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焊条电弧焊与碳弧气刨的操作要领和安全要求一、焊条电弧焊操作要领和安全要求1. 焊条电弧焊操作姿势平焊时，一般采用蹲式操作，如图7-9所示。
蹲姿要自然，两脚夹角为70°~85°，两脚距离240~260 mm。
持焊钳的胳膊半伸开，要悬空无依托地操作。
2.焊条电弧焊的引弧方法焊条电弧焊的引弧方法有两种∶划擦引弧法和直击引弧法。
（1）划擦引弧法先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的使焊条在焊件表面划损下提起2~3mm 的高度（见图7-10a）引燃电弧。
引燃电弧后，应保持电弧长度不超过所用焊条直径。
（2）直击引弧法先将焊条垂直对准焊件，然后使焊条碰击焊件，出现弧光后迅速将焊条提起2~3mm（见图7-10b），产生电弧后使电弧稳定燃烧。
3.焊条电弧焊的运条方式1运条的基本运动运条一般分三个基本运动∶沿焊条中心线向熔池送进沿焊接方向移动、横向摆动，如图7-11所示。
焊条向熔池方向送进的目的是在条不断熔化的过程中保持弧长不变。
焊条下送送速度应与焊条的熔化速度相同否则，会发生断弧或焊条与焊件黏结现象。
焊条沿焊接方向移动，是为了控图7-11运条的三个基本动作形随着焊条的不断熔化和向前移动，会逐渐形成一条焊道移动速度过快或过慢会出现焊道较窄、未焊透或焊道过高时见，甚至出现烧穿等缺陷。
焊条的横网摆动是为了得到一定宽度的焊道，其摆动幅度根据焊、坡口大小等因素决定。
这三个动作不能机械地分开，而应相协时，才能焊出满意的焊缝。
运条的关键是平稳、均匀。
（2）运条方法。
在焊接生产实践中，根据不同的焊缝位置、焊件废、接头形式，有许多运条手法。
下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。
（见表7-1）4. 焊条电弧焊操作的安全要求（1）正确穿戴工作服。
穿工作服时要把衣领和袖口扣好，上衣不应扎在工作裤里边，工作服不应有破损、孔洞和缝隙，不允许沾有油脂或潮湿。
（2）电焊手套和焊工防护鞋不应潮湿和破损。
（3）正确选择电焊防护面罩上护目镜的遮光号。
电焊电弧焊操作方法电焊电弧焊是利用电弧产生高温将金属材料熔化并连接在一起的焊接方法。
下面是电焊电弧焊的操作步骤：1. 准备工作：穿戴好防护装备，包括焊接面罩、手套、防护服等。
检查焊机和焊枪，确保设备正常运行。
2. 准备工件：将要焊接的金属工件进行清洁，确保焊接面无油污、锈迹等。
调整工件的位置和夹具，以便于焊接操作。
3. 准备焊条（电焊材料）：根据焊接工艺要求选择合适的焊条，并将其点火预热。
通常焊条直径与焊接工件厚度相匹配。
4. 连接地线：将焊机的地线连接到工件上，确保良好的接地。
5. 调整电流和电弧长度：根据工件的材料和焊接要求，调整焊机的电流和电弧长度。
一般来说，较粗的工件需要较大的电流。
6. 调整焊接角度：将焊枪倾斜约15度，使电焊材料与工件的焊接面呈约60度的夹角。
7. 开始焊接：点燃焊条，并将焊条的端面与焊接面轻轻接触，以产生电弧。
保持电弧持续熔化焊条和工件的焊接面，并以适当速度进行轻轻摆动。
8. 控制焊接速度和力度：通过调整焊接速度和力度，使焊条均匀地熔化并与工件融合。
过快的速度可能导致焊缝不牢固，而过慢的速度则会过度熔化工件。
9. 完成焊接：焊接至工件尽头时，将电焊材料从焊接面上移开，断开电焊电弧。
10. 检查焊缝：焊接完成后，检查焊缝的质量。
良好的焊缝应该均匀、牢固、无明显缺陷。
11. 清理工作：关掉焊机，清理焊接区域的焊渣和碎屑。
确保工作区域干净整洁。
以上是电焊电弧焊的基本操作方法，具体操作还需根据具体的焊接项目和工艺要求进行调整。
焊接时务必注意安全，遵循相关操作规范和安全措施。
焊条电弧焊的安全操作技术焊条电弧焊是一种常见的焊接方法，它使用电流产生高温电弧，将焊条熔化并与工件连接。
虽然焊条电弧焊普遍用于工业生产和维修，但由于电弧的高温和辐射，焊接操作过程中存在一定的安全风险。
下面将介绍焊条电弧焊的安全操作技术。
1. 穿戴个人防护装备：在进行焊接操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、焊接服和护腿等。
这些装备能够有效地保护焊工的身体免受辐射和火花的伤害。
2. 选择适当的焊接区域：焊接操作应该在通风良好的区域进行，避免焊接时产生的有害气体积聚。
如果在封闭空间进行焊接，应确保有足够的通风设备和排气系统。
3. 保持工作区域整洁：焊接过程中产生的火花和烟雾可能引发火灾。
因此，工作区域应保持干净整洁，避免可燃物质的积聚。
4. 确保焊接设备的安全：焊接设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常工作。
在操作前，应检查连接是否牢固，电线是否破损，以及接地线是否连接正常。
5. 防止触电：焊接设备必须正确接地，以防止电击事故发生。
焊工应牢记不要触摸金属部件、裸露电线和导体，以避免触电风险。
6. 控制电弧辐射：焊工应正确使用焊接面罩或防护眼镜，以保护眼睛免受电弧辐射的伤害。
同时，应确保周围没有其他人员暴露在电弧辐射的范围内。
7. 注意火焰和烟雾：焊接过程中产生的火焰和烟雾可能对焊工的健康产生负面影响。
焊工应尽量避免吸入这些气体，可以使用呼吸器或保持头部远离焊接区域。
8. 避免烫伤：焊接过程中产生的高温和熔化的金属可能导致烫伤。
焊工应穿戴防护手套和焊接服，并小心移动或接触焊接过程中的热金属。
9. 控制火灾风险：焊接操作时应保持火焰远离易燃物质，并配备灭火器。
如发生火灾，应立即停止焊接操作，并采取适当的灭火措施，确保自身安全。
10. 培训和意识：焊工应接受正确的安全培训，并意识到焊接操作的风险和安全措施。
只有具备足够的知识和技能，才能确保焊接过程的安全性。
综上所述，焊条电弧焊的安全操作技术包括穿戴个人防护装备、选择适当的焊接区域、保持工作区域整洁、确保焊接设备的安全、防止触电、控制电弧辐射、注意火焰和烟雾、避免烫伤、控制火灾风险以及进行安全培训和意识提高。
焊条电弧焊操作技术焊条电弧焊啊，就像是一场焊工与钢铁的奇妙舞蹈。
焊条就像魔法棒，焊工呢，那就是神奇的魔法师。
你看那电焊机，“嗡嗡”作响的时候，就像一头被唤醒的钢铁巨兽在低吟。
焊条在焊工手里，就像一支笔，不过这支笔可不是用来写普通文字的，而是在钢铁上作画的神来之笔。
焊工开始操作的时候，那动作得像武林高手一样精准。
焊条与焊件接触的瞬间，就像两个武林高手过招，火星四溅就如同他们过招时的刀光剑影。
这火星子啊，像一群调皮的小精灵，到处乱窜，要是不小心，还能在你身上咬个小口子，就像小蚂蚁偷偷地叮你一下。
焊接的时候，焊条得均匀地送进，这就像给钢铁喂面条，还得掌握好节奏，快了慢了都不行。
快了就像狼吞虎咽，焊接质量肯定不好；慢了呢，又像是老太太嚼不动东西，同样也会出问题。
弧光那可是相当厉害，像小太阳一样耀眼。
要是不小心看了一眼，那眼睛就像被辣椒水泼了一样，火辣辣地疼，还会流眼泪，就像被洋葱熏到了，而且是超级加倍的那种。
再说那焊缝，焊工要把它弄得像丝绸一样平滑，这可不容易。
就好比是在崎岖的山路上修一条笔直的大道，一点点偏差都不行。
要是焊缝歪歪扭扭的，那就像一张漂亮脸蛋上划了一道歪歪的伤疤，难看极了。
在焊接的过程中，焊工还得像个雕塑家一样，时刻关注着焊件的形状和焊接的走向。
不能让焊条偏离了预定的路线，不然就像火车脱轨了，那可就乱套了。
而且啊，焊接时的姿势也很重要。
有时候得像个弯腰的大虾，有时候又得像个伸着脖子的长颈鹿，反正就是怎么能焊好就怎么来，完全不顾形象，就像在自己的小世界里疯狂搞创作的艺术家。
不过呢，当一个好焊工，能焊出完美的焊缝时，那种成就感就像征服了一座高峰。
看着自己的杰作，就像看着自己亲手养大的孩子，心里别提多得意了。
焊条电弧焊啊，虽然充满挑战，但也乐趣无穷，就像一场充满惊喜的冒险之旅，每一次焊接都是一次独特的体验。
简述手工焊条电弧焊的基本操作技术下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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385焊条使用技巧385焊条是一种常用的电弧焊焊接材料，具有焊接速度快、焊缝质量好、焊接可靠等优点。
为了更好地使用385焊条，以下是一些使用技巧：1. 根据焊接材料选择合适的焊条：385焊条适用于焊接碳钢、低合金钢和高强度钢等材料。
在选择焊条时，要根据具体的焊接任务和要求，选择合适的焊条规格和品牌。
2. 焊条存放和保管：焊条在存放和保管过程中要注意防潮、防锈和防震。
应将焊条存放在干燥通风的地方，避免与水、油和化学物质接触。
焊条应放在专用焊条储藏架或箱中，避免碰撞和挤压。
3. 焊条烘干处理：如果焊条受潮或存放时间较长，会影响焊接质量。
在焊接之前，应将焊条进行烘干处理。
烘干温度一般在100-150摄氏度之间，烘干时间根据焊条的具体情况而定。
4. 焊接表面处理：在焊接之前，要对焊接表面进行预处理。
首先要清洁焊接表面，去除油脂、氧化物和杂质，可使用刷子、抛光剂、砂纸等工具进行清洁。
然后要进行刨打、倒角等操作，以便焊条更好地与焊接表面接触。
5. 电弧点火技巧：点火是焊接的起始步骤，焊接操作的质量和稳定性取决于电弧点火的效果。
点火时，要将电极靠近工件并迅速离开，以产生电弧。
焊接操作中，要保持适当的电弧长度和稳定的电流。
6. 焊条运动方式：焊条在焊接过程中要保持适当的运动速度和焊接角度。
焊接速度过快会导致焊缝不充分，焊接速度过慢会导致过热和焊接变形。
焊接角度要根据材料和焊接位置选择合适的角度，以获得均匀和美观的焊缝。
7. 焊接后处理：焊接完成后，要对焊接部位进行后处理。
首先要清除焊接渣，可使用铁锤、刷子等工具进行清除。
然后要进行焊缝修整和打磨工作，使焊缝更加均匀和美观。
以上是使用385焊条的一些常见技巧。
在实际使用过程中，还应结合具体焊接任务和要求，不断积累和提高自己的焊接技术，以保证焊接质量和安全性。
第二节焊条电弧焊的基本操作技术焊条电弧焊中，焊缝能否正确形成，是否产生焊接缺陷，在很大程度上取决于焊工的操作技术。
焊工的基本操作技术有引弧、运条、焊缝的连接和收尾等。
一、引弧引弧是焊接过程中频繁进行的动作。
引弧技术直接影响到焊接质量，因此必须认真对待，予以重视。
焊接开始时，将焊条末端轻轻接触工件，然后迅速离开，保持一定距离（2~4mm）后产生电弧的过程称为引弧。
引弧的方法一般有两种：1.直击法引弧先将焊条末端对准焊缝，然后将手腕放下、轻微碰一下焊件，随后迅速地将焊条提起3~4mm，电弧引燃后立即是弧长保持在焊条直径所要求的范围内，2.划擦法引弧这种方法与擦火柴有些相似。
先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面花擦一下，当电弧产生后金属还没有熔化的一瞬间，立即拉开电弧，使焊条末端与被焊金属表面的距离维持在2~4mm。
以上两种方法相比，划擦法比较容易掌握。
但是在狭小工作面上或焊件表面不允许损伤是，就不如直击法好。
直击法对初学者来说较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或短路现象。
这是由于没有掌握好焊条离开焊件时的速度和焊条与工作表面的距离而引起的。
如果动作太快或焊条提能太高，就不能引燃电弧，或者电弧只燃烧一瞬间就熄灭；相反，动作太慢就可能使焊条与焊件粘在一起，焊接回路发生短路现象，这种情况一般都发生在划擦法中。
引弧时，如果焊条和焊件粘在一起，只要将焊条左右摇动几下，就可以脱离焊件，如果这是还不能脱离焊件，就应立即将焊钳与回路断开，待焊条稍冷再折下。
如果焊条粘住焊件的时间过长，会因过大的短路电流而可能使电焊机烧坏，所以引弧时，手腕动作必须灵活准确，而且要选择好引弧起始点的位置。
直击法一般适用于酸性焊条，划擦法一般适用于碱性焊条。
二、运条为保证焊缝质量，正确运条是十分必要的，初学者更应注意。
在焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种运动的总称叫运条。
1.焊条的运动当电弧引燃后，焊条要有三个基本方向运动，他们分别是：（1）焊条朝熔池送进的运动为了使焊条在熔化后仍能爆出一定弧长，要求焊条想熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相适应。
