悬移支架工安全操作规程(正式)

回撤悬移支架工操作规程
1、工作面推至距停采线7米时，开始铺设铁丝网，铁丝网要用铁丝扎结，上下左右每0.2m扎结一次，确保铁丝网在老塘侧搭落到底板；铁丝网下顶梁体上每0.6米穿一根2.4m长的半圆木，半圆木在倾斜方向上要相互重叠0.5m；拆架前，煤墙侧留出0.5m宽的空间，在煤墙侧每0.5m打一根单体支柱，单体支柱上用半圆木将铁丝网撑起，做好拆架前的准备工作。

2、从第一架开始按照由下向上的顺序将支架逐架回撤。

拆第一架之前，首先将第一架顶梁体降落0.2m，将所拆支架前移300mm，保证足够的回转半径，把支架的前柱、后柱进行二次注液将顶梁体重新升起，摘掉前后托梁连接套销子，使所撤支架与其它支架脱开。

3、拆掉液压管路，然后卸下下挡矸板及上挡矸板，并全部运到不影响回撤支架的地方。

4、在所拆支架的前两柱老塘侧支设两棵单体柱，在后两柱的煤墙侧支设两棵单体支柱，两根单体支柱要在顶梁体的中间并排支设，在顶梁前方支设一棵单体柱，单体支柱支设要牢靠有力。

5、依次摘下前、后柱，并运离回撤现场。

6、用带有留绳的卸载手把远距离缓慢卸载回撤出靠下方的前后单体柱和顶梁前方的一棵单体柱。

留绳的长度不得小于3m，卸载单体支柱时人员要撤离到上方安全地点。

7、最后依次缓慢卸载未回撤的靠上方的前后单体柱，用倒链配合，使顶梁沿走向侧翻落在底板上。

8、用卷扬机钢丝绳将顶梁体的前端拴牢，用卷扬机或倒链将顶梁体调好方向，调整好方向后开动卷扬机将顶梁体拉出到指定地点。

9、按同样的方法依次回撤其它支架。

悬移支架工安全操作规程第一章总则第一条为了保障悬移支架工作人员的生命财产安全，确保悬移支架工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。

第二条悬移支架工作人员必须严格遵守本规程的内容，遵循悬移支架工作安全操作流程，并严禁擅自违章操作。

第三条悬移支架工作人员必须具备相关的职业资格和技术证书，并接受过相关安全操作培训，通过安全操作考核后方可上岗。

第四条悬移支架工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等，并确保其完好无损。

第五条在悬移支架工作过程中，必须严禁酒后作业、疲劳作业、不听指挥作业等不安全行为。

第六条悬移支架工作人员必须熟悉悬移支架的工作原理、结构特点、安全操作规程，严禁越权操作。

第二章悬移支架的搭建与拆除第七条在悬移支架的搭建与拆除过程中，必须制定详细的工作方案和操作流程，并由专业人员编制，并按照方案和流程进行操作。

第八条在悬移支架的搭建与拆除过程中，必须事先检查悬移支架材料的质量和完好性，如有问题必须及时更换或修复。

第九条在悬移支架的搭建与拆除过程中，必须确保周围人员的安全，并设置警示标志。

第十条在悬移支架的搭建与拆除过程中，必须严格按照程序进行，不得随意改变操作顺序和方法。

第十一条在悬移支架的搭建与拆除过程中，必须保持工地的整洁与安全，如有障碍物必须清理或做好防护措施。

第十二条在悬移支架的搭建与拆除过程中，必须严格遵守相关安全操作规范，如使用安全绳索、安全带等，确保工作人员的安全。

第三章悬移支架的使用与维护第十三条在悬移支架的使用过程中，必须按照规定的负荷范围和使用要求进行操作，严禁超载。

第十四条在悬移支架的使用过程中，必须随时检查支架的稳定性和安全性，如发现问题必须立即停止使用，并报告相关人员进行处理。

第十五条在悬移支架的使用过程中，必须定期进行检查和维护，如发现问题必须及时修复，确保支架的正常运行。

第十六条在悬移支架的使用过程中，必须根据天气条件和工程需要，及时采取措施进行防护，如防雨、防风等。

悬移支架工安全操作规程一、前言悬移支架是指在建筑物内部外部进行施工作业时借助吊装机械设备将和平台及支架组装成的一个整体供施工人员操作。

悬移支架可看作是高空施工的一个常见设施，通常由钢管、钢丝绳、膜结构材料等组成。

其承重能力不同，根据使用的不同也有高度限制。

在使用悬移支架进行建筑物内外的施工作业时，为确保工作人员的安全，必须遵守相应的安全操作规程。

本文就悬移支架的安全操作规程进行了详细介绍。

二、悬移支架工安全操作规程（一）设施安装1、设施布置前，要对悬挂支架的各个构件逐一检查，确保各个构件的质量达到国家标准并符合使用要求。

2、设施的悬挂和调整必须由专业的悬挂和调整人员进行，不能由非专业人员进行。

3、悬挂点必须找确保牢固、稳定，不能影响建筑物的正常使用。

4、设施三点悬挂时，要保证三个悬挂点高度相同、悬挂地面平面相同且偏差不超过5mm。

（二）安全操作1、作业前要对悬挂设备进行检查，特别是钢板和螺丝、螺母。

必须检查、确认设备的各个部分状态良好、有无松弛现象。

2、设立施工标志，设立现场警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

3、悬挂吊篮的重心必须平稳，禁止将任何物品悬挂在吊篮外或将吊篮的窗户打开。

4、吊篮上人员必须系好安全带，确保其安全。

5、悬挂吊篮时禁止下雨或严重风天气操作。

6、如果要在悬挂吊篮内使用机械设备，则必须征得权威机构同意。

7、禁止在吊篮上烹饪、焊接、携带易燃、易爆物品等危险物品上操作。

8、每次作业前，必须对悬挂设施和吊篮进行使用安全检查，确保操作前悬挂设备和吊篮无异常情况。

9、悬挂设施和吊篮必须保持清洁、整齐、平稳，应避免使用破损和老化的设备。

10、如果使用电动工具进行相关工作，必须确保其符合国家安全规定并有资质。

（三）结束工作通知1、结束工作通知必须由悬挂设施和吊篮的操作负责人进行，必须与指示灯保持一致。

2、操作负责人必须保证吊篮内人员立即停止工作，撤离吊篮。

3、结束工作通知必须向场地外的其他施工人员通知，并确保施工安全。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________悬移支架使用安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5073-43 悬移支架使用安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、运输（1）液压支架在搬运前，应用密封盖盖好注液口或用塑料包扎好注液口，以防进入脏杂物。

必须将三用阀卸下，单独上、下井。

（2）搬运液压缸时，应把活塞杆收回、拴牢。

（3）液压件在搬运中严禁摔砸，尤其是缸筒、活塞杆、活塞体、接头等关键件。

（4）为便于运输首先将悬移支架拆成两大部分，各种部件都必须安专人保存好，以免丢失。

（5）悬移支架从井上装运至井下，或在井下装车上井时，应在车尾处支设挡板加以稳定，并用8#铁丝拴牢。

在斜巷中卸车时，人员必须相互配合，并沿上山方向卸，防止架子下滑伤人。

（6）向工作面运输悬移支架时，只许用人拉至安设位置，要防止撞倒支架。

支架前后端都必须拴好绳子，上坡时，架后不许有人，以免绳断下滑伤人；下坡时应拉紧留绳，以免速度过快伤人。

2、移架过程：收回前探梁，挖出上梁两柱柱窝，后将上梁下前后两支柱的三用阀卸载，然后向支柱推进缸下端的注液阀注液，提起前后支柱，再向上梁推进缸下端的注液阀注液，使上梁推进一个步距，向三用阀注液，先后升实前后支柱；提前挖出下梁下两支柱柱窝，再将下梁两棵支柱卸载，后向支柱下端的注液阀注液提起前后支柱，然后向下梁推进缸上侧的注液阀注液，使下梁推进一个步距，向三用阀注液，先后升实前后支柱。

移架工安全操作规程范文1. 介绍1.1 目的和适用范围移架工安全操作规程（以下简称规程）主要是为了保障移架工作期间的安全，并确保人员和设备的安全。

本规程适用于所有进行移架工作的人员。

1.2 定义（在这一部分，可以对一些涉及到的专业术语进行解释）2. 安全准备2.1 工作区域准备2.1.1 确定移架区域在进行移架工作前，必须明确确定移架的区域。

移架区域应该是干净、整洁、无障碍物，并确保无人员逗留。

2.1.2 清除危险物移架区域内应清除所有的危险物，如水洼、电线等。

2.2 个人防护装备移架工作期间，所有人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护鞋等。

根据具体情况，还可能需要佩戴耳塞、护目镜等。

3. 设备使用和操作3.1 设备检查在进行移架工作前，应对所有使用的设备进行检查，确保其状态良好，并且没有任何故障。

3.2 设备操作规范3.2.1 操作前准备操作人员必须熟悉设备的操作规范，并确保设备处于稳定的工作状态。

3.2.2 操作过程中的注意事项在操作过程中，操作人员必须专注于工作，避免分心或与其他人员进行不必要的交流。

3.3 设备维护和保养所有使用的设备必须定期进行维护和保养，确保其功能正常和安全可靠。

4. 应急措施4.1 紧急情况的处理在发生紧急情况时，所有人员必须迅速采取应急措施，包括停止工作并迅速撤离现场。

4.2 火灾安全所有移架区域必须配备适当的灭火设备，并且所有人员必须熟悉火灾的应急逃生路线和使用灭火设备的方法。

5. 事故报告和记录5.1 事故报告发生事故后，必须立即向上级报告，并采取适当的措施，确保受伤人员得到及时的救治。

5.2 事故记录所有事故必须记录并进行分析，以便后续的改进和预防。

6. 安全培训和监督6.1 培训计划所有参与移架工作的人员必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和更新。

6.2 安全监督上级必须对移架工作进行安全监督，并及时发现和解决存在的安全问题。

7. 总结通过本规程的实施，可以有效保障移架工作期间的安全，并最大程度地减少事故的发生。

第二部分回采工艺一、采煤工作面巷道布置1、采煤工作面巷道布置平面图（附后）2、巷道布置参数上风巷：采用2.1m×2.4m×2.4m工字钢梯形棚支护，挂隔爆水袋处采用2.1m×2.6m×2.6m 工字钢梯形棚支护。

机巷：采用2.1m×2.4m×2.4m工字钢梯形棚支护，挂隔爆水袋处采用2.1m×2.6m×2.6m 工字钢梯形棚支护。

开切眼：采用一梁两柱顺山木棚支护，三排柱子两个档。

伪马道：采用1.6m×1.8m×1.8m木梯形棚支护。

二、采煤方法根据地质资料，决定本工作面采用走向长壁悬移支架采煤法进行回采，允许局部放顶煤。

三、顶板管理方法采用自然垮落法管理顶板。

四、回采工艺1、工艺流程支架安装↓↓支架拆除2、支架安装和拆除的安全技术措施另编。

3、工作面沿B11b底板回采，由于两巷道均沿B11b顶板掘进，因此工作面上、下端头允许撇底板与顺槽平稳交接，不得出现台阶。

4、采高为1.8 m，采宽为1.0m，工作面因地质构造带影响需下降或上漂时，沿走向每米落差不超过0.2m；梁面要对齐成线相邻两架落差不得超过0.2m。

5、采用伪斜开采，工作面煤壁线与正倾斜方位线夹角为20°~30°。

6、工作面爆破落煤（1）炮眼布置○1沿工作面倾斜方向布置双排眼，顶眼距底板1.0~1.2m，眼间距(中—中)0.8~1.2m，仰角为0°~5°。

底眼距底板0.3m~0.5m，眼间距(中—中)0.8~1.2m，俯角为15°～20°。

炮眼眼深1.2m，与煤壁夹角均为75°～80°。

所有炮眼最小抵抗线不得小于0.5m。

○2工作面上、下端头各取消一个顶眼，取消顶眼处只爆破底眼。

○3爆破图表.a.炮眼布置示意图（附图2-1）b.炸药雷管消耗量表（表2-1）c.打眼设备和爆破器材使用2．5kw、127ν煤电钻打眼。

悬移支架工安全操作规程悬移支架工是一项高空作业工种，需要进行严格的安全操作。

为确保悬移支架工的安全和减少事故发生的可能性，制定悬移支架工安全操作规程是必要的。

以下是悬移支架工安全操作规程的内容，共计2000字。

一、悬移支架工的基本安全知识和技能要求1.1 了解悬移支架工作原理和组成结构，并能正确操作。

1.2 具备基本的高空作业知识和技能，包括安全防护装备的使用、高空作业平台的搭建和拆除等。

1.3 熟悉悬移支架工的操作规程和工作流程。

1.4 具备一定的紧急情况处理能力和救援技能。

二、悬移支架工的个人防护装备2.1 必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、安全带、防护眼镜等个人防护装备。

2.2 安全带必须系好，并固定在安全锚点上。

2.3 防护眼镜必须佩戴，并保持清洁，以保护眼睛免受外界伤害。

2.4 其他个人防护装备根据作业现场的特点进行使用，如耳塞、手套等。

三、高空作业前的准备工作3.1 熟悉作业现场的情况，了解悬移支架工的工作区域和高度。

3.2 检查悬移支架工的安全设施和设备是否完好，如支架、螺栓等。

3.3 检查悬移支架工的人员数量是否符合规定，并核实人员配备是否齐全。

3.4 安装临时标示牌，提醒他人注意高空作业。

四、悬移支架工的操作步骤4.1 确保所有操作人员已佩戴好个人防护装备，并检查装备是否完好。

4.2 对悬移支架进行检查，确保其结构安全可靠，并进行必要的维护和修理。

4.3 将悬移支架移动到指定位置，并使用固定装置进行固定。

4.4 使用正确的工具，按照悬移支架工作原理进行操作。

4.5 进行高空作业时，保持稳定的姿势和正确的动作，避免过度劳累和疲劳。

4.6 定期检查悬移支架和各种设备的使用情况，如发现故障应及时维修或更换。

五、悬移支架工的安全风险控制5.1 根据作业现场的特点，设置合理的安全防护措施，如设置安全网、警示标志等。

5.2 加强现场管理，严禁未经培训和不熟悉操作规程的人员进行高空作业。

悬移液压支架操作方法为了正确的管理、使用好悬移液压支架（以下简称支架），现制定该支架操作方法如下：一、每个支架操作工、维护人员，必须经培训，考试合格后，方可上岗操作支架。

二、操作者在操作前必须对支架检查。

1 检查支架的各种U形卡、B形卡、销轴、阀类、油缸、挡矸板、托梁总成等零配件，确保零配件的完好，连接位置正确、可靠。

2 检查支架初撑力，初撑力不小于1545KN。

3 液压支柱必须与顶梁垂直，即90°。

4 检查托梁总成，要求托梁连接过渡平缓，不允许出现急弯、死弯。

三、对操纵阀操作时不能用力过猛，应逐渐用力，当发现胶管脱落等异常现象时，应使手把及时复位。

四、放炮前，应在支架前端吊挂防护装置，以防放炮损坏高压胶管与支柱。

五、放炮后需及时伸出伸缩梁对顶板进行支护，防止片帮、冒顶。

六、操作支架前移时，需先提起前、后支柱，支柱柱鞋要脱离浮煤，当顶梁落在托梁上后，方可推动推移手把，进行移架。

七、向前推移时架时需要回收伸缩梁与推移支架同进行操作。

八、支架推移到位后，把支柱摆正，即液控单向阀一律朝向托梁，然后分别对前、后支柱注液，达到初撑力要求。

九、支架顶梁在上移支撑过程中，严禁大穿销上移60mm，否则会切断安全销。

十、推移支架时，必须逐架移动，移完一架，再移动相邻的另一架。

移到位的支架之间应排列整齐、过渡平缓。

十一、工作面支架全部推移到位，经检查排列整齐、过渡平缓、支撑有力后，方可操作移托梁。

十二、推移托梁时应统一指挥，统一进行。

十三、推移托梁结束后，应对支架全面检查，确无隐患后，方可进入下一工作步骤。

BRW125/31.5乳化液泵一、工作原理：乳化注液泵为三柱塞往复泵。

由三相交流四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，驱动三曲轴旋转，带动连杆、滑块使柱塞作往复直线运动。

柱塞设置在泵头高压腔中，工作介质通过吸液阀组吸入，继而由排液阀组排出，排出液体的工作压力为31.5MPa，供工作面使用，以完成电能转换成液压能的工作过程。

工作面悬移支架规程工作面悬移支架是一种重要的煤矿采煤设备，它能够支撑采煤工作面的顶板，保障采煤作业的安全顺利进行。

为了确保矿井采煤作业的安全与有效性，制定一系列的工作面悬移支架规程非常必要。

一、悬挂支架的选择和组成1.悬挂支架主要根据采场的地质条件、采煤工作面的宽度以及煤层高度等因素来选择。

一般情况下，直径为1.60米左右的悬挂支架比较适合采煤工作面使用。

2.悬挂支架的组成部分主要包括立柱、横梁、底座、千斤顶、撑架等，这些零部件应该进行专业化的生产制造，做到质量可靠，具有很强的承重能力和稳定性。

二、悬挂支架的安装1.安装前应仔细检查各部分零件的齐全性、完好性，并做好相应的记录。

2.底座的安装应该符合设计图纸要求的位移和尺寸标准，采煤工作面采后的采空区应该满足底座的放置和拆卸工作的顺畅与安全。

3.最终确认悬挂支架在底座上的水平度和垂直度达到符合要求的标准，以保证施工和使用的安全性和稳定性。

三、悬挂支架的性能要求1.悬挂支架应该具有较高的承载能力，以确保采煤过程中的安全性和稳定性。

2.悬挂支架的使用寿命应该长，应该在相关标准规定的使用次数、负载等方面进行检验，并及时撤换老化的部件。

3.悬挂支架在操作过程中应该具有良好的稳定性，不应发生较大的位移或拉伸破坏。

四、悬挂支架的维护和保养1.悬挂支架在采煤作业过程中应每天进行巡检和清洗，及时发现和处理异样情况。

2.定期维护和保养悬挂支架，更换和修理老化部件，确保相关动、售件的正常运转。

3.悬挂支架在运输、拆卸等操作过程需要注意安全，保护部件完整，避免损坏。

五、悬挂支架的使用注意事项1.悬挂支架在使用前及时排除隐患，尽量减少使用误区和事故。

2.悬挂支架在使用过程中，应按照规程和操作要求进行，避免违规操作和不当使用。

3.在遇到突发情况时，及时采取相应的应急措施，避免事故的发生。

六、悬挂支架的管理1.悬挂支架在采煤过程中应该进行严格的管理和监控，及时记录和报告各种问题，确保工作面的安全和利用率。

悬移支架工安全技术操作规程悬移支架是建筑施工过程中常用的临时支撑设备，用于支撑施工作业人员和物料，确保施工的安全和顺利进行。

然而，由于悬移支架施工与高空作业有关，存在一定的风险和危险性。

为了保障工人的安全，制定一套严格的悬移支架工安全技术操作规程是必要的。

本文档将介绍悬移支架工的安全技术操作规程，以确保施工过程的安全。

1. 前期准备工作1.1. 施工前的安全检查在进行悬移支架工施工之前，必须进行周密的安全检查。

主要包括以下几个方面：•场地检查：检查工作场地的地势、地质情况、周围环境，确保不会影响施工的稳定性和安全性。

•材料检查：检查使用的悬移支架是否完整，无损坏、严重变形或生锈情况。

•人员检查：检查施工人员是否持有合格的操作证书，了解其安全意识和技能水平。

•工具检查：检查使用的工具是否符合要求，确保其安全使用。

1.2. 工作人员培训和技能评估施工人员在进行悬移支架工之前，必须经过相关培训和技能评估。

培训内容包括但不限于：•悬移支架的组装和拆卸方法：详细介绍悬移支架的组装和拆卸步骤，注意事项和安全操作规范。

•悬移支架的使用注意事项：告知施工人员在使用悬移支架时需要注意的事项，如不得超载、不得随意移动支架等。

•安全意识培养：加强施工人员的安全意识，告知他们在高空作业中的风险和可能出现的危险情况。

•应急处理和救援方法：培训施工人员应对突发事故和应急情况的处理方法，教授基本的急救知识。

2. 安全操作规程2.1. 支架组装和拆卸在组装和拆卸悬移支架时，必须按照以下规程操作：•使用合适的工具：使用适当的工具进行组装和拆卸，不得使用损坏的工具。

•遵循正确的顺序：按照支架制造商提供的指导和要求，按照正确的顺序进行组装和拆卸。

•检查连接件：在组装和拆卸过程中，每个连接点都必须进行检查，确保连接件准确、稳定。

2.2. 支架使用在使用悬移支架时，必须按照以下规程操作：•严禁超载：在使用支架时，必须根据支架的负载能力进行合理的负载规划，并严禁超过其负载能力。

移架工安全操作规程（一）一般规定移支架工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式，掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、移架前检查（1）、移架前，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时处理，并对所移区段内所有支架进行注液。

（2）、备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锺等工具，经及高低压管、接头、密封圈等备件。

(3)、检查结构件、看前梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联接脱落等。

（4）、检查液压件、看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置、管接头有无断裂，千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。

（5）、检查电缆槽有无变形、槽内的电缆、水管、照电线、通讯线敷设是否牢靠。

档煤板、铲煤板与联接是否牢靠，溜煤槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠等。

2、移架操作流程（1）、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

（2）、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低、躲开前面的障碍物。

（3）、降柱使顶梁略离顶板。

（4）、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。

（5）、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持平直，支架不歪斜、中心线符合规定，全工作面支架排成直线。

（6）、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3---5秒，使支架得到初撑力。

（7）、伸出伸缩梁，使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

（8）、将各操作手把扳回“零”位。

3、移架时注意事项（1）、当液压系统截止阀、隔离阀处于关闭状态下，严禁拉架。

（2）、操作支架前，预先发出信号，被拉支架周围人员全部到安全地点躲避。

（3）、拉架时，被拉支架上、下相邻支架推移千斤顶应处于“推溜”或“推溜闭锁”状态。

12020工作面悬移支架操作规程一、采煤工艺落煤→装运煤→支护→移溜。

二、工艺流程检修→打眼注水→打眼爆破→出煤移架→移刮板运输机→交接班（1）加强工作面机电运输设备的检修安排好采面生产与设备检修关系，保证每天不少于2小时的设备检修时间，提高机电设备的检修质量，降低设备事故率。

（2）煤壁打眼注水采煤工作面煤壁注水，现场做到逢采必注，不注不采，努力减少采面生产过程中粉尘的产生，预防煤尘、顶板事故。

（3）打眼爆破采煤工作面落煤要根据煤壁情况，采用爆破与手镐落煤相结合的方式。

（4）悬移支架移架过程炮后护顶（前伸翻转梁或伸缩梁超前护顶）→收回翻转梁（或伸缩梁）→提起前后四根立柱→前移顶梁及四柱→落四柱支撑顶梁→移托梁工作面坡度小于15°时按由上向下顺序作业，大于15°时按由下向上顺序作业，每节移第一架时对支架下侧部位使用小径木或板钎椽挡门，防止碴块滚下伤人。

a 放炮前每3m使用一根单体柱支撑托梁，使托梁与顶梁间距不超过规定，防止剪断吊杆安全销。

b 放炮后伸出翻转梁或伸缩梁超前护顶，在其掩护下采煤工手工落煤，刷出0.8m或1m的移架步距宽度。

c 收回翻转梁或伸缩梁。

d 验收员拉出移梁线后，操作手柄提起前四根支柱，使柱跟脱离底板100mm。

e 伸出移架千斤顶活塞，推动顶梁带动四根立柱同时向前移动。

f 顶梁移到位后，操作手柄落下四根支柱，使顶梁与顶板严密接触约3～5秒，保证达到初撑力。

g 待刮板运输机移过后，摘除托梁下的单体柱，移架千斤顶活塞收回，使托梁整体前移，恢复到炮前位置。

h 将各操作手把扳到“零”位。

整体前移式移架顺序示意图1、起始位置2、翻出翻转梁3、收回翻转梁，同时提起四根立柱4、移架千斤顶活塞杆伸出，推动顶梁带着立柱前移5、落下四根立柱，支撑起顶梁6、移架千斤顶活塞杆缩回，托梁前移，动作完成，使顶梁落在托梁上。

（5）移刮板运输机待当班采煤段老塘煤放完，攉煤工把浮煤清干净后，开始整体移当班采煤段刮板运输机，移刮板运输机宽度为0.8m，刮板运输机弯度不得超过40。

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表第二节煤层第三节煤层顶底板第四节地质构造图1-2：工作面运输巷、回风巷、开切眼剖面图。

第五节水文地质一、含水层（顶部和底部）分析本工作面水文地质条件中等。

该工作面顶板水含水性不强，掘进过程中顶板有少量淋水现象，随着掘进延伸淋水逐渐减小或消失。

据此分析，11062工作面顶板水不会对正常回采造成影响，该区域L7~8灰岩含水层富水性较弱，并且经过裴沟煤矿深部开采疏放，水位-200m，底板水对11062工作面的影响不大；掘进过程中未发现底板涌水现象，由此分析，工作面回采过程中不会出现大的底板涌水，但局部会出现少量底板渗水和涌水现象，预计正常涌水量为0.5m3/h，最大涌水量为3m3/h。

影响施工的主要为老空水和断层水。

矿井设计正常涌水量45m3/h，最大涌水量76.5m3/h，目前矿井实际涌水量只有,5.7m3/h。

本工作面预计正常涌水量 3.8m3/h，最大涌水量6m3/h。

11062上付巷正常用水量为2.33/h，11062下付巷正常用水量为1.53/h。

(1)、顶板：直接顶厚7.6-17.6m左右，遇煤层较薄段或小断层时将有打顶现象，遇顶板裂隙发育段老顶砂岩水将导入巷道内，一般以滴水、淋水为主，预计水量0.5m3/h；另外，该面采空区已将顶板水充分疏放，掘进期间，将不受顶板水威胁。

（2）、底板：直接底炭质泥岩砂质泥岩，互层厚度在7.41米左右，老底为L7-8灰岩，厚度在9米左右。

经裴沟矿对底板L7-8灰岩水已疏放多年，目前水位标高-200M因此，掘进期间底板无突水威胁。

二、其他水源的分析（1）、断层水：F22、F48、F48三条断层均已揭露，这3条断层无水。

（2）、钻孔水：该面界内无钻孔分布。

（3）、老空水：该面均为采空区复采煤。

老空区蓄水已疏放，但局部可能还存在有少量积水。

所以，在11062工作面掘进回采时必须进行探放水。

三、涌水量1、正常涌水量为3.8m3/h2、预计最大涌水量为6m3/h第六节影响回采的其他因素影响回采的其他地质情况表二、地质部门的建议1、该工作面北部为F22断层，南部F48断层，掘进、回采时一定留足保护煤柱或采取注浆加固措施；2、要加强水文地质收集工作，必须对采空进行物探，加以控制，必须坚持探放水工作，做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采，物探先行，钻探验证”。

文档序号：XXGS-YXFA-001版本编号：YXFA -20XX-001XXX（单位）公司整体顶梁悬移液压支架操作规程编制部门：知丁日期：年月日整体顶梁悬移液压支架操作规程1、回采工艺流程检修→煤层注水→刷帮落煤→拉网→挑梁→手镐落煤→攉煤→移架→放顶煤→移溜煤槽/刮板运输机→交接班（1）加强工作面机电运输设备的检修安排好采面生产与设备检修关系，保证每天不少于2小时的设备检修时间，提高机电设备的检修质量，降低设备事故率。

（2）煤层注水采矿前应对煤壁注水，钻孔间距2.5m，采用水平孔与上仰15°孔交替布置，钻孔深度不小于5m，注水压力8Mpa。

原煤水分为1.5%，注水后应增加2.5%设计煤厚取4.5米，则工作面注水孔注水量大于1.41m3，每排采矿前均按此要求注水；上巷注水孔深20m，间距5m，注水量11.25 m3/孔；下巷注水孔深20m，间距5m，注水量11.25 m3/孔；，上、下巷注水压力10 Mpa，采用专用注水泵注水，采用快速封孔器封孔，上、下巷注水在孔口安装高压水表计量，下巷及工作面采用风动钻机打钻，上巷采用150液压钻机打钻。

注水人员要认真负责保护好注水器具，保证注水效果，据计算注水量按每m³原煤0.025m³水量设计，若煤厚变化，根据煤层厚度、钻孔长度及钻孔间距算出原煤体积再乘以0.025即为应注水量，注水效果要求达到煤墙侧出现水珠溢出，逢采必注，不注不采，努力减少采面生产过程中粉尘的产生，预防煤尘、顶板事故。

（3）松帮落煤卡口松帮，以不超过1m宽度为宜，深不得超过0.8m，卡口间距为6m，2个工人一组，采用手镐掏出伸缩梁窝。

（4）拉网挑梁前要及时连网，连网搭接处不小于150mm，连网要用连网绳逐孔相连，并隔三孔打一死结。

（5）挑梁顶部连网结束后及时将支架前伸缩梁伸出0.8m进行护顶。

（6）手镐落煤伸缩梁伸出后，采用手镐落煤从煤壁上部向下部逐渐进行，刷帮宽度保证800mm或1000㎜，煤壁平直，没有凸凹现象。

移架工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程适用于所有从事移架工作的员工，旨在保障移架工作过程中的安全，并有效预防与减少事故的发生。

员工须全面理解和遵守本规程的要求，确保工作的顺利进行。

二、一般要求1. 移架工作应严格按照工艺要求和安全规程进行，不得擅自变动操作步骤。

2. 移架工作前，应仔细熟悉移架设备和工具的使用说明书，并确保其良好状态。

3. 移架工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 所有移架设备应定期检查、保养和维修，确保其正常运行。

5. 在移架工作过程中，应保持工作环境整洁，防止滑倒、扭伤等意外事件的发生。

三、移架操作安全规程1. 移架前，应确认移架设备可靠停车，并切断电源。

2. 移架工作前，应使用合适的工具将移架设备上的动力源和储存能源排空，以避免本意外启动设备。

3. 移架工作时，应严格遵循设备制造商的操作步骤，确保正确的移架方法和顺序。

4. 在移架设备上进行任何维护和修理之前，必须确认设备上的所有能量都已排空。

5. 移架工作人员不得在设备上存放或堆放设备外的物品，以确保操作空间的整洁和安全。

6. 当移动或操作待移架设备时，应保持身体平衡，避免使力过度，以防身体受伤。

7. 移架工作结束后，应对移架设备进行全面检查，确保设备完好并归位。

四、紧急情况应急处理规程1. 如发生意外事故，应立即切断设备电源，并迅速报告相关负责人和安全主管。

2. 紧急撤离时，应按照事先规定的紧急撤离路线和集合点进行撤离。

3. 不得带上个人物品，不得使用电梯，而是使用安全疏散通道。

4. 在紧急情况下，不得慌乱行动，应保持冷静，协助他人，确保自身和他人安全。

五、教育培训和绩效评估1. 新员工入职时，应进行相关的移架操作安全培训，确保其了解和掌握本规程的要求。

2. 定期开展移架工作的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。

3. 对移架工作的执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题并采取措施予以改进。

悬移支架工安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范悬移支架工的安全操作行为，保障施工人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。

第二条本规程适用于悬移支架工的各项工作中，实施安全操作。

第三条在悬移支架工过程中，必须切实遵守国家有关安全生产法律法规，加强安全监督管理，确保施工安全。

第四条在悬移支架工中，要做到安全第一，预防为主，综合治理，责任到人，实行现场管理和科学化施工。

第五条在悬移支架工中，要严格按照操作规程要求，明确责任，加强培训，确保施工人员安全作业。

第二章作业准备第六条悬移支架工开展前，要进行工程勘察，制定施工方案，并主持进行安全交底。

第七条悬移支架工的材料要符合施工要求，经过检查合格后，方可使用。

第八条悬移支架工的施工人员要接受岗前培训，熟悉施工方案，掌握操作方法，熟悉使用的材料和设备。

第九条悬移支架工施工现场应进行专项安全检查，做好防护措施，为悬移支架作业创造良好的安全环境。

第十条悬移支架工施工前，要对设备进行检查，确保设备完好，并制定设备的使用计划和维护计划。

第三章施工操作第十一条施工人员要按照悬移支架工的施工方案进行操作，不得擅自更改。

第十二条悬移支架工的施工要在风速小于6级的天气条件下进行。

第十三条悬移支架工的施工时，要按照操作规程要求进行悬挂，挂点要符合标准。

第十四条进行悬移支架工时，要保持现场清洁整齐，不得乱堆乱放杂物，严禁抛掷物品。

第十五条悬移支架工的施工人员要穿戴符合要求的劳动防护用品，并做好个人防护。

第十六条悬移支架工的施工人员要严格遵守现场施工管理规定，不得违章操作。

第十七条悬移支架工的施工中发现设备、工具损坏或异常情况时，要及时报告上级，进行维修或更换。

第十八条悬移支架工施工人员要进行定期体检，确保身体健康。

第十九条悬移支架工施工过程中，要随时注意周围环境，保持清醒头脑，不得酗酒、吸烟等影响安全的行为。

第四章紧急情况处理第二十条悬移支架工施工过程中，如发生紧急情况，要保持镇静，迅速采取应急措施，并向上级报告。

编号：CZ-GC-07587( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑悬移支架工安全操作规程Safety operation procedures for suspended support workers悬移支架工安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、上岗条件第1条悬移支架工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式，掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定第2条悬移支架工要与采煤机司机密切合作。

随机移架的距离应符合作业规程规定，当超过规定时，应要求停止采煤机，优先移架支护顶板。

第3条移架前，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时处理，并对所移区段内所有支架进行注液。

第4条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。

第5条按作业规程的规定进行铺、联网。

联网时不得出现空联。

第6条顶梁与顶板应紧密接触。

若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料备实。

第7条严禁同时移相邻的两架支架。

第8条移架时，必须一次移完整架支架，严禁只移主梁不移副梁。

第9条不准将支架的支柱支于浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。

第10条必须掌握好支架的支撑高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。

悬移支架工安全操作规程范文第一章绪论一、为了确保悬移支架工作的安全、高效进行，保护作业人员的生命安全和身体健康，避免事故的发生，制定本规程。

二、本规程适用于悬移支架工作中的各项工作环节，包括悬挂、安装、拆卸、维修等。

三、所有从业人员必须严格遵守本规程，按照规定进行操作，不得擅自改变作业程序和方法。

第二章安全操作要求一、悬移支架工作前的准备1. 悬移支架的材料必须符合国家标准和规定，严禁使用已经失效、破损的悬移支架。

2. 悬移支架工作前，必须对所有材料进行检查，确保其完好无损。

3. 悬移支架工作地点必须平整、结实，无滑坡、松弛、沉降等不安全因素。

4. 所有从业人员必须配备必要的劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、安全带等。

5. 悬移支架工作前，必须开展安全培训，确保所有从业人员了解相关的安全操作要求。

二、悬移支架的悬挂1. 悬移支架的悬挂必须由专业人员进行，并严格按照设计要求。

2. 在悬挂过程中，严禁有关人员站在悬挂物件下方，以免发生意外伤害。

3. 悬移支架的悬挂点必须牢固可靠，严禁使用不符合要求的悬挂点。

4. 在悬挂过程中，必须严格控制悬移支架的运动速度，避免突然加速或减速。

5. 在悬挂过程中，必须有专人监控悬移支架的运动，并及时发现并解决问题。

三、悬移支架的安装1. 悬移支架的安装必须由经过培训且持证上岗的专业人员进行。

2. 在安装过程中，必须按照设计要求进行，严禁擅自改变设计方案。

3. 安装过程中，必须确保各个构件的连接牢固可靠，防止发生悬移支架折断。

4. 安装过程中，严禁从高处抛掷材料或施工工具，以免砸伤其他工作人员。

5. 安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好防护措施，确保人员的安全。

四、悬移支架的拆卸1. 悬移支架的拆卸必须由经过培训且持证上岗的专业人员进行。

2. 在拆卸过程中，必须先行卸除悬挂点，确保悬移支架不再受力。

3. 在拆卸过程中，必须按照操作规程进行，不得随意改变拆卸顺序和方法。

悬移支架工安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强悬移支架工作的安全管理，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于悬挂、拆卸和维护悬移支架的工作。

第三条所有从事悬移支架工作的人员，必须按照本规程操作，严格遵守安全规定，确保工作安全。

第四条悬移支架工作必须经过专业培训并持有有效的操作证明，未经培训和考核合格的人员不得从事相关工作。

第五条悬移支架工作必须由经验丰富、技术熟练的工作人员进行，不得使用未经授权和装备不全的人员进行工作。

第六条作业现场必须设置明显的警示标识，确保操作区域清晰可见。

第七条悬移支架的搭建、拆卸和维护工作必须遵循技术规范和操作规程，严禁随意操作和违规行为。

第八条悬移支架的使用单位必须按照相关法律法规、技术标准和操作规程，组织开展安全培训、演练和检查，确保操作人员能够熟练掌握操作技巧。

第二章工作准备第九条悬移支架工作前，必须进行工作准备，并做好以下工作：（一）查验悬移支架的资料，了解其工作范围和安全注意事项。

（二）核实使用设备和工具的完好性，如不合格或损坏应及时报修或更换。

（三）检查悬移支架的固定设备是否安装正确、完好可靠。

（四）检查悬移支架所在区域的地基承载情况，必要时需要进行地基承载能力计算。

（五）检查气象条件是否适宜进行工作，如出现高风等恶劣天气应暂停工作。

（六）组织工作人员进行安全培训和技术交流，确保操作人员了解工作内容和安全规定。

（七）制定详细的工作计划和工作区域分布图，保证工作的有序进行。

第三章工作操作第十条悬移支架的搭建工作必须按照技术规范和操作规程进行，严禁漏项、错位或违规操作。

第十一条在工作前，必须进行安全检查，确保操作区域安全并进行警戒区域的划定。

第十二条悬移支架的拆卸工作必须按照倒序逆向进行，严禁违规操作产生风险。

第十三条在悬移支架工作中，必须做到以下要求：（一）严格按照工作计划和工作区域分布图进行操作。

（二）操作人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。