无动力滚筒(方案一)

动力滚筒台秤与无动力滚筒台秤紧要区别滚筒台秤作为常用的物流计量设备，在仓储、物流、包装等领域得到了广泛的应用。

滚筒台秤依据其动力源的不同，可以分为动力滚筒台秤和无动力滚筒台秤。

这两种滚筒台秤在结构、功能和使用场景上存在确定的差别。

本文将对动力滚筒台秤与无动力滚筒台秤的紧要区别进行认真的比较和分析。

一、结构与构成动力滚筒台秤：动力滚筒台秤顾名思义，其内部装有电机、减速器等动力部件，通过电力驱动滚筒转动。

这种滚筒台秤通常由秤体、传感器、电机、减速器、滚筒等部分构成。

其中，传感器是用来测量被测物体的质量，电机和减速器则是供应滚筒转动的动力。

无动力滚筒台秤：无动力滚筒台秤则没有电机等动力部件，而是通过外部的传动带或链条等传动装置，将动力传递到滚筒上。

这种滚筒台秤通常由秤体、传感器、滚筒、传动带或链条等部分构成。

与动力滚筒台秤相比，无动力滚筒台秤的结构更为简单，本钱也相对较低。

二、工作原理动力滚筒台秤：动力滚筒台秤在工作时，电机通过减速器驱动滚筒转动。

被测物体放置在滚筒上，随着滚筒的转动，物体在重力的作用下下滑并经过称重区域，传感器测量其质量。

当物体经过称重区域时，传感器受到压力或拉力的作用，输出电信号，经过放大器放大后，通过模数转换器转换成数字信号，最终传输到计算机或掌控器中进行处理和显示。

无动力滚筒台秤：无动力滚筒台秤的工作原理则是通过外部的传动带或链条等传动装置，将动力传递到滚筒上，使滚筒转动。

被测物体放置在滚筒上，随着滚筒的转动经过称重区域，传感器测量其质量。

当物体经过称重区域时，传感器受到压力或拉力的作用，输出电信号，经过放大器放大后，通过模数转换器转换成数字信号，最终传输到计算机或掌控器中进行处理和显示。

三、优缺点分析动力滚筒台秤：优点：由于其内部装有电机和减速器等动力部件，可以供应稳定的转速和较高的承载本领，适用于大批量、高速的物流计量场景。

另外，由于其内部装有传感器和放大器等电子元件，可以方便地与计算机或掌控器连接，实现自动化掌控和数据管理。

无动力滚筒制作方法
无动力滚筒的制作方法
无动力滚筒是指不需要外部动力驱动的滚筒，通常用于物料输送、装
卸及工艺生产中的中转等环节。

其制作方法如下：
一、材料准备
1.管材：可以选用不锈钢、碳钢、铁等材料制作，直径和厚度根据实际使用需要来定。

2.轴承：根据滚筒的重量和材料选择相应的轴承，建议选用耐磨、耐压、高精度的轴承。

3.端盖：用于固定轴承和管材，可以选用和管材相同材质的材料制作。

4.密封件：安装在滚筒轴承内部，主要起到密封作用，可以选用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料。

二、加工制作
1.管材加工：根据需要的长度和直径，将管材进行切割、成型，同时在管的两端做好内外走向的切口，准备安装端盖和轴承。

2.轴承安装：将轴承放在管材内径合适的位置，使用专用的压装工具将轴承压入管材内，保证轴承与管材之间没有空隙。

3.端盖安装：将端盖安装在管材的两端，通过螺栓和螺母固定端盖和轴承。

4.涂漆处理：将制作好的滚筒进行喷漆处理，使其具有一定的装饰性和防锈蚀的作用。

5.密封件安装：在滚筒的轴承内部装配密封件，保证滚筒密封效果，减少摩擦和磨损。

三、质量检测
制作完成后，要进行严格的质量检测，主要包括外观检查、尺寸检查、轴承运行状态检查等，保证无动力滚筒的质量和安全性能。

总之，无动力滚筒制作方法比较简单，并使用普通的机械加工设备，
但是在选材、加工和质量控制等方面需要一定的专业知识和技术经验。

通过制作高品质的无动力滚筒，能够提高生产效率和物料运输效益。

无动力滚筒规格型号参数
无动力滚筒是一种机械输送设备，主要用于物料的输送、分拣、储存等工作。

它可以单独使用，也可以和其他机械设备配合使用，广泛应用于物流、仓储、制造等领域。

下面是关于无动力滚筒规格型号参数的介绍。

1. 型号：无动力滚筒的型号通常以管径大小来表示，如Φ50、Φ60等。

2. 材质：无动力滚筒的材质通常有铁质、不锈钢、铝合金等。

3. 轴承：无动力滚筒的轴承通常有普通轴承、深沟球轴承、滚子轴承等。

4. 管壁厚度：无动力滚筒的管壁厚度通常有1.5mm、2.0mm、2.5mm 等。

5. 安装方式：无动力滚筒的安装方式通常有挂装、支撑装和底座装等。

6. 滚筒长度和直径：无动力滚筒的长度和直径根据不同的使用需求可以进行定制，滚筒长度一般在300mm-6000mm之间，直径一般在Φ38-Φ89之间。

7. 轴距：无动力滚筒的轴距可以根据不同的使用需求进行定制，一般在300mm-2000mm之间。

8. 驱动方式：无动力滚筒没有自带驱动装置，需要通过外部动力来驱动，一般采用链轮、皮带、齿轮等驱动装置。

以上就是关于无动力滚筒规格型号参数的介绍，希望对您有所帮
助。

无动力滚筒组成部件-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分：无动力滚筒是一种用于输送物料的装置，由多个滚筒组成。

它主要由滚筒、轴承、托辊、密封罩、驱动装置以及支架等多个组成部件构成。

在物流、采矿、建筑等行业中，无动力滚筒被广泛应用，其作用是将物料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率、降低劳动强度。

无动力滚筒具有结构简单、运行平稳、维护方便等特点，因此备受重视。

滚筒是无动力滚筒的核心部件，其作用是支撑和带动物料运行。

滚筒通常由管壳、端盖、轴承等部件组成。

管壳通常由钢板制成，经过焊接和抛光处理，具有较好的刚度和强度。

端盖则用于固定滚筒的轴承和密封装置，确保滚筒的正常运转。

轴承承受着滚筒及其运输的物料的重量，因此需要选用质量可靠、耐磨损的轴承。

托辊是滚筒的重要组成部件之一，其作用是支撑物料并减少滚筒与物料之间的摩擦。

托辊通常由管材和轴心组成，通过焊接或装配方式固定在滚筒上。

托辊的选择要考虑物料的性质、重量以及滚筒的直径等因素，以确保托辊能够正常运行。

密封罩是为了防止物料从滚筒两侧泄漏而设计的。

密封罩通常由橡胶或塑料材料制成，具有良好的弹性和密封性能。

其安装在滚筒的两侧，并与端盖紧密配合，形成一个封闭的空间，防止物料的溢出。

驱动装置是无动力滚筒中的另一个重要组成部件，它通过水平传动带或链条连接到滚筒的一端，通过电机或其他动力源提供动力，使滚筒转动。

驱动装置的设计要考虑滚筒的负载、运行速度以及驱动效率等因素，以确保滚筒能够稳定高效地工作。

支架是无动力滚筒的支撑结构，通常由钢制托架和支座组成。

支架的主要作用是将滚筒稳固地安装在输送线上，使其能够承受物料的重量和冲击力。

钢制托架具有较高的强度和刚度，能够确保滚筒的稳定运行。

支座则用于调整滚筒的倾斜角度，以适应不同的输送需求。

综上所述，无动力滚筒是一种重要的输送装置，它的组成部件包括滚筒、轴承、托辊、密封罩、驱动装置以及支架等。

这些部件相互配合，共同实现物料的输送功能，具有结构简单、运行平稳、维护方便等优点，在各个行业中得到广泛应用。

无动力滚筒输送机原理
无动力滚筒输送机是一种利用滚筒进行物料输送的设备，其原理是通过滚筒的旋转来推动物料自行滚动移动。

无动力滚筒输送机由一系列平行排列的滚筒组成，这些滚筒通常是金属或橡胶材质制成。

滚筒通常安装在一个框架上，形成一个平台，物料可以在平台上滚动运动。

工作时，物料被放置在输送机的一端，滚筒开始旋转。

由于物料与滚筒之间的摩擦力，物料被推动向前滚动。

当物料滚过一个滚筒时，其本身的动力足够推动它继续向前滚动。

通过这种方式，物料可以在整个输送机上持续滚动移动。

为了保证物料沿输送机的方向稳定移动，可以在输送机的两侧设置导向装置，如导向板或侧墙。

这些导向装置可以帮助物料保持在正确的位置，防止其偏离方向。

无动力滚筒输送机适用于一些物料需要在水平或略有倾斜的场景下进行输送的情况。

它广泛应用于物料输送、装载和卸载等场合，提高了工作效率，降低了人力成本。

无动力滚筒规格型号参数
无动力滚筒是一种无需外力驱动而能够自行滚动的滚筒，广泛应用于工业物流、包装输送等领域。

不同规格型号的无动力滚筒在使用中具有不同的性能特点和适用范围，因此了解其规格型号参数是十分重要的。

一、规格型号
无动力滚筒的规格型号通常以直径和长度为主要标准，一般直径为38mm、50mm、60mm等，长度常见的有300mm、400mm、500mm等多种选择。

二、承载能力
无动力滚筒的承载能力是其最重要的性能指标之一，也是用户选择时最为关注的因素。

根据具体应用场景和使用要求，承载能力通常在几十公斤到数百公斤不等。

三、表面处理
无动力滚筒的表面处理可以影响其摩擦系数和耐磨性，一般有镀锌、喷塑、氧化等多种表面处理方式可供选择。

四、轴承
无动力滚筒的轴承质量直接影响其运行平稳性和使用寿命，通常有普通轴承、带套轴承等多种选择。

五、使用环境
无动力滚筒的使用环境包括温度、潮湿度、腐蚀性等多个方面，需要根据具体情况选择相应的材质和防护措施，以保证其良好的使用
效果。

以上就是无动力滚筒规格型号参数的相关内容，希望能够对您有所帮助。

无动力滚筒输送机设计参数计算发布时间:2014-7-31 10:05:02 来源:本站原创作者:上海昱音机械1 运行阻力由于物品沿滚筒运动的总阻力系由三部分组成，无动力滚筒输送机水平或倾斜布置时的物品运行阻力，一般可参照图5分别按以下公式计算。

图5 运行阻力计算简图(1)滚筒轴颈处的摩擦阻力在实际应用当中，cos b/cos Rm≈1，则公式可简化为：式中：G一单件物品的质量(kg)；q一单个滚筒旋转部分质量(kg)；z一与单件物品同时接触的滚筒数；d一滚筒轴直径(cm)；D一滚筒外径(cm)；u一滚筒轴摩擦系数，滚动轴承μ=0.05～0.1，滑动轴承μ=0.2～0.3；g一重力加速度(m/s) ；P m一物品与滚筒的摩擦角；B一输送机倾角。

(2)物品沿滚筒滚动阻力式中：k一物品与滚筒间滚动摩擦系数，对于一般的钢制滚筒可按表2选取。

式中：fm一物品沿滚筒的滑动摩擦系数。

其余符号意义同前。

所以，单件物品沿滚筒运动的总阻力(N)为：对有轮缘的滚筒输送机，按下式计算：式中：c一轮缘附加阻力系数，c=1.2～1.5。

在物品开始移动时，因静摩擦力的作用，其运行阻力要大于上述计算值。

静摩擦系数一般约为动摩擦系数的1.5～1.7倍。

当物品输入间隔时间较长，且运行速度大于0.5m/s时，还须考虑运行中的惯性阻力。

2 滚筒输送机倾角的确定当滚筒输送机布置成具有一定向下倾斜度线路是，被输送的物品在输送方向的动力来自物品的重力分力G g sinβ，其中β为输送机倾角，如图6所示。

该力用来克服运动总阻力和物品加速运行阻力。

为了保证物品运动，必须使物品的加速度大于零，即图6 倾角推荐值在实际应用中，输送机的倾角很小，可认为cosβ≈1和sinβ≈tanβ，则保证滚筒输送机稳定输送物品的倾角用下式确定：式中符号意义同前。

通常情况下，无动力滚筒输送机的下倾角多取tanβ=0.02～0.04，表3列出输送常用物品时，取表中数值的1.25～1.5倍。

1、无动力滚筒（DSW系列）
DSW系列滚筒是借鉴、吸收国外先进技术，结合我国物流输送的特点，精心研制开发的新型系列滚筒，具有结构合理、转动灵活、承载性好、噪音低和外形美观等特点，广泛应用于轻工、机械、电子、食品、冶金、医疗等行业。

2、无动力直辊（DSWZ）
结构特点：采用专用轴承壳与标准轴承的配合，经压装而成。

适用场合：各种输送场合的辊筒需求。

3、弹簧压入式滚筒（DSWZ-01）采用弹簧压入来固定轴的连接方式，具有转动灵活，
适应面广的特点。

4、内牙轴式滚筒（DSWZ-02）采用轴两端内螺纹的连接方式，具有运行稳定，安装方
便的特点。

5、全扁榫式滚筒（DSWZ-03）采用轴两端扁榫的方式，具有安装方便，转动灵活的特
点。

6、通轴销孔式滚筒（DSWZ-04）采用轴穿孔插销的连接方式，具有承载性好、噪音低
的特点。

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