它的原理是通过在支架柱、支撑架固定件等位置使用特制的配重器或防倾力器等附件，来增加支架的稳定性和承重能力，以防止支架在采煤过程中倒塌。

同时，在进行安装调试工作时，需要确保所有配重器补偿力充足，不得存在漏洞，以实现最大程度的防倒效果。

3.端头等稳定装置增强端头等稳定装置增强是一种通过加固支架的头部或尾部等关键位置，来增强支架稳定性的方法，它可以有效地改进支架的承载能力，减少支架在采煤作业中的变形和倾倒风险。

但是，在选择这种防倒措施时，需要针对实际情况进行合理的分析和方案设计，以免加剧支架的疲劳和损伤，造成不必要的安全隐患。

悬移支架的防滑安全措施1.底部安装防滑橡胶垫底部安装防滑橡胶垫是一种常见的防滑措施，它的原理是通过在支架底部加装橡胶垫或类似材料的防滑器，来增加支架与地面的摩擦力，从而防止支架在采煤作业过程中发生滑动。

同时，在使用过程中，需要定期检查橡胶垫是否磨损严重或老化，及时更换以保证防滑效果。

2.设置防滑钢板或防滑涂层设置防滑钢板或防滑涂层也是一种防滑措施，它的原理是在支架周围铺设一层钢板或特制的防滑涂料，增加支架与地面的摩擦力，从而避免支架在采煤作业过程中发生滑动。

悬移支架使用安全技术措施悬移顶梁液压支架是介于单体支柱与综采之间的一种自移式超轻型的并列式支架,它既保持了综采支架安全、整体性好、能够自移的特点，又具有对工作面支护适应性强、体积小、重量轻、易操作、价格便宜、拆装和运输方便等特点，为了加强悬移支架的安全技术管理,实现安全生产制定本措施。

一、上岗条件第1条、悬移支架工应熟悉采煤工作面顶低板特征，作业规程内容，顶班控制方式，掌握支架的性能，构造原理与支柱的特征和使用方法，经过培训，考试合格后方可以上岗。

For personal use only in study and research; not for commercial use二、安全规定第2条、悬移支架工要与采煤司机或放炮员密切合作，每次移架的距离应符合作业规程规定，支架前方距离一般不得大于悬移支架步距的1.5倍，当超过规定时，应要求停止采煤，优先移架支护顶板。

第3条、移架前，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的帮煤，检查支架有无歪斜，倒架，咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时处理，并对移架区段内所有支架进行注液。

第4条、随时观察工作面动态，发现异常现象，如巨大的震顶声，大量支柱卸荷或钻底严重，顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班长按规定处理。

第5条、按作业规程的规定进行铺联网，联网时不得出现空联。

放顶煤时必须铺顶网，不放顶煤时如果顶板破碎也要铺顶网，如果顶板较好可不铺顶网，但是必要时支架后方需要用木板，笆等阻挡涌矸。

第6条、顶梁与顶板应紧密接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料备实，支架正上方空顶不允许超过1200mm。

第7条、严禁同时移相邻的两架支架。

第8条、移架时，必须一次移完整架支架，严禁只移左梁不移右梁。

第9条、不准将支架的支柱支于浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝，见麻面，底板松软时，支柱必须带浮动盘。

第10条、必须掌握好支架的支撑高度，最大支撑高度应小于支架最大设计高度0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作实际情况无法符合上述要求，必须报告班长，按规定进行处理。

工作面运输安装悬移支架安全技术措施背景在煤矿的开采作业过程中，需要使用到悬移支架，对工作面进行支护。

而悬移支架的运输安装过程中，存在着许多安全隐患，一旦操作不当可能会导致人员伤亡和设备损坏等不良事故的发生。

因此，对悬移支架的运输安装工作，需要有严格的安全技术措施。

安全技术措施前期准备1.确定运输路线，检查道路是否畅通、坡度是否适宜。

–根据悬移支架的尺寸和重量，选取合适的运输车辆和车道，确保悬移支架能够安全运输。

2.检查悬移支架的各部件是否完好。

–检查悬移支架的轮子、支架腿、连接件等部件是否损坏，以便及时更换。

3.确认运输工具和人员数量，并对其进行培训和考核。

–运输工具和人员数量应根据悬移支架的尺寸和重量，以及运输路线的情况而定，需确保足够数量的工人进行操作。

–对工人进行操作规程的培训和考核，确保其能够正常、安全地操作悬移支架。

运输安装1.悬移支架装卸采用专人操作。

–悬移支架的装卸过程中，需要有专人负责操作，其他人员应远离装卸现场，确保悬移支架被正确地安装到车辆上。

2.悬移支架绑扎牢固，并做好防滑措施。

–在运输过程中，需对悬移支架进行牢固的绑扎，而且要采取防滑措施，确保悬移支架不会在运输过程中滑落。

3.运输过程中，速度要控制在安全范围内。

–运输车辆的速度应控制在安全范围内，防止车辆行驶过程中，悬移支架出现晃动等不良情况，导致安全事故的发生。

4.进入工作面后，必须采取支撑措施，确保悬移支架的稳定性。

–进入工作面后，需要快速稳定地将悬移支架安装到指定位置，并采取支撑措施，确保悬移支架的稳定性，以便进行下一步的操作。

总结悬移支架的运输安装过程中，安全问题必须引起足够重视。

在使用悬移支架的过程中，必须严格按照规范操作，严格执行安全操作规程，确保悬移支架的使用安全。

只有这样，才能实现安全、高效地进行煤矿的开采作业。