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《数控车削加工——控制尺寸精度》——将党史教育融于课程思政教学案例发布时间：2021-10-25T05:28:31.785Z 来源：《教学与研究》2021年21期作者：刘超龚玲丽[导读] 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导开展教学，为党育人，为国育才。
刘超龚玲丽湖北省孝感市工业学校 432000一、教学背景以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导开展教学，为党育人，为国育才。
数控车削加工采用理实一体化教学，通过前面章节的学习，同学们能手工编制一些典型零件的车削程序，如何控制尺寸精度，保证质量还未知。
质量是企业的生命，习近平总书记针对质量问题发表了一系列重要讲话。
将质量和效益提升纳入国家发展战略层面，推动建设质量强国的指导思想和发展目标。
控制尺寸精度是数控车削加工的一个重要知识点，它是提高产品质量的关键。
本内容教学四学时。
二、教学目标（一）知识与技能目标掌握用修改刀具磨损的方法改变零件直径和长度尺寸（二）过程与方法目标通过调整X向和Z向磨损来保证零件的尺寸精度，从而提高零件质量（三）思想政治教育目标培养学生精益求精、吃苦耐劳的工匠精神、提高学生质量意识和对产品质量的重视程度、增强学习自信和民族自信三、教学重点、难点（一）教学重点修改车刀磨损量来控制尺寸精度（二）教学难点提高学生质量意识和对产品质量的重视程度四、教学设计（一）教学准备（1）学生分组。
全班50人，分成A、B两大组，理论和实操两大组交替进行，按“同组异质”每一大组分成5个小组，每组5人，1名组长担任质量管理人员和安全管理人员。
（2）实操设备准备。
5台数控车削及配套的工、刀、量具；图纸和毛坯。
（二）教学实施（1）导：拿去今年数控技能大赛选手的作品，进行功能性演示，结果某一个地方功能不能实现。
教师提问：是什么原因造成的？我们应该怎么预防？由此引出今天的课题。
设计意图：拿学生的作品出现的问题为切入口，创设情景，有利于吸引学生的注意力，树立榜样，激发学习兴趣。
在立式车床上加工大圆弧工件
毛汉兰
【期刊名称】《机械工人：冷加工》
【年(卷),期】1996(000)005
【摘要】阅读贵刊1993年第六期刊登的《立式车床加工大圆弧的组合刀具》一文,颇有感触。
【总页数】1页(P3)
【作者】毛汉兰
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG515.06
【相关文献】
1.在立式车床上利用靠模加工大型弧形工件 [J], 刘安明;杜友丽
2.用小圆弧刀具车削加工大圆弧螺纹工件法 [J], 王竹春
3.大功率立式车床非圆工件切削加工的研究 [J], 常德功;苑志超;宋德政;刘艳红
4.基于工件形状特殊且存在大倒角及大过渡圆弧的加工 [J], 赵志彪
5.立式车床加工大圆弧的组合刀具 [J], 黄万钧
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一种新的锥度切割方案
王有国;黄因慧
【期刊名称】《电加工》
【年(卷),期】1996(000)005
【摘要】本文结合锥度线切割计算机群控系统的研制过程，介绍了一种新的锥度加工方案，实践表明，这种方案具有编程简单，加工操作方便等许多优点。
【总页数】3页(P24-26)
【作者】王有国;黄因慧
【作者单位】南京航空航天大学;南京航空航天大学
【正文语种】中文
【中图分类】TG661
【相关文献】
1.数控慢走丝线切割机床锥度切割的方法 [J], 李东阳;李海凤
2.大锥度线切割加工电极丝中心轨迹的一种线性化方法 [J], 冯锡平;谭民;郭岗
3.实现锥度线切割加工的一种实用方法 [J], 王光清
4.线切割直角拖动锥度结构的变锥度控制 [J], 李天国;薛利生
5.一种锥度线切割机的控制新算法 [J], 段黎明;林其富
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培育工匠精神实施双元制培训模式于修君【摘要】平度市职业教育中心作为师资培训和数控专业紧缺技能人才培训基地,应该在培训中倡导"工匠精神",渗透"工匠精神"理念,做好各项培训工作.【期刊名称】《中国教育技术装备》【年(卷),期】2017(000)009【总页数】2页(P150-151)【关键词】双元制;工匠精神;实训教学;师资培训【作者】于修君【作者单位】平度市职业教育中心 266700【正文语种】中文【中图分类】G712改革开放30多年来，“中国制造”遍及全球，成就令人瞩目。
但不可否认的是，“中国制造”与“德国制造”“日本制造”相比仍有巨大差距。
台湾忠信高级工商学校校长高震东在讲演中谈道：“他们在经济、军事、科技上有很多方面比我们强，甚至远远超过我们。
学习借鉴他们先进的技术和成功的管理经验，目的是超过他们。
学习‘德国制造’，倡导工匠精神，让我们制造的产品享誉世界，才能撑起‘中国制造’的脊梁，从‘中国制造’迈向‘中国创造’”。
在以培养职业人才为宗旨的在职教师培训中，还有很多观念上、实践上的问题，包括：重理论、轻技能，对技能不求甚解、要求不高的情况比较多见；在培训过程中无职业纪律观念，无行为规范要求，无精益求精的质量意识。
教师对自己没有高标准的要求，那教出的学员很可能也是马马虎虎。
德国职业教育不仅重视对学员职业技能的训练与培养，同时在整个实训与实习中，包括工量具的摆放、工作场地清理以及工作服、工作鞋等，都十分强调严格的规范要求。
习惯成自然，形成好的习惯，也应是“工匠精神”的体现。
平度市职业教育中心自20世纪90年代便与德国赛德尔基金会合作，借鉴德国“双元制”开展职业教育，2000年被确立为全国在职教师培训基地，2010年主要以数控专业培训作为重点，推广“双元制”教育模式，数控专业基础技能都有了普遍提高。
实施“双元制”模式的同时，注重通过不同培训手段渗透德国工匠精神，如行为规范、责任感和高质量的意识。
数控技术思政案例话说在一家大型机械制造厂里，有一个年轻的数控技术操作员叫小李。
这家工厂主要生产一些高精度的航空航天零件，对数控加工的精度要求那是相当的高，可以说差之毫厘就会谬以千里。
小李刚从数控技术专业毕业不久，满脑子都是那些在学校里学到的编程代码、刀具路径啥的。
一开始，他就像个充满电的小马达，只想着快速完成任务，对一些细节并没有太在意。
有一次，他接到一个任务，要加工一批飞机发动机的关键零部件。
他按照常规的编程流程，快速地设置好了数控铣床的各项参数，然后就启动了机器。
但是，在加工过程中，他没有严格按照规定的时间间隔去检查刀具的磨损情况。
结果呢，加工到一半的时候，由于刀具磨损，零件的尺寸精度出现了偏差。
当质量检验员发现这个问题的时候，小李可傻眼了。
这可不是小事啊，这批零件要是不合格，不仅会造成大量的材料浪费，还会拖延整个飞机发动机的生产进度，影响到的可能是一个大的航空项目。
这时候，车间主任老王过来了。
老王可是个经验丰富的老数控人，他看着小李垂头丧气的样子，并没有直接批评他，而是给他讲了一个故事。
老王说：“小李啊，你知道吗？以前我刚参加工作的时候，和你一样毛毛躁躁的。
那时候我们厂给一个重要的客户做桥梁建筑用的大型钢梁的零部件。
我当时觉得自己技术不错，就有些大意了。
结果在加工过程中，一个小的计算失误，导致加工出来的零件和设计图有偏差。
这个偏差虽然看起来不大，但是当这些零件组装到钢梁上的时候，整个钢梁的受力结构就发生了变化。
客户检测出来问题，我们厂不仅损失了一大笔钱，还差点砸了招牌。
从那以后，我就明白了，咱们数控技术人员手里掌握的可不仅仅是那些机器和代码，咱们掌握的是一份沉甸甸的责任啊。
每个零件的精度，就像我们做人的诚信一样，容不得半点马虎。
”小李听了这个故事，心里很不是滋味。
他意识到自己的错误不仅仅是技术上的失误，更是一种对待工作不负责任的态度。
于是，小李重新调整了状态。
他仔细地分析了之前的错误，重新编写了程序，对每个加工步骤都进行了详细的规划，并且严格按照操作规程，每隔一段时间就仔细检查刀具和零件的加工精度。
加强工程训练环节,构建大学人才培养体系
王亚辉;杨继红
【期刊名称】《长沙铁道学院学报：社会科学版》
【年(卷),期】2011(0)4
【摘要】实践教学是高等院校教学的重要组成部分,实践教学的质量反映了高等院校的办学水平,因此,应关注高等院校工程训练环节。
本文基于数控专业的实际,从构建实践性教学体系、实践教学体系的实施方案、实践性教学的监控和验收等方面阐述了数控专业人才培养体系的构建。
【总页数】2页(P254-255)
【关键词】数控专业;教学质量;实践性教学体系;实施方案
【作者】王亚辉;杨继红
【作者单位】华北水利水电学院;濮阳职业技术学院;河南省电力公司濮阳供电公司【正文语种】中文
【中图分类】TG659-4;G642.0
【相关文献】
1.面向工程应用型人才培养工程实践训练体系构建的研究与实践 [J], 吕勇军;祝尚臻;雷彦华;于宏涛
2.构建光电信息科学与工程专业亲产业型本科人才培养体系——以西南科技大学国家级光电信息科学与工程专业为例 [J], 周自刚;唐金龙;施鹏程;温才
3.以质量工程为抓手,加强应用型人才培养模式改革——淮南师范学院质量工程体
系构建与实施研究 [J], 刘道富;曹杰旺;陈永红
4.关于构建大学生素质拓展培养体系的探索——基于软件工程学院人才培养体系[J], 卢洪浩
5.实施人才培养模式改革构建高等工程教育体系——以武汉工程大学为例 [J], 毕灵敏;韩高军
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2009年全国职业院校技能大赛（高职组）各项目获奖名单[日期：2009-07-03 ] 来源：作者：[字体：大中小]2009年全国职业院校技能大赛（高职组）“数控机床装配、调试与维修”项目获奖名单序号获奖等级代表队参赛选手选手所在院校指导教师教师所在院校1一等奖北京一队陈明辉北京电子科技职业学院顾春光北京电子科技职业学院顾永金刘文平黄潇2 吉林一队张然长春职业技术学院宋云艳长春职业技术学院徐克敏张鑫辛锋3 广东一队潘国安顺德职业技术学院易伟强顺德职业技术学院关仲华黎永浩刘付永高4 浙江三队曹杰宁波职业技术学院孙慧平宁波职业技术学院柴晓龙翟志永余猛5 北京二队刘建柱北京电子科技职业学院庄严北京电子科技职业学院鲁腾飞张丽姚俊兴6 江苏一队曹磊常州机电职业技术学院刘江常州机电职业技术学院王安银黄敏高李海兵7 二等奖重庆二队李云重庆工业职业技术学院聂明权重庆工业职业技术学院周津津易军杜科8 湖南一队官华清长沙航空职业技术学院黄登红长沙航空职业技术学院陈启波宋福林王超9 山西一队张兴文山西机电职业技术学院牛志斌山西机电职业技术学院姚志勇史维忠王慧10 河南二队刘加勇鹤壁职业技术学院崔国英鹤壁职业技术学院李刘伟刘勇军杨楠楠11 湖南三队刘健湖南化工职业技术学院尹霞湖南化工职业技术学院唐纯清张军汪庆湘12 广东二队傅津毓深圳职业技术学院王明友深圳职业技术学院钟森明廖强华叶向昆13 浙江一队朱丽波浙江机电职业技术学院黄文广浙江机电职业技术学院陈高慧程文锋马文炜14 江苏二队石瑞无锡职业技术学院徐安林无锡职业技术学院周志祥宋广雷杨国栋15 上海二队朱夏楠上海工程技术大学杨小荣上海工程技术大学徐凡孙方苏晨杰16 湖北一队毕俊黄冈职业技术学院黄卫庭黄冈职业技术学院彭东东毛伟叶文龙17 山西二队高利锋山西综合职业技术学院崔克峰山西综合职业技术学院马志飞刘媛媛侯兆珑18 内蒙古队张广学内蒙古机电职业技术学院王金銑内蒙古机电职业技术学院钱志勇杨千秋孙勇博19三等奖广西二队彭朝伟广西机电职业技术学院于海春广西机电职业技术学院齐林莫秀群梁粟20 天津一队柴大法天津机电职业技术学院郭士义天津机电职业技术学院李东坡天津轻工职业技术学院何四平天津职业大学范继刚天津职业大学21 福建一队张立福建信息职业技术学院刘思默福建信息职业技术学院黄德鹏陈天凡蔡七林22 浙江二队叶金云浙江机电职业技术学院沈军达浙江机电职业技术学院袁鑫宏张伟中祝利明23 湖北二队刘洪鹏武汉电力职业技术学院黄定明武汉电力职业技术学院伍忠清王鹏24 湖北三队李健襄樊职业技术学院涂家海襄樊职业技术学院邱柳明沈鸿星王栋25 四川三队申宇宜宾职业技术学院刘学航宜宾职业技术学院黄川毛羽唐军26 天津二队吕杰天津职业大学韩志国天津轻工职业技术学院崔永峰天津轻工职业技术学院高艳平天津机电职业技术学院张婵娟天津机电职业技术学院27 湖南二队罗杨湖南工业职业技术学院廖志远湖南工业职业技术学院沈小淳陈波尹宏华28 广东三队苏坤能河源职业技术学院杨伟河源职业技术学院黄斌黄文汉严志勇29 四川一队王代清四川工程职业技术学院宋翔宇四川工程职业技术学院任长江胡明华余刚30 广西一队班日继柳州职业技术学院陈胜裕柳州职业技术学院黄应欢梁云韦喜31 河南一队李一川河南职业技术学院李太祥河南职业技术学院谢海涛曹智军张志成32 江西三队陈颖江西旅游商贸职业学院朱建新江西旅游商贸职业学院谢祚鹏郑利敏徐岭33 黑龙江一队王洪国黑龙江农业工程职业学院孙继昕黑龙江农业工程职业学院朱明亮佟景民34 安徽二队杨少华芜湖职业技术学院路增保芜湖职业技术学院李纪良袁野柳阿明35 北京三队王丽萍北京工业职业技术学院刘立乾北京工业职业技术学院徐洪伟鄢福超张忠义36 辽宁队耿万新辽宁省交通高等专科马钢辽宁省交通高等专科韩凯学校学校孙晓光37优秀奖重庆一队李君权重庆工业职业技术学院聂明权重庆工业职业技术学院陈凯郭选明熊鹏重庆电子工程职业学院38 河北二队李露潮秦皇岛职业技术学院卢东华秦皇岛职业技术学院王帅张维平许兆昊39 江西一队张后冰江西现代职业技术学院邱文锦江西现代职业技术学院熊学林梁恒乐曾珍凌40 江西二队赖双平九江职业技术学院吴毅九江职业技术学院卢普彬陈修禹张泽炯41 上海一队吉玮君上海第二工业大学朱弘峰上海第二工业大学薛宇刘平徐承融42 宁夏队荆鑫宁夏职业技术学院杨秀琴宁夏职业技术学院潘志坤曹雅丽马有明43 河北一队王刚唐山工业职业技术学院石连文唐山工业职业技术学院王龙杰杨珍明黄丁浩44 黑龙江二队张国梁齐齐哈尔职业学院张玉伟齐齐哈尔职业学院褚纯张路野45 安徽一队周美涛合肥通用职业技术学院江道银合肥通用职业技术学院周飞邢洁谢飞46 福建二队邱德权福建信息职业技术学院刘思默福建信息职业技术学院蔡桂锋陈天凡张敏47 四川二队陈鹏四川航天职业技术学院李鲁四川航天职业技术学院冯文渊雷大军赵洪炯48 山东二队孟庆津威海职业学院周文彬威海职业学院张超鞠传明张广青49 甘肃队张勇兰州工业高等专科学校孙永吉兰州工业高等专科学校刘玮穆玺红白雪玲50 云南二队梁景坤昆明冶金高等专科学校马志诚昆明冶金高等专科学校陈聪曾谢华杨之永51 新疆二队韩国坤新疆机电职业技术学院姚益平新疆机电职业技术学院靳银军王振52 吉林三队李丹长春汽车工业高等专科学校刘永久长春汽车工业高等专科学校李庆伟刘富凯崔朝亮53 云南一队杨晓虎云南机电职业技术学院李佐平云南机电职业技术学院陈康刘美珍王超54 吉林二队何小中长春汽车工业高等专科学校刘永久长春汽车工业高等专科学校邵二东刘富凯徐一贤55 贵州队潘秀刚贵州电子信息职业技术学院赵传彬贵州电子信息职业技术学院王焦李世敏56 新疆一队新疆机电职业技术学院王辉新疆机电职业技术学院张森林李建飞57 陕西一队李建波西安航空职业技术学院张超西安航空职业技术学院刘婷田小静王恒涛58 陕西二队相培福西京学院李诚人西京学院蔺用沈宝祥邢玉权59 山东一队王军伟日照职业技术学院杨强日照职业技术学院邢波张华忠由振民60 黑龙江三队吴学峰牡丹江大学孙松牡丹江大学孔海美于杰孙瑜2009年全国职业院校技能大赛（高职组）“产品造型设计及快速成型”项目获奖名单序号获奖等级代表队参赛选手选手所在院校指导教师教师所在院校1一等奖浙江一队陆斌浙江机电职业技术学院徐志扬浙江机电职业技术学院朱金松叶俊谢惠钢2江苏一队李京无锡职业技术学院钟建刚无锡职业技术学院冷兆明单云吴亚兵3浙江二队王平浙江工业职业技术学院范伟浙江工业职业技术学院王永琪王卫东何财林4山东一队蔡玉奎济南铁道职业技术学院鹿洪荣济南铁道职业技术学院常云杰庞继伟5天津一队李莉天津轻工职业技术学院史清卫天津轻工职业技术学院尹德智贾长明天津中德职业技术学院张帅6二等奖重庆一队潭登传重庆工业职业技术学院谭大庆重庆工业职业技术学院陈世川杨静程乐波7广西一队姚敏达柳州职业技术学院关来德柳州职业技术学院王东风关意鹏潘红光8 福建队罗凯闻福建信息职业技术学院王翠凤福建信息职业技术学院池广发张伯楠徐仲远9广东一队李家新顺德职业技术学院李文辉顺德职业技术学院麦竞荣徐清涛余健沛10江苏二队张小宝常州机电职业技术学院陈晓勇常州机电职业技术学院张建吴新腾翁德想11天津二队郑富磊天津中德职业技术学院韩国泰天津轻工职业技术学院杜鹏天津轻工职业技术学院周建波天津职业大学张东方12广西二队唐昌辉广西机电职业技术学院伍咏晖广西机电职业技术学院黄福朝张振扬左祖佳13广东二队刘振标顺德职业技术学院刘杰深圳职业技术学院卢泓材深圳职业技术学院陆宇立河源职业技术学院蔡冠成河源职业技术学院14黑龙江二队孙瑞黑龙江农业经济职业学院马光全黑龙江农业经济职业学院高振超贾学武曹季平15三等奖上海一队孙众飞上海工程技术大学高职学院李厚佳上海工程技术大学高职学院万志蔚吴昊沈婓16 江西队占鑫宁江西现代职业技术学院机械分院刘志安江西现代职业技术学院机械分院钱奉谱林绢华苏允皆17浙江三队王凤岗金华职业技术学院张建荣金华职业技术学院刘庆章跃洪汪扬兵18重庆二队汪洋重庆工程职业技术学院谭大庆重庆工业职业技术学院符胜凤杨静夏绪田重庆工商职业学院19 安徽队黄政安徽机电职业技术学院马进中安徽机电职业技术学院韩志海汪炳森杨帆20湖南三队周小俐岳阳职业技术学院梁旭坤湖南信息职业技术学院卢元明余光群田勇湖南信息职业技术学院21四川一队阮明礼成都航空职业技术学院王阳合成都航空职业技术学院白强袁品均李斌22 河南队王金涛河南技术学院彭伟河南职业技术学院于东颖刘校培郝华雷23山西二队刘玉飞山西综合职业技术学院刘晓洁山西综合职业技术学院胡洲石学刚张凯24湖南一队姜俊湖南工业职业技术学院胡彦辉湖南工业职业技术学院杨斌陈年华尹世华25山东二队毛永俊山东劳动职业技术学院邓爱国山东劳动职业技术学院朱亮李灿军杨晓东26湖南二队刘波湖南科技工业职业技术学院王宏峰湖南工业职业技术学院谭明龚艳丽胡海鹏27北京一队卻海超北京电子科技职业学院刘华刚北京电子科技职业学院王勃雄于辉骆雷28北京二队张富泓北京信息职业技术学院孙京杰北京信息职业技术学院徐世峰吴为杨洪淼29优秀奖山西一队荆广军山西机电职业技术学院王毅山西机电职业技术学院郭健闫波任瑞强30四川二队罗时杰四川工程职业技术学院周奎四川工程职业技术学院蔡燕根韩俊峰陈凯31 河北队卓利宏河北工业职业技术学院张文灼河北工业职业技术学院刘海军段永彬苏青32湖北一队丁建树武汉船舶职业技术学院贾嘉武汉船舶职业技术学院张从祥杨俊秋曹娅婧33黑龙江一队朱逸逍黑龙江农业工程职业学院高军伟黑龙江农业工程职业学院李兴龙34上海二队朱光上海电机学院王吉林上海电机学院汤嘉春朱燕青顾俊35上海三队费重华上海第二工业大学李龙根上海第二工业大学胡斌贾立新杨涛36 甘肃队郭彦宏兰州石化职业技术学校马延斌兰州石化职业技术学校兰啸张珂戴青林37湖北二队苗金城随州职业技术学院贺剑随州职业技术学院支广东梁洪舟胡祯铸38 贵州队张杰贵州航天职业技术学院彭胜贵州航天职业技术学院陈伟吕玉明蒋益坤39陕西一队夏梦戬陕西国防工业职业技术学院王晓梅陕西国防工业职业技术学院李旭东高亮40 新疆队王帅新疆机电职业技术学院刘海初新疆机电职业技术学院梁杰王兴昌张军彦41云南二队陆游云南机电职业技术学院王磊云南机电职业技术学院肖纯杨润泽肖德友42陕西二队邱鹏陕西能源职业技术学院闵玉庭陕西能源职业技术学院曹志强杜晓坤赵彦云43云南一队何俊云南机电职业技术学院杨春花云南机电职业技术学院李元杰王磊44 辽宁队马勇辽宁经济职业技术学院李斐辽宁经济职业技术学院于英杰李景顺孙国栋2009年全国职业院校技能大赛（高职组）“3G基站建设维护及数据网组建”项目团体奖名单序号获奖等级代表队参赛选手选手所在院校指导教师教师所在院校1一等奖江苏二队练凤夏淮安信息职业技术学院孙秀英淮安信息职业技术学院张兴成陈明潘永安董进于正永杨凤超2 江苏一队卞丽南京信息职业技术学院姜敏敏南京信息职业技术学院龚霜朱立冬丁秀锋宋亚青杨光朱礼浩3 上海一队罗铜上海医疗器械高等专科学校肖建荣上海医疗器械高等专科学校张成龙李之帆李萍包辰琛孙丽萍肖朋4二等奖河北一队刘帅石家庄邮电职业技术学院韩静石家庄邮电职业技术学院宁贺米国英田华何龙张志平张育5 天津二队曹永欣天津电子信息职业技术学院徐亮天津职业大学彭智帮刘明天津职业大学李宏力蔡鑫钱国梁天津电子信息职业技术学院乔星6 广东二队张宏颂深圳职业技术学院杨巧莲深圳职业技术学院王睿陈子棋王隆杰郭燕腾房雪莲罗海鸥7 天津一队国辉天津电子信息职业技术学院袁贵民天津电子信息职业技术学院于海军李颖天津职业大学时瑞鹏天津职业大学曹密涛宋欣华夏一龙8 重庆队段兆坚重庆电子工程职业学院刘良华重庆电子工程职业学院黄晶周鑫林勇蒋耳朋徐东肖侣重庆邮电大学9 北京一队任汝婷北京工业职业技术学院孙社文北京工业职业技术学院薛海龙高爽方园赵文君张一鸣方水平10三等奖浙江队王乐凤浙江邮电职业技术学院张森洪浙江邮电职业技术学院张飞翁展鹏陈文一周胜强许月祥马子平11 湖南一队柳晓长沙通信职业技术学院胡国安长沙通信职业技术学院肖珍李澎李立高曾邵远12 上海二队徐丹凤上海电子信息职业技术学院王卓英上海电子信息职业技术学院刘斌张善佳李晓峰吴俊义项烨张芸生13 北京二队何凡北京信息职业技术学院姚伟北京信息职业技术学院晏明郑思宇孙桂芝刘德强赵彦晓张超14 福建一队陈斌福建信息职业技术学院谢斌生福建信息职业技术学院黄道元孙纬南杨建南林君刘辉江朱汶15 广东一队孙鹏举深圳职业技术学院朱海凌深圳职业技术学院黄岳莫纯山梁广民蓝燕青董月秋陈俊欣16 四川队温莉四川邮电职业技术学院董莉四川邮电职业技术学院陈勇杨寅申罗晓东杨照龙徐之红苏维17 湖南二队丁明明长沙民政职业技术学院胡国安长沙通信职业技术学院范净长沙通信职业技术学院黄贞李立高朱春18 江西队邹长贵江西现代职业技术学院陈强江西现代职业技术学院周志刚刘强黄钱飞林选文王连英殷世武19优秀奖广西队刘敏广西机电职业技术学院曹华广西机电职业技术学院吴宗洋吕春贵陈胜华陈宪毅钟秋明石寿志20 新疆队杨大龙新疆农业职业技术学院曹元顺新疆农业职业技术学院张懂赵明万罗晓东赵庆飞罗丹王顺21 甘肃队黎泉兰州工业高等专科学校邓翔宇兰州工业高等专科学校陈银元王军马宏锋李小伟李祥林安小娣22 福建二队黄峰福建信息职业技术学院谭巧福建信息职业技术学院林文强张明耀卓秀钦朱汉阳张智群赖少宏23 河北二队于帅邢台职业技术学院徐东升河北软件职业技术学院张礼帅河北软件职业技术学院王俊根邵慧莹邢台职业技术学院耿辰龙路冬方河北软件职业技术学院成玺24 河南队吴斌杰河南职业技术学院王昆河南职业技术学院潘明群代明利王香丽潘杰孙雷明张继波25 安徽队程铋峪安徽邮电职业技术学院石炯安徽邮电职业技术学院何磊江松吴静张望谭学琴张昌茂26 山东队陈超威海职业学院姜荣威海职业学院杨际芹巩涛仲炜杨传方王维毅杨晓辉27 山西队许佳丽山西综合职业技术学院崔一杰山西综合职业技术学院闫军利封昌德朱壮普孟立安程琦高云杰28 黑龙江队高健伟黑龙江交通职业技术学院程毅黑龙江交通职业技术学院徐志娟安博杨大秋贾鹤张新柱姜鸿飞29 辽宁队史杰辽宁科技学院柳明丽辽宁科技学院时海鹏乔礼刘永波张宇王孝东刘超2009年全国职业院校技能大赛（高职组）“3G基站建设维护及数据网组建”项目-数据网组建及维护专项获奖名单序号获奖等级代表队参赛选手选手所在院校指导教师教师所在院校1一等奖广东一队莫纯山深圳职业技术学院梁广民深圳职业技术学院2 北京一队赵文君北京工业职业技术学院方园北京工业职业技术学院3 江苏二队陈明淮安信息职业技术学院潘永安淮安信息职业技术学院2009年全国职业院校技能大赛（高职组）“3G基站建设维护及数据网组建”项目-TD-SCDMA基站建设维护专项获奖名单序号获奖等级代表队参赛选手选手所在院校指导教师教师所在院校1一等奖江苏一队卞丽南京信息职业技术学院姜敏敏南京信息职业技术学院龚霜宋亚青杨光朱礼浩2 江苏二队练凤夏淮安信息职业技术学院孙秀英淮安信息职业技术学院张兴成董进于正永杨凤超3 重庆队段兆坚重庆电子工程职业学院刘良华重庆电子工程职业学院黄晶蒋耳朋徐东肖侣重庆邮电大学2009年全国职业院校技能大赛（高职组）“3G基站建设维护及数据网组建”项目-3G基站系统运行维护专项获奖名单序号获奖等级代表队参赛选手选手所在院校指导教师教师所在院校1一等奖江苏一队卞丽南京信息职业技术学院姜敏敏南京信息职业技术学院龚霜2 重庆队段兆坚重庆电子工程职业学院刘良华重庆电子工程职业学院黄晶3 江苏二队练凤夏淮安信息职业技术学院孙秀英淮安信息职业技术学院张兴成2009年全国职业院校技能大赛（高职组）“3G基站建设维护及数据网组建”项目-通信线路与机房勘察设计专项获奖名单序号获奖等级代表队参赛选手选手所在院校指导教师教师所在院校1一等奖广东二队郭燕腾深圳职业技术学院房雪莲深圳职业技术学院罗海鸥2 河北一队何龙石家庄邮电职业技术学院张志平石家庄邮电职业技术学院张育3 天津一队曹密涛天津职业大学宋欣天津职业大学华夏一龙2009年全国职业院校技能大赛（高职组）“电子产品设计及制作”项目获奖名单序号获奖等级代表队参赛选手选手所在院校指导教师教师所在院校1一等奖北京一队刘嘉北京信息职业技术学院万冬北京信息职业技术学院刘双陈强冯雪2 天津一队葛建利天津电子信息职业技术学院徐书雨天津电子信息职业技术学院贺国栋张绍忠天津机电职业技术学院张珞天津职业大学张珞3 辽宁队郭海林辽宁机电职业技术学院许连阁辽宁机电职业技术学院贾函龙马英庆敖丙新4 浙江一队陈利勇宁波职业技术学院张溪宁波职业技术学院陆缙龙马海燕顾蔚彪5 河南二队葛立军郑州铁路职业技术学院梁明亮郑州铁路职业技术学院王欢欢孙逸洁李明6 广东一队孙南生深圳职业技术学院肖迎春深圳职业技术学院徐吉鑫孙光方吉桐7二等奖天津二队郑德里天津机电职业技术学院曹金玲天津电子信息职业技术学院沈庆绪天津电子信息职业技术学院卫俊玲天津职业大学钱潮铭天津职业大学8 江苏二队李善祥无锡职业技术学院杜伟略无锡职业技术学院刘雨潘健王龙9 江苏三队苏永刚常州信息职业技术学院胡远望常州信息职业技术学院何越月陈必群张峰10 福建一队董茂湾福建信息职业技术学院程智宾福建信息职业技术学院程智双卓树峰邓立锋11 福建二队许杰玲泉州信息职业技术学院周兴福泉州信息职业技术学院周日斌陈肖丹杨伟强12 湖南一队朱林湖南信息职业谭立新湖南信息职业技术学郭雄技术学院邓知辉院曹延焕13 湖南二队芮涛长沙航空职业技术学院周欢喜长沙航空职业技术学院张周杰王文海范文宾14 广西一队罗为议广西职业技术学院韦忠善广西职业技术学院黎治民李显圣肖展漂15 广西二队黄华庚南宁职业技术学院杨青勇南宁职业技术学院郑善泽玉宁陈德旺16 重庆一队马铃铃重庆通信学院康小平重庆通信学院曹杰重庆邮电大学漆晶重庆邮电大学肖永东重庆电力高等专科学校17 重庆二队王政重庆工业职业技术学院唐云重庆电子工程职业学院李龄松重庆电子工程职业学院夏西泉龙洋18 四川三队王江成都职业技术学院杨清学成都职业技术学院邝建军侯飞但强19三等奖北京二队贾杰首钢工学院李浩首钢工学院王刚孟猛郭建刚20 山西一队高山山西综合职业技术学院王瑞山西综合职业技术学院秦晓宇杨柳车陈新21 山西二队王香海山西机电职业技术学院靳晓波山西机电职业技术学院郭俊武文丽强。
第一课时中国钣金王——记“创新楷模”王洪军授课对象：11级高级数控班教学目标：1 、知识目标：引导学生学习中国钣金王王洪军的感人事迹。
2 、情感目标：通过本专题学习，使全体学生情感得到共鸣，并得以升华。
3 、行为目标：引导学生在学习生活中自觉以王洪军为榜样，敢于超越、勇于创新，走技能成才之路。
重点难点分析：重点：学习王洪军勇于挑战、善于创新和奉献的精神。
难点：如何引导全体学生把本课所学的知识与其日常行为养成相结合，立志做“王洪军”式的技术人才。
教材处理思路：因为王洪军成才的事迹很贴近职业学校学生的实际，与学生发展方向一致，所以学生倍感真实亲切。
这就要求我们在本课教学中应紧密结合职业学校人才的发展方向，切实做到以学生成才为经，以学生需求为纬，不断提高学生战胜困难的信心，培养创新意识。
教学过程：今天，在这个明星偶像层出不穷的时代，技术工人同样也可以成为被追捧的明星偶像，因为他们同样充满魅力，从2008年开始，中国所有技工学校的教室里先后都挂起了两批十个技术工人的画像，他们的名字和他们传奇般的职业经历正被我们所熟悉，他们有一个共同的名字——中国十大高技能人才楷模。
由中组部、人力社保部等10部委联合开展的全国10大高技能人才楷模评选活动，全国技能人才10大楷模是国家各行业优秀技术工人、技能水平的巅峰奖项，是从已荣获“中华技能大奖”的高技能精英中选定的，获得者涉及全国各行业的近百个工种，该奖项每4年评选一次，本次是第二届。
用多媒体课件简要介绍十个楷模的辉煌成就，然后再一一学习他们的事迹。
今天我们要学习的是“中国钣金王”王洪军导入语：俗话说“三百六十行，行行出状元”，同学们都知道哪些行业的行家里手？（许振超、李素丽……）你们还知道在我们中国汽车界有个钣金王吗？今天我们主要学习学习中国钣金王“创新楷模”王洪军的故事。
一、放录像了解CCTV“时代先锋”中王洪军的故事教师总结王洪军个人简介：中国一汽大众大众汽车有限公司冷作工，高级技师，第十一界全国人大代表，全国劳动模范，全国五一劳动奖章，中华技能大赛获奖者。
全国技能大赛数控机床装调维修工赛项策略的探索实践张利缘潘军发布时间：2023-06-16T08:38:43.727Z 来源：《教育学文摘》2023年7期作者：张利缘潘军[导读] 数控机床装调维修工赛项是全国技能大赛、全国行业职业技能竞赛（中国技能大赛）、“一带一路”国际技能大赛和全国职业院校技能大赛等重要赛项之一，在竞赛项目辅导中，要从学生中选好“苗子”、建好“梯队”，指导教师及时跟进学习、进行定期的指导、检查并反馈，进行分阶段分层次的训练，提升学生数控机床装调维修工技术技能和心理素质，使学生做到学思结合，知行统一，达到“以赛促教、以赛促学”的目的。
绍兴技师学院绍兴市职业教育中心浙江绍兴 312000摘要：数控机床装调维修工赛项是全国技能大赛、全国行业职业技能竞赛（中国技能大赛）、“一带一路”国际技能大赛和全国职业院校技能大赛等重要赛项之一，在竞赛项目辅导中，要从学生中选好“苗子”、建好“梯队”，指导教师及时跟进学习、进行定期的指导、检查并反馈，进行分阶段分层次的训练，提升学生数控机床装调维修工技术技能和心理素质，使学生做到学思结合，知行统一，达到“以赛促教、以赛促学”的目的。
关键词：机床装调维修工；技能竞赛；辅导策略数控机床装调维修工是使用相关高端相关检测工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员。
职业学院其目标是培养学生通过认识机床结构，工作原理；同时会对数控机床进行维护、日常保养、简单维修及设备管理的实际技能。
因此数控机床装调维修工的工种对学生有着重要意义。
而数控机床装调维修赛项是是全国行业职业技能竞赛（中国技能大赛）、“一带一路”国际技能大赛和全国职业院校技能大赛等重要赛项之一，每1-2年都会举行。
本人2011 年起一直进行数控机床装调维修工竞赛辅导，参赛学生先后获得绍兴市一、二、三等奖，浙江省一、二、三等奖和全国第一名和全国第三名的成绩，取得这样的成绩得益于学生自身的努力、教师的指导和学校的支持。
专科生毕业设计（论文）题目: 轴类复杂零件加工工艺与编程系部: 机械工程系班级: 数控1301班姓名: 王光军学号: 1310301029指导教师: 李保田完成时间: 2016 年 3月30日目录摘要 (1)前言 (2)第一章零件图工艺分析................................. 错误！未定义书签。
第一节数控加工工艺基本特点 .. (5)第二节设备选择 (6)第三节确定零件的定位基准和装夹方式 (6)一、粗基准选择原则 (6)二、精基准选择原则 (6)三、定位基准 (7)四、装夹方式 (7)第四节加工方法的选择和加工方案的确定 (9)一、加工方法的选择 (9)二、加工方案的确定 (10)第五节工序与工歩的划分 (10)一、按工序划分 (11)二、工歩的划分 (11)第六节确定加工顺序及进给路线 (12)一、零件加工必须遵守的安排原则 (13)二、进给路线 (14)第七节刀具的选择 (15)第八节切削用量选择 (15)一、背吃刀量的选择 (15)二、主轴转速的选择 (16)三、进给速度的选择 (16)第九节编程误差及其控制 (16)一、编程误差 (16)二、误差控制 (16)第二章编程中工艺指令的处理 (15)第一节常用G指令代码功能表 (15)第二节常用M指令代码功能表 (18)第三章程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检 (19)第一节程序编制 (19)第二节模拟运行 (23)第三节零件加工 (24)第四节精度自检 (24)参考文献 (25)致谢 (26)摘要此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹、刀具的对刀、工艺路线的制订、工序与工步的划分、刀具的选择、切削用量的确定、车削加工程序的编写、机床的熟练操作。
运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合练习，能让我感触当代科学的前沿，体验数控魅力，为人们的生活带来方便，进一步认识数控技术，熟练数控机床的操作，掌握数控，开发数控内在潜力。
关键词：工艺划分；刀具选择；数控编程前言本次毕业设计是学院为了提高学生的数控技术及相关技能等综合运用能力，通过毕业设计和完成毕业论文也是学院对毕业生生毕业资格的审核条件，同时也为我们以后的工作打下理论基础。
数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。
它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。
随着科技的迅猛发展，自动控制技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。
同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。
数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论、基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的、系统的认识，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。
数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科技发展的标志，所以数控技术也是国家经济的体现，中国经济正加快向新兴工业化道路发展，制造业已成为国民经济的支柱产业。
先进数控技术的广泛使用，导致数控应用型人才严重短缺、作为当代的数控技术的学者我感到无比的荣幸，又感到无比的艰巨。
本毕业设计内容主要是详细叙述利用数控车床来加工零件。
大致包含了数控技术特点的阐述、零件的工艺的分析过程、加工中一些问题的解决方法、数控加工过程、数控编程、机床操作与零件自检过程等，另外还有参考文献、致谢。
第一章零件图工艺分析零件车削工艺分析图1.1所示，零件材料处理为：45钢，调制处理HRC26～36，下面对该零件进行数控车削工艺分析。
零件如图：图1.1 零件图技术要求：以小批量生产条件编程。
不准用砂布及锉刀等修饰表面。
未注倒角0.5×45C。
第一节数控加工工艺基本特点数控机床加工工艺与普通机床加工原则上基本相同，但数控机床是自动进行加工，因而有如下特点：①数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。
②数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。
这是因为数控机床加工存在对刀、换刀以及退刀等特点，这都无一例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错。
否则加工不出合格的零件。
在编程前我们一定要对零件进行工艺分析，这是必不可少的一步，如图1.1我要对该零件进行精度分析，选择加工方法、拟定加工方案、选择合理的刀具、确定切削用量。
该零件由螺纹、圆柱、圆锥、圆弧、槽等表面组成，其中由较严格直径尺寸精度等要求。
为便于装夹，为了保证工件的定位准确、稳定，夹紧方面可靠，支撑面积较大，零件的右端是螺纹，中段最大的直径的圆柱ф40mm。
右端是依次相连的圆弧，显然右端都是圆弧相连不可能装夹，所以应留在最后加工，应先装夹毛坯加工出左端圆柱及椭圆。
调头装夹ф40mm的圆柱加工右端圆弧，毛坯选ф45×120mm。
第二节设备选择根据该零件的外形是轴类零件，比较适合在车床上加工，由于零件上既有切槽尺寸精度又有圆弧数值精度,在普通车床上是难以保证其技术要求。
所以要想保证技术要求,只有在数控车床上加工才能保证其加工的尺寸精度和表面质量。
第三节确定零件的定位基准和装夹方式一、粗基准选择原则（1）为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，应选不加工表面作粗基准。
（2）合理分配各加工表面的余量，应选择毛坯外圆作粗基准。
（3）粗基准应避免重复使用。
（4）选择粗基准的表面应平整，没有浇口、冒口或飞边等缺陷。
以便定位可靠。
二、精基准选择原则（1）基准重合原则：选择加工表面的设计基准为定位基准；（2）基准统一原则，自为基准原则，互为基准原则。
三、定位基准综合上述，粗、精基准选择原则，由于是轴类零件，在车床上只需用三抓卡盘装夹定位，定位基准应选在零件的轴线上，以毛坯ф45mm的棒料的轴线和右端面作为定位基准。
四、装夹方式数控机床与普通机床一样也要全里选择定位基准和夹紧应力求设计、工艺与编程计算的基准统一，减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面，避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。
装夹应尽可能一次装夹加工出全部或最多的加工表面。
由零件图可分析，我应先装夹毛坯ф45mm的棒料的一端，夹紧其38mm的长度加工圆柱及椭圆。
一直加工到零件右端的ф30mm，然后将棒料卸下。
装夹ф40mm的圆柱表面，加工另一端的圆弧。
这样两次装夹即可完成零件的所有加工表面，且能保证其加工要求。
装夹图如下：图1.3.1 加工螺纹的装夹图图1.3.2 加工圆弧的装夹图第四节加工方法的选择和加工方案的确定一、加工方法的选择加工方法的选择原则是在保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的前提下，兼顾生产效率和加工成本。
在实际选择中，要结合零件形状、尺寸大小、热处理要求和现有生产条件等全面考虑。
因为该零件是轴类零件，比较适合在车床上加工，又经过对零件图尺寸分析，尺寸精度比较高。
在普通车床是难以保证其尺寸精度、表面粗糙度，所以应该选择在数控车床上加工。
二、加工方案的确定零件上精度比较高度表面加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。
该零件有两种加工方案：①直接用三抓卡盘装夹、调头加工。
②用三抓卡盘装夹夹紧和自由端活动顶尖，经试验论证第二种方案装夹困难，对刀、退刀及换刀相当困难，所以在这里选择第一种方案加工，能够保证其技术要求。
第五节工序与工歩的划分一、按工序划分工序划分有三种方法①按零件的装夹定位方式划分②按粗、精加工划分工序③按所用的刀具划分工序。
由于零件需要调头加工，如果按粗、精加工划分工序。
在调头加工前后各有一次粗加工和精加工，显得比较繁琐，所以不可取；如果按所用的刀具划分工序，刀具有四把，虽然不多，但是在调头加工前后至少要重复使用三把刀，而同一把刀的两次粗、精加工分别在调头加工前后，加工内容不连续，所以也不合理，不易划分工序；只有按零件的装夹定位方式划分工序比较符合该零件的加工工序，且能保证两次装夹的位置精度，每一次装夹为一道工序。
该零件只需调头前、后加工两道工序即可完成所有的加工表面，且能保证各尺寸精度及表面粗糙度。
二、工歩的划分因为每一把刀在粗加工的背吃刀量一致，在精加工中背吃刀量相同，不易划分工歩；这里选用加工不同的表面来划分工序就比较容易：①车削左端的工歩为:45°外圆车刀平端面─→60°外圆车刀右端面外圆车刀车削1.5×45°的倒角，R10mm圆弧─→圆柱ф20mm─→锥度─→ф40mm圆弧─→椭圆─→切槽刀切槽刀宽5mm。
②调头加工车削的工歩为：45°外圆车刀平端面─→60°外圆车刀右端面外圆车刀圆柱ф30mm─→圆弧R80mm─→圆柱ф30mm─→切槽刀切槽刀宽5mm─→螺纹刀车削螺纹。
第六节确定加工顺序及进给路线一、零件加工必须遵守的安排原则（1）基面先行先加工基准面为后面的加工提供经基准面，所以我应线平右端面作为基准面。
（2）先主后次由于所加工的表面均为重要表面，所以应按照顺序从右到左依次加工R10mm，ф40mm，椭圆，切槽调头后一次加工ф30mm，R80mm，切槽，螺纹等。
（3）先粗后精先车削去大部分的金属余量，再进行成形切削保证零件的尺寸要求和质量要求。
（4）先面后孔由于该零件没有孔，所以在该处不做考虑。
二、进给路线在数控加工中，刀具好刀位点相对于工件运动轨迹称为加工路线。
编程时，加工路线的确定原则主要有以下几点：（1）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率高；（2）使数值计算简单，以减少编程工作量；（3）应使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少空行程时间。
（4）确定加路线时，还要考虑工件的加工余量和机床、刀具的刚度等情况，确定一次走刀，还是多次走刀来完成所有加工表面，具体综合上面进给线的特点再根据具体零件具体分析，我确定该零件的进给路线有两步：第一步: 车削不带有的螺纹的一端，从右到左先粗车外轮廓到切槽，精车外形路线统粗车一样，最后再换刀切削螺纹。
如图4.2螺纹加工路线。
第二步: 车削带有螺纹的一端，从右到左先粗车外轮廓，切槽，加工螺纹后2mm后精车外形路线同粗车一样。
第七节刀具的选择刀具的选择是数控加工中重要的工艺内容之一，它不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。
编程时，选刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。
与传统的加工方法相经，数控加工对刀具的要求更高。
