工种操作实训教案

第1篇一、课程名称：焊工实操二、课时安排：共8课时，每次2课时三、教学目标：1. 让学生掌握焊接的基本知识和技能，具备一定的焊接操作能力。

2. 培养学生的安全意识，提高学生的实际操作能力。

3. 使学生了解焊接设备的使用和维护方法。

四、教学内容：1. 焊接基本知识2. 焊接设备的使用和维护3. 焊接操作技能4. 焊接安全知识五、教学重点：1. 焊接基本知识2. 焊接设备的使用和维护3. 焊接操作技能六、教学难点：1. 焊接操作技能的掌握2. 焊接设备的使用和维护七、教学过程：第一课时：1. 导入新课（1）介绍焊接在我国的发展和应用（2）讲解焊接在各个领域的应用及重要性2. 讲解焊接基本知识（1）焊接的定义及分类（2）焊接材料的种类及性能（3）焊接工艺及焊接参数3. 课堂练习（1）绘制焊接接头图（2）分析焊接接头的力学性能第二课时：1. 介绍焊接设备的使用和维护（1）焊接设备的基本组成及功能（2）焊接设备的使用方法及注意事项2. 焊接设备实操（1）练习焊接设备的使用（2）观察设备运行情况，了解设备维护要点3. 课堂讨论（1）焊接设备在使用过程中可能遇到的问题及解决方法（2）焊接设备维护的重要性及方法第三课时：1. 讲解焊接操作技能（1）焊接操作的基本步骤（2）焊接操作技巧及注意事项2. 焊接操作实操（1）练习焊接操作，观察焊接效果（2）分析焊接缺陷产生的原因及预防措施3. 课堂讨论（1）焊接操作中常见的问题及解决方法（2）焊接操作技能提高的方法第四课时：1. 焊接安全知识（1）焊接作业中的安全风险及防范措施（2）焊接作业中的急救知识2. 焊接安全实操（1）练习焊接安全操作，观察安全效果（2）了解焊接安全设备的使用方法3. 课堂讨论（1）焊接作业中的安全事故案例分析（2）如何提高焊接作业的安全性第五课时：1. 复习焊接基本知识（1）回顾焊接的定义、分类、材料及工艺（2）总结焊接基本知识要点2. 复习焊接设备的使用和维护（1）回顾焊接设备的基本组成、使用方法及维护要点（2）总结焊接设备的使用和维护经验3. 课堂练习（1）分析焊接接头的力学性能（2）绘制焊接接头图第六课时：1. 复习焊接操作技能（1）回顾焊接操作的基本步骤、技巧及注意事项（2）总结焊接操作技能要点2. 焊接操作实操（1）练习焊接操作，观察焊接效果（2）分析焊接缺陷产生的原因及预防措施3. 课堂讨论（1）焊接操作中常见的问题及解决方法（2）焊接操作技能提高的方法第七课时：1. 复习焊接安全知识（1）回顾焊接作业中的安全风险及防范措施（2）总结焊接安全知识要点2. 焊接安全实操（1）练习焊接安全操作，观察安全效果（2）了解焊接安全设备的使用方法3. 课堂讨论（1）焊接作业中的安全事故案例分析（2）如何提高焊接作业的安全性第八课时：1. 期末总结（1）回顾本课程的学习内容（2）总结焊接的基本知识、操作技能和安全知识2. 课后作业（1）完成焊接接头图的绘制（2）撰写一篇关于焊接操作技能的总结报告3. 课后思考（1）如何提高焊接操作技能（2）焊接安全知识在实际操作中的应用八、教学评价：1. 课堂表现：观察学生在课堂上的学习态度、参与度和合作精神。

钳工基本技能训练任务一：锯、锉、錾的基本操作一、教学内容锯、锉、錾的基本操作中锯削的基本操作二、教学目标1、了解钳工的工作范围及特点。

钳工一般是指工人手持工具对材料进行除层的加工方法。

主要工作包括划线，锯削，锉削，錾削，钻孔，铰孔，攻丝，套丝，刮削，研磨，抛光，装配和修理等。

钳工工具简单，操作灵活，对技术水平要求较高，易学难精，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。

因钳工劳动强度大，生产效率低，所以常在零件的或小批量生产中采用。

在机械制造和修配工作中，钳工仍占有十分重要的地位。

]2、熟悉钳工工作台和掌握使用台虎钳。

钳工大多数操作是在钳工工作台和台虎钳上进行的。

一般用坚固的木材和钢铁制成，要求牢固平稳，台面高度800——900mm为宜。

为了安全生产，以面正前方常装有防护装置。

台虎钳是钳工夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。

台虎钳规格用钳口宽度表示，常用的为100——150mm。

台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件完工后的表面应用软钳口（软钳口常用铜皮或铝皮制成）加以保护。

3、掌握锯削的基本操作。

三、教学重点掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具四、教学难点掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具>五、教学准备准备尽量多的工具图片，以便学生在理论课上能对钳工这个工种中的工具有更多直观的了解。

六、教学内容和过程锯弓架+锯条锯弓架：安装和张紧锯条锯条：锯条用碳素工具钢（T10或T10A）制成，并经过淬火处理。

常用锯条长度300mm，宽12mm，厚0.8mm。

为了适应材料性质和锯割面的宽窄，锯齿分为粗、中、细三种。

粗齿锯条齿距大，容屑空隙大，适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。

锯硬材料时，则选用细齿锯条，锯齿的粗细，通常是以每25mm长度内有多少齿来表示。

选择锯条必须根据锯割部分材料的厚薄和软程度综合考虑。

2、锯削的操作$1）锯条的安装锯割前选用合适的锯条，使锯条齿尖朝前，装入夹头的销钉上。

第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。

课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。

起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。

四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。

钳工实训教案一、教学目标1.掌握钳工基本工具的使用方法；2.掌握钳工常见工件的加工方法；3.培养学生的动手能力和实际操作能力；4.培养学生的安全意识和团队合作精神。

二、教学内容1. 钳工基本工具的使用方法1.锤子的使用方法；2.手锯的使用方法；3.手钻的使用方法；4.手电钻的使用方法；5.手摇钻的使用方法；6.手动磨床的使用方法；7.手动刨床的使用方法；8.手动铣床的使用方法；9.手动钳子的使用方法；10.手动扳手的使用方法；11.手动螺丝刀的使用方法；12.手动卡尺的使用方法；13.手动千分尺的使用方法；14.手动卡板尺的使用方法；15.手动卡簧钳的使用方法。

2. 钳工常见工件的加工方法1.钢板的切割方法；2.钢管的切割方法；3.钢材的切割方法；4.钢板的钻孔方法；5.钢管的钻孔方法；6.钢材的钻孔方法；7.钢板的铣削方法；8.钢管的铣削方法；9.钢材的铣削方法；10.钢板的折弯方法；11.钢管的弯曲方法；12.钢材的弯曲方法；13.钢板的焊接方法；14.钢管的焊接方法；15.钢材的焊接方法。

3. 实际操作1.切割钢板、钢管、钢材；2.钻孔钢板、钢管、钢材；3.铣削钢板、钢管、钢材；4.折弯钢板、弯曲钢管、钢材；5.焊接钢板、钢管、钢材。

三、教学方法1.讲授法：通过讲解、演示等方式，向学生传授钳工基本工具的使用方法和钳工常见工件的加工方法；2.实践法：通过实际操作，让学生掌握钳工基本工具的使用方法和钳工常见工件的加工方法；3.团队合作法：通过分组合作，培养学生的团队合作精神和协作能力。

四、教学流程1. 钳工基本工具的使用方法1.锤子的使用方法–讲解锤子的种类和用途；–演示锤子的正确使用方法；–让学生实际操作锤子，掌握正确使用方法。

2.手锯的使用方法–讲解手锯的种类和用途；–演示手锯的正确使用方法；–让学生实际操作手锯，掌握正确使用方法。

3.手钻的使用方法–讲解手钻的种类和用途；–演示手钻的正确使用方法；–让学生实际操作手钻，掌握正确使用方法。

中等专业学校2024-2025-1教案
教学内容知识链接二
钳工的种类：
钳工（普通钳工）：对零件进行装配、修整，加工的人员。

机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。

工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理
装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。

（视频展示各类钳工的操作场景）
图1 钳工工作台
注：国家职业标准将钳工职业等级设为五个等级分为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

知识链接三
钳工的特点：
优点：所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等。

具有“万能工”的称号。

缺点：钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求高。

Zhejiang Tongji Vocational College of Science andTechnology《工种操作实训》指导书专业班级：钢结构13-01 __________姓名： ________________________学号： ________________________指导教师：李芬红张卉迄止时间：2015年1月5日〜205年1 月16 日2014年12月24日一、实训目的工种操作是重要的实践性教学环节，口的在于帮助学牛巩固和深化钢结构基木原理，培养学生理论联系实际，自已动手进行计算机绘图等钢结构设计基本技能，以培养学生的钢结构工程实践能力和创新能力。

工种操作的任务是培养学生分析理解设计资料；掌握门式刚架轻型房屋钢结构的结构形式与布置原则；熟练掌握门式刚架及屋面楝条布置图、墙面楝条布置图、屋面水平支撑布置图、柱间垂直支撑布置图、梁柱连接节点及其它各个部位连接节点的绘制方法；进一步熟悉和掌握AutoCAD软件的操作方法；学会正确应用《钢结构设计规范》、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》、《建筑结构制图标准》等规范及规程, 为钢结构设计打卜•坚实的基础。

二、实训方法指导1、门式刚架结构厂房的组成门式刚架结构厂房的组成：刚架梁柱、屋面標条、墙面標条、屋面水平支撑、柱间垂直支撑、刚性系杆、角隅撑、吊车梁系统等。

三、计划进度第18周：第19周:五、考核标准1、考核内容：1）线模是否完整正确。

2）模型是否完整正确。

2、考核形式1）小组评分40% （依据：小组组长考勤、是否参与建模、是否参与制作模型、表现情况）。

2）教师评分60% （依据：教师考勤、是否参与建模、是否参与制作模型、表现情况）。

3、成绩评定1）成绩考核按照优、良、屮、及格、不及格五级记分制评分。

2）不及格者只能跟随卜一级的学生重修补做后，再定成绩。

《钳工技能训练》教案教案名称：钳工技能训练教学目标：1.掌握钳工工种的基本工作原理和工具使用方法；2.熟悉常见的钳工工艺流程；3.培养学生的动手能力和问题解决能力。

教学内容：1.钳工工种的概述和职责；2.钳工工具及其使用方法；3.常见的钳工工艺流程；4.钳工操作技巧；5.钳工常见问题及处理方法。

教学步骤：第一步：导入（10分钟）引导学生思考，提问：“你们知道钳工是做什么的吗？”让学生简要描述他们对钳工的认识，并解释钳工在制造业中的重要性。

通过讨论，激发学生的兴趣和好奇心。

第二步：钳工工种概述和职责（20分钟）通过教师讲解和多媒体展示，向学生介绍钳工的概述和职责。

钳工是制造业中一项重要的技术工种，负责加工和组装零部件，同时还需要进行测量、拆卸和维修等工作。

强调钳工工种对精度要求高、操作技能要求熟练、工作环境要求良好等特点。

第三步：钳工工具及其使用方法（30分钟）通过实物展示和操作演示，向学生介绍钳工常用工具的种类和使用方法。

包括常见的手工钳、扳手、套筒扳手、卡簧钳、螺丝刀等。

教师要重点讲解每种工具的用途、使用注意事项和安全操作规范。

第四步：常见的钳工工艺流程（30分钟）通过教师讲解和案例分析，向学生介绍常见的钳工工艺流程，包括测量、划线、切割、钻孔、砂磨、组装等。

学生可以在教师指导下进行实际操作，加深对各个工艺流程的理解。

第五步：钳工操作技巧（20分钟）通过教师讲解和示范，向学生介绍钳工操作时的技巧和注意事项。

包括正确的用力方式、合理的姿势和手指的使用方法等。

教师可以设计一些简单的练习，让学生进行操作实践，提高他们的动手能力和操作技巧。

第六步：钳工常见问题及处理方法（20分钟）教师通过分享经验和解答学生问题的方式，向学生介绍钳工常见问题及处理方法。

这些问题可能涉及到材料选择、工艺选择、操作失误等方面。

教师要引导学生学会分析问题、找到原因并提出解决方案。

第七步：总结与反思（10分钟）教师与学生共同回顾本节课的内容，总结所学知识和技能。

高职技能-工具钳工技能实训课教案
⑵在学习完以上的规范和要求后，请学生在同步工作页中的安全教育学习内容中抄录以上的学习内容，并署名，以示明白了实训的有关规定，为后续的实训做好准备。

计划与决策一、《学生实训行为规范》
详细条款见PPT
二、《7S要求细则》
详细条款见PPT
三、《工具钳工安全操作规程》
详细条款见PPT
学习
与
记录
实施
通过以上的各种规程和规范的学习，学生已经有了一个初步的印象，现在将学生按操作
工位进行分组，在工位上结合工种的特点和以往发生的安全事故进行安全意识的再加深和
再强调。

技能摸底测试：
聆听
思考
检查与评估⑴检查学生以上3项规定的抄录和署名情况；
⑵现场抽取部分同学进行安全相关内容的现场问答，根据同学的回答情况，进行集体交流。

⑶同时结合PPT给出的不同实训操作场景，让学生来评议是否存在违规现象。

正确的操作
规范应该是怎么样的。

进一步加深同学的安全意识和安全印象。

引导
评价
实训
结束按7S要求打扫岗位卫生，记录设备运行情况，并将完成的同步工作页上交。

协作
自查
课后反思。