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品质部基础知识品质部是组织中负责质量管理的部门，它有助于确保产品和服务的一致性和优良品质。
在一个成功的企业中，品质部起着至关重要的作用，为客户提供高品质的产品和服务。
在本文中，我们将介绍品质部的基础知识，包括其职责和重要性，以及一些常见的品质管理工具和技术。
作为品质部的一员，质量管理人员负责监督和管理整个生产过程中的质量控制。
他们确保产品符合客户的要求，同时也遵循适用的法规和标准。
他们可以通过以下几种方式来达到这一目标：1. 品质检查：品质部可以进行产品的抽样检查，以确保产品符合规定的质量标准。
这可以通过使用各种检测设备和测试方法来实现。
2. 定量分析：品质部可以使用统计工具和技术来分析生产过程中的数据，以识别潜在的问题和改进机会。
这些分析可以帮助企业消除质量问题并提高效率。
3. 校准和校正：质量管理人员负责确保测量仪器和设备的准确性。
他们使用校正程序来验证测量设备的准确性，并定期进行校准以确保测量结果的准确性。
4. 培训和教育：品质部可以提供培训和教育活动，以确保员工了解并遵循质量管理的最佳实践。
这有助于推动质量文化，并确保每个人都对质量的重要性有清晰的认识。
品质部的重要性不言而喻。
一个优秀的品质部能够确保企业生产的产品符合客户的要求，达到高品质的水平。
这有助于提高客户满意度，促进销售增长，并增加企业的声誉和竞争力。
另外，一个高效的品质部还可以帮助降低生产成本，减少废品率，提高生产效率。
在品质管理过程中，有许多常见的工具和技术可供品质部使用。
其中一些工具包括：1. 流程图和程序：品质部可以使用流程图和程序来描述和指导生产过程中的各个步骤。
这有助于确保每个步骤都按照规定的方式执行，从而减少错误和质量问题的发生。
2. 故障模式和影响分析（FMEA）：FMEA是一种系统性的方法，用于识别和排除可能导致产品或服务故障的潜在原因。
品质部可以使用FMEA来识别潜在的问题，并制定相应的控制策略，以减少潜在质量问题的发生。
品质部内部培训资料品质部内部培训资料（一）近年来，品质管理在企业中的作用变得愈发重要。
作为品质部的一员，我们需要不断提升自身的能力和知识，以适应市场的变化和发展需求。
为了帮助大家更好地了解品质管理的相关内容，今天我们将重点介绍品质管理的定义、重要性以及品质管理三大要素。
一、品质管理的定义品质管理是一种以顾客满意为导向的管理方法，通过系统地管理过程和资源，以实现产品和服务达到或超过顾客的期望。
品质管理不仅仅是一个部门的职责，更应该贯穿于整个企业的运营过程当中。
它涉及到设计、生产、销售、客户服务等各个环节，以确保公司能够提供高品质的产品和服务。
二、品质管理的重要性品质管理对企业的重要性不言而喻。
首先，优质的产品和服务可以赢得客户的高度认可和信任，从而提升企业在市场中的竞争力。
其次，品质管理可以帮助企业降低成本，提高效率。
通过提前预防和发现问题，我们能够减少不合格品和成本的浪费，并且提高生产效率。
最后，品质管理有助于改进企业的内部沟通和协作，提升员工的工作积极性和责任感，为企业的可持续发展奠定基础。
三、品质管理的三大要素品质管理的核心是产品和服务的质量，下面我们将介绍品质管理的三大要素。
1.过程管理过程管理是品质管理的基础。
它指的是通过规范和优化企业内部各个环节的操作过程，以提高产品和服务的一致性和稳定性。
过程管理的主要内容包括：流程设计、流程评估、流程改进和流程监控等。
只有通过对过程的深入理解和管理，才能够实现产品和服务的高质量。
2.数据管理数据管理是品质管理的重要支撑。
它指的是通过采集、分析和利用数据，以发现问题和改进过程。
数据管理包括数据收集、数据分析、数据应用等环节。
通过有效的数据管理，我们可以提高问题的发现率和解决效率，进而提高产品和服务的质量。
3.持续改进持续改进是品质管理的核心目标。
它指的是企业通过不断地分析问题、制定改进措施和持续推动改进，实现产品和服务的不断提升。
持续改进需要全员参与，需要建立科学、有效的改进机制和方法。
质量部培训的基本内容一.质量部门的划分：1.IQC:进料检验，审察指导检验及议论供应商。
（ SQE）2.IPQC:从原想到制程和包装的整个过程的质量控制。
（ PQC、FQC）3.QA:成品检验，精美测试，合用性试验。
（ OQC）4.IC: 仪器、量具保存，维修校验。
（仪管中心）二. 什么是质量反响产品满足明确目的和隐含需要的能力特色及特色总和。
特色总和分为：可用性、可靠性、安全性、商品性、雅观性。
质量的含义：（质量要以花销者意愿为基础）1.吻合规定的需求（用途和目的）；2. 满足客户的希望；3. 吻合法规规定，使用标准和规格使用安全； 4. 让顾客买得起，价格有竞争力； 5. 成本合理，能产生利润。
三. 什么是检验：对产品一个或多个特色进行的训号检查试验序号并将结果与标准进行比较，以保证是合格的活动。
检验弊端的分类：弊端是指拟定单位的任何不吻合规定要求而言。
1.严重弊端：Cr(Criticaldefect)在正常使用情况下简单造成人员伤亡或财产重要损失，违反销往国家之安规规定。
2.主要弊端： Ma（ MaiorDefect ）在正常使用情况下造成性能失误及不平定，不能够达到所希望的目的或显着减低其使用性能和商品价值。
3.次要弊端： Mi(MinorDefect)使用性能所希望的目的不致于减低或与规格有所误差，但在正常使用情况下操作其实不影响一般性能等。
检验中发生弊端的可能性：1.宽泛性：造成因素一般人为粗心和操作失误。
（报告，留下不良样品，加强检验，详细记录）2.有时性：造成因素一般工具方法和原资料。
（报告，留下不良样品）产品检验中有合格和不合格的划分：合格品：满足规定的要求。
（允收字母表示为“AL”）不合格品：没有满足某个规定要求（拒收字母表示为“ RC”）检验的依照：检验规范及作业指导书，有效的工程图纸和客供样品。
四. 制程检验控制程序1.目的：为保证生产过程中物料制品、半成品、成品、包装之质量吻合规定要求，对不合格品情况严格的管制降低成本，保证产质量量。
品质基础培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10题，满分20分）1. 品质管理的首要步骤是：A. 制定标准B. 质量控制C. 质量保证D. 质量改进答案：A2. 下列哪项不是质量控制的方法？A. 抽样检验B. 全面检验C. 统计过程控制D. 质量策划答案：D3. 以下哪个不是ISO 9001标准中规定的管理职责？A. 确定质量方针和质量目标B. 确保资源的可用性C. 客户满意度调查D. 产品设计和开发答案：D4. 六西格玛管理法中，一个西格玛代表的缺陷率是多少？A. 690,000PPMB. 308,537PPMC. 63,357PPMD. 3,420PPM答案：C5. 以下哪个工具不是用于质量改进的？A. 5SB. 鱼骨图C. 帕累托图D. 甘特图答案：D6. 质量管理体系文件通常不包括以下哪项？A. 质量手册B. 程序文件C. 工作指导书D. 项目计划书答案：D7. FMEA（失效模式与影响分析）的主要目的是什么？A. 识别产品或过程中的潜在失效模式B. 计算产品的成本C. 确定产品的市场定位D. 设计产品的包装答案：A8. 以下哪个不是质量保证的要素？A. 质量计划B. 质量控制C. 质量改进D. 产品定价答案：D9. 以下哪个不是统计过程控制图的类型？A. X-R图B. X-S图C. C图D. 直方图答案：D10. 以下哪个是ISO 9001标准中规定的顾客满意度测量方法？A. 顾客调查B. 顾客反馈C. 顾客投诉D. 所有以上答案：D二、多项选择题（每题3分，共5题，满分15分）1. 以下哪些是质量管理体系的基本原则？A. 以顾客为关注焦点B. 领导作用C. 过程方法D. 持续改进答案：ABCD2. 以下哪些是质量控制的常用工具？A. 控制图B. 散点图C. 流程图D. 检查表答案：ABCD3. 以下哪些是质量改进的常见方法？A. 5SB. PDCA循环C. 六西格玛D. 精益生产答案：ABCD4. 以下哪些是ISO 9001标准中规定的支持过程？A. 基础设施B. 工作环境C. 知识管理D. 资源管理答案：ABCD5. 以下哪些是质量保证的组成部分？A. 质量计划B. 质量控制C. 质量改进D. 质量监督答案：ABCD三、判断题（每题1分，共5题，满分5分）1. 质量管理体系的目的是确保产品或服务持续满足顾客和适用法规的要求。
品质部培训资料品质部培训资料第一章ISO9000基础知识第二节：品管运用工具1.技能要求P：plan 计划试工具的准确使用权用和熟练要求:，统计手法的适当使用权用:(品管七大手法)，异常处理程序:不良再现手法运用.实验手法运用等:2.计数值应用分析工具：P图（不良率管制图）、U图（单位缺点数管制图）、柏拉图、饼图、PPM/不良率推移图3.计量值应用分析工具：直方图、?s（规格标准差分析图）、?A （制程标准差分析图）、CPK推移图、多品质特性分图4.特检运用分析工具：各特检分析报告，雷达图，关系曲线图5.品管七工具（新）：关联图、系统图、亲和图、矩阵图、PDPC 法、箭头图法、优适法6.戴明循环图戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划（PLAN）,执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）几大工作循环。
戴明循环图A:改进P:计划C:检查D:执行7.品管七工具（旧）（详见附页）：检查表、散布图、特性要因图、直方图、管制图、层析图、柏拉图附：七工具实例例一：柏拉图：根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累积值的图形。
例二．鱼骨图：一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图人机料第一层原因第三层原因第二层原因管理法环境例三：散布图：互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示原因，点表示出分布形态，根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系：Y ，X例四:图表与管制图:将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形就是一般所说的图表：UCL,CL,LCL例五:直方图:将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形:SL(下限) SU(上限)例六：层别法：按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法例七：查检表:查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一步分析或核对检查用。
品质部新进人员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量？答：质量是一个特性满足要求的程度。
2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。
4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1、什么叫做QC？答：简易的讲就是质量管理。
2、质量管理发展历程2.1、认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
2.1.1、质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够"把关"，不能"预防"。
2.1.2、质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关。
又能预防。
2.1.3、全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全面过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。
